石墨烯全贴合的电容屏的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及触摸屏【技术领域】，尤其涉及一种石墨烯全贴合的电容屏，包括液晶模组和位于液晶模组上方的石墨烯触摸屏模组，液晶模组和石墨烯层之间填充有粘着剂层。本实用新型的有益效果是，本实用新型的石墨烯全贴合的电容屏，成本低，良率高，通过粘着剂层的填充，从而使得整个结构平整，消除现有技术中转移后的石墨烯表面凹凸不平和水波纹的现象，达到石墨烯的触摸屏可以全贴合的要求。本实用新型采用石墨烯触摸屏模组代替传统的ITO透明导电层ITO对光的损耗机制体现为反射，而石墨烯在光的损耗机制体现为吸收，所以ITO的全贴合方案会导致液晶上显示的图案颜色部分失真，而采用本实用新型的石墨烯的全贴合方案则无此现象。
【专利说明】石墨烯全贴合的电容屏
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及触摸屏【技术领域】，尤其涉及一种石墨烯全贴合的电容屏。
【背景技术】
[0002]电阻触摸屏利用压力感应进行控制，电阻触摸屏的主要部分是一块与显示器表面非常配合的电阻薄膜屏，这是一种多层的复合薄膜，它以一层玻璃或硬塑料平板作为基层，表面涂有一层透明氧化金属(透明的导电电阻)导电层，上面再盖有一层外表面硬化处理、光滑防擦的塑料层、它的内表面也涂有一层涂层、在他们之间有许多细小的(小于1/1000英寸)的透明隔离点把两层导电层隔开绝缘。当手指触摸屏幕时，两层导电层在触摸点位置就有了接触，电阻发生变化，在X和Y两个方向上产生信号，然后送触摸屏控制器。控制器侦测到这一接触并计算出(X，Y)的位置，再根据模拟鼠标的方式运作。这就是电阻技术触摸屏的最基本的原理。所以电阻触摸屏可用较硬物体操作。电阻类触摸屏的关键在于材料科技，常用的透明导电涂层材料有:
[0003]镍金涂层，五线电阻触摸屏的外层导电层使用的是延展性好的镍金涂层材料，夕卜导电层由于频繁触摸，使用延展性好的镍金材料目的是为了延长使用寿命但是工艺成本较为高昂。镍金导电层虽然延展性好，但是只能作透明导体，不适合作为电阻触摸屏的工作面，因为它导电率高，而且金属不易做到厚度非常均匀，不宜作电压分布层，只能作为探层。
[0004]ΙΤ0,氧化铟锡，透光率为80%，厚度太薄透光率反而下降，到300埃厚度时透光率又上升到80%。ITO是所有电阻技术触摸及电容技术触摸屏都用到的主要材料，实际上电阻和电容技术触摸屏的工作面就是ITO涂层。现有贴合方案中触摸屏几乎都是以ITO做为导电层。因ITO为资源消耗型材料，价格高，同时，ITO薄膜只有少数几家做的质量较好，ITO玻璃则贴合良率偏低，所以导致电容屏成本居高不下。而采用石墨烯方案则可以大幅度的降低电容屏成本，可是若采用石墨烯作为触摸屏，由于其在生产制作的转移过程中表面会带有粘着剂，从而使得石墨烯的表面凹凸不平和水波纹现象产生，导致生产石墨烯的触摸屏时，这种凹凸不平的现象就影响整体视觉效果。
实用新型内容
[0005]本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有技术中触摸屏成本高，良率低的技术问题，本实用新型提供一种石墨烯全贴合的电容屏。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种石墨烯全贴合的电容屏，包括液晶模组和位于液晶模组上方的石墨烯触摸屏模组，主要是液晶模组上方的显示区域，所述的液晶模组和石墨烯触摸屏模组之间填充有粘着剂层。液晶模组和石墨烯触摸屏模组之间填充满粘着剂层，利用粘着剂把石墨烯表面本身的凹凸不平之处填充平整，从而使整个结构平整，消除水波纹以及凹凸现象，保证触摸屏的成品率。本实用新型采用石墨烯触摸屏模组代替传统的ITO透明导电层ITO对光的损耗机制体现为反射，而石墨烯在光的损耗机制体现为吸收，所以ITO的全贴合方案会导致液晶上显示的图案颜色部分失真，而采用本实用新型的石墨烯的全贴合方案则无此现象。
