专利名称：应用于散热器承架的固定组件的制作方法
技术领域：
本实用新型有关一种固定组件，特别是指一种应用于散热器承架的固定组件。
背景技术：
使用个人计算机和笔记本计算机的内部设备时，例如主机板、中央处理器或集成电路组件等发热组件运作时均会产生很高的热量，处理速度越快，相对产生的热能也越高， 从而造成执行速度降低，甚至影响组件的使用寿命，此时适时地将热能散去是非常必要的。为解决上述问题，在现有技术中最常见的方式是直接设置散热器于发热组件上， 以协助发热组件进行散热，所述散热器则由热管、散热板、散热鳍片和风扇等所组成。另外， 为使散热器可稳固地设置，通常会配合承架使用，以固定散热器与发热组件的位置，并使散热器不易于滑动并能维持较佳的散热效果。欲借由所述承架来固定散热器与发热组件的位置，须再利用螺丝和一套接于该螺丝的弹簧以将承架固定于电路板上，承架上设置所述散热器，使散热器能接触于该电路板上的发热组件，从而将发热组件所产生的热借由散热器散去。然而，设置有该发热组件的个人计算机和笔记本计算机必然还有其它例如电源供应器等的其它内部设备，导致使用者在将承架固定于电路板上时，均会受到这些其它内部设备的干扰，螺丝的螺锁往往难以将承架(包括设置于电路板面的第一承板和设置于电路板另一面的第二承板)的孔位与电路板的孔位相对应，因而必须多次调整其间的相对位置才得以正确地螺锁固定，且在调整时仍然会受到这些其它内部设备的干扰，换言之，公知在组装承架方面存在有待加以改善的组装难度。
实用新型内容本实用新型的主要目的在于提供一种应用于散热器承架的固定组件，借由该固定组件的两段式组装结构，提升组装上的方便性。本实用新型的另一目的在于提供一种应用于散热器承架的固定组件，借由该固定组件的特殊结构设计而能两段式组装，因而能够依据所述其它内部设备的所在位置，而选择先将旋钮固定于第一承板，接着才将螺帽固定于第二承板；或者反过来选择先将旋钮固定于第二承板，接着才将螺帽固定于第一承板。为达到上述目的，本实用新型提供一种应用于散热器承架的固定组件，所述承架包含第一承板和第二承板，该固定组件包括中空筒体、螺杆、弹性组件、旋钮以及螺帽。其中，该中空筒体设有螺孔和穿孔；该螺杆容置于该中空筒体内，该螺杆具有头部和螺纹段， 该螺纹段自该中空筒体的该穿孔伸出并穿过所述第二承板；该弹性组件套接于该螺杆且弹性撑持于该头部和该中空筒体之间；该旋钮穿过所述第一承板并螺接于该中空筒体的该螺孔；该螺帽螺接于该螺纹段并且贴合于所述第二承板。进一步地，所述中空筒体进一步包括设有所述螺孔的帽盖和设有所述穿孔的下筒座，该下筒座的周壁环设有多数个扣块，所述帽盖的周壁设有卡扣于各该扣块的多数个扣孔。进一步地，所述帽盖的周壁包括多数个弹片，各该弹片设有所述扣孔。进一步地，所述中空筒体的所述帽盖和所述下筒座为彼此对应的多边形体，所述下筒座的各面设有所述的扣块，所述帽盖的各面设有所述的扣孔。进一步地，所述中空筒体形成有内底板，该内底板设有所述穿孔，所述弹性组件弹性撑持于所述螺杆的所述头部与所述中空筒体的所述内底板之间。进一步地，所述旋钮具有螺柱，该螺柱穿过所述第一承板并螺接于所述中空筒体的所述螺孔。借此，能两段式组装，而在组装时能够先固定所述承架的第一承板，接着仅须再固定所述承架的第二承板即可，确实能提升组装上的方便性。为达到上述目的，本实用新型另外提供一种应用于散热器承架的固定组件，该固定组件包括中空筒体、螺杆以及弹性组件，该中空筒体设有螺孔和穿孔；该螺杆容置于该中空筒体内，该螺杆具有头部和螺纹段，该螺纹段自该中空筒体的该穿孔伸出；该弹性组件套接于该螺杆且弹性撑持于该头部和该中空筒体之间。