一种单片玻璃电容触摸屏结构的制作方法

文档序号:6643251阅读:308来源:国知局
一种单片玻璃电容触摸屏结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种单片玻璃电容触摸屏结构,其包括有玻璃基板及芯片,所述玻璃基板上设有第一ITO膜层,所述第一ITO膜层的边缘覆盖有油墨,所述第一ITO膜层上设有绝缘透明层,所述绝缘透明层上设有第二ITO膜层,所述第一ITO膜层和第二ITO膜层分别蚀刻有ITO走线,所述ITO走线通过柔性线路板电连接于芯片。该单片玻璃电容触摸屏结构能够同时满足大尺寸、低成本、高透光率、厚度薄、重量轻等要求。
【专利说明】一种单片玻璃电容触摸屏结构
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及电容屏,尤其涉及一种单片玻璃电容触摸屏结构。
【背景技术】
[0002]随着多媒体信息技术以及触控技术的进步,电容触摸屏得到了广泛的应用,现有的电容触摸屏大多采用G+G结构、G+F结构、G+P结构和OGS结构,其中:
[0003]G+G结构是钢化玻璃+传感器玻璃的双层玻璃结构,该结构由于采用了双层玻璃,导致产品的重量较重、厚度较厚,同时双层玻璃结构需采用贴合工艺,使得加工成本较高;
[0004]G+F结构是钢化玻璃+ FILM薄膜的结构,由于FILM材质的透光率较低,从而影响触摸屏的透光率,导致成像效果较差,并且在加工时需要运用贴合工艺,具有较高的加工成本;
[0005]G+P结构是传感器玻璃+PET塑胶片的结构,由于PET材质透光率较低,导致G+P结构的透光率随之偏低,影响触摸屏的整体显示效果;
[0006]OGS结构尽管在厚度、重量、透光率、成本等方面都优于G+G结构、G+F结构和G+P结构,但是由于OGS是单层ITO结构,单层ITO结构决定了 ITO走线的长度,当ITO走线较长时线电阻偏高,难以满足触控芯片对ITO走线的低线电阻要求,因此该结构只适用于10寸以下的触摸屏,无法应用于10-32寸等大尺寸触摸屏上。
[0007]结合以上几点可以看出,现有的电容触摸屏难以满足大尺寸、低成本、高透光率、
厚度薄、重量轻等要求。
实用新型内容
[0008]本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的不足,提供一种能够满足大尺寸、低成本、高透光率、厚度薄、重量轻等要求的单片玻璃电容触摸屏结构。
[0009]为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案。
[0010]一种单片玻璃电容触摸屏结构,其包括有玻璃基板及芯片,所述玻璃基板上设有第一 ITO膜层,所述第一 ITO膜层的边缘覆盖有油墨,所述第一 ITO膜层上设有绝缘透明层,所述绝缘透明层上设有第二 ITO膜层,所述第一 ITO膜层和第二 ITO膜层分别蚀刻有ITO走线,所述ITO走线通过柔性线路板电连接于芯片。
[0011]优选地,所述绝缘透明层为树脂透明层。
[0012]优选地,所述绝缘透明层的厚度为5um?80um。
[0013]优选地,所述第一 ITO膜层和第二 ITO膜层的ITO走线分别为RX走线和TX走线。
[0014]优选地,所述RX走线和TX走线相互垂直。
[0015]本实用新型相比现有技术而言的有益效果在于:
[0016]1、该电容触摸屏具有单片玻璃基板的结构特点,减少了 PET胶片或玻璃,使该电容触摸屏的透光率优于G+G结构、G+F结构、P+G结构等;
[0017]2、单片玻璃基板结构大大降低了产品厚度和重量;[0018]3、在加工时减少了一层玻璃、Film材质或PET胶片的贴合工艺,有效降低了加工成本;
[0019]4、双层ITO膜层的结构特点,使得TX走线和RX走线分别位于两个ITO膜层,从而有效降低ITO走线的线电阻,能够满足芯片对ITO走线的低线电阻的要求,使得该电容触摸屏的尺寸能够做到32寸乃至更大。
【专利附图】

【附图说明】
[0020]图1为单片玻璃电容触摸屏结构的侧向剖视图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和实施例对本实用新型作更加详细的描述。
