专利名称：生产工具信息管理系统及管理方法
技术领域：
本发明涉及一种生产工具信息管理系统及管理方法。
背景技术：
当前的企业生产中，不同的生产环节经常要用到不同的生产工具，甚至很多生产环节要经常更换不同的生产工具，例如在PCB生产加工过程中直接使用、间接使用的图形资料、钻孔程序、锣带程序等。为了保证生产中各个产品以及版本的有序生产，需要对生产中使用到的生产工具进行有效控制。目前在实际操作中，由于没有有效的控制方法，会出现版本存放位置错误，失效文件未及时处理的情况。而生产工具的版本传递错误、传递路径错误以及生产工具失效时未及时处理，均会导致生产错误的产品，从而导致产品的成品或半成品报废，增加公司的生产成本。因此，如何能在企业的生产过程中，智能识别出各种生产工具，剔除不符合生产要 求的生产工具，并对符合生产要求的各种生产工具的不同版本进行自动识别，从而保证只有正确版本的生产工具才能进入生产流程，保证产品的合格率，成为亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明提供一种生产工具信息管理方法，包括步骤SI，通过信息获取模块获取生产工具信息；步骤S2，通过信息检测模块检测生产工具信息是否符合预定要求，当检测结果符合要求则执行步骤S3，检测生产工具信息是否有效；当检测结果不符合要求则执行步骤S4，进入信息提醒流程；步骤S3中，当检测结果为无效时，执行步骤S31，转移无效生产工具；当检测结果为有效时，执行步骤S32，进入有效生产工具处理步骤。根据本发明的一优选实施例，所述步骤S31进一步包括步骤S311，通过生产工具信息控制模块生成无效生产工具传递路径；步骤S312，通过无效生产工具服务器控制模块取消无效生产工具的各工序使用权限；步骤S313，通过无效生产工具服务器转移并存储无效生产工具信息。根据本发明的一优选实施例，存储的无效生产工具信息包括一份主存储和一份备份存储。根据本发明的一优选实施例，所述步骤S32进一步包括步骤S321，通过生产工具信息控制模块生成有效生产工具传递路径；步骤S322，通过有效生产工具信息控制模块设 定有效生产工具的各工序使用权限；步骤S323，通过有效生产工具信息服务器控制模块传输有效生产工具信息；步骤S324，通过有效生产工具信息服务器执行并记录操作日志；步骤S325，完成有效生产工具信息传递。根据本发明的一优选实施例，记录的操作日志包括一份主存储和一份备份存储。根据本发明的一优选实施例，所述步骤S3进一步包括步骤S301，通过有效生产工具服务器传递生产工具列表；步骤S302，通过生产工具信息检测模块生成生产工具检测列表并进入列表循环；步骤S303，通过生产工具信息检测模块检测生产工具的有效性。
根据本发明的一优选实施例，所述步骤S4进一步包括步骤S41，通过生产工具信息检测模块更改并返回生产工具信息；步骤S42，通过生产工具信息责任人控制模块生成生产工具责任人信息；步骤S43，通过信息发送模块发送生产工具信息至负责人。本发明还提供一种生产工具信息管理系统，包括生产工具信息获取模块，其用于获取生产工具信息；生产工具信息检测模块，其用于检测所述生产工具信息获取模块获取的生产工具信息是否符合预定的要求，并检测符合要求的生产工具信息是否有效；生产工具信息控制模块，其用于生成生产工具传递路径；无效生产工具信息服务器控制模块，其用于根据生产工具传递路径对无效生产工具进行相关权限的设定；无效生产工具服务器，其用于存储无效的生产工具信息；有效生产工具信息服务器控制模块；其用于根据生产工具传递路径对有效生产工具进行相关权限的设定；有效生产工具服务器，其用于操作有效生产工具信息，并记录操作日志。
根据本发明的一优选实施例，所述生产工具信息管理系统还包括生产工具信息责任人控制模块，其用于根据生产工具信息检测模块的判断结果，编辑生产工具对应的责任人信息；信息发送模块，其用于将生产工具信息责任人控制模块生成的信息发送至对应该生产工具的负责人。相较于现有技术，本发明生产工具信息管理系统及其管理方法在生产工具发放到生产过程前进行检测，对于不符合既定规范的文件以及文件夹进行阻拦，并以邮件等方式通知生产工具责任人及时进行处理，防止错误的生产工具进入生产过程。同时生产工具信息管理系统及其管理方法能够对生产工具进行有效性检测、当检测到有失效的生产工具时，立即将生产工具从有效生产工具服务器转移到失效生产工具服务器中，防止失效的生产工具进入生产过程。生产工具信息管理系统设计主存储、从存储控制模块，在每次进行生产工具的转移、传递的过程中，主存储、从存储进行一致性操作，保证每一套生产工具均有一套完整的备份，确保生产工具的安全。生产工具信息管理系统及其管理方法对每一生产工具设定生产工序使用权限，当生产工序对该生产工具没有权限时，生产过程中也无法使用该工具进行生产。
