除湿机焊堵自检的方法

除湿机焊堵自检的方法
【专利摘要】本发明提供了一种除湿机焊堵自检的方法，除湿机进入焊堵自检模式时，当除湿机按照设定的焊堵自检方式运行预设时间后，进行焊堵自检；如判断系统存在焊堵问题，则除湿机停止工作，反馈焊堵信息；如判断系统不存在焊堵问题，则进入控制除湿机退出焊堵自检模式，进入正常运行模式。采用该除湿机焊堵自检的方法，在生产过程中自动检测产品焊堵情况，能够控制生产环节的产品质量，减少产品损坏等故障，提高了生产的效率，减轻售后服务的负担。同时，此套自检方法与除湿机自身已有的其它控制方法之间相互独立，因此，在售后的产品正常使用情况下不影响其正常的功能。
【专利说明】除湿机焊堵自检的方法

【技术领域】
[0001] 本发明涉及除湿机检测控制方法【技术领域】，特别是涉及一种除湿机焊堵自检的方 法。

【背景技术】
[0002] 除湿机在生产焊接过程中，因操作不当易出现管道焊堵的情况，此情况往往是在 产品售出后，用户使用过程中才会被发现，导致出现产品无法使用、元器件损坏等售后故 障。给用户带来不便，同时增加了售后服务工作的负担，影响企业的商誉。


【发明内容】

[0003] 本发明所要解决的技术问题在于提供一种除湿机焊堵自检的方法，在生产过程中 能自动检测出具有焊堵故障的产品，效率高，避免了焊堵产品流向市场后发生售后故障的 情况。
[0004] 本发明是通过以下技术方案来实现的：
[0005] 除湿机焊堵自检的方法，其中，包括有如下步骤：
[0006] 步骤一：控制除湿机进入焊堵自检模式；
[0007] 步骤二：控制除湿机按照设定方式运行，同时收集系统运行参数；
[0008] 步骤三：除湿机按照设定方式运行预设时间后，进行焊堵自检；如判断系统存在 焊堵问题，则进入步骤四；如判断系统不存在焊堵问题，则进入步骤五；
[0009] 步骤四：除湿机停止工作，反馈焊堵信息；
[0010] 步骤五：控制除湿机退出焊堵自检模式，进入正常运行模式。
[0011] 在其中一个实施例中，步骤二中，需要收集的系统运行参数为蒸发器管温。
[0012] 进一步地，步骤一中，通过多个按键相互组合形成进入焊堵自检模式的指令，控制 除湿机进入焊堵自检模式。
[0013] 或者，步骤一中，通过发送遥控指令控制除湿机进入焊堵自检模式。
[0014] 进一步地，步骤三中，判断系统是否存在焊堵问题的具体方法为：除湿机进入焊堵 自检模式后，对蒸发器管温数据τη进行采集，采集时间间隔为m秒，采集时间记为η秒，η大 于m，n、m均为整数；从第0秒至第η秒的蒸发器管温温度，记为......Tn_m、T n，从Tm开 始与TQ进行判断，比较温差，记为Λ Tm = TQ-Tm，......，Λ Tn_m = T(|-Tn_m，Λ Tn = T(|-Tn ;把温 差分为多组，每组都求平均值；当各组温差的平均值中，部分或全部组的温差平均值满足预 设条件时，判断出系统是否存在焊堵问题。
[0015] 本发明的有益效果如下：
[0016] 本发明的除湿机焊堵自检的方法，除湿机进入焊堵自检模式，当除湿机按照设定 的焊堵自检方式运行预设时间后，进行焊堵自检；如判断系统存在焊堵问题，则除湿机停止 工作，反馈焊堵信息；如判断系统不存在焊堵问题，则进入控制除湿机退出焊堵自检模式， 进入正常运行模式。采用该除湿机焊堵自检的方法，在生产过程中自动检测产品焊堵情况， 能够控制生广环节的广品质量，减少广品损坏等故障，提商了生广的效率，减轻售后服务的 负担。同时，此套自检方法与除湿机自身已有的其它控制方法之间相互独立，因此，在售后 的产品正常使用情况下不影响其正常的功能。
[0017] 进一步地，步骤二中收集的系统运行参数为蒸发器管温，能够为判断系统是否存 在焊堵故障问题提供准确的数据信息。
[0018] 进一步地，步骤一中通过多个按键相互组合形成进入焊堵自检模式的指令，控制 除湿机进入焊堵自检模式，或者通过发送遥控指令控制除湿机进入焊堵自检模式；售后的 产品正常运行时，不出现进入焊堵自检模式的指令，仅仅为产品生产和售后服务提供方便， 又不影响售后产品正常运行，不会导致用户误操作。
[0019] 进一步地，步骤三中通过部分或全部组的温差平均值满足预设条件时，判断出系 统是否存在焊堵问题，能够进行准确判断。

