触摸屏及包含其的电子设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种触摸屏及包含其的电子设备。该触摸屏包括：基片、触控层以及至少一条触控电极；其中基片包括显示区域和非显示区域；触控层形成于基片之上，位于基片的显示区域，包括：多条第一感应电极和多条第一驱动电极，用于实现显示区域的触控功能；至少一条触控电极形成于基片之上，位于基片的非显示区域，用于实现非显示区域的触控功能。本实用新型提供的触摸屏在工艺上至少一条触控电极与触控层中的感应电极与驱动电极可一体制成，因此具有工艺简单且成本低的优点；且避免了因ITO材质较脆而导致的生产良率低的问题；并因为采用自电容传感器，具有电场强、信号强等优点，可实现边缘及侧边的悬浮触控操作。
【专利说明】
触摸屏及包含其的电子设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及触摸屏技术领域，尤其涉及一种触摸屏及包含其的电子设备。
【背景技术】
[0002]如手机、平板电脑等触控显示电子设备通常在其侧面边框上均设有实体按键，用以实现如开关机、音量调节等功能。然而，这些实体按键一般设计于外壳上，易与系统干涉，且在组装上也容易产生组装不良。因此，如何将电子设备侧面边框上的实体按键转变为虚拟的触控式按键成为当前亟待解决的一个技术问题。
[0003]目前，侧边触控技术主要包括以下两种:一是将触控显示电子设备的侧面边框做成曲面，触摸屏将覆盖成曲面的侧面边框，用以实现侧边触控功能。但触摸屏中普遍使用的透明导电材料，如IT0(Indium Tin Oxid,氧化铟锡)等材质较脆，弯曲或碰触都易造成龟裂或阻值不良，影响产品使用功能，故此种工艺条件苛刻，且生产良率低。二是在触控装置的非显示区域设置单独的边缘传感器，从而实现触控显示电子设备的边缘及侧边触控，但此做法因工序增加，相应的生产成本也会增加。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种触摸屏及包含其的电子设备，可在不增加生产成本、工序的基础上，利用悬浮触控的原理，实现触控显示电子设备边缘及侧边的触控功能。
[0005]本实用新型的另一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种包含上述触摸屏的电子设备。
[0006]本实用新型的额外方面和优点将部分地在下面的描述中阐述，并且部分地将从描述中变得显然，或者可以通过本实用新型的实践而习得。
[0007]为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0008]根据本实用新型的一个方面，提供了一种可弯折触摸屏包括:基片，包括显示区域和非显示区域;触控层，形成于所述基片之上，位于所述显示区域，包括:多条第一感应电极和多条第一驱动电极，用于实现显示区域的触控功能；以及至少一条触控电极，形成于所述基片之上，位于所述基片的非显示区域，用于实现非显示区域的触控功能。
[0009]根据本实用新型的一实施方式，其中所述非显示区域包括:所述基片的显示区域周边的至少一边。
[0010]根据本实用新型的另一实施方式，其中所述至少一条触控电极包括:至少一条第二感应电极或至少一条第二驱动电极。
[0011]根据本实用新型的再一实施方式，该触摸屏还包括:透明盖板，设置于所述触控层之上;所述透明盖板与所述触控层之间还包括第一 OCA层。
[0012]根据本实用新型的再一实施方式，其中所述触控层中的多条第一感应电极与多条第一驱动电极之间还包括第二 OCA层。
[0013]根据本实用新型的再一实施方式，其中所述第一感应电极与所述第一驱动电极为ITO电极，和/或所述至少一条触控电极为ITO电极。
[0014]根据本实用新型的另一方面，提供了一种电子设备，包括上述任一种触摸屏。
[0015]根据本实用新型的一实施方式，该电子设备还包括:油墨层，形成于所述电子设备的侧边框;所述油墨层上形成有至少一个按键图案。
[0016]根据本实用新型的另一实施方式，其中所述按键图案设置于与所述触摸屏的至少一条触控电极相邻的所述侧边框上。
[0017]根据本实用新型的再一实施方式，其中所述按键图案包括:开关机按键图案、音量调节按键图案或相机按键图案。
[0018]本实用新型提供的触摸屏，通过在电子设备的非显示区域设置仅包括感应电极或驱动电极的至少一条触控电极来实现边缘及侧边的触控功能。首先，在工艺上至少一条触控电极与触控层中的感应电极与驱动电极可一体制成，因此具有工艺简单且成本低的优点，从而可简单易行地达到取消实体按键的目的;其次，其无须如现有技术中一样需要将边缘设计为曲面，避免了因ITO材质较脆而导致的生产良率低的问题而;再次，本实用新型提供的触摸屏中采用自电容传感器，具有电场强、信号强等优点，可实现边缘及侧边的悬浮触控操作。
【附图说明】
