专利名称：：自动识别打印介质的装置和方法
技术领域：
：本发明涉及一种自动识别打印介质的装置和方法，特别是涉及一种自动的打印介质识别装置和方法，使用该装置和方法，在打印机中打印介质可被自动识别，由此，在一打印机的驱动程序中自动设定打印介质。通常所用的打印机在打印介质被放入后，通过在主机内执行一打印驱动程序来设定打印介质。当其它打印条件确定时，由主机产生的数据被处理成打印图象数据，该数据被传送到打印机中。当接收到由主机处理的打印图象数据后，根据打印介质的设定和打印条件，打印机对其进行处理，并打印在打印介质上。这种控制操作将在下面通过参照图1和图2进行说明。如图1所示，利用主机2，一使用者执行一使用者所希望的程序，例如，文字或图形编辑程序。当一所希望的程序被执行时，使用者在一显示监视器2-2上显示该程序。之后，使用者将最后的数据处理成图象数据，并经并行端口送到打印机中。从主机2接收的打印图象数据经一喷墨式打印机的控制器3的缓冲器IC被送到一控制ASIC3-2。提供到控制ASIC3-2的打印图象数据在一微处理器3-5被处理。这里，微处理器3-5处理暂短地储存在ROM3-3中的字形数据，并输出一打印控制信号。所输出的打印控制信号经控制ASIC3-2被送到一喷墨头驱动IC3-7和马达驱动IC3-9。接收打印控制信号的马达驱动IC3-9根据打印控制信号产生一马达转动控制信号。所产生的马达转动控制信号被送到喷墨打印机4的驱动马达4-3，该打印机由该信号所控制。接收马达转动控制信号的驱动马达4-3提供一转动力，以输送储存在一纸张输送装置(未示出)中的打印介质，并且，横向往复移动的喷墨头4-1根据打印介质1的宽度在打印介质1上喷墨，以形成图象。借助驱动马达4-3的旋转力而横向往复移动的喷墨头4-1由喷墨头驱动IC3-7控制，以便喷出油墨而在打印介质1上写出一图象。特别是，经控制ASIC3-2接收来自微处理器3-5的打印控制信号的喷墨头驱动IC3-7根据所提供的打印控制信号而产生电能，然后将该电能送到喷墨打印机4的喷墨头4-1上。接收电能的喷墨头4-1喷射油墨，以便在打印介质1上进行打印。如图2所示，喷墨头4-1沿箭头A的方向喷射油墨，并且打印介质1沿箭头B的方向被送入，由此完成打印作业。在一个传感器(未示出)中的传感器电路3-8检测一感应纸张供应状况或卡纸现象的信号，该传感器安装在喷墨打印机4的打印机构4-2上，并且该检测信号经控制ASIC3-2而被送到微处理器3-5上。在微处理器3-5接收到检测信号后，该微处理器使该信号形成一个用于表示顺利打印的打印控制信号或一个表示卡纸的控制信号。通过这个程序，使用者能识别出所发生的卡纸情况。下面参照在喷墨打印机中设定打印介质1的方法。如图3所示，在打印步骤S1中，使用者用主机2(见图1)生成数据，并将该数据处理成打印图象数据。然后，在打印介质安装步骤S2中，用于记录打印图象数据的打印介质1(见图2)被放置在打印机上。在安装完打印介质1后，打印介质1在打印介质设定步骤S3中被设定。使用者执行主机2中的打印驱动程序，以便设定根据打印图象数据而选择的打印介质1。在打印条件设定步骤S4中，打印条件在打印驱动程序中被设定。例如，这些条件包括打印介质1的尺寸、打印方向、或者自动或手动打印。在选定这些条件后，在打印开始步骤S5中，根据打印条件的设定，由主机指示打印开始。当打印开始时，在打印介质供给/输送步骤S6中提供打印介质1，并由喷墨头4-1的底部(见图2)完成打印。在该程序后，在打印步骤S7中，喷墨头4-1喷射油墨，并因此而在打印介质1上形成图象。这种打印工作是在根据打印介质的种类、在主机中执行打印驱动程序之后完成的，然后设定打印介质。由于这种原因，在要求改变打印介质(例如普通纸、铜版纸、透明胶片)时，只能很不方便地手动设定打印介质。因此，为了克服现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种在打印驱动程序中自动识别打印介质的装置和方法，以使打印介质条件被自动设定。为了实现本发明的目的，这里提供了一种自动识别打印介质的装置，该装置包括一用于检测打印介质种类和输出一检测信号的打印介质传感器；一用于接收和处理由打印介质传感器输出的检测信号并输出数字检测信号的检测信号处理器；以及一用于接收由检测信号处理器处理和输出的数字检测信号、并根据所提供的数字检测信号的电平确定打印介质种类的微处理器。本发明的这些特征以及其它特征将通过下面结合附图所进行的描述而变得更为清楚。