电子设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型是关于一种电子设备，涉及触摸屏领域，解决的问题是使玻璃盖板的边沿的粘结区与电子设备的壳体边沿粘结，使玻璃盖板与电子设备壳体密封紧密，提高电子设备拆解的良率。主要采用的技术方案为：电子设备包括：壳体；玻璃盖板，玻璃盖板第一面的边沿具有与壳体边沿粘结的粘结区；至少一层触摸感应层，触摸感应层依次与玻璃盖板第一面粘结，触摸感应层的边沿距离玻璃盖板的粘结区具有预定距离；显示组件，显示组件与触摸感应层粘结。玻璃盖板与电子设备的壳体边沿粘结时，完全由玻璃盖板的粘结区与电子设备壳体的边沿粘结，玻璃盖板与壳体之间密封严密，提高了电子设备的抗摔和抗静电打击能力，同时提高了电子设备拆解时拆解的良率。
【专利说明】
电子设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及触摸屏领域，特别是涉及一种电子设备。
【背景技术】
[0002]随着科技的发展，技术的进步，触摸屏被广泛应用在手机、GPS、平板电脑等电子产品上。
[0003]目前，市面上手机使用的电容触摸屏的GFM或GFF(触摸显示组件)都是由触摸感应层(触摸感应层)与玻璃盖板粘结组成，触摸感应层尺寸大小几乎等于玻璃盖板的尺寸，在将触摸显示组件整体安装在手机上的时候，需要采用点胶的方式将触摸显示组件粘贴在手机的前壳上，此时粘胶直接与触摸显示组件的边沿粘结，将触摸显示组件粘贴在手机前壳上，触摸感应层尺寸大小几乎等于玻璃盖板的尺寸，使触摸显示组件的边沿与手机前壳粘结的时候局部粘结部位出现小台阶，使手机前壳有些地方是与触摸感应层边沿粘结，有些地方是与玻璃盖板边沿粘结，导致手机前壳与触摸显示组件的粘结力不足，且粘结后的触摸显示组件与手机前壳之间密封不严，使整机的抗摔和ESD(抗静电打击能力)较弱，同时触摸感应层边沿的局部与手机前壳粘结，当手机因质量原因需要拆解时，触摸感应层极容易被拆坏，拆解的良率非常低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的主要目的在于，提供一种新型结构的电子设备，使玻璃盖板的边沿的粘结区与电子设备的壳体边沿粘结，使玻璃盖板与电子设备壳体密封紧密，提高电子设备拆解的良率，从而更加适于实用。
[0005]本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种电子设备，其包括:
[0006]壳体；
[0007]玻璃盖板，所述玻璃盖板第一面的边沿具有与所述壳体边沿粘结的粘结区；
[0008]至少一层触摸感应层，所述触摸感应层与所述玻璃盖板第一面粘结，所述触摸感应层的边沿距离所述玻璃盖板的粘结区具有预定距离；
[0009]显示组件，所述显示组件与所述触摸感应层粘结。
[0010]本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
[0011]优选的，前述的电子设备，其中所述的触摸感应层上具有感应线路。
[0012]优选的，前述的电子设备，其中所述的触摸感应层的边沿距离所述感应线路0.01-0.5mmο
[0013]优选的，前述的电子设备，其中所述的粘结区的宽度为0.l_2mm。
[0014]优选的，前述的电子设备，其中所述的玻璃盖板的粘结区与所述壳体的边沿使用点胶方式粘结。
[0015]优选的，前述的电子设备，其中所述的玻璃盖板与所述触摸感应层之间使用光学胶粘结，所述触摸感应层之间使用光学胶粘结，所述触摸感应层与所述显示组件之间使用光学胶粘结。
[0016]优选的，前述的电子设备，其中所述的玻璃盖板、所述触摸感应层以及所述显示组件组成触摸显示屏；