[0019]通过参照附图详细描述其示例实施方式，本实用新型的上述和其它特征及优点将变得更加明显。
[°02°]图1A为根据一不例实施例不出的触摸屏的结构不意图。
[0021]图1B为根据一示例实施例示出的基片示意图。
[0022]图2为根据一示例实施例示出的一触摸显示电子设备的示意图。
[0023]图3为根据一示例示出的GFF双层结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式;相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略对它们的重复描述。
[0025]所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本实用新型的实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员应意识到，没有所述特定细节中的一个或更多，或者采用其它的方法、组元、材料等，也可以实践本实用新型的技术方案。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、材料或者操作以避免模糊本实用新型。
[0026]为了方便说明，在文中所描述的对于图形中相对组件的上、下关系，本领域技术人员皆应能理解其指对象的相对位置，而非限制本实用新型。因此对于通过翻转而呈现相同的构件，皆应同属本实用新型所请求保护的范围。
[0027 ]图1A为根据一不例实施例不出的触摸屏的结构不意图。图1B为根据一不例实施例示出的基片示意图。图2为根据一示例实施例示出的一触摸显示电子设备的示意图。如图1A所示，触摸屏10包括:基片110、触控层120及至少一条触控电极130。如图1B所示，基片110包括显示区域1110和非显示区域1120。当将触摸屏10组装于如图2所示的触摸显示电子设备20时，基片110的显示区域1110对应于电子设备20的显示区域210;基片110的非显示区域1120对应于电子设备20的非显示区域220。如图2所示，其中电子设备20的非显示区域220包括电子设备20正面的显示区210周边的至少一边，例如显示区210的左边2210、显示区210的右边2220，显示区210的上边2230及显示区210的下边2240。也即基片110的非显示区域1120包括其显示区域1110周边的至少一边。图1B中所示非显示区域1120包括显示区域1110的四周仅为示例，而非限制本发明。
[0028]触控层120形成于基片110之上，且位于基片110的显示区域1110，包括多条第一感应电极与多条第二驱动电极，用于实现显示区域的触控功能。触控层至少一条触控电极130同样形成于基片110之上，且位于基片110的非显示区域1120，包括至少一条第二感应电极或者至少一条第二驱动电极，用于实现非显示区域的触控功能。
[0029]在一些实施例中，基片110的材质例如可以为聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚碳酸酯(PC)、聚氯乙烯(PVC)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等光学透明材料中的一种，优选为透明绝缘材料。在将触摸屏1组装于例如如图2所示的电子设备时，基片110远离触控层120的一侧与显示屏(图中未示出)贴合，以使触摸屏10贴附于显示屏。
[0030]触摸屏10还包括透明盖板。透明盖板设置于触控层120及第二导电层130之上，例如为玻璃或塑料等材质制成。透明盖板通常即为其所应用的电子设备的透明盖板，在应用中，用户的手指通过与透明盖板接触实现触控功能。在一些实施例中，触控层120采用GFF(Glass Film Film)双层结构。图3为根据一示例示出的GFF双层结构示意图。如图3所示，触控层120通过第一0CA(0ptical Clear Adhesive，光学胶)层1230贴合于透明盖板150远离用户触摸的一面，触控层120的第一感应电极1210和第一驱动电极1220之间通过第二 OCA层1240贴合。其中，第一感应电极1210和第一驱动电极1220例如均为由ITO材质制成的ITO电极。
[0031]此外，触控层120还可以采用GF(Glass Film)单层多点结构、OGS结构、INCELL结构及ONCELL结构等，本实用新型不以此为限。
[0032]在具体说明触控电极130之前，首先介绍一下触控技术中的悬浮触控原理。目前，支持悬浮触控的触摸屏上有自电容和互电容两种电容式传感器。由于自电容传感器比互电容传感器的电场场强大，使得自电容可以检测到触摸屏上方20毫米左右的手指。而互电容传感器因上下电极交叉面积很小，传感器的电场场强也很小，相应的信号强度很低，因此只能实现多点触摸检测。
