汽车凸焊螺母手工检测台的制作方法

文档序号:10055978阅读:751来源:国知局
汽车凸焊螺母手工检测台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于汽车凸焊工艺装备领域,涉及该领域中的凸焊螺母数量的检测,更具体地说,本实用新型涉及一种汽车凸焊螺母手工检测台。
【背景技术】
[0002]焊装检具具有保证焊件尺寸、保证尺寸精度、防止出现冲压或焊接后尺寸偏差等优点,应用其能够实现更为精准的检测,保证整车尺寸及提升焊接质量,现在已广泛应用在汽车领域。随着我国汽车行业的快速发展和制造业水平的不断提高,检具的使用范围亦愈来愈广。现有技术中,对于凸焊螺母数量检测问题一直是检测难点,直接影响到人力、物力投入以及检测质量。为了保证检具更轻便、成本投入更低,结合当前我司的凸焊总成,设计实用新型此种凸焊螺母检测检具。
【实用新型内容】
[0003]为了解决凸焊总成后,凸焊螺母数量无法检测或难以检测的问题,本实用新型提供了一种汽车凸焊螺母手工检测台,其可以实现凸焊螺母数量的检测,且还具有轻便、成本投入低的优点。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种汽车凸焊螺母手工检测台,包括定位底座、支撑架、气缸、移动支架、定位销、感应器及控制器,定位底座是由边框围接而成的一矩形框架,且该矩形框架的一组相对的边框由一中间横梁相连接,支撑架固定于该中间横梁上,所述的移动支架是由第一横架、第二横架、第一竖架和第二竖架围接成的矩形框架,所述的第二横架上设置有连接件,且该第二横架上还固定有定位销,第二横架活动连接于支撑架;所述的气缸的一端与所述的连接件相连接,气缸的另一端连接于定位底座的一个边框上,且与定位底座的该边框相对的边框上安装有感应器,所述的感应器与控制器电连接。
[0005]进一步的,所述的感应器为用于检测定位于移动架上的凸焊产品的凸焊螺母的数量的传感器,控制器为用于接收感应器发出的检测到的凸焊螺母的数量的信号的微处理器。
[0006]有益效果:本实用新型通过使用气缸驱动具有定位销的移动支架进行运动,对移动支架上的凸焊产品进行定位,并使用感应器对凸焊产品上的凸焊螺母的数量进行检测,并通过控制器获得该凸焊螺母的数量的信息,实现了对凸焊产品定位和对凸焊螺母的数量的检测。本实用新型还具有轻便、成本投入低的优点,降低了对自动检测设备的投入成本,节约了较大的人力和物力。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图;
[0008]图2为本实用新型的主视图;
[0009]图3为本实用新型的左视图。
[0010]其中:10.定位底座,11.中间横梁,20.支撑架,30.气缸,40.移动支架,41.第一横架,42.第二横架,43.第一竖架,44.第二竖架,45.连接件,50.定位销,60.感应器,70控制器。
【具体实施方式】
[0011]为了进一步阐述本发明创造,下面结合附图及具体实施例对本实用新型进行说明。
[0012]实施例:
[0013]—种汽车凸焊螺母手工检测台,包括定位底座10、支撑架20、气缸30、移动支架40、定位销50、感应器60及控制器70,定位底座10和支撑架20选用普通钢材加工焊接而成,按照产品凸焊螺母位置在定位底座10上焊接其他连接机构,配置感应器60和气缸30通过孔,气缸30选用SMC气缸。
[0014]定位底座10是由边框围接而成的一矩形框架,且该矩形框架的一组相对的边框由一中间横梁11相连接,支撑架20固定于该中间横梁11上,所述的移动支架40是由第一横架41、第二横架42、第一竖架43和第二竖架44围接成的矩形框架,所述的第二横架42上设置有连接件45,且该第二横架42上还固定有定位销50,第二横架42通过螺栓活动连接于支撑架20 ;所述的气缸30的一端与所述的连接件45相连接,气缸30的另一端连接于定位底座10的一个边框上,且与定位底座的该边框相对的边框上安装有感应器60,所述的感应器60与控制器70电连接,所述的感应器60为用于检测定位于移动架上的凸焊产品的凸焊螺母的数量的传感器,控制器70为用于接收感应器60发出的检测到的凸焊螺母的数量的信号的微处理器。
[0015]以上所述,仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种汽车凸焊螺母手工检测台,其特征在于:包括定位底座(10)、支撑架(20)、气缸(30)、移动支架(40)、定位销(50)、感应器(60)及控制器(70),定位底座(10)是由边框围接而成的一矩形框架,且该矩形框架的一组相对的边框由一中间横梁(11)相连接,支撑架(20)固定于该中间横梁(20)上,所述的移动支架(40)是由第一横架(41)、第二横架(42)、第一竖架(43)和第二竖架(44)围接成的矩形框架,所述的第二横架(42)上设置有连接件(45),且该第二横架(42)上还固定有定位销(50),第二横架(42)活动连接于支撑架(20);所述的气缸(30)的一端与所述的连接件(45)相连接,气缸(30)的另一端连接于定位底座(10)的一个边框上,且与定位底座的该边框相对的边框上安装有感应器(60),所述的感应器(60)与控制器(70)电连接。2.如权利要求1所述的汽车凸焊螺母手工检测台,其特征在于:所述的感应器¢0)为用于检测定位于移动架上的凸焊产品的凸焊螺母的数量的传感器,控制器(70)为用于接收感应器发出的检测到的凸焊螺母的数量的信号的微处理器。
【专利摘要】一种汽车凸焊螺母手工检测台,属于汽车凸焊工艺装备领域,用于解决凸焊总成后,凸焊螺母数量无法检测或难以检测的问题,技术要点是:定位底座是由边框围接而成的一矩形框架,且该矩形框架的一组相对的边框由一中间横梁相连接,支撑架固定于该中间横梁上,移动支架是由第一横架、第二横架、第一竖架和第二竖架围接成的矩形框架,第二横架上设置有连接件,且该第二横架上还固定有定位销,第二横架活动连接于支撑架;气缸的一端与所述的连接件相连接,气缸的另一端连接于定位底座的一个边框上,且与定位底座的该边框相对的边框上安装有感应器,所述的感应器与控制器电连接。本实用新型可以实现凸焊螺母数量的检测,且还具有轻便、成本投入低的优点。
【IPC分类】G06M7/04, G06M1/27
【公开号】CN204965487
【申请号】CN201520307157
【发明人】房国君, 李伟, 刘釜强
【申请人】中源汽车零部件(大连)有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年5月11日
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