[0007]作为优选，所述的粘着剂层采用OCA光学胶或液体光学胶。
[0008]当粘着剂层采用OCA光学胶时，粘着剂层厚度为25-200μ m，可根据客户定制需求选择，但不仅限于此。
[0009]当粘着剂层采用液体光学胶时，粘着剂层厚度为10-300μ m，可根据客户定制需求选择，但不仅限于此。
[0010]作为优选，所述的石墨烯触摸屏模组为0GS、0PS、0FS、GG、G1F、GF或GFF结构的石墨烯触摸屏模组。G表示glass, P表示pmma, F表示film。
[0011]OGS、OPS或OFS触摸屏指的是将石墨烯sensor图案做在以G、P或F为盖板上的触摸屏模组。
[0012]GG指的是将石墨烯sensor做在一个玻璃基底上(通过在单面或双面完成sensor图案形成双面或单面结构)后与G的盖板进行贴合后得到的触摸屏。
[0013]GlF指的在做为盖板的G背面做成sensor图案,在F上做另一层sensor图案,然后贴合在一起完成双面结构的触摸屏。
[0014]GF指的是在F上制作sensor图案后与盖板G贴合在一起形成单面结构的触摸屏。
[0015]GFF指的是在两层F上分别制作2层图案，三者贴合后形成双面结构的触摸屏。
[0016]具体地，所述的液晶模组的结构包括从上至下依次设置的第一偏光层、第一玻璃基板、第一定向层、液晶、第二定向层、第二玻璃基板和第二偏光层，所述的第一玻璃基板的下表面和第二玻璃基板的上表面均设置有导电ITO图案，所述的第一定向层、液晶和第二定向层的外围设置有边框胶，所述的第二玻璃基板的上表面还设置有ITO电极，所述的边框胶外还设置有导通点。
[0017]本实用新型的有益效果是，本实用新型的石墨烯全贴合的电容屏，成本低，良率高，通过粘着剂层的填充，从而使得整个结构平整，消除现有技术中转移后的石墨烯表面凹凸不平和水波纹的现象，达到石墨烯的触摸屏可以全贴合的要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0019]图1是本实用新型的结构示意图。
[0020]图2是本实用新型液晶模组的结构示意图。
[0021]图中:1、液晶模组,2、石墨烯触摸屏模组,3、粘着剂层,4、第一偏光层,5、第一玻璃基板，6、第一定向层,7、液晶,8、第二定向层，9、第二玻璃基板,10、第二偏光层，11、导电ITO图案，12、边框胶，13、ITO电极，14、导通点。
【具体实施方式】
[0022]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0023]如图1所示，是本实用新型的实施例1，包括液晶模组I和位于液晶模组I上方的显示区域的石墨烯触摸屏模组2，这是做好传感电路图形的石墨烯sensor层，所述的液晶模组I和石墨烯触摸屏模组2之间填充有粘着剂层3。粘着剂层3采用UV光固水胶，厚度200 μ m,也可以在其他实施例中取10 μ m。石墨烯触摸屏模组2是采用OGS结构的石墨烯触摸屏模组。在未采用这种方案前可以看到很严重的水波纹，且无法消除，使用这种结构后水波纹消失，整体效果很好，无任何其他异常。对比ITO结构的全贴合方案，石墨烯全贴合后的产品在装机显示效果色彩还原性更好。
[0024]本实用新型的实施例2，包括液晶模组I和位于液晶模组I上方的石墨烯触摸屏模组2,这是做好传感电路图形的石墨烯sensor层,所述的液晶模组I和石墨烯触摸屏模组2之间填充有粘着剂层3。粘着剂层3采用3M的0CA，厚度75 μ m,也可以在其他实施例中取25 μ m或200 μ m。石墨烯触摸屏模组2是采用GFF结构的石墨烯触摸屏模组。在未采用这种方案前可以看到很严重的水波纹，且无法消除，使用这种结构后水波纹消失，整体效果很好，无任何其他异常。对比ITO结构的全贴合方案，石墨烯全贴合后的产品在装机显示效果色彩还原性更好。