【专利附图】

【附图说明】
[0020] 图1为本发明除湿机焊堵自检的方法的流程图示意图。

【具体实施方式】
[0021] 本发明为了解决现有技术的问题，提出了一种除湿机焊堵自检的方法，如图1所 示，包括有如下步骤：
[0022] 步骤一：控制除湿机进入焊堵自检模式；
[0023] 步骤二：控制除湿机按照设定方式运行，同时收集系统运行参数；
[0024] 步骤三：除湿机按照设定方式运行预设时间后，进行焊堵自检；如判断系统存在 焊堵问题，则进入步骤四；如判断系统不存在焊堵问题，则进入步骤五；
[0025] 步骤四：除湿机停止工作，反馈焊堵信息；
[0026] 步骤五：控制除湿机退出焊堵自检模式，进入正常运行模式。
[0027] 在其中一个实施例中，步骤二中，需要收集的系统运行参数为蒸发器管温。
[0028] 进一步地，步骤一中，通过多个按键相互组合形成进入焊堵自检模式的指令，控制 除湿机进入焊堵自检模式。
[0029] 或者，步骤一中，通过发送遥控指令控制除湿机进入焊堵自检模式。
[0030] 进一步地，步骤三中，判断系统是否存在焊堵问题的具体方法为：除湿机进入焊堵 自检模式后，对蒸发器管温数据τη进行采集，采集时间间隔为m秒，采集时间记为η秒，η大 于m，n、m均为整数；从第0秒至第η秒的蒸发器管温温度，记为......Tn_m、T n，从Tm开 始与TQ进行判断，比较温差，记为Λ Tm = TQ-Tm，......，Λ Tn_m = T(|-Tn_m，Λ Tn = T(|-Tn ;把温 差分为多组，每组都求平均值；当各组温差的平均值中，部分或全部组的温差平均值满足预 设条件时，判断出系统是否存在焊堵问题。
[0031] 实施例：
[0032] 下面结合图1，对本发明方法的实施例进行详细的描述：
[0033] 首先此套检测方法是属于生产过程对产品质量进行控制的一套方法，售后的产品 正常运行时是不能出现的，所以此方法是通过一些特殊操作然后控制除湿机进入焊堵自检 模式。其中特殊的指令包括各种按键相互组合形成的指令，也包括遥控等其它方式让控制 器收到进入检测模式的信号。
[0034] 优选地，步骤一中，产品通电时间小于第一设定时间thl时，才能控制除湿机进入 焊堵自检模式。即收到进入检测模式的指令与产品通电时间有关，在hi秒内必须进行。其 中检测模式是一套独立的检测方法，它不与其它任何功能的方法交叉融合，当判断系统堵 时就反馈信号，当判断不堵时此检测模式自动结束退出。
[0035] 优选地，步骤二中，当除湿机进入焊堵自检模式后，包括有确保系统参数在第二设 定时间th2内稳定下来的方法。即需要采取方法让系统参数在较短的时间th2内尽快稳定 下来，本产品使用的方法，例如是强制风机采用最高档，挡风板打到最大状态，压缩机开启 运行等。如有其它方式能使系统尽快稳定下来的也包含在内，例如扫风叶片开始扫风，变频 机的改变频率控制环境温湿度关系达到设定温度状态。
[0036] 根据如上描述进入了焊堵自检后，需要对系统参数进行检测收集然后计算得出是 否堵的结论，下面以本实施例说明（其中所有的下标字母代表任何数）。
[0037] 由于本产品对系统参数的检测只有蒸发器管温，所以进入系统焊堵自动检测后， 对蒸发器管温数据T n进行采集，采集每隔m秒，采集时间记为η秒，η大于m，n、m均为整数。 从第0秒至第η秒的蒸发器管温温度，记为I；、Tm......Tn_m、T n，从Tm开始与?；进行判断， 比较温差，记为 ΛΤΠ = T。-!^......，ΛΤη_π = T(i-Tn_m，ΛΤη = Τ(ι-Τη。
[0038] 把温差分为3组，每组都求平均值，记录方法如下：
[0039] 第一温差 Λ ?\ ' = ( Λ TJ Λ Τ2ηι+··· + Λ TJ An/3m)
[0040] 弟_温差 Δ Τ2' = ( Δ Tn/3+m+ Δ · · + Δ Τ2η/3) / (n/3m)
[0041] 第二温差 Δ Τ3' = ( Δ T2n/3+m+ Δ T2n/3+2m. · · + Δ Τη) / (n/3m)。
[0042] 则如上温差情况满足如下条件即判断为焊堵：
[0043]