图1是表示现有喷墨打印机的内部线路构造的方框示意图；图2是一示意图，它表示图1所示装置的喷墨头在打印作业时的喷墨头的状态；图3是表示一种在现有技术中使用的设定打印介质的方法的流程图4是表示本发明的打印介质检测装置的电路结构的示意图；图5是表示本发明的一种自动设定打印介质的方法的流程图；图6是一侧剖视图，它表示一安装了本发明的打印介质检测装置的喷墨打印机的结构；图7是一个表示图6所示的打印介质检测装置的操作的示意图；图8是图6所示的打印机的主要部件的放大前视图。下面参照图4和图5来描述本发明的一个优选实施例。参见图4，本发明的自动打印介质识别装置包括一用于检测打印介质种类并输出一检测信号的打印介质检测传感器11；一用于接收和处理由打印介质检则传感器11输出的检测信号并输出数字检测信号的检测信号处理器12；以及一用于接收由检测信号处理器12输出的数字检测信号、并根据所提供的数字检测信号的电平确定打印介质1的种类的微处理器20。在该结构中，打印介质检测传感器11具有一发光装置11-1，该装置通过一电阻接收一直流电压+V，以便发光；一由光电晶体管PTr构成的光接收装置11-2，该装置用于检测从发光装置11-1发出、并在打印介质1的表面上反射的光；根据所检测到的光量产生电流的装置。本发明还提供了一用于放大由打印介质检测传感器11的发光装置11-2产生的电流信号的运算放大器OPAMP和一用于将由运算放大器OPAMP放大的模拟电流信号转换成数字信号的A/D转换器12-1。根据该结构，一种打印介质识别方法包括以下步骤用主机(未示出)产生打印数据并将所产生的打印数据转换成打印图象的步骤S11；当在步骤S11中产生打印图象数据时放置打印介质1(图2)以便记录打印图象的步骤S12；当在步骤S12中放置打印介质1以便记录打印图象数据时提供打印介质1的步骤S13；当在步骤S13中提供打印介质1时检测该打印介质种类的步骤S14；当在步骤S14中检测打印介质1的种类时确定该打印介质的设定条件的步骤S15；当打印介质1的条件在步骤S15中被设定时根据打印介质来设定打印条件的步骤S16；当各种条件在步骤S16中被设定时根据这些条件开始打印的步骤S17；当在步骤S17中开始打印时向喷墨头(见图2)的底部输送打印介质1的步骤S18；当打印介质1在步骤S18中被携带时完成打印的步骤S19。下面将更详细地描述本发明的打印介质识别装置和方法。当使用者执行一应用程序(例如，文字处理程序或图形编辑程序)时，在步骤S11，打印数据被相应地产生。该打印数据被处理成打印图象数据。该转换的数据被传送到打印机。这里，当打印图象数据被传送到打印机时，在步骤S13中提供打印介质1。当打印介质1被提供时，所提供的打印介质1的种类在步骤S14中被检测。如图4所示，打印介质检测传感器11的发光装置11-1经电阻R1接收一直流电压+V，然后射出光线到打印介质1的表面上。照射在打印介质1的表面上的光的强度由打印介质1的表面颗粒成分确定。换句话说，在打印介质1的表面上，所反射的光的强度随表1的内容而改变。</tables>对表1需特别说明的是，打印介质1的原始参考密度值分别是，白度0.04，黑度1.82。就这些原始参考值来说，对于在普通打印机上使用的普通纸、仅用于喷墨打印的铜版纸和透明胶片、以及用于激光打印机的LBP透明胶片其各具有不同的密度。透明胶片的密度随实际使用的场所的色彩而改变，因此，管理者必须在使用中实际确认每种产品。光被发射到打印介质1的表面上，并且所反射光的强度被检测，以用作确定打印介质1的种类的参考。用于检测从LED发出并反射的光的强度的打印介质检测传感器11的光电晶体管PTr根据所提供的光的强度而启动，从而相应地产生电流。所输出的电流在检测信号处理器12的运算放大器OPAMP中被接收和放大。设在光电晶体管PTr的控制器上产生的电流为I、基础电压为Vb，运算放大器OPAMP输出端的输出电压Vo的计算公式为，Vo＝Vb+I*R2。从运算放大器OPAMP输出的输出电压Vo被输入到A/D转换器12-1的输入端“IN”，并根据一参考时钟而被变为脉冲信号，从而将模拟信号转换成数字信号。在打印介质检测装置10的A/D转换器12-1中转换成数字信号的检测信号被送到微处理器20，以便根据从主机(未示出)经输出端“OUT”输出的打印图象数据控制打印机的打印机构。微处理器20经数据总线接收检测信号，以便确定所检测的打印介质1的种类。在此，检测信号处理器12根据从微处理器20输出的控制信号向微处理器20提供所述的检测信号。当打印介质1在微处理器20内被确定时，根据在步骤S15中检测的打印介质1的条件，其被自动设定。微处理器20根据在表格中的打印介质1的种类设定打印条件，并根据打印条件控制打印机构工作。当打印介质1的条件被设定时，在步骤S16中根据打印介质的种类确定打印条件。