[0017]所述触摸显示屏为电容触摸屏或电阻触摸屏。
[0018]优选的，前述的电子设备，其中所述的电子设备是手机；
[0019]所述玻璃盖板的边沿与所述手机的前壳粘结。
[0020]优选的，前述的电子设备，其中所述的电子设备是平板电脑或者笔记本电脑。
[0021]借由上述技术方案，本实用新型电子设备至少具有下列优点:
[0022]本实用新型技术方案中，电子设备的壳体的边沿与玻璃盖板第一面的粘结区粘结，玻璃盖板第一面还依次粘结有触摸感应层和显示组件，并且触摸感应层距离玻璃盖板的粘结区具有预定的距离，使玻璃盖板与电子设备的壳体粘结后形成一个密闭的容纳空间，触摸感应层和显示组件置于此密封的容纳空间内。在现有技术中，由于触摸感应层尺寸大小几乎等于玻璃盖板的尺寸，粘结有触摸感应层的玻璃盖板与电子设备的壳体边沿粘结时，局部粘结部位出现小台阶，使电子设备壳体边沿局部是与触摸感应层边沿粘结，局部是与玻璃盖板边沿粘结，导致电子设备壳体的边沿与玻璃盖板的粘结力不足，且粘结后的玻璃盖板与电子设备壳体之间密封不严，使整机的抗摔和ESD (抗静电打击能力)较弱，同时触摸感应层边沿的局部与电子设备壳体粘结，当电子设备因质量原因需要拆解时，触摸感应层极容易被拆坏，拆解的良率非常低。本实用新型提供的电子设备，触摸感应层与玻璃盖板粘结，并且触摸感应层的边沿距离玻璃盖板的粘结区有预定的距离，使玻璃盖板与电子设备的壳体边沿粘结时，完全由玻璃盖板的粘结区与电子设备壳体的边沿粘结，玻璃盖板与壳体边沿粘结紧固，同时玻璃盖板与电子设备壳体之间密封严密，提高了电子设备的抗摔和抗静电打击能力，因只有强度较高的玻璃板与电子设备壳体边沿粘结，在电子设备拆解时拆解的良率很高。
[0023]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【附图说明】
[0024]图1是本实用新型的实施例提供的一种电子设备结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的电子设备，其【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
[0026]如图1所示，本实用新型的一个实施例提出的一种电子设备，其包括:
[0027]壳体1、玻璃盖板2、至少一层触摸感应层3以及显示组件4;玻璃盖板2第一面的边沿具有与所述壳体I边沿粘结的粘结区21;触摸感应层3与玻璃盖板2第一面粘结，触摸感应层3的边沿距离所述玻璃盖板2的粘结区21具有预定距离;显示组件4与触摸感应层3粘结。
[0028]具体的，本实用新型实施例提供的电子设备，其触摸显示组件由玻璃盖板粘结至少一层触摸感应层组成，再将显示组件与触摸感应层粘结，即组成电子设备的触摸显示屏，特别的在玻璃盖板上设置有粘结区，将由玻璃盖板和触摸感应层以及显示组件组成的触摸显示屏与电子设备的壳体组装时，通过玻璃盖板的粘结区与电子设备的壳体的边沿粘结，粘结区域中不粘结触摸感应层的边沿，使玻璃盖板与电子设备的壳体构成一个密封的容纳空间。
[0029]本实用新型技术方案中，电子设备的壳体的边沿与玻璃盖板第一面的粘结区粘结，玻璃盖板第一面还依次粘结有触摸感应层和显示组件，并且触摸感应层距离玻璃盖板的粘结区具有预定的距离，使玻璃盖板与电子设备的壳体粘结后形成一个密闭的容纳空间，触摸感应层和显示组件置于此密封的容纳空间内。在现有技术中，由于触摸感应层尺寸大小几乎等于玻璃盖板的尺寸，粘结有触摸感应层的玻璃盖板与电子设备的壳体边沿粘结时，局部粘结部位出现小台阶，使电子设备壳体边沿局部是与触摸感应层边沿粘结，局部是与玻璃盖板边沿粘结，导致电子设备壳体的边沿与玻璃盖板的粘结力不足，且粘结后的玻璃盖板与电子设备壳体之间密封不严，使整机的抗摔和ESD (抗静电打击能力)较弱，同时因触摸感应层边沿的局部与电子设备壳体粘结，当电子设备因质量原因需要拆解时，触摸感应层极容易被拆坏，拆解的良率非常低。