一种风冷式板卡对接机箱的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种风冷式板卡对接机箱，包括后盖板、背板、左侧板、右侧板、上框架、下框架、底板、风扇滑槽、导轨及风扇组件，所述后盖板上设有对接插座、电源连接器及电源开关，背板上设有板卡连接器，风扇组件为内装风扇的矩形盒体，其两侧边设有滑轨，背面设有对接插头。本发明采用上框架、下框架及底板与侧板连接的结构，克服了机箱整体刚性差的缺陷，使板卡与背板上连接器的对接精度大幅提升，采用抽屉式的风扇组件，不仅简化了风扇的安装过程，而且还提高了机箱的工作稳定性，降低了机箱的噪音和震动。
【专利说明】
一种风冷式板卡对接机箱
技术领域
[0001 ]本发明涉及计算机领域的机箱技术，尤其是一种风冷式板卡对接机箱。
【背景技术】
[0002]机箱是用于集合电路板、电子元器件的壳体，尤其是用于板卡对接的机箱，为保证板卡插接的精度及工作的稳定性，必须对机箱提出制作精度及整体刚性的要求，现有技术用于板卡对接的机箱多采用两侧侧板与四根横梁组建的箱体，存在的问题是，其一，由于横梁是通过螺钉固定在两侧侧板的四个角上，导轨横跨在横梁上，该结构组建的箱体抗扭能力差，横梁与横梁之间的位置误差大，导致机箱的整体刚性差;在实际应用中，板卡与导轨插接装配时，板卡与导轨的插接精度低，板卡与背板上的连接器对接不到位，发生接触深度不够及虚接的现象，从而导致信号传输不稳定；其二，由于机箱的散热主要靠风扇进行风冷，风扇的安装方式不同，不仅对机箱的工作稳定性有影响，而且还导致机箱产生噪音和震动。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是针对现有技术的不足而提供的一种风冷式板卡对接机箱，本发明采用上框架、下框架及底板与侧板连接的结构，克服了机箱整体刚性差的缺陷，使板卡与背板上连接器的对接精度大幅提升，采用抽屉式的风扇组件，不仅简化了风扇的安装过程，而且还提高了机箱的工作稳定性，降低了机箱的噪音和震动。
[0004]实现本发明目的的具体技术方案是:
一种风冷式板卡对接机箱，其特点在于它包括后盖板、背板、左侧板、右侧板、上框架、下框架、底板、风扇滑槽、导轨及风扇组件，所述后盖板上设有对接插座、电源连接器及电源开关，背板上设有板卡连接器，风扇组件为内装风扇的矩形盒体，其两侧边设有滑轨，背面设有对接插头;所述上框架、下框架及底板自上而下平行设置，左侧板及右侧板连接于上框架、下框架及底板的两侧，导轨为数对，依次对应设置在上框架及下框架上，风扇滑槽为两条，设于下框架及底板之间的左侧板及右侧板上，后盖板设于下框架与底板之间的左侧板及右侧板上，背板设于上框架与下框架之间的左侧板及右侧板上；
所述风扇组件通过滑轨置于风扇滑槽内，且风扇组件的对接插头与后盖板的对接插座插接;所述上框架及下框架的四周折有翻边，面板上设有纵向与横向的凸筋，凸筋之间开有条形孔;所述左侧板及右侧板上装有支耳，支耳上设有把手。
[0005]本发明采用上框架、下框架及底板与侧板连接的结构，克服了机箱整体刚性差的缺陷，使板卡与背板上连接器的对接精度大幅提升，采用抽屉式的风扇组件，不仅简化了风扇的安装过程，而且还提高了机箱的工作稳定性，降低了机箱的噪音和震动。
【附图说明】
[0006]图1为本发明的结构不意图； 图2为后盖板的结构示意图；
图3为上框架的结构示意图；
图4为风扇组件的结构示意图；
图5为本发明风扇组件及板卡装配的使用状态示意图。
【具体实施方式】
[0007]参阅图1、图2、图3、图4，本发明包括后盖板1、背板3、左侧板4、右侧板5、上框架6、下框架7、底板8、风扇滑槽11、导轨12及风扇组件13，所述后盖板I上设有对接插座101、电源连接器102及电源开关103，背板3上设有板卡连接器31，风扇组件13为内装风扇的矩形盒体，其两侧边设有滑轨131，背面设有对接插头132;
所述上框架6、下框架7及底板8自上而下平行设置，左侧板4及右侧板5连接于上框架6、下框架7及底板8的两侧，导轨12为数对，依次对应设置在上框架6及下框架7上，风扇滑槽11为两条，设于下框架7及底板8之间的左侧板4及右侧板5上，后盖板I设于下框架7与底板8之间的左侧板4及右侧板5上，背板3设于上框架6与下框架7之间的左侧板4及右侧板5上；