也就是说，诸如打印方向、打印类型、打印速度等条件通过主机设定。当这一步骤发生时，在步骤S17中打印图象数据通过主机而被接收。接收打印图象数据的打印机在步骤S18中将打印介质1送到喷墨头的底部。当打印介质1被送到喷墨头的底部时，在步骤S19中，打印介质条件和其它打印条件被执行，以便在打印介质1上形成图象。下面参照图6、图7和图8描述设有本发明的打印介质检测装置的喷墨打印机的结构。如图6所示，在该打印机中，一放置打印介质1的纸盘50安装在后部，并以一个用以支承驱动机构的外板80对中。为了提供存放在纸盘50内的打印介质1，喂纸辊51转动，并利用表面摩擦力提供打印介质。所提供的打印介质1沿其导板50a移动，并且当其借助于喂纸辊51的转动力移动时，打印介质1的种类由打印介质检测传感器11确定。当打印介质1由打印介质检测传感器11检测时，所检测的信号被送到微处理器20(见图5)，从而使所检测的打印介质1的打印条件被设定。如图7所示，打印介质检测传感器11中的装置11-1内的LED以所示的角度θ°照射到打印介质1的表面上，照射在打印介质1上的光线以所示的角度θ°反射，并且被送到光接收装置11-2的光电晶体管PTr的底部。光接收装置11-2的光电晶体管PTr根据所提供的光产生电流，并且所产生的电流通过A/D转换器12-1(见图5)转换成数字信号。在微处理器20中，转换成数字信号的光信号根据光量确定打印介质1。当打印介质1的种类被确定时，打印介质1的机械条件被设定。当打印介质1由电阻传感器52检测时，用来提供预定压力和热量给打印介质1的电阻辊53的状态(例如压力和热量)根据打印介质1的种类而被确定。根据所确定的打印介质1的种类喷射油墨的喷墨头64的油墨喷射装置的结构如图8所示，安装在支架66上的滑架马达61产生一旋转力，借助于所产生的旋转力，喷墨头64相对于滑架轴63移动，由此，喷墨头64沿喷墨头传送带62横向往复移动。通过这种操作，喷墨头64沿打印介质1的宽度移动，并且在其上喷射油墨，以进行打印。当打印完成时，打印介质1借助于排纸辊71的旋转力而沿导板50a排出到出纸盘72上。因此，当要求改变打印介质1时，打印介质1的种类由设置在打印机内的打印介质检测传感器自动设定，而不需要由工作人员改变打印介质1的条件。如上所述，本发明利用一打印介质传感器确定打印介质的种类，并且自动设置打印介质的打印条件。其结果是，当要求改变打印介质时，使用者不需手动改变打印介质的条件。对于读者来讲，本发明的以上描述已经清楚地表示了所图示和所说明的目的，并且提供了一清楚的发明，而且，在不超出本发明的构思范围内可以作出许多改变和变形。因此，本发明的范围由所附的权利要求书而不是由以上的描述进行限定；并且在等同于权利要求的意思和范围内的所有变化都被认为是在本发明的范围内。权利要求1.一种自动识别打印介质的装置，包括一用于检测打印介质的种类并输出一检测信号的打印介质传感器；一用于接收和处理由打印介质传感器输出的检测信号并输出数字检测信号的检测信号处理器；一用于接收由检测信号处理器处理和输出的数字检测信号、并根据所提供的数字检测信号的电平确定打印介质种类的微处理器。2.根据权利要求1所述的装置，其中打印介质传感器具有一个接收一直流电压并发光的发光装置；一用于检测从发光装置发出的并反射在打印介质表面上的光，并根据所检测到的光量产生电流的光接收装置。3.根据权利要求1所述的装置，其中检测信号处理器具有一个用于放大由发光装置产生的电流信号的运算放大器，和一个用于将由运算放大器放大的模拟电流信号转换成数字信号的A/D转换器。4.一种自动识别打印介质的方法，包括以下步骤(a)当打印图象数据形成时放置打印介质；(b)当在步骤(a)中放置打印介质以便记录打印图象数据时提供打印介质；(c)当在步骤(b)中提供打印介质时检测打印介质的种类；(d)当打印介质的种类在步骤(c)中被检测时设定打印介质的条件；(e)当打印介质的条件在步骤(d)中被设定时根据打印介质设定打印条件；(f)当各种打印条件被设定时开始打印。全文摘要一种自动识别打印介质的装置和方法,包括:一个用于检测打印介质的种类并输出一检测信号的打印介质传感器;一个用于接收和处理由打印介质传感器输出的检测信号并输出数字检测信号的检测信号处理器;以及一个用于接收由检测信号处理器处理和输出的数字检测信号、并根据所提供的数字检测信号的电平确定打印介质种类的微处理器。文档编号G06K9/00GK1197239SQ9810809公开日1998年10月28日申请日期1998年2月5日优先权日1997年2月5日发明者安秉善申请人:三星电子株式会社