本实用新型提供的电子设备，触摸感应层与玻璃盖板粘结，并且触摸感应层的边沿距离玻璃盖板的粘结区有预定的距离，使玻璃盖板与电子设备的壳体边沿粘结时，完全由玻璃盖板的粘结区与电子设备壳体的边沿粘结，玻璃盖板与壳体边沿粘结紧固，同时玻璃盖板与电子设备壳体之间密封严密，提高了电子设备的抗摔和抗静电打击能力，因只有强度较尚的玻璃板与电子设备壳体边沿粘结，在电子设备拆解时拆解的良率很高。
[0030]在具体实施中，其中触摸感应层上具有感应线路。根据不同的设计要求，在感应膜层上设置不同的感应线路，以保证在触摸操作时，当用户触控玻璃盖板时，感应膜层能够快速并准确的响应通过玻璃盖板传递的触摸指令，并将触控指令传递给电子设备的处理系统。
[0031]在具体实施中，其中触摸感应层的边沿距离所述感应线路0.01-0.5mm。
[0032]具体的，在将触摸感应层与玻璃盖板粘结时，为了使触摸感应层的边沿尽量的远离玻璃盖板的粘结区，在裁切触摸感应层的边沿时，尽量贴着触摸感应层上的感应线路的边沿裁切，使触摸感应层的边沿与其上的感应线路的距离控制在0.01-0.5mm以内。
[0033]本实用新型提供的电子设备，触摸感应层的边沿距离其上的感应线路在0.01-
0.5mm以内，使触摸感应层的无感应功能的边沿非常小，当触摸感应层粘结在玻璃盖板上的时候，能够使玻璃盖板留有足够大的粘结区，在玻璃盖板与电子设备的壳体粘结时，能够保证电子设备的壳体不会与触摸感应层的边沿粘结在一起，而是全部与玻璃盖板粘结，使玻璃盖板与电子设备壳体之间密封严密，提高了电子设备的抗摔和抗静电打击能力，因只有强度较高的玻璃板与电子设备壳体边沿粘结，提高了在电子设备拆解时拆解的良率。
[0034]如图1所示，在具体实施中，其中玻璃盖板2的粘结区21的宽度为0.l-2mm，粘结区21与壳体I的边沿使用点胶方式粘结。
[0035]具体的，由于玻璃盖板的粘结区只有0.1-2_宽，所以通过点胶的方式将胶水均匀的涂敷在电子设备壳体的边沿，当玻璃盖板的粘结区与电子设备壳体的边沿粘结时，能够使玻璃盖板与壳体粘结的紧密、严实，保证玻璃盖板与壳体的粘结力，提高电子设备的抗摔和抗静电打击能力。
[0036]如图1所示，在具体实施中，其中玻璃盖板2与触摸感应层3之间使用光学胶粘结，触摸感应层3之间使用光学胶粘结，触摸感应层3与显示组件4之间使用光学胶粘结。
[0037]具体的，由于玻璃盖板与触摸感应层之间、多个触摸感应层之间、以及触摸感应层与显示组件之间，所使用的粘结胶要具有无色透明、光透过率在90%以上、胶结强度良好，可在室温或中温下固化，且有固化收缩小等特点，所以使用光学胶来粘结。
[0038]其中，光学胶可使用有机硅胶、丙烯酸型树脂及不饱和聚酯、聚氨酯、环氧树脂等粘结胶。
[0039]在具体实施中，其中玻璃盖板、触摸感应层以及显示组件组成触摸显示屏，触摸显示屏为电容触摸屏或电阻触摸屏。
[0040]在具体实施中，其中电子设备是手机，玻璃盖板的边沿与手机的前壳粘结。
[0041]具体的，本实用新型提供的手机，手机前壳的边沿与玻璃盖板第一面的粘结区粘结，玻璃盖板第一面还依次粘结有触摸感应层和显示组件，并且触摸感应层距离玻璃盖板的粘结区具有预定的距离，使玻璃盖板与手机的前壳粘结后形成一个密闭的容纳空间，触摸感应层和显示组件置于此密封的容纳空间内。