本发明涉及一种家具系统，具体涉及一种家具生产系统。
背景技术：
目前，家具的生产现场采用的工业pc机以设备控制和网络查询为主，对生产过程中的各种物料信息标签和各种生产数据，依然采用手工纸张记录的方式。这种管理起来比较困难，单纯的靠手工及口头处理，其准确安全性、效率和及时性都无法得到有效保障，难以满足现代企业科学管理的需要。且随着市场对家具产品的多样化和个性需求的日益增长，家具产品更新周期越来越快，客户对产品供货期的要求越来越短。随着互联网渗入到人们日常生活的方方面面，家具的生产过程也希望采用一个平台远程生产管理、实时共享设计数据。但目前家具生产管理软件行业而言，效果不太明显。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明的目的是提供一种家具生产系统，通过各个模块之间的相互配合工作，使生产过程各个环节精确的合作，生产流程更合理化，实现了对生产现场各生产要素的有效管理，提高了生产效率和安全可靠性，降低了生产中存在的浪费，减少了生产成本，提高了经济效益。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
一种家具生产系统，包括主控端、订单提交模块、计划生产模块、采购模块、加工模块、组装模块、出厂模块、数据库端和通讯模块，所述主控端通过所述通讯模块控制所述订单提交模块、所述计划生产模块、所述采购模块、所述加工模块、所述组装模块和所述出厂模块；所述主控端包括中央处理器，所述中央处理器包括基础信息模块、判断模块、分析模块、处理模块和反馈模块。
进一步的，还包括成本计算模块，所述主控端通过所述通讯模块将所述成本计算模块的数据传输到所述数据库端。
进一步的，还包括物流管理模块，所述物流管理模块通过所述通讯模块连接所述出厂模块，所述物流管理模块包括物流传感器。
进一步的，还包括售后模块，所述售后模块通过所述通讯模块连接所述出厂模块和所述物流管理模块。
进一步的，还包括库存管理模块，所述库存管理模块通过所述通讯模块连接所述出厂模块、所述物流管理模块和所述售后模块。
进一步的，所述加工模块包括制造模块、颜色喷涂模块、裹膜模块和烘干模块。
进一步的，所述计划生产模块包括物料清单、物料成本、客户需求量和实际生产模块。
进一步的，还包括个性定制模块，所述个性定制模块包括材质模块、花纹模块和颜色模块，所述材质模块包括布料模块、木材模块和金属模块。
进一步的，所述订单提交模块包括基础数据和个性定制数据。
本发明的有益效果是：
本发明的主控端通过通讯模块控制各个模块之间的相互配合工作，生产过程各个环节精确的合作，生产流程更合理化，实现了对生产现场各生产要素的有效管理，提高了生产效率和安全可靠性；通过物流管理模块、售后模块和库存管理模块之间的协调工作，实时监控货物的任何异常状态，避免了不必要的纠纷，还可以对异常状况进行及时处理，降低了人工成本，减少了生产成本，增强了管理效率，提高了经济效益。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例详细给出。
具体实施方式
下面将结合实施例，来详细说明本发明。
一种家具生产系统，包括主控端、订单提交模块、计划生产模块、采购模块、加工模块、组装模块、出厂模块、数据库端和通讯模块，所述主控端通过所述通讯模块控制所述订单提交模块、所述计划生产模块、所述采购模块、所述加工模块、所述组装模块和所述出厂模块；所述主控端包括中央处理器，所述中央处理器包括基础信息模块、判断模块、分析模块、处理模块和反馈模块。
进一步的，还包括成本计算模块，所述主控端通过所述通讯模块将所述成本计算模块的数据传输到所述数据库端。
进一步的，还包括物流管理模块，所述物流管理模块通过所述通讯模块连接所述出厂模块，所述物流管理模块包括物流传感器。
进一步的，还包括售后模块，所述售后模块通过所述通讯模块连接所述出厂模块和所述物流管理模块。
进一步的，还包括库存管理模块，所述库存管理模块通过所述通讯模块连接所述出厂模块、所述物流管理模块和所述售后模块。
进一步的，所述加工模块包括制造模块、颜色喷涂模块、裹膜模块和烘干模块。
进一步的，所述计划生产模块包括物料清单、物料成本、客户需求量和实际生产模块。
进一步的，还包括个性定制模块，所述个性定制模块包括材质模块、花纹模块和颜色模块，所述材质模块包括布料模块、木材模块和金属模块。
进一步的，所述订单提交模块包括基础数据和个性定制数据。
以上所述仅为发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。