图I是本发明生产工具信息管理系统的结构示意图。图2是图I所示生产工具信息管理系统的管理方法的流程图。图3是图2所示生产工具信息管理方法中的部分步骤的流程示意图。
具体实施例方式下面结合附图详细说明本发明的具体实施方式
。请参阅图1，图I为本发明生产工具信息管理系统的结构示意图，所述生产工具信息管理系统100包括生产工具信息获取模块10、生产工具信息检测模块11、生产工具信息控制模块12、无效生产工具服务器控制模块13、无效生产工具服务器14、有效生产工具服务器控制模块15、有效生产工具服务器16、生产工具信息责任人控制模块17、信息发送模块18。
其中，生产工具信息获取模块10用于获取生产工具信息；生产工具信息检测模块11用于检测所述生产工具信息获取模块获取的生产工具信息是否符合预定的要求，并检测符合要求的生产工具信息是否有效；生产工具信息控制模块12用于生成生产工具传递路径；无效生产工具服务器控制模块13用于根据生产工具传递路径对无效生产工具进行相关权限的设定等；无效生产工具服务器14用于存储无效的生产工具信息；有效生产工具服务器控制模块15用于根据生产工具传递路径对有效生产工具进行相关权限的设定；有效生产工具服务器16用于操作有效生产工具信息，并记录操作日志；生产工具信息责任人控制模块17用于根据生产工具信息检测模块的判断结果，编辑生产工具对应的责任人信息；信息发送模块18用于将生产工具信息责任人控制模块生成的信息发送至对应该生产工具的负责人。本发明中所指的生产工具信息可以是任意生产所需要的生产工具信息，例如印刷电路板行业所需的各种生产工具及其对应的信息，在此不再一一列举。请参阅图2，图2图I所示生产工具信息管理系统的管理方法的流程图，所述管理方法具体包括步骤SI，获取生产工具信息； 本步骤中，生产工具信息获取模块10获取由其他生产工具模块生成的生产工具信息，生产工具信息可通过手动输入的方式获得，也可以通过自动抓取预定内容的方式获得，但凡能够取得生产工具信息即可。所述生产工具信息可以包括生产工具的名称、用途、采购、成本控制、人力资源、财务等各种信息，在此不做具体限定。然后，生产工具信息获取模块10将获取的生产工具传送给生产工具信息检测模块11。步骤S2，检测生产工具信息是否符合要求；本步骤中，生产工具信息检测模块11对获取的生产工具信息进行检测，判断该信息是否符合企业的要求。例如，可以将获取的生产工具信息与系统内预定的生产工具信息标准比较，特别是生产工具的命名信息，判断其是否符合预定生产工具信息的设定标准。如果符合企业预定信息，判断为“是”，然后则直接执行步骤S3，进入检测生产工具信息是否有效的步骤；如果不符合企业预定信息设定标准，判断为“否”，则执行步骤S4，进入信息提醒流程的步骤。其中预定的生产工具信息标准可以由企业自行设定，例如可以根据企业生产工具的名称、用途、采购、成本控制、人力资源、财务等信息分别制定标准，也可以采用动态设定、调整标准的方式形成，在此不做具体限定。步骤S3，检测生产工具信息是否有效；此步骤中，生产工具信息检测模块11对生产工具信息进行检测，检测生产工具是否有效。具体的，该检测步骤包括对刚刚接收到的符合要求的生产工具信息进行检测，还包括读取存储在有效生产工具服务器16中的生产工具信息，并对已存储的生产工具信息进行检测，检测是否有低于当前生产型号的生产工具信息，其中生产工具信息的有效性包括生产工具的版本的有效性、生产工具信息时间的有效性等，还可根据不同的生产情况制定不同的有效性标准，在此不做具体限制，本实施例中以不同版本的有效性为例进行介绍。如果存在旧版本的生产工具信息，则此旧版本的生产工具信息为无效生产工具信息，判断为“否”，则执行步骤S31，进入转移无效生产工具步骤；如果是有效版本的生产工具，判断为“是”，然后则直接执行步骤S32，进入有效生产工具处理步骤。其中，步骤S31进一步包括
