反射式显示模组及使用该反射式显示模组的电子装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种显示模组，尤其涉及一种反射式显示模组及使用该反射式显示模 组的电子装置。
【背景技术】
[0002] 电子装置中通常设置有显示模组，以显示文字、图案等信息，例如电子书。穿透式 显示模组包括显示面板、设置在显示面板一侧的光源及导光板、设置在显示面板另一侧的 触控层及设置在触控层上的保护盖板等，反射式显示模组包括显示面板、设置在显示面板 上的光源及导光板、设置在导光板上的触控层及设置在触控层上的保护盖板等。上述两种 形式的显示模组中的保护盖板用于保护内部触控层，避免损伤触控层，影响显示及触控效 果。然而，上述结构的显示模组结构包含的结构层数较多，因此相互连接的定位结构(例如 胶粘或卡扣等结构）也增多，使得显示模组结构复杂，厚度较厚，不利于显示模组及电子装 置的轻薄化。
【发明内容】
[0003] 鉴于上述情况，有必要提供一种结构简单且厚度较薄的反射式显示模组及使用该 反射式显示模组的电子装置。
[0004] 一种显示模组，其包括显示面板、设置在该显示面板上的触控层、设置在触控层 上的导光板、设置在该导光板一端的光源以及设置在该导光板上的硬化层，其中该导光板 与该显示面板分别位于该触控层的相对两侧，该硬化层涂覆在该导光板远离该触控层的表 面。
[0005] -种电子装置，其包括外壳及容纳在外壳中的显示模组，该显示模组包括显示面 板、设置在该显示面板上的触控层、设置在触控层上的导光板、设置在该导光板一端的光源 以及设置在该导光板上的硬化层，其中该导光板与该显示面板分别位于该触控层的相对两 侦牝该硬化层涂覆在该导光板远离该触控层的表面。
[0006] 上述显示模组中的导光板较触控层靠近使用者，因此导光板即可起导光作用也可 起保护作用，能够保护触控层，避免触控层损伤，而无需另外在靠近开口处设置一保护触控 层的保护盖板，结构较简单，降低了显示模组的厚度以利于轻薄化，简化了组装步骤，降低 了制造成本。另外，由于减少了保护盖板等结构，因此也减少了粘结层的数量，降低了光损 失率，提高光的有效利用率。
【附图说明】
[0007] 图1所示为本发明第一实施方式中的电子装置的剖面示意图。
[0008] 图2为图1所示电子装置的显示模组的剖面示意图。
[0009] 图3所示为本发明第二实施方式中的显示模组的剖面示意图。
[0010] 图4所示为本发明第三实施方式中的显示模组的剖面示意图。
[0011] 图5所示为本发明第四实施方式中的显示模组的剖面示意图。
[0012] 图6所示为本发明第五实施方式中的显示模组的剖面示意图。
[0013]图7所示为本发明第六实施方式中的显示模组的剖面示意图。
[0014]图8所示为本发明第七实施方式中的显示模组的剖面示意图。
[0015] 图9所示为本发明第八实施方式中的显示模组的剖面示意图。
[0016] 主要元件符号说明
【主权项】
1. 一种显示模组，其包括显示面板，其特征在于；该显示模组还包括设置在该显示面 板上的触控层、设置在触控层上的导光板、设置在该导光板一端的光源W及设置在该导光 板上的硬化层，其中该导光板与该显示面板分别位于该触控层的相对两侧，该硬化层覆盖 在该导光板远离该触控层的表面。
2. 如权利要求1所述的显示模组，其特征在于：该硬化层W涂布方式形成。
3. 如权利要求1或2所述的显示模组，其特征在于：该硬化层W浸涂、滚涂、喷涂或淋 涂的方式形成。
4. 如权利要求1所述的显示模组，其特征在于；该导光板包括入光面、第一出光面及第 二出光面，该入光面连接该第一出光面及第二出光面，该光源邻近该入光面设置，该第二出 光面朝向该触控层，该第一出光面位于与该第二出光面相对的一侧，且与该硬化层连接。
5. 如权利要求4所述的显示模组，其特征在于：该导光板的第二出光面上形成多个反 射凸起，且该多个反射凸起间隔设置。
6. 如权利要求5所述的显示模组，其特征在于：每个反射凸起的直径小于40微米。
7. 如权利要求4至6中的任意一项所述的显示模组，其特征在于：该导光板的第一出 光面上形成多个反射凹点，且该多个反射凹点间隔设置。
