一种能够快速拆装多个硬盘模组的机箱的制作方法

本实用新型涉及一种硬盘模组的机箱，具体涉及一种能够快速拆装多个硬盘模组的机箱。

背景技术：

目前，全球正处于大数据时代，互联网、通信等行业对数据流量的需求量越来越大，服务器类产品的需求量也不断增加。其中硬盘作为数据存储的核心部件，使用量逐年增加，而现阶段，用于安装硬盘的服务器设备机箱都使用螺钉固定连接，在拆装过程中都使用工具拆装，效率低下。另外，硬盘在与sata线连接时都是通过将sata线直接插入在硬盘上的方式，无法固定，容易产生脱落或接触不良的情况。

因此，为了需要在同一个服务器设备机箱内安装更多数量的硬盘，同时，对于故障硬盘需要快速便捷的更换，为了更高效的维护设备，需要设计出能够快速拆卸/安装多个硬盘的设备机箱。

技术实现要素：

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种能够快速拆装多个硬盘模组的机箱，拆装便捷，无需借助工具，拆装效率高。

本申请实施例公开了：一种能够快速拆装多个硬盘模组的机箱，包括多个硬盘模组和机箱壳体，所述多个硬盘模组沿着y向排列安装在所述机箱壳体内部；所述机箱壳体包括机箱支架和连接在所述机箱支架下端的机箱底座，所述机箱底座上设有与所述多个硬盘模组相对应的sata线组件；所述每个硬盘模组包括硬盘和用于安装硬盘的硬盘支架，所述机箱支架的上端设有能够与所述硬盘支架固定连接的连接部，所述机箱支架的内壁上设有使所述硬盘支架能够沿z向移动的安装部，进而使得所述硬盘模组在所述机箱壳体的内壁上沿z向移动；所述硬盘模组沿着z向下移动至极限位置时，所述硬盘模组下端与所述sata线组件对应连接，所述硬盘支架能够抵接在所述连接部上，所述硬盘支架与所述连接部之间通过可手旋的固定装置连接，所述机箱支架具有相对应设置的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面和所述第二侧面上均设有连接部，所述连接部均为所述第一侧面和所述第二侧面的上端向所述机箱支架外部折弯而成的翻折部。

作为优选，所述sata线组件包括sata线和sata线支架，所述sata线支架为具有凹槽的c字型板，所述凹槽的开口向上，所述sata线安装在凹槽内，且所述sata线的连接处与所述接口相对应。

作为优选，所述硬盘支架包括第一支架和第二支架，所述硬盘安装在第一支架上，所述第一支架与第二支架固定连接，所述第二支架上具有能够与所述连接部进行抵接的抵接部。

作为优选，所述第一支架与第二支架设有减震装置。

作为优选，所述第一侧面和所述第二侧面上均设有沿着y向间隔排列的安装部，且所述第一侧面上的安装部与所述第一侧面上的安装部两两对应。

作为优选，所述安装部为导轨条。

作为优选，所述可手旋的固定装置为手旋螺丝。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型公开的能够快速拆装多个硬盘模组的机箱，包括多个硬盘模组和机箱壳体，在机箱内能够同时安装有多个硬盘模组，以及与每个硬盘模组相对应的sata线组件，所述每个硬盘模组能够在机箱内沿着z向移动进行独立拆装，在机箱内能够根据需要安装有相应数量的硬盘模组，适用于不同需求情况的下的服务器，应用范围广，灵活性好，而且在机箱壳体的内壁上设有安装部，使所述硬盘模组通过硬盘支架能够在安装部上沿z向移动，并通过可手旋的固定装置将所述硬盘模组固定在所述机箱壳体上，在安装/拆卸时，只需拧紧/松开可手旋的固定装置，再逐步手动插拔每个硬盘模组，不需要借助任何工具，方便、快捷。

所述机箱的机箱底座上设有与所述多个硬盘模组相对应的sata线组件，当所述硬盘模组沿着z向下移动至极限位置时，所述硬盘模组下端能够与所述sata线组件对应连接，所述硬盘模组的下端与所述sata线组件连接，所述硬盘模组上的上端通过硬盘支架固定在所述机箱壳体上，连接牢固，稳定性好，不会发生所述sata线组件与所述硬盘模组连接松动或脱落的情况。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的能够快速拆装多个硬盘模组的机箱结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的硬盘模组的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的机箱壳体的结构示意图；

图4是图3的俯视图。

图中：1、硬盘模组；11、硬盘；12、硬盘支架；121、第一支架；122、第二支架；1221、抵接部；13、接口；14、减震装置；2、机箱壳体；21、机箱支架；211、连接部；212、安装部；213、第一侧面；214、第二侧面；22、机箱底座；3、sata线组件；31、sata线；32、sata线支架；321、凹槽；4、可手旋的固定装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围：