步骤S311，生成无效生产工具传递路径；本步骤中，由生产工具信息控制模块12产生无效生产工具信息传递路径。步骤S312，取消无效生产工具的各工序使用权限；无效生产工具服务器控制模块13将无效生产工具信息取消各工序生产使用权限，防止无效生产工具进入生产流程。其中，无效生产工具服务器控制模块13可通过一个生产工具使用权限设定模块(图未示)取消无效生产工具的各工序生产使用权限。步骤S313，转移并存储无效生产工具信息；此步骤中，无效生产工具服务器控制模块13根据生产工具信息控制模块12产生 的无效生产工具信息传递路径将无效生产工具信息转移至无效生产工具服务器14上，并将无效生产工具信息存储在其相应的存储器141上。其中存储器141可以包括主存储器和从存储器，保证从存储的无效生产工具信息同时具有一个与主存储器信息一致的备份信肩、O其中，步骤S32进一步包括步骤S321，生成有效生产工具传递路径；本步骤中，由生产工具信息控制模块12产生有效生产工具信息传递路径。步骤S322，设定有效生产工具的各工序使用权限；本步骤中，由有效生产工具信息控制模块15根据有效生产工具传递路径对有效生产工具进行相关权限的设定，相关权限例如可以包括生产工具的取用权限、时间权限、项目权限等，在此不做具体限定。其中，有效生产工具服务器控制模块15可通过一个生产工具使用权限设定模块设定有效生产工具的各工序生产使用权限。步骤S323，传输并存储有效生产工具信息；本步骤中，由有效生产工具服务器控制模块15根据有效生产工具信息传递路径，将有效生产工具信息传输至有效生产工具信息服务器16，并将有效生产工具信息存储在其相应的存储器161上，从而供实际生产过程的生产工具的使用。其中存储器161可以包括主存储器和从存储器，保证从存储的有效生产工具信息同时具有一个与主存储器信息一致的备份信息。当有效生产工具信息存储在有效生产工具信息服务器16上后，可删除生产工具信息获取模块10中生产工具信息。步骤S324，执行并记录操作日志；此步骤中，有效生产工具信息服务器16执行有效生产工具服务器控制模块15的操作指令，根据本次操作的具体步骤，记录本次操作日志至有效生产工具信息服务器16相应的存储器161中。其中，步骤S4进一步包括步骤S41，更改并返回生产工具信息；此步骤中，生产工具信息检测模块11根据步骤S2的判断，将不符合要求的生产工具信息进行更改并返回步骤SI，重新获取新的生产工具信息。步骤S42，生成生产工具责任人信息；此步骤中，由生产工具信息责任人控制模块17根据生产工具信息检测模块11的判断信息，编辑生产工具对应的责任人信息、生产工具错误信息等内容，合成包含上述信息的符合信息，并将上述信息传输给信息发送模块18。
步骤S43，发送生产工具信息至负责人；信息发送模块18将生产工具信息责任人控制模块17生成的信息发送至对应该生产工具的负责人，提醒该负责人对应的生产工具信息有误，从而可以及时了解生产工具信息,并对应做出调整。步骤S4，完成信息提醒流程。请参阅图3，图3为图2所示步骤S3的具体操作流程步骤图。其中步骤S3进一步包括步骤S301，传递生产工具列表； 此步骤中，有效生产工具服务器16传递生产工具列表信息至生产工具信息检测模块11。步骤S302，生成生产工具检测列表并进入列表循环；此步骤中，生产工具信息检测模块11生成生产工具检测列表并进入列表循环状态。步骤S303，检测生产工具的有效性。此步骤中，生产工具信息检测模块11根据设定的检测规则和检测内容对获取的生产工具信息进行有效性检测。当检测结果为无效时，执行步骤S31 ;当检测结果为有效时，执行步骤S32。相较于现有技术，本发明生产工具信息管理系统100及其管理方法在生产工具发放到生产过程前进行检测，对于不符合既定规范的文件以及文件夹进行阻拦，并以邮件等方式通知生产工具责任人及时进行处理，防止错误的生产工具进入生产过程。同时生产工具信息管理系统100及其管理方法能够对生产工具进行有效性检测、当检测到有失效的生产工具时，立即将生产工具从有效生产工具服务器16中转移到失效生产工具服务器14中，防止失效的生产工具进入生产过程。生产工具信息管理系统100设计主存储、从存储控制模块，在每次进行生产工具的转移、传递的过程中，主存储、从存储进行一致性操作，保证每一套生产工具均有一套完整的备份，确保生产工具的安全。生产工具信息管理系统100及其管理方法对每一生产工具设定生产工序使用权限，当生产工序对该生产工具没有权限时，生产过程中也无法使用该工具进行生产。以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
