专利名称：计数机构的制作方法
技术领域：
计数机构技术领域[0001]本实用新型涉及一种计数机构，尤指用于测量工件数量的计数机构。
背景技术：
[0002]一般用于计算钻针、铣刀等刀具工件数量的计数机构，会在一侧设置有用来容置工件的振动盘，振动盘间隔设置有复数个导引槽，各导引槽连接于计数机构，计数机构内具有对应于各导引槽的通道，并在计数机构上位于通道末端设置用来感测计数的传感器，当工件通过各通道时，传感器会对通过的工件进行计数，然而，各种传感器的反应时间不尽相同，因此，当位于通道内两个相邻工件之间的距离过小时，则会因为工件的接续过快让传感器无法即时感测，导致工件的数量无法被准确计算，为解决两个相邻工件的间距过小的问题，可将工件入料的速度调慢，可拉大通道内两个相邻工件的距离，用来放慢工件的接续速度，即可提高工件计数的准确度，但却导致计数工时大幅增加，造成生产的不便，因此，要如何解决现有技术的问题，即为相关业者所亟欲研发的课题。发明内容[0003]本实用新型的主要目的乃在于，利用气体加速通道内工件的移动速度，进而增加通道内两个相邻工件之间的距离，确保计数器有足够的反应时间侦测工件，使计数器不会因两个相邻工件之间隔距离过小，造成无法反应的情形发生。[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是[0005]一种计数机构，该计数机构具有一本体，本体内穿设有连通本体两端的通道，通道两端分别具有进料端及出料端，且本体在通道的出料端处设置有用来侦测工件数量的计数器，其特征在于[0006]该本体在通道的进料端处设置有连通于通道的通气孔，通气孔连接高压气源。[0007]该通道的进料端朝向出料端处向下倾斜。[0008]该通道有复数个，呈并排间隔设置，而通气孔有复数个并分别对应于各通道的进料端处；计数器有复数个并分别对应于各通道的出料端处。[0009]该本体具有第一板体，通道由第一板体表面凹设形成，第一板体表面在通道的进料端处覆盖有第二板体，第一板体表面在通道的出料端处覆盖有第三板体。[0010]与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于当计数机构于使用时，气体由通气孔导入通道内，让气体由通道的进料端朝向出料端流动，用来让进入通道的工件加速通过通道，并加大同一通道内两个相邻工件之间的距离，则可供计数器有足够的反应时间进行侦测，达到提高计数准确度的功效。
[0011]图I是本实用新型较佳实施例的立体外观图；[0012]图2是本实用新型较佳实施例的立体外观分解图；[0013]图3是本实用新型较佳实施例的第二板体立体外观示意图；[0014]图4是本实用新型较佳实施例的剖面图；[0015]图5是本实用新型较佳实施例的实施状态立体外观图。[0016]附图标记说明10_计数机构；I-本体；11-第一板体；12-第二板体；121-通气孔；122-入气孔；13-第三板体；2-通道；21_进料端；22_出料端；3_计数器；31_第一传感器；32_第二传感器；4_工件；5_透光板；6_机台；61_振动盘；611_料道；62_固定架。
具体实施方式
[0017]请参阅图I至图5所示，由图中可清楚看出本实用新型的较佳实施例，该计数机构10设置有本体1，复数通道2及复数计数器3，其中[0018]该本体I具有第一板体11,第一板体11表面分别覆盖有第二板体12及第三板体 13，第二板体12间隔设置有复数通气孔121，各通气孔121 —端连通有复数入气孔122。[0019]该通道2两端分别具有进料端21及出料端22，各通道2由本体I的第一板体11 表面凹设所形成，以及复数并排间隔设置于第一板体11表面。[0020]该计数器3具有第一传感器31及第二传感器32。[0021]凭借上，当本实用新型于组构时，将本体I的第二板体12覆盖于第一板体11表面且位于通道2的进料端21处，而本体I的第三板体13覆盖于第一板体11表面且位于通道 2的出料端22处，其中该第二板体12的通气孔121连通于各通道2的进料端21处，并分别对应于各通道2的进料端21处，而该入气孔122位于第二板体12远离第一板体11另一侧，让入气孔122、通气孔121及通道2相互连通，而该通道2穿设于本体I内并连通于本体 I两端，该计数器3以复数个设置于本体I位于通道2的出料端22处，且分别对应于各通道2的出料端22处，并让各计数器3的第一传感器31固定于本体I的第三板体13，而各计数器3的第二传感器32固定于本体I的第二板体12,且第一传感器31正对于第二传感器 32,并于本体I的第一板体11位于第一传感器31靠近通道2的出料端22处装设有透光板 5,透光板5表面与第一板体11表面位于同一平面。[0022]当本实用新型于使用状态时，预先将计数机构10装设于机台6，该机台6具有用来容置工件4的振动盘61以及固定架62，振动盘61间隔设置有复数料道611，而计数机构 10—侧连接于固定架62，而振动盘61的各料道611末端分别对应于各通道2的进料端21， 凭借上述结构，当启动机台6让振动盘61作动时,位于振动盘61内的复数工件4会依料道 611进入各通道2内，因各通道2的进料端21朝向出料端22处向下倾斜，使各工件4会依序由进料端21位移至出料端22，同时，该本体I的第二板体12的通气孔121于计数机构 10使用时，各通气孔121通过气孔122连接至高压气源，气体会由入气孔122导入各通气孔 121，而各通气孔121会持续将气体导入通道2内，让气体由通道2的进料端21朝向出料端 22流动，因此，经过通道2的进料端21的工件4凭借气体的推动，则可使进入通道2的工件 4加速移动通过通道2，同时更可加大同一通道2内两个相邻工件4之间的距离，让计数器 3有足够的反应时间侦测通过出料端22的工件4 ；因此，当气体加速通道2内工件4的移动速度时，即可增加通道2内两个相邻工件4之间的距离，让计数器3有足够的反应时间侦测工件4，用来提高计数时的准确度。[0023]以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种计数机构，该计数机构具有一本体，本体内穿设有连通本体两端的通道，通道两端分别具有进料端及出料端，且本体在通道的出料端处设置有用来侦测工件数量的计数器，其特征在于 该本体在通道的进料端处设置有连通于通道的通气孔，通气孔连接高压气源。
2.根据权利要求I所述的计数机构，其特征在于该通道的进料端朝向出料端处向下倾斜。
3.根据权利要求I所述的计数机构，其特征在于该通道有复数个，呈并排间隔设置，而通气孔有复数个并分别对应于各通道的进料端处；计数器有复数个并分别对应于各通道的出料端处。
4.根据权利要求I所述的计数机构，其特征在于该本体具有第一板体，通道由第一板体表面凹设形成，第一板体表面在通道的进料端处覆盖有第二板体，第一板体表面在通道的出料端处覆盖有第三板体。
专利摘要本实用新型是一种计数机构，该计数机构具有一本体，本体内穿设有连通本体两端的通道，通道两端分别具有进料端及出料端，本体于进料端处设置有连通于通道的通气孔，通气孔连接高压气源，本体于出料端处设置有计数器，当本实用新型使用时，将气体由通气孔导入通道内，让气体由通道的进料端朝向出料端流动，用来让进入通道的工件加速通过通道，并加大同一通道内两个相邻工件之间的距离，用来供计数器有足够反应时间进行计数感测，用来提高计数准确度。
文档编号G06M7/02GK202815898SQ20122043292
公开日2013年3月20日 申请日期2012年8月28日 优先权日2012年8月28日
发明者郑黄铮 申请人:香港商台本机械有限公司