进一步地，所述中空筒体进一步包括设有所述螺孔的帽盖和设有所述穿孔的下筒座，该下筒座的周壁环设有多数个扣块，该帽盖的周壁设有卡扣于各该扣块的多数个扣孔， 该帽盖的周壁包括多数个弹片，各该弹片设有所述扣孔。进一步地，所述中空筒体的所述帽盖和所述下筒座为彼此对应的多边形体，所述下筒座的各边面设有所述扣块，所述帽盖的各面边则设有所述扣孔。进一步地，所述中空筒体形成有内底板，该内底板设有所述穿孔，所述弹性组件弹性撑持于所述螺杆的所述头部与所述中空筒体的所述内底板之间。相较于现有技术，本实用新型的主要优势在于本实用新型提供的应用于散热器承架的固定组件，因其具有特殊结构设计而能进行两段式组装，因而在组装时能先固定所述承架的第一承板，接着仅须再固定所述承架的第二承板即可，确实能提升组装上的方便性，且在第一段组装时还具有预先定位住第二承板的功效。
图1为本实用新型的固定组件与承架之间的立体分解示意图； 图2为本实用新型的固定组件的立体分解示意图； 图3为本实用新型依据图1的立体组合示意图； 图4为本实用新型第一实施例的立体示意图； 图5为本实用新型依据图4的剖面示意图，显示螺帽固定前的状态； 图6为本实用新型依据图4的剖面示意图，显示螺帽固定后的状态； 图7为本实用新型第二实施例的剖面示意图，显示螺帽固定后的状态。 附图标记说明
100固定组件1中空筒体
11帽盖110螺孔
111周壁112弹片[0041]7 压板9电路板113 扣孔121内底板123 周壁2 螺杆 22螺纹段4 旋钮5 螺帽61第一承板62第二承板
12下筒座 122穿孔 124扣块 21头部 3弹性组件 41螺柱 6承架 611通孔 621通孔 8热管
91发热组件
具体实施方式
有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而所附附图仅提供参考与说明用途，并非用来对本实用新型加以限制。请参阅图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种应用于散热器承架的固定组件， 所述承架6包含第一承板61和第二承板62，第一承板61延伸有多数个设有通孔611的支臂(未标示组件符号)，第二承板62也延伸有多数个设有通孔621的支臂(未标示组件符号)。本实用新型的固定组件100包括中空筒体1、螺杆2、弹性组件3、旋钮4以及螺帽5。该中空筒体1包括设有螺孔110的帽盖11和设有穿孔122的下筒座12。其中，该下筒座12的内部形成有内底板121，该内底板121设有所述穿孔122，且该下筒座12的周壁123环设有多数个扣块124，而该帽盖11的周壁111设有卡扣于各该扣块124的多数个扣孔113，以使帽盖11和下筒座12能彼此卡扣组合成所述中空筒体1。优选地，该帽盖11 的周壁111包括多数个环绕设置的弹片112，各该弹片112设有所述扣孔113。此外，该中空筒体1的帽盖11和下筒座12为彼此对应的多边形体，所述扣块IM 设置于下筒座12的各面，所述扣孔113也设置于帽盖11的各面。该螺杆2容置于中空筒体1内，螺杆2具有头部21和螺纹段22，该螺纹段22自该下筒座12的穿孔122伸出并穿过所述第二承板62的通孔621。该弹性组件3套接于该螺杆2且弹性撑持于该头部21与该下筒座12的内底板 121之间(如图5所示)，使该螺杆2能在中空筒体1内弹性伸缩。该旋钮4具有螺柱41，该螺柱41穿过所述第一承板61的通孔611并螺接于该中空筒体1的螺孔110。