权利要求
1.一种生产工具信息管理方法，包括 步骤Si，通过信息获取模块获取生产工具信息； 步骤S2，通过信息检测模块检测生产工具信息是否符合预定要求，当检测结果符合要求则执行步骤S3，检测生产工具信息是否有效；当检测结果不符合要求则执行步骤S4，进入信息提醒流程； 步骤S3，当检测结果为无效时，执行步骤S31，转移无效生产工具；当检测结果为有效时，执行步骤S32，进入有效生产工具处理步骤。
2 根据权利要求I所述的生产工具信息管理方法，其特征在于，所述步骤S31进一步包括 步骤S311，通过生产工具信息控制模块生成无效生产工具传递路径；· 步骤S312，通过无效生产工具服务器控制模块取消无效生产工具的各工序使用权限； 步骤S313，通过无效生产工具服务器转移并存储无效生产工具信息。
3.根据权利要求2所述的生产工具信息管理方法，其特征在于，存储的无效生产工具信息包括一份主存储和一份备份存储。
4.根据权利要求3所述的生产工具信息管理方法，其特征在于，所述步骤S32进一步包括 步骤S321，通过生产工具信息控制模块生成有效生产工具传递路径； 步骤S322，通过有效生产工具信息控制模块设定有效生产工具的各工序使用权限； 步骤S323，通过有效生产工具信息服务器控制模块传输有效生产工具信息； 步骤S324，通过有效生产工具信息服务器执行并记录操作日志。
5.根据权利要求4所述的生产工具信息管理方法，其特征在于，记录的操作日志包括一份主存储和一份备份存储。
6.根据权利要求I所述的生产工具信息管理方法，其特征在于，所述步骤S3进一步包括 步骤S301，通过有效生产工具服务器传递生产工具列表； 步骤S302，通过生产工具信息检测模块生成生产工具检测列表并进入列表循环； 步骤S303，通过生产工具信息检测模块检测生产工具的有效性。
7.根据权利要求I所述的生产工具信息管理方法，其特征在于，所述步骤S4进一步包括 步骤S41，通过生产工具信息检测模块更改并返回生产工具信息； 步骤S42，通过生产工具信息责任人控制模块生成生产工具责任人信息； 步骤S43，通过信息发送模块发送生产工具信息至负责人。
8.—种生产工具信息管理系统，包括 生产工具信息获取模块，其用于获取生产工具信息； 生产工具信息检测模块，其用于检测所述生产工具信息获取模块获取的生产工具信息是否符合预定的要求，并检测符合要求的生产工具信息是否有效； 生产工具信息控制模块，其用于生成生产工具传递路径； 无效生产工具信息服务器控制模块，其用于根据生产工具传递路径对无效生产工具进行相关权限的设定；无效生产工具服务器，其用于存储无效的生产工具信息； 有效生产工具信息服务器控制模块，其用于根据生产工具传递路径对有效生产工具进行相关权限的设定； 有效生产工具服务器，其用于操作有效生产工具信息，并记录操作日志。
9.根据权利要求8所述的生产工具信息管理系统，还包括 生产工具信息责任人控制模块，其用于根据生产工具信息检测模块的判断结果，编辑生产工具对应的责任人信息； 信息发送模块，其用于将生产工具信息责任人控制模块生成的信息发送至对应该生产工具的负责人。
全文摘要
本发明涉及一种生产工具信息管理方法，包括步骤S1，通过信息获取模块获取生产工具信息；步骤S2，通过信息监测模块检测生产工具信息是否符合预定要求，当检测结果符合要求则执行步骤S3，检测生产工具信息是否有效；当检测结果不符合要求则执行步骤S4，进入信息提醒流程；步骤S3中，当检测结果为无效时，执行步骤S31，转移无效生产工具；当检测结果为有效时，执行步骤S32，进入有效生产工具处理步骤。本发明还提供一种采用上述管理方法的生产工具信息管理系统。本发明生产工具信息管理系统和管理方法具有自动识别生产工具并按预定要求进行自动化管理和控制的优点。
文档编号G06Q10/06GK102722782SQ20121015964
公开日2012年10月10日 申请日期2012年5月21日 优先权日2012年5月21日
发明者汤有义, 王毅, 王葛 申请人:梅州市志浩电子科技有限公司