一种退位回弹拉手的制作方法

文档序号:10441862阅读:511来源:国知局
一种退位回弹拉手的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及设备配件领域,尤其是一种退位回弹拉手。
【背景技术】
[0002]随着电子技术的发展,国内电子商务的兴起,对于存储、计算的需求量日益增大,单一的服务器产品已经无法满足日益多元化的需求。日益多元化的需求对于服务器的拆装更换有着更高的要求,大多中型服务器应各功能要求需实现不同的多样性服务。现大多服务器需要实现模块化拆装,客户对于多样化的较小模块不仅需要抽拉和旋转避位的需求,而且对外观需要整洁和整齐。但是现有普通的旋转拉手虽然可以旋转,但角度无法自动保持一致,因此设计一款不仅可以旋转避位,并满足对整齐和整洁的需求的退位回弹拉手是市场之需求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的解决的技术问题是针对上述现有技术中的存在的缺陷,提供一种退位回弹拉手,该退位回弹拉手解决多样化服务器模块抽拉避位需求,并且满足客户对整体外观的整齐和整洁。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案如下:一种退位回弹拉手,用于服务器的模块的抽拉与旋转避位,其包括拉手和两拉手扣,所述两拉手扣固定于模块的机壳上,所述拉手通过两旋转轴与两所述拉手扣活动连接,所述拉手能抽拉带动模块移动和能绕所述旋转轴转动而旋转避位;还包括扭转弹簧,两所述扭转弹簧安分设于两所述旋转轴设置的位置上,所述扭转弹簧两端分别抵止于拉手扣和拉手,在所述拉手旋转避位后,由两所述扭转弹簧驱动所述拉手退位回弹至与两所述拉手扣平齐。
[0005]作为对上述技术方案的进一步阐述:
[0006]在上述技术方案中,在所述拉手和所述拉手扣连接处还设有榫卯结构,该榫卯结构包括榫头和榫槽,所述榫头设置于所述拉手与拉手扣连接端的端头,所述榫槽设置于两所述拉手扣与所述拉手连接端的端头;所述榫槽和所述榫头上均设有供所述旋转轴穿设的穿设孔;所述旋转轴穿过所述穿设孔使所述榫头和榫槽活动连接,匹配所述拉手相对两所述拉手扣的旋转及退位回弹。
[0007]在上述技术方案中,两所述拉手扣通过螺丝和/或铆钉与模块的机壳固结。
[0008]在上述技术方案中,所述旋转轴为机米螺丝,该机米螺丝连接所述拉手和所述拉手扣,并作为旋转轴,使所述拉手能相对所述拉手扣旋转。
[0009]在上述技术方案中,所述拉手和所述拉手扣分别为铝压铸拉手和铝压铸拉手扣。
[0010]在上述技术方案中,所述拉手能相对所述拉手扣旋转的角度为0°?90°。
[0011]与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型的退位回弹拉手通过采用扭转弹簧、铝压铸拉手和机米螺丝,实现服务器模块面壳的抽拉、避位和美观,性能稳定、使用寿命长。
【附图说明】
[0012]图1是本新型的退位回弹拉手分解示意图;
[0013]图2是本新型的退位回弹拉手整体结构示意图;
[0014]图3是本新型的退位回弹拉手在初始位置或抽拉位置示意图;
[0015]图4是本新型的退位回弹拉手在旋转避位后示意图。
[0016]图中,1.拉手,2.拉手扣,3.扭转弹簧,4.旋转轴,5.穿设孔,6.机壳,11.榫头,21.榫槽。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0018]参考附图1-4,本实用新型涉及的一种具体实施例,一种退位回弹拉手,用于服务器的模块的抽拉与旋转避位,其包括拉手I和两拉手扣2(其分别左拉手扣2、右拉手扣2或是上、下拉手扣2),所述两拉手扣2通过螺丝和/或铆钉(图中未显示)固定于模块的机壳6上,所述拉手I通过两旋转轴4与两所述拉手扣2活动连接,所述拉手I能抽拉带动模块移动和能绕所述旋转轴4转动而旋转避位,在所述拉手和所述拉手扣2连接处还设有榫卯结构,该榫卯结构包括榫头11和榫槽21,所述榫头11设置于所述拉手I与拉手扣2连接端的端头,所述榫槽21设置于两所述拉手扣2与所述拉手I连接端的端头;所述榫槽21和所述榫头11上均设有供所述旋转轴4穿设的穿设孔5;所述旋转轴4穿过所述穿设孔5使所述榫头11和榫槽21活动连接,匹配所述拉手I相对两所述拉手扣2的旋转及退位回弹;还包括扭转弹簧3,两所述扭转弹簧3安分设于两所述旋转轴4设置的位置上,所述扭转弹簧3两端分别抵止于拉手扣2和拉手I,在所述拉手I旋转避位后,由两所述扭转弹簧3驱动所述拉手I退位回弹至与两所述拉手扣2平齐。需要说明的是,安装扭转弹簧3后,所述拉手I和所述两拉手扣2平齐(如附图3所示)。