该螺帽5螺接于该螺杆2的螺纹段22并且贴合于所述第二承板62 (如图5所示)。借由上述构造的组成，即可得到本实用新型的固定组件100。请参阅图4、图5和图6所示的本实用新型的第一实施例，该承架6的第一承板61 设置有压板7，该压板7通过多数个热管8传递热能至图中未示出的散热鳍片；电路板9上电性连接有发热组件91。在组装时，先将旋钮4的螺柱41穿过第一承板61的通孔611， 并使螺柱41螺接于中空筒体1的螺孔110，借由旋钮4的越锁越紧，使旋钮4、第一承板61 与帽盖11之间也能随之而越稳固地固定，且帽盖11与下筒座12之间的卡扣状态也越趋紧固；此时，伸出于中空筒体1外的螺杆2的螺纹段22则穿过电路板9的孔体(未标示组件符号)以及穿过所述第二承板62的通孔621，从而达到先定位住第二承板62的功效，此时所述压板7正对于发热组件91 ；接着，仅须将螺帽5螺接于该螺纹段22并且贴合于所述第二承板62即可，且随着螺帽5的越锁越紧，以迫使压板7与发热组件91相互靠近而终致彼此邻接，且借由弹性组件3的弹性撑持作用，所述被第一承板61带动的压板7与被第二承板62带动的发热组件91之间相对形成弹性压接状态。请参阅图7所示的本实用新型的第二实施例，其结构完全与上述第一实施例相同，不同之处仅在于上述第一实施例的固定组件100为正向组装，而第二实施例为与其相反的反向组装，但所能达成的功效完全相同，使用者可依据其它内部设备(记载于背景技术中)的所在位置，而选择第一实施例的正向组装，或选择第二实施例的反向组装。如图，在组装时，先将旋钮4的螺柱41穿过第二承板62的通孔621以及穿过电路板9的孔体(未标示组件符号)，并使螺柱41螺接于中空筒体1的螺孔110 ；此时，伸出于中空筒体1外的螺杆2的螺纹段22穿过所述第一承板61的通孔611，而达到先定位住第一承板61的功效；接着，仅须将螺帽5螺接于该螺纹段22并且贴合于所述第一承板61即可， 且随着螺帽5的越锁越紧，以迫使压板7与发热组件91彼此邻接且形成弹性压接状态。因此，本实用新型的应用于散热器承架的固定组件，借由该固定组件100的特殊结构设计而具有能够两段式组装的功效，因而在组装时能先固定所述承架6的第一承板 61，接着仅须再固定所述承架6的第二承板62即可，确实能提升组装上的方便性，且在第一段组装时还具有预先定位住第二承板62的功效。借由该固定组件100的特殊结构设计而具有能够两段式组装的功效，进而能依据所述其它内部设备的所在位置，而选择先将旋钮4 固定于第一承板61，接着再将螺帽5固定于第二承板62 ；或者反过来选择，先将旋钮4固定于第二承板62，接着再将螺帽5固定于第一承板61，从而具有更佳的方便性。此外，本实用新型除了可以为上述各实施例外，该应用于散热器承架的固定组件， 也可以仅包括中空筒体1、螺杆2以及弹性组件3。中空筒体1设有螺孔110和穿孔122 ； 螺杆2容置于中空筒体1内，螺杆2具有头部21和螺纹段22，螺纹段22自中空筒体1的穿孔122伸出；弹性组件3套接于螺杆2且弹性撑持于头部21和中空筒体1之间。中空筒体 1进一步包括设有所述螺孔Iio的帽盖11和设有所述穿孔122的下筒座12，下筒座12的周壁123环设有多数个扣块124，帽盖11的周壁111设有卡扣于各扣块124的多数个扣孔 113，帽盖11的周壁111包括多数个弹片112，各弹片112设有所述扣孔113。所述中空筒体1的所述帽盖11和所述下筒座12为彼此对应的多边形体，所述下筒座12的各面设有所述扣块124，所述帽盖11的各面设有所述扣孔113。所述中空筒体1形成有内底板121，内底板121设有所述穿孔122，所述弹性组件3弹性撑持于所述螺杆2的所述头部21与所述中空筒体1的所述内底板121之间。以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例的具体说明，并非用以局限本实用新型的保护范围，其它任何等效变换均应属于本申请的权利要求范围。
