一种ICT组装机的制作方法

本发明涉及光驱装配技术领域，具体为一种ict组装机。

背景技术：

光驱，电脑用来读写光碟内容的机器，也是在台式机和笔记本便携式电脑里比较常见的一个部件。随着多媒体的应用越来越广泛，使得光驱在计算机诸多配件中已经成为标准配置。

现在ict的组装方式多为人工操作进行组装，这样不仅需要浪费大量的人力和设备，占用很大的生产场地，大大增加了生产的成本，而且人工加工容易发生安全事故，效率低下，同时人工操作组装质量无法得到保证，可能导致产品质量较差，影响销售，并且对组装过程无法进行实时检测和计数，增大了后期处理的工作量，而少数机械组装的机械结构又太过复杂，操作较困难，不利于生产加工。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种ict组装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种ict组装机，包括支架，所述支架上安装有主控箱，所述支架的顶部设置有操作台，所述操作台上安装有组装装置，并且操作台上固定有贯穿组装装置的传动机构，所述组装装置的进口处安装有计数器和光栅传感器，所述支架的侧面通过支件安装有供料振动盘，所述供料振动盘与支架之间安装有固定在支件上的装配装置，并且装配装置的装配机械爪位于传动机构的上方。

所述传动机构、组装装置、计数器、光栅传感器、供料振动盘和装配装置均与主控箱电性连接，并且主控箱与外部设置的电源连接。

优选的，所述组装装置包括指示板、传动气缸、壳体、同步板和组装凸块，所述壳体的内壁通过滑槽和滑块的配合与同步板连接，所述同步板上固定有至少两个传动气缸，所述传动气缸的下部均安装有组装凸块，所述壳体的顶部安装有指示板，指示板上设置有显示屏和指示灯，指示灯设置有至少六个，且均为led灯。

优选的，所述供料振动盘包括减震盘、振动盘主体、推料组件和自给料轨道，所述振动盘主体的底部安装有减震盘，所述振动盘主体上设置有推料组件，所述推料组件的出口与给料轨道连接。

优选的，所述装配装置包括驱动电机、第一涡轮、装配转轴、第二涡轮、自动伸缩杆和装配机械爪，所述驱动电机的输出轴上安装有第一涡轮，所述装配转轴上安装有第二涡轮，并且第一涡轮和第二涡轮啮合，所述装配转轴的顶部安装有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的底部与装配机械爪连接。

优选的，所述传动机构的两侧设置有滑道，滑道上放置有光驱定位盘，并且传动机构、给料轨道和操作台均处于同一水平面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该ict组装机，可以通过装配装置的装配机械爪自动将自给料轨道中的材料抓取到传动机构上光驱定位盘的相应位置，无需人工手动组装，不仅节约大量的人力、设备资源及生产场地，还大大降低了生产的成本，而且不易发生安全事故，同时产品组装质量得到保证，效率较高，并且通过组装装置对光驱定位盘和材料进行组装，同时利用计数器计数，对组装过程进行实时检测和计数，减轻了后期处理的工作量，该装置结构简单，一人操作即可，可操作性较强。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构俯视图。

图中：1支架、2操作台、3传动机构、4组装装置、41指示板、42传动气缸、43壳体、44同步板、45组装凸块、5主控箱、6计数器、7光栅传感器、8供料振动盘、81减震盘、82振动盘主体、83推料组件、84自给料轨道、9装配装置、91驱动电机、92第一涡轮、93装配转轴、94第二涡轮、95自动伸缩杆、96装配机械爪。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种ict组装机，包括支架1，支架1上安装有主控箱5，主控箱5上安装有操作按键，支架1的顶部设置有操作台2，操作台2上安装有组装装置4，组装装置4包括指示板41、传动气缸42、壳体43、同步板44和组装凸块45，壳体43的内壁通过滑槽和滑块的配合与同步板44连接，同步板44上固定有至少两个传动气缸42，传动气缸42的下部均安装有组装凸块45，壳体43的顶部安装有指示板41，指示板41上设置有显示屏和指示灯，指示灯设置有至少六个，且均为led灯，通过组装装置4对光驱定位盘和材料进行组装，同时利用计数器6计数，对组装过程进行实时检测和计数，减轻了后期处理的工作量，并且操作台2上固定有贯穿组装装置4的传动机构3，传动机构3的两侧设置有滑道，滑道上放置有光驱定位盘，并且传动机构3、给料轨道84和操作台2均处于同一水平面，组装装置4的进口处安装有计数器6和光栅传感器7，支架1的侧面通过支件安装有供料振动盘8，供料振动盘8包括减震盘81、振动盘主体82、推料组件83和自给料轨道84，振动盘主体82的底部安装有减震盘81，振动盘主体82上设置有推料组件83，推料组件83的出口处与给料轨道84连接，供料振动盘8与支架1之间安装有固定在支件上的装配装置9，装配装置9包括驱动电机91、第一涡轮92、装配转轴93、第二涡轮94、自动伸缩杆95和装配机械爪96，驱动电机91的输出轴上安装有第一涡轮92，装配转轴93上安装有第二涡轮94，并且第一涡轮92和第二涡轮94啮合，装配转轴93的顶部安装有自动伸缩杆95，自动伸缩杆95的底部与装配机械爪96连接，可以通过装配装置9的装配机械爪96自动将自给料轨道84中的材料抓取到传动机构3上光驱定位盘的相应位置，无需人工手动组装，不仅节约大量的人力、设备资源及生产场地，还大大降低了生产的成本，而且不易发生安全事故，同时产品组装质量得到保证，效率较高，并且装配装置9的装配机械爪96位于传动机构3的上方，该装置结构简单，一人操作即可，可操作性较强。

传动机构3、组装装置4、计数器6、光栅传感器7、供料振动盘8和装配装置9均与主控箱5电性连接，并且主控箱5与外部设置的电源连接。

工作原理：通过传动机构3带动光驱定位盘进行移动，利用装配装置9的装配机械爪96自动将自给料轨道84中的材料抓取到传动机构3上光驱定位盘的相应位置，再利用组装装置4中的组装凸块45对材料进行组装，同时利用计数器6计数，最后将加工好的产品从传动机构3的出料端导出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种ICT组装机，包括支架，所述支架上安装有主控箱，所述支架的顶部设置有操作台，所述操作台上安装有组装装置，并且操作台上固定有贯穿组装装置的传动机构，所述组装装置的进口处安装有计数器和光栅传感器，所述支架的侧面通过支件安装有供料振动盘，所述供料振动盘与支架之间安装有固定在支件上的装配装置，并且装配装置的装配机械爪位于传动机构的上方。该ICT组装机，可以通过装配装置的装配机械爪自动将自给料轨道中的材料抓取到传动机构上光驱定位盘的相应位置，无需人工手动组装，不仅节约大量的人力及生产场地，还大大降低了生产的成本，而且不易发生安全事故该装置结构简单，可操作性较强。

技术研发人员：不公告发明人
受保护的技术使用者：吴志锋
技术研发日：2016.05.23
技术公布日：2017.12.01