【权利要求】
1. 除湿机焊堵自检的方法，其特征在于，包括有如下步骤： 步骤一：控制除湿机进入焊堵自检模式； 步骤二：控制除湿机按照设定方式运行，同时收集系统运行参数； 步骤三：除湿机按照设定方式运行预设时间后，进行焊堵自检；如判断系统存在焊堵 问题，则进入步骤四；如判断系统不存在焊堵问题，则进入步骤五； 步骤四：除湿机停止工作，反馈焊堵信息； 步骤五：控制除湿机退出焊堵自检模式，进入正常运行模式。
2. 根据权利要求1所述的除湿机焊堵自检的方法，其特征在于，所述步骤二中，需要收 集的系统运行参数为蒸发器管温。
3. 根据权利要求2所述的除湿机焊堵自检的方法，其特征在于，所述步骤一中，通过多 个按键相互组合形成进入焊堵自检模式的指令，控制除湿机进入焊堵自检模式。
4. 根据权利要求2所述的除湿机焊堵自检的方法，其特征在于，所述步骤一中，通过发 送遥控指令控制除湿机进入焊堵自检模式。
5. 根据权利要求2或3或4所述的除湿机焊堵自检的方法，其特征在于，所述步骤三 中，判断系统是否存在焊堵问题的具体方法为：除湿机进入焊堵自检模式后，对蒸发器管温 数据T n进行采集，采集时间间隔为m秒，采集时间记为η秒，η大于m，n、m均为整数；从第 〇秒至第n秒的蒸发器管温温度，记为T(i、Tm......T n_m、Tn，从Tm开始与?；进行判断，比较温 差，记为ATm = T0_Tm，......，ATn_m = T0_Tn_m，ΛΤη = Τ0_Τη ;把温差分为多组，每组都求平 均值；当各组温差的平均值中，部分或全部组的温差平均值满足预设条件时，判断出系统是 否存在焊堵问题。
6. 根据权利要求5所述的除湿机焊堵自检的方法，其特征在于，所述步骤一中，产品通 电时间小于第一设定时间thl时，才能控制除湿机进入焊堵自检模式。
7. 根据权利要求5所述的除湿机焊堵自检的方法，其特征在于，所述步骤二中，当除湿 机进入焊堵自检模式后，包括有确保系统参数在第二设定时间th2内稳定下来的方法。
8. 根据权利要求5所述的除湿机焊堵自检的方法，其特征在于，把温差分为3组，每组 都求平均值，记录方法如下： 第一温差 Δ ?\ ' = ( Λ Tm+ Λ T2m+··· + Λ Tn/3) An/3m) 第二温差 Λ Τ2' = ( Λ Tn/3+m+ Λ Tn/3+2m··· + Λ Τ2η/3) An/3m) 第二温差 Δ Τ3' = ( Δ T2n/3+m+ Δ T2n/3+2m. · · + Δ Τη) / (n/3m)。
9. 根据权利要求8所述的除湿机焊堵自检的方法，其特征在于，所述步骤三中，判断系 统存在焊堵问题的具体条件包括有： 判断条件⑴：第一设定温差TS1为大于0°C的数值，如ΛΤ/ < TS1，同时，ΛΤ2' < TS1 ; 判断条件⑵：第一设定温差TS1为大于0°C的数值，如ΛΤ2' < TS1，同时，ΛΤ/ < TS1 ; 判断条件（3):第一设定温差TS1为大于0°C的数值，如ΛΤ/ < TS1，同时，ΛΤ/ < TS1 ; 判断条件⑷：第二设定温差TS2 = 0°C，如（ΛΤ2' - ΛΤ/ )彡TS2 ; 判断条件（5):第二设定温差TS2 = 0°C，如（ΛΤ/ - ΛΤ2'）彡TS2 ; 判断条件（6):第三设定温差TS3为大于0°C的数值，如环境温度Τη--与蒸发器管温数 据1；的差值，即1；1?-1；彡1^; 判断条件（7):第四设定温差TS4为大于0°C的数值，当1；-!；彡TS4 ; 当满足判断条件（1)至判断条件（3)中的任何一项、且满足判断条件（4)或判断条件 (5)、同时还满足判断条件（6)或判断条件（7)时，则判断系统存在焊堵问题。
10.根据权利要求5所述的除湿机焊堵自检的方法，其特征在于，所述步骤四中，反馈 焊堵信息的方式为声音方式或显不方式。
【文档编号】G06F11/22GK104090831SQ201410316934
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年7月4日 优先权日:2014年7月4日
【发明者】高玉平, 王春, 袁双全, 杨检群, 玉鼎, 刘仁东, 袁文昭, 宋晓雷 申请人:珠海格力电器股份有限公司