一种触摸屏用防眩光防指纹一体化涂层的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种触摸屏用的同时具备防眩光和防指纹功能的涂层。
【背景技术】
[0002]传统的触摸屏用TP盖板均镀有功能膜层，分别为AG膜(防眩光)、AR膜(减反射)、AF膜(防指纹)，TP盖板产品必须经过三道镀膜工艺处理，并且三道镀膜工艺差异较大，AG膜一般采用喷涂生产工艺，AR膜一般采用真空镀膜的生产工艺，AF膜采用喷涂的生产工艺，目前国内尚未有一家厂商能够同时具备三种膜层的镀膜生产技术，只能分开多个厂家进行联合镀膜生产，这样的生产模式不但生产成本较高，而且良品率和生产效率都较低。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对现有技术的不足，简化了镀膜工艺，提供了一种新型的同时具备防眩光和防指纹功能的膜系设计。
[0004]本实用新型的凃层喷涂在触摸屏基片上，包括自基片依次向外设置的减反射膜层和防眩防纹膜层，在防眩防纹膜层的表面布有纳米碳酸钙颗粒。
[0005]进一步说，纳米碳酸|丐颗粒的粒径为0.5 μ m-1 μ m。
[0006]进一步说，防眩防纹膜层的厚度为20-50nm。
[0007]与现有技术相比，本实用新型可以达到以下效果:
[0008]1、在达到触摸屏盖板上所要求的减反射、防眩光、防指纹功能的同时，减少了触摸屏盖板上镀制的膜层数量，简化生产工艺；
[0009]2、用于防眩光的散光剂纳米碳酸钙成本较低，光学性能优异，进一步降低生产成本，提尚性价比；
[0010]3、防指纹效果优秀，膜层本身为疏油、疏水性，水接触角为110°，同时由于表面加入的纳米碳酸钙颗粒物具有分散指纹的效果；
[0011]4、由于表面有纳米碳酸钙颗粒，防眩光效果较好，雾度达到4%_5%。
【附图说明】
[0012]图1传统的触摸屏TP盖板的膜层设计。
[0013]图2本实用新型的触摸屏TP盖板的膜层设计。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0015]如图1所示，传统的触摸屏用TP盖板1上分别有AG膜2 (防眩光)、AR膜3 (减反射)、AF膜4 (防指纹)。本实施例将AG膜和AF进行二合一，TP盖板上的膜层数量由原先的三种减少到两种，只需要镀上AR膜和AG、AF复合膜两种膜层。
[0016]如图2所示，该凃层是自基片(TP盖板1)向外依次先镀上常用的AR (减反射)膜层，再喷涂上同时具备防眩光和防指纹效果的涂料层5，该涂料层由活性硅烷基团和氟改性有机基团制备得到，同时在涂料层5表面加入一定量的纳米碳酸钙颗粒6 (颗粒直径为
0.5 μ m-1 μ m)，该涂料层层厚 20_50nm。
[0017]涂料层5表面的纯水接触角能达到110°，油接触角大于70°，由于碳酸钙光学性能较好，对可见光有较强的反射，并且对可见光的吸收衰减极低，纳米碳酸钙颗粒较小，可见光照射的颗粒上后99%的可见光都被均匀的散射到各个方向，使用本实用新型涂层的触摸屏盖板的雾都能达到4%_5%，能够有效防止眩光的产生，又能够保持显示屏的清晰度。同时表面碳酸钙颗粒又能够将指纹的纹路尽量分散化，加强了表面涂层的防指纹效果。
【主权项】
1.一种触摸屏用防眩光防指纹一体化涂层，该凃层喷涂在触摸屏基片上，其特征在于:包括自基片依次向外设置的减反射膜层和防眩防纹膜层，在防眩防纹膜层的表面布有纳米碳酸钙颗粒。2.根据权利要求1所述的一种触摸屏用防眩光防指纹一体化涂层，其特征在于:纳米碳酸I丐颗粒的粒径为0.5 μ m-1 μ m。3.根据权利要求1所述的一种触摸屏用防眩光防指纹一体化涂层，其特征在于:防眩防纹膜层的厚度为20-50nm。
【专利摘要】本实用新型涉及一种触摸屏用防眩光防指纹一体化涂层。本实用新型的凃层喷涂在触摸屏基片上，包括自基片依次向外设置的减反射膜层和防眩防纹膜层，在防眩防纹膜层的表面布有纳米碳酸钙颗粒。纳米碳酸钙颗粒的粒径为0.5μm-1μm。防眩防纹膜层的厚度为20-50nm。本实用新型在达到触摸屏盖板上所要求的减反射、防眩光、防指纹功能的同时，减少了触摸屏盖板上镀制的膜层数量，简化生产工艺。
【IPC分类】G06F3/041, G02B1/11
【公开号】CN205103799
【申请号】CN201520850185
【发明人】陈君, 李涛
【申请人】上海科比斯光学科技有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年10月30日