所述风扇组件13通过滑轨131置于风扇滑槽11内，且风扇组件13的对接插头132与后盖板I的对接插座101插接;所述上框架6及下框架7的四周折有翻边，面板上设有纵向与横向的凸筋61，凸筋61之间开有条形孔62;所述左侧板4及右侧板5上装有支耳41，支耳41上设有把手42。
[0008]本发明的装配:
参阅图1、图2、图3、图4，将数对导轨12依次对应装在上框架6及下框架7上;将两条风扇滑槽11、支耳41及把手42分别装在左侧板4及右侧板5上;将上框架6、下框架7及底板8自上而下平行设置，将左侧板4及右侧板5连接于上框架6、下框架7及底板8的两侧，并用螺钉紧固；
在后盖板I上安装对接插座101、电源连接器102及电源开关103，在背板3上安装板卡连接器31，将后盖板I装于下框架7与底板8之间的左侧板4及右侧板5上，将背板3装于上框架6与下框架7之间的左侧板4及右侧板5上；
参阅图1、图4、图5，将风扇组件13的滑轨131对准风扇滑槽11，就像关抽屉，将风扇组件13推入由下框架7、底板8、左侧板4及右侧板5构成的方框内，并风扇组件13的对接插头132与后盖板I的对接插座101插接，风扇组件13的抽屉式设置，方便了拆卸及维修，本发明装配完毕。
[0009]本发明是这样工作的:
参阅图1、图5，将数块板卡14依次由上框架6及下框架7之间的导轨12插入，轻推到底，使板卡14上的接口与背板3上的板卡连接器31连接;在后盖板I的电源连接器102上连接电源，打开电源开关103，后盖板I的设置对于对机箱内板卡14进行供电切换及风扇组件13的供电对接，本发明进入工作状态。
[0010]参阅图1、图3、图5，为提高机箱整体的刚性，本发明采用上框架6、下框架7及底板8与左侧板4及右侧板5连接的结构，由原来的条连接变成了板连接，在此基础上，装上背板3，使机箱整体的刚性大幅提高，也使得板卡14与背板3上的板卡连接器31的对接精度大幅提升。
[0011]为使上框架6、下框架7不仅具有一定的刚性，还要具备良好的通风性能，本发明在上框架6及下框架7的四周折有翻边，面板上设有纵向与横向的凸筋61，凸筋61之间开有条形孔62，翻边及凸筋61的设置用于提高板的刚性，条形孔62的设置用于通风散热和减轻机箱的重量。
[0012]为便于装配和移动，本发明在左侧板4及右侧板5上装有支耳41，支耳41上设有把手42。
【主权项】
1.一种风冷式板卡对接机箱，其特征在于它包括后盖板(I)、背板(3)、左侧板(4)、右侧板(5)、上框架(6)、下框架(7)、底板(8)、风扇滑槽(11)、导轨(12)及风扇组件(13)，所述后盖板(I)上设有对接插座(101)、电源连接器(102)及电源开关(103)，背板(3)上设有板卡连接器(31)，风扇组件(13)为内装风扇的矩形盒体，其两侧边设有滑轨(131)，背面设有对接插头(132)； 所述上框架(6)、下框架(7)及底板(8)自上而下平行设置，左侧板(4)及右侧板(5)连接于上框架(6)、下框架(7)及底板(8)的两侧，导轨(12)为数对，依次对应设置在上框架(6)及下框架(7)上，风扇滑槽(11)为两条，设于下框架(7)及底板(8)之间的左侧板(4)及右侧板(5)上，后盖板(I)设于下框架(7)与底板(8)之间的左侧板(4)及右侧板(5)上，背板(3)设于上框架(6)与下框架(7)之间的左侧板(4)及右侧板(5)上； 所述风扇组件(13)通过滑轨(131)置于风扇滑槽(11)内，且风扇组件(13)的对接插头(132)与后盖板(I)的对接插座(101)插接； 所述上框架(6)及下框架(7)的四周折有翻边，面板上设有纵向与横向的凸筋(61)，凸筋(61)之间开有条形孔(62)。2.根据权利要求1所述的风冷式板卡对接机箱，其特征在于左侧板(4)及右侧板(5)上装有支耳(41)，支耳(41)上设有把手(42)。
【文档编号】G06F1/18GK106020374SQ201610306486
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月11日
【发明人】金旸霖, 谭伟
【申请人】上海航天科工电器研究院有限公司