8. 如权利要求5或6所述的显示模组，其特征在于；每个反射凸起包括反射面，该反射 面为外凸圆弧面，该反射面与该第二出光面相连接。
9. 如权利要求1所述的显示模组，其特征在于：该导光板由不同材料形成的多层材质 层组成，且其中至少两层材质层的反射率不同。
10. 如权利要求9所述的显示模组，其特征在于：该多层材质层中的至少一层的折射率 大于或等于1. 53。
11. 如权利要求9或10所述的显示模组，其特征在于：该多层材质层中的至少一层的 材料包括聚碳酸醋、环帰姪类共聚物、环帰姪共聚物、聚丙帰酸醋、聚苯己帰丙帰酸醋共聚 物中的至少一种。
12. 如权利要求9或10所述的显示模组，其特征在于：该多层材质层中折射率最大的 材质层的厚度最大。
13. 如权利要求9或10所述的显示模组，其特征在于：该多层材质层中与该硬化层相 接的材质层的硬度高于其它材质层的硬度。
14. 如权利要求9或10所述的显示模组，其特征在于：该多层材质层中折射率最高的 材质层的厚度大于或等于0. 25毫米。
15. 如权利要求9或10所述的显示模组，其特征在于；该硬化层中包含多个颗粒。
16. 如权利要求15所述的显示模组，其特征在于；该导光板中的多层材质层的厚度不 同，该多个颗粒的折射率与导光板中最大厚度的材质层的折射率不同。
17. 如权利要求1，2,4-6,9,10,16中的任意一项所述的显示模组，其特征在于；该硬化 层的表面能小于或等于25达因/公分，水滴接触角大于或等于90度。
18. 如权利要求1，2,4-6,9,10,16中的任意一项所述的显示模组，其特征在于；该触控 层通过第一粘接层粘附在该显示面板上，该导光板及该光源通过第二粘接层粘附在该触控 层上。
19. 如权利要求1，2,4-6, 9,10,16中的任意一项所述的显示模组，其特征在于；该光源 的厚度小于或等于该导光板的厚度。
20. 如权利要求1，2,4-6, 9,10,16中的任意一项所述的显示模组，其特征在于；该显示 模组还包括遮蔽层，该遮蔽层涂覆在该导光板的周边及该光源上，且位于该硬化层靠近该 导光板的一侧，该硬化层的周边形成在该遮蔽层上。
21. 如权利要求1，2,4-6,9,10,16中的任意一项所述的显示模组，其特征在于；该显示 模组还包括遮蔽层，该遮蔽层涂覆在该硬化层的周边上，并位于该硬化层远离该导光板的 一侧。
22. 如权利要求1，2,4-6,9,10,16中的任意一项所述的显示模组，其特征在于；该显示 模组还包括遮蔽层，该遮蔽层涂覆在该导光板的周边，且位于远离该硬化层并靠近该触控 层的一侧。
23. 如权利要求1，2,4-6,9,10,16中的任意一项所述的显示模组，其特征在于；该入光 面为抛光斜面，该光源靠近该导光板的一侧形成有倾斜面，该倾斜面与该入光面相贴合。
24. 如权利要求1，2,4-6,9,10,16中的任意一项所述的显示模组，其特征在于；该硬化 层的表面硬度高于该导光板的表面硬度。
25. 如权利要求1，2,4-6,9,10,16中的任意一项所述的显示模组，其特征在于；该硬化 层的表面能低于该导光板的表面能。
26. -种电子装置，其包括外壳及容纳在外壳中的显示模组，该显示模组包括显示面 板，其特征在于；该显示模组还包括设置在该显示面板上的触控层、设置在触控层上的导光 板、设置在该导光板一端的光源W及设置在该导光板上的硬化层，其中该导光板与该显示 面板分别位于该触控层的相对两侧，该硬化层覆盖在该导光板远离该触控层的表面。
【专利摘要】一种显示模组，其包括显示面板、设置在该显示面板上的触控层、设置在触控层上的导光板、设置在该导光板的一端的光源以及设置在该导光板上的硬化层，该导光板与该显示面板分别位于该触控层的相对两侧，该硬化层涂覆在该导光板远离该触控层的表面。本发明还提供一种应用上述显示模组的电子装置。上述显示模组结构简单，厚度较小。
【IPC分类】G06F3-041, G02B6-00
【公开号】CN104571658
【申请号】CN201310484863
【发明人】戴顺隆, 周景瑜, 范家兵
【申请人】鸿富锦精密工业（深圳）有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月17日
【公告号】US20150109546