[0022]本实用新型公开了一种单片玻璃电容触摸屏结构,如图1所示,其包括有玻璃基板I及芯片2,所述玻璃基板I上设有第一 ITO膜层3,所述第一 ITO膜层3的边缘覆盖有油墨4,加工时,需将油墨4丝印于第一 ITO膜层3的边缘,使得油墨4形成边框,从而有效保护第一 ITO膜层3,所述第一 ITO膜层3上设有绝缘透明层5,所述绝缘透明层5上设有第二 ITO膜层6,所述第一 ITO膜层3和第二 ITO膜层6分别蚀刻有ITO走线,所述ITO走线通过柔性线路板7电连接于芯片2。
[0023]作为一种优选的实施方式,该绝缘透明层5为厚度是5um?80um的树脂透明层,该厚度的树脂透明层不仅具有较高的透光率,还作为绝缘层设于第一 ITO膜层3与第二 ITO膜层6之间。
[0024]进一步地,所述第一 ITO膜层3和第二 ITO膜层6的ITO走线分别为RX走线和TX走线,并且RX走线和TX走线相互垂直。
[0025]本实用新型公开的单片玻璃电容触摸屏结构中,由于采用了单片玻璃基板的结构,所以相比现有的电容触摸屏而言,减少了 PET胶片或玻璃,使该电容触摸屏的透光率优于G+G结构、G+F结构、P+G结构等,并且大大降低了产品厚度和重量;同时,本实用新型采用单片玻璃基板结合双层ITO膜层的结构,两层ITO膜层之间用绝缘透明层5隔离,相比现有产品而言,在加工时减少了一层玻璃、Film材质或PET胶片的贴合工艺,有效降低了加工成本;此外,双层ITO膜层的结构特点,使得TX走线和RX走线分别位于两个ITO膜层,从而有效降低ITO走线的线电阻,能够满足芯片2对ITO走线的低线电阻的要求,使得该电容触摸屏的尺寸能够做到32寸乃至更大,并且满足WinS认证的要求。
[0026]上述单片玻璃电容触摸屏结构的加工方法包括如下步骤:
[0027]步骤SI,提供单片玻璃基板I ;
[0028]步骤S2,在玻璃基板I上溅镀第一 ITO膜层3 ;
[0029]步骤S3,将玻璃基板I裁切成预设尺寸;
[0030]步骤S4,将第一 ITO膜层3蚀刻出ITO走线;
[0031]步骤S5,将油墨4丝印于第一 ITO膜层3的边缘,并且油墨4将第一 ITO膜层3的边缘覆盖;
[0032]步骤S6,在第一 ITO膜层3上丝印、辊涂或者喷涂绝缘透明层5,之后,最好将绝缘透明层5在100°C?250°C温度条件下烘烤10分钟?60分钟;[0033]步骤S7,在绝缘透明层5上溅镀第二 ITO膜层6 ;
[0034]步骤S8,将第二 ITO膜层6蚀刻出ITO走线;
[0035]步骤S9,用柔性线路板7将第一 ITO膜层3和第二 ITO膜层6上的ITO走线电连接于芯片2。
[0036]以上所述只是本实用新型较佳的实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的技术范围内所做的修改、等同替换或者改进等,均应包含在本实用新型所保护的范围内。
【权利要求】
1.一种单片玻璃电容触摸屏结构,其特征在于,包括有玻璃基板及芯片,所述玻璃基板上设有第一 ITO膜层,所述第一 ITO膜层的边缘覆盖有油墨,所述第一 ITO膜层上设有绝缘透明层,所述绝缘透明层上设有第二 ITO膜层,所述第一 ITO膜层和第二 ITO膜层分别蚀刻有ITO走线,所述ITO走线通过柔性线路板电连接于芯片。
2.如权利要求1所述的单片玻璃电容触摸屏结构,其特征在于,所述绝缘透明层为树脂透明层。
3.如权利要求2所述的单片玻璃电容触摸屏结构,其特征在于,所述绝缘透明层的厚度为5um?80um。
4.如权利要求1所述的单片玻璃电容触摸屏结构,其特征在于,所述第一ITO膜层和第二 ITO膜层的ITO走线分别为RX走线和TX走线。
5.如权利要求4所述的单片玻璃电容触摸屏结构,其特征在于,所述RX走线和TX走线相互垂直。
【文档编号】G06F3/044GK203773532SQ201420193215
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年4月21日 优先权日:2014年4月21日
【发明者】徐日宏, 张强, 韩俊, 温正菊, 沈勇 申请人:深圳市三鑫精美特玻璃有限公司
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