[0019]其中,所述旋转轴4为机米螺丝,该机米螺丝连接所述拉手I和所述拉手扣2,并作为旋转轴4,使所述拉手I能相对所述拉手扣2旋转;所述拉手I和所述拉手扣2分别为铝压铸拉手和铝压铸拉手扣;所述拉手I能相对所述拉手扣2旋转的角度为0°?90°。需要说明的是,模块无安装线缆时,拉手I与机壳6呈90° (此时拉手I和拉手扣2的角度成0°),通过拉手I直线抽拉出模块;在模块安装有线缆时,拉手I可通过旋转避开线缆,从而使抽拉顺畅。
[0020]本实用新型的退位回弹拉手通过采用扭转弹簧、铝压铸拉手和机米螺丝,实现服务器模块面壳的抽拉、避位和美观,性能稳定、使用寿命长。
[0021]以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制,凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本新型的技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种退位回弹拉手,用于服务器的模块的抽拉与旋转避位,其特征在于:包括拉手和两拉手扣,所述两拉手扣固定于模块的机壳上,所述拉手通过两旋转轴与两所述拉手扣活动连接,所述拉手能抽拉带动模块移动和能绕所述旋转轴转动而旋转避位;还包括扭转弹簧,两所述扭转弹簧安分设于两所述旋转轴设置的位置上,所述扭转弹簧两端分别抵止于拉手扣和拉手,在所述拉手旋转避位后,由两所述扭转弹簧驱动所述拉手退位回弹至与两所述拉手扣平齐。2.根据权利要求1所述的一种退位回弹拉手,其特征在于:在所述拉手和所述拉手扣连接处还设有榫卯结构,该榫卯结构包括榫头和榫槽,所述榫头设置于所述拉手与拉手扣连接端的端头,所述榫槽设置于两所述拉手扣与所述拉手连接端的端头;所述榫槽和所述榫头上均设有供所述旋转轴穿设的穿设孔;所述旋转轴穿过所述穿设孔使所述榫头和榫槽活动连接,匹配所述拉手相对两所述拉手扣的旋转及退位回弹。3.根据权利要求1或2所述的一种退位回弹拉手,其特征在于:两所述拉手扣通过螺丝和/或铆钉与模块的机壳固结。4.根据权利要求3所述的一种退位回弹拉手,其特征在于:所述旋转轴为机米螺丝,该机米螺丝连接所述拉手和所述拉手扣,并作为旋转轴,使所述拉手能相对所述拉手扣旋转。5.根据权利要求4所述的一种退位回弹拉手,其特征在于:所述拉手和所述拉手扣分别为铝压铸拉手和铝压铸拉手扣。6.根据权利要求5所述的一种退位回弹拉手,其特征在于:所述拉手能相对所述拉手扣旋转的角度为0°?90°。
【专利摘要】本实用新型公开一种退位回弹拉手,用于服务器的模块的抽拉与旋转避位,其包括拉手和两拉手扣,所述两拉手扣通过螺丝固定于模块的机壳上,所述拉手通过两机米螺丝与两所述拉手扣活动连接,所述拉手能抽拉带动模块移动和能绕所述机米螺丝转动而旋转避位;还包括扭转弹簧,两所述扭转弹簧安分设于两所述旋转轴设置的位置上,所述扭转弹簧两端分别抵止于拉手扣和拉手,在所述拉手旋转避位后,由两所述扭转弹簧驱动所述拉手退位回弹至与两所述拉手扣平齐。本实用新型的退位回弹拉手通过采用扭转弹簧、铝压铸拉手和机米螺丝,实现服务器模块面壳的抽拉、避位和美观,性能稳定、使用寿命长。
【IPC分类】G06F1/16
【公开号】CN205353862
【申请号】CN201620024449
【发明人】刘庆华, 曾令晓
【申请人】东莞市嘉田电子科技有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年1月12日
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