[0025]本实用新型的实施例3，包括液晶模组I和位于液晶模组I上方的石墨烯触摸屏模组2，这是做好传感电路图形的石墨烯sensor层，所述的液晶模组I和石墨烯触摸屏模组2之间填充有粘着剂层3。粘着剂层3采用UV光固水胶，厚度为50 μ m,也可以在其他实施例中取300 μ m。石墨烯触摸屏模组2是采用GF结构的石墨烯触摸屏模组。在未采用这种方案前可以看到很严重的水波纹，且无法消除，使用这种结构后水波纹消失，整体效果很好，无任何其他异常。对比ITO结构的全贴合方案，石墨烯全贴合后的产品在装机显示效果色彩还原性更好。
[0026]如图2，所述的液晶模组I的结构包括从上至下依次设置的第一偏光层4、第一玻璃基板5、第一定向层6、液晶7、第二定向层8、第二玻璃基板9和第二偏光层10，所述的第一玻璃基板5的下表面和第二玻璃基板9的上表面均设置有导电ITO图案11,所述的第一定向层6、液晶7和第二定向层8的外围设置有边框胶12，所述的第二玻璃基板9的上表面还设置有ITO电极13，所述的边框胶12外还设置有导通点14。
[0027]现有技术中的ITO的全贴合方案中，使用的ITO的原材料铟的价格持续上涨，使得ITO价格日益升高；在可见的未来中将大量出现可弯曲的触控显示屏，而ITO的脆性决定它的使用却达不到这种要求。本实用新型采用石墨烯作为电容屏可以解决上述技术不足，另外通过在液晶模组和石墨烯层之间填充粘着剂，还解决了石墨烯薄膜表面凹凸不平及水波纹的现象，使得石墨烯在全贴合电容屏中的得到了良好的应用。
[0028]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【权利要求】
1.一种石墨烯全贴合的电容屏，其特征在于:包括液晶模组(I)和位于液晶模组(I)上方的石墨烯触摸屏模组(2)，所述的液晶模组(I)和石墨烯触摸屏模组(2)之间填充有粘着剂层(3)。
2.如权利要求1所述的石墨烯全贴合的电容屏，其特征在于:所述的粘着剂层(3)采用OCA光学胶或液体光学胶。
3.如权利要求2所述的石墨烯全贴合的电容屏，其特征在于:所述的粘着剂层(3)采用OCA光学胶时，粘着剂层(3)厚度为25-200 μ m。
4.如权利要求2所述的石墨烯全贴合的电容屏，其特征在于:所述的粘着剂层(3)采用液体光学胶时，粘着剂层(3)厚度为10-300 μ m。
5.如权利要求1所述的石墨烯全贴合的电容屏，其特征在于:所述的石墨烯触摸屏模组(2)为OGS、OPS、OFS、GG、GIF或GFF结构的石墨烯触摸屏模组。
6.如权利要求1所述的石墨烯全贴合的电容屏，其特征在于:所述的液晶模组(I)的结构包括从上至下依次设置的第一偏光层(4)、第一玻璃基板(5)、第一定向层(6)、液晶(7)、第二定向层(8)、第二玻璃基板(9)和第二偏光层(10),所述的第一玻璃基板(5)的下表面和第二玻璃基板(9)的上表面均设置有导电ITO图案(11)，所述的第一定向层(6)、液晶(7)和第二定向层(8)的外围设置有边框胶(12)，所述的第二玻璃基板(9)的上表面还设置有ITO电极(13)，所述的边框胶(12)外还设置有导通点(14)。
【文档编号】G06F3/044GK203588246SQ201320792181
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年12月4日 优先权日:2013年12月4日
【发明者】崔俊英 申请人:常州碳时代科技有限公司