权利要求1.一种应用于散热器承架的固定组件，其特征在于，所述承架包含第一承板和第二承板，所述固定组件包括中空筒体，设有螺孔和穿孔；螺杆，容置于该中空筒体内，该螺杆具有头部和螺纹段，该螺纹段自该中空筒体的该穿孔伸出并穿过所述第二承板；弹性组件，套接于该螺杆且弹性撑持于该头部和该中空筒体之间；旋钮，穿过所述第一承板并螺接于该中空筒体的该螺孔；以及螺帽，螺接于该螺纹段并且贴合于所述第二承板。
2.如权利要求1所述的应用于散热器承架的固定组件，其特征在于，所述中空筒体进一步包括设有所述螺孔的帽盖和设有所述穿孔的下筒座，该下筒座的周壁环设有多数个扣块，所述帽盖的周壁设有卡扣于各该扣块的多数个扣孔。
3.如权利要求2所述的应用于散热器承架的固定组件，其特征在于，所述帽盖的周壁包括多数个弹片，各该弹片设有所述扣孔。
4.如权利要求2所述的应用于散热器承架的固定组件，其特征在于，所述中空筒体的所述帽盖和所述下筒座为彼此对应的多边形体，所述下筒座的各面设有所述的扣块，所述帽盖的各面设有所述的扣孔。
5.如权利要求1所述的应用于散热器承架的固定组件，其特征在于，所述中空筒体形成有内底板，该内底板设有所述穿孔，所述弹性组件弹性撑持于所述螺杆的所述头部与所述中空筒体的所述内底板之间。
6.如权利要求1所述的应用于散热器承架的固定组件，其特征在于，所述旋钮具有螺柱，该螺柱穿过所述第一承板并螺接于所述中空筒体的所述螺孔。
7.一种应用于散热器承架的固定组件，其特征在于，包括中空筒体，设有螺孔和穿孔；螺杆，容置于该中空筒体内，该螺杆具有头部和螺纹段，该螺纹段自该中空筒体的该穿孔伸出；以及弹性组件，套接于该螺杆且弹性撑持于该头部和该中空筒体之间。
8.如权利要求7所述的应用于散热器承架的固定组件，其特征在于，所述中空筒体进一步包括设有所述螺孔的帽盖和设有所述穿孔的下筒座，该下筒座的周壁环设有多数个扣块，该帽盖的周壁设有卡扣于各该扣块的多数个扣孔，该帽盖的周壁包括多数个弹片，各该弹片设有所述扣孔。
9.如权利要求8所述的应用于散热器承架的固定组件，其特征在于，所述中空筒体的所述帽盖和所述下筒座为彼此对应的多边形体，所述下筒座的各面设有所述扣块，所述帽盖的各面设有所述扣孔。
10.如权利要求7所述的应用于散热器承架的固定组件，其特征在于，所述中空筒体形成有内底板，该内底板设有所述穿孔，所述弹性组件弹性撑持于所述螺杆的所述头部与所述中空筒体的所述内底板之间。
专利摘要一种应用于散热器承架的固定组件，承架包含第一、第二承板，该固定组件包括中空筒体、螺杆、弹性组件、旋钮以及螺帽。其中，中空筒体设有螺孔和穿孔；螺杆容置于该中空筒体内，且螺杆具有头部和螺纹段，该螺纹段自该中空筒体的穿孔伸出并穿过第二承板；弹性组件套接于螺杆且弹性撑持于头部与中空筒体之间；该旋钮穿过第一承板并螺接于中空筒体的螺孔；螺帽螺接于螺纹段并贴合于第二承板。借此，能先固定第一承板，接着仅须再固定第二承板即可，确实能提升组装上的方便性。
文档编号G06F1/20GK202145286SQ20112019566
公开日2012年2月15日 申请日期2011年6月10日 优先权日2011年6月10日
发明者胡建达 申请人:保锐科技股份有限公司