[0033]在本实用新型中，通过在图2所示的电子设备20的非显示区域220设置仅包括第二感应电极或第二驱动电极的至少一条触控电极130，使之形成单独的自电容传感器。当手指触摸电子设备20的非显示区域220时，根据悬浮触摸原理，即可开启诸如开关机、音量调节或拍照等应用。而当手指触摸显示区域时，则完成正常的触摸感应。
[0034]通常，将至少一条触控电极130设置于基片110的非显示区域1120中，为了便于说明以其对应的图2中电子设备20的非显示区域220为示意，如显示区210的左、右边2210、2220和/或显示区210的上、下边2230、2240，例如可将功能对应为开关机的电极设置在显示区210的上边2230，将功能对应为音量调节的电极设置在显示区210的左边2210或右边2220等。
[0035]至少一条触控电极130的大小通常根据基片110的非显示区域1120的实际尺寸而确定。而其数量除了可以由非显示区域1120的尺寸确定外，还可根据实际应用的数量确定，例如分别为开关机、音量调剂、拍照等设置不同的电极。此外，在一些实施例中，也可以仅设置一个电极，而通过手指距离该电极的远近，来对应启动不同的应用。手指与电极之间距离的远近决定了检测到的信号强度的不同，因此可以通过分别预设不同的信号强度阈值来判断对应启动的不同的应用。至少一条触控电极130由ITO材质制成。
[0036]本实用新型提供的触摸屏，通过在电子设备的非显示区域设置仅包括感应电极或驱动电极的至少一条触控电极来实现边缘及侧边的触控功能。首先，在工艺上至少一条触控电极与触控层中的感应电极与驱动电极可一体制成，因此具有工艺简单且成本低的优点，从而可简单易行地达到取消实体按键的目的;其次，其无须如现有技术中一样需要将边缘设计为曲面，避免了因ITO材质较脆而导致的生产良率低的问题;再次，本实用新型提供的触摸屏中采用自电容传感器，具有电场强、信号强等优点，可实现边缘及侧边的悬浮触控操作。
[0037]如图2所示，本实用新型还提供了一种电子设备20，例如为智能手机、平板电脑等，本实用新型不以此为限。电子设备20包含上述触摸屏10，触摸屏10的透明盖板即为电子设备20的透明盖板。电子设备20在使用了触摸屏10之后，可通过利用自电容传感器实现单点触控操作，具有信号强、可悬浮触控的优点，使开关机、音量调节、拍照等简单功能的启动操作简单。
[0038]此外，如图2所示的电子设备20还可以包括油墨层，在其上形成有不同的按键图案，例如如图2中用于提示开关机的按键图案S或者用于提示调节音量的音量调节按键图案P，在与其相邻的非显示区220(例如图中的显示区210的右边2220)的S’及P’点位置，设置有至少一条触控电极130，从而提示用户通过触摸按键图案或悬浮触摸于按键图案的上方或周围来启动相应的功能应用。按键图案的设置与所设置的至少一条触控电极130的数量相关。
[0039]以上具体地示出和描述了本实用新型的示例性实施方式。应该理解，本实用新型不限于所公开的实施方式，相反，本实用新型意图涵盖包含在所附权利要求范围内的各种修改和等效置换。
【主权项】
1.一种触摸屏，其特征在于，包括: 基片，包括显示区域和非显示区域； 触控层，形成于所述基片之上，且位于所述显示区域，包括:多条第一感应电极和多条第一驱动电极，用于实现显示区域的触控功能；以及 至少一条触控电极，形成于所述基片之上，位于所述基片的非显示区域，用于实现非显示区域的触控功能。2.根据权利要求1所述的触摸屏，其特征在于，所述非显示区域包括:所述基片的显示区域周边的至少一边。3.根据权利要求1所述的触摸屏，其特征在于，所述至少一条触控电极包括:至少一条第二感应电极或至少一条第二驱动电极。4.根据权利要求1-3任一项所述的触摸屏，其特征在于，还包括:透明盖板，设置于所述触控层之上;所述透明盖板与所述触控层之间还包括第一 OCA层。5.根据权利要求4所述的触摸屏，其特征在于，所述触控层中的多条第一感应电极与多条第一驱动电极之间还包括第二 OCA层。6.根据权利要求1-3任一项所述的触摸屏，其特征在于，所述第一感应电极与所述第一驱动电极为ITO电极，和/或所述至少一条触控电极为ITO电极。7.一种电子设备，其特征在于，包括根据权利要求1-6任一项所述的触摸屏。8.根据权利要求7所述的电子设备，其特征在于，还包括:油墨层，形成于所述电子设备的侧边框;所述油墨层上形成有至少一个按键图案。9.根据权利要求8所述的电子设备，其特征在于，所述按键图案设置于与所述触摸屏的至少一条触控电极相邻的所述侧边框上。10.根据权利要求8所述的电子设备，其特征在于，所述按键图案包括:开关机按键图案、音量调节按键图案或相机按键图案。
【文档编号】G06F3/041GK205486014SQ201521003959
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2015年12月7日
【发明人】黄汉锋, 伍慧, 王小伟
【申请人】深圳欧菲光科技股份有限公司, 南昌欧菲光科技有限公司, 苏州欧菲光科技有限公司