在现有技术中，由于触摸感应层尺寸大小几乎等于玻璃盖板的尺寸，粘结有触摸感应层的玻璃盖板手机的前壳粘结时，局部粘结部位出现小台阶，使手机前壳局部是与触摸感应层边沿粘结，局部是与玻璃盖板边沿粘结，导致手机前壳与玻璃盖板的粘结力不足，且粘结后的玻璃盖板与手机前壳之间密封不严，使整机的抗摔和ESD(抗静电打击能力)较弱，同时触摸感应层边沿的局部与手机前壳粘结，当手机因质量原因需要拆解时，触摸感应层极容易被拆坏，拆解的良率非常低。本实用新型提供的手机，触摸感应层与玻璃盖板粘结，并且触摸感应层的边沿距离玻璃盖板的粘结区有预定的距离，使玻璃盖板与手机的前壳粘结时，完全由玻璃盖板的粘结区与手机前壳粘结，玻璃盖板与前壳粘结紧固，同时玻璃盖板与手机前壳之间密封严密，提高了手机的抗摔和抗静电打击能力，因只有强度较高的玻璃板与手机前壳粘结，在手机拆解时拆解的良率很尚O
[0042]在具体实施中，其中电子设备是平板电脑或者笔记本电脑。
[0043]由于现在的平板电脑和笔记本电脑一般都设置有触摸显示屏，所以平板电脑与笔记本电脑与上述的手机相似，其触摸感应层与玻璃盖板粘结，并且触摸感应层的边沿距离玻璃盖板的粘结区有预定的距离，使玻璃盖板与平板电脑或者笔记本电脑的壳体边沿粘结时，完全由玻璃盖板的粘结区与平板电脑或者笔记本电脑的壳体边沿粘结，玻璃盖板与壳体边沿粘结紧固，同时玻璃盖板与平板电脑或者笔记本电脑壳体之间密封严密，提高了平板电脑或者笔记本电脑的抗摔和抗静电打击能力，因只有强度较高的玻璃板与平板电脑或者笔记本电脑壳体的边沿粘结，在平板电脑或者笔记本电脑拆解时拆解的良率很高。
[0044]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种电子设备，其特征在于，其包括: 壳体； 玻璃盖板，所述玻璃盖板第一面的边沿具有与所述壳体边沿粘结的粘结区； 至少一层触摸感应层，所述触摸感应层与所述玻璃盖板第一面粘结，所述触摸感应层的边沿距离所述玻璃盖板的粘结区具有预定距离； 显示组件，所述显示组件与所述触摸感应层粘结。2.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于， 所述触摸感应层上具有感应线路。3.根据权利要求2所述的电子设备，其特征在于， 所述触摸感应层的边沿距离所述感应线路0.01-0.5mm。4.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于， 所述粘结区的宽度为0.l_2mm。5.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于， 所述玻璃盖板的粘结区与所述壳体的边沿使用点胶方式粘结。6.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于， 所述玻璃盖板与所述触摸感应层之间使用光学胶粘结，所述触摸感应层之间使用光学胶粘结，所述触摸感应层与所述显示组件之间使用光学胶粘结。7.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于， 所述玻璃盖板、所述触摸感应层以及所述显示组件组成触摸显示屏； 所述触摸显示屏为电容触摸屏或电阻触摸屏。8.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于， 所述电子设备是手机； 所述玻璃盖板的边沿与所述手机的前壳粘结。9.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于， 所述电子设备是平板电脑或者笔记本电脑。
【文档编号】G06F3/041GK205620975SQ201620268111
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】吴丽鹏, 刑建永, 林楠
【申请人】联想(北京)有限公司