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提供一种能够快速拆装多个硬盘模组的机箱，包括多个硬盘模组1和机箱壳体2，所述多个硬盘模组1沿着y向排列安装在所述机箱壳体2内部；所述机箱壳体2包括机箱支架21和连接在所述机箱支架21下端的机箱底座22，所述机箱底座22上设有与所述多个硬盘模组1相对应的sata线组件3；所述每个硬盘模组1包括硬盘11和用于安装硬盘的硬盘支架12，所述机箱支架21的上端设有能够与所述硬盘支架12固定连接的连接部211，所述机箱支架21的内壁上设有使所述硬盘支架12能够沿z向移动的安装部212，进而使得所述硬盘模组1在所述机箱壳体1的内壁上沿z向移动；所述硬盘模组1沿着z向下移动至极限位置时，所述硬盘模组1下端与所述sata线组件3对应连接，所述硬盘支架12能够抵接在所述连接部211上，所述硬盘支架12与所述连接部211之间通过可手旋的固定装置4连接，所述机箱支架21具有相对应设置的第一侧面213和第二侧面214，所述第一侧面213和所述第二侧面214上均设有连接部211，所述连接部211均为所述第一侧面213和所述第二侧面214的上端向所述机箱支架21外部折弯而成的翻折部。

由于在机箱支架21的内壁上设有安装部212，使所述硬盘模组1能够通过与所述安装部212配合的硬盘支架12在所述安装部212上沿z向移动，并通过可手旋的固定装置4将所述硬盘模组1固定在所述机箱壳体2上。在安装硬盘模组1时，只需将硬盘模组1沿着z向安装在所述机箱壳体2内的安装部212上，再拧紧可手旋的固定装置4；所述连接部211均为所述第一侧面213和所述第二侧面214的上端向所述机箱支架21外部折弯而成的翻折部，能够确保所述硬盘模组1能够沿着z向安装在所述机箱壳体2内，同时使得所述硬盘支架12能够抵接在所述连接部211上，所述连接部211为所述第一侧面213和所述第二侧面214的上端折弯而成，稳固性好，而且不需要其他装置用于连接硬盘支架12，节省材料。在拆卸硬盘模组1时，直接松开可手旋的固定装置4，再将拆卸硬盘模组1从机箱壳体2内拔出，不需要借助任何工具，实现快速、方便地安装/拆卸工序。

如图1所示，所述sata线组件3包括sata线31和sata线支架32，所述sata线支架32为具有凹槽321的c字型板，所述凹槽321的开口向上，所述sata线31安装在凹槽321内，且所述sata线31的连接处与所述接口13相对应，当所述硬盘模组1沿着z向下移动至极限位置时，其下端能够直接与所述sata线组件3对应连接，所述sata线31连接在所述硬盘模组1的接口上，再固定好硬盘模组1的位置，使得硬盘模组1能够与所述sata线组件3稳定连接，不易发生松动或脱落的情况。

如图2所示，所述可手旋的固定装置4为手旋螺丝，所述硬盘支架12包括第一支架121和第二支架122，所述硬盘11安装在第一支架121上，所述第一支架121上可以安装有硬盘11，所述第一支架121与第二支架122固定连接，在所述第一支架121与第二支架122之间设有减震装置14，所述减震装置14采用减震垫，使用螺钉所述第一支架121与第二支架122锁紧连接且螺钉穿过减震垫，从而使得硬盘模组1在移动过程中得到有效的缓震作用，所述第二支架122上具有能够与所述连接部211进行抵接的抵接部1221，所述抵接部与所述连接部211都设有便于使用手旋螺丝将抵接部与连接部211进行固定连接的连接孔(图中未示出)。

如图3和图4所示，所述连接部211为所述机箱壳体2上端向所述机箱壳体2外部折弯而成的翻折部，确保所述机箱壳体2的稳固性。

再如图3和图4所示，所述机箱支架21具有相对应设置的第一侧面213和第二侧面214，所述第一侧面213和所述第二侧面214上均设有沿着y向间隔排列的安装部212，所述安装部212为导轨条，而且位于所述第一侧面213上的安装部与位于所述第一侧面214上的安装部两两对应，使得硬盘模组1上的硬盘支架12能够沿着所述安装部212在z向上移动；所述安装部212在所述第一侧面213和所述第二侧面214上均设有多个，能够实现安装多个硬盘模组1，应用范围广，灵活性强。

为了方便解释和准确限定所附权利要求，术语“上”、“下”、“内”和“外”被用于参考附图中所显示的这些特征的位置来描述示例性实施方案的特征。

本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。