专利名称：计量器具条码管理系统的制作方法
技术领域：
本发明是一种计算机管理系统，特别是采用条码技术作为信息自动识别手段、计算机技术作为数据处理手段，用于企业、事业单位使用中计量器具管理的系统。
目前，绝大多数企业、事业单位对使用中计量器具的管理均采用手工方式，安排专人按期收集每件计量器具的检定信息，再手工归类、整理、统计、制定周期检定计划和抄送周检通知。这样手工管理费时、费力、且容易出错。以拥有1万件计量器具的中型企业计算，如果计量器具的检定周期平均为四个月，则每月需检定2500件。由手工处理如此大量信息，一直是大、中型企业、事业单位和政府计量机构面临的老大难问题。
近年来，随着计算机的日益普及，也有少量大、中型企业单位使用计算机进行计量器具的管理。但是，由于企业的计量器具数量较大，使用频繁，每次检定后，要将检定信息由人工逐台逐件键入到计算机中来更新原数据仍然是十分费时和麻烦的，而且在键入时容易出错，对操作不熟练的人员更是如此。
上述的计量器具计算机管理，由于没能解决快速、准确地大批量录入周检信息的难题，因而只好采用一种“静态管理法”来减少信息录入量，即设定计量器具的检定日期是固定不变的，检定日期加检定周期就是下次应检日期，这样，对企业中大量的周期检定结论是合格的计量器具，以及抽检的和计划外临时送检的计量器具，均不再录入其周检信息，计算机将按固定的检定日期打印下次周检通知。
这种“静态管理法”的弊端有两点①，检定日期固定不变不符合企业计量器具实际情况，实际上，大多数计量器具由于有修理时间、检定时间，送检时间等不确定因素的影响，检定日期都是变化的，有些变化还很大。例如一个千分尺，确定的检定周期为90天，如果送检时修理、检定花去85天，按“静态管理法”，该千分尺送回使用单位仅1-2天，又得送去周检。对抽检和计划外临时送检的计量器具，不论何时检定的，只要到了固定检定日期，也都得送去周检。这样，不仅降低了计量器具的利用率，而且增加了检定费，送检费，造成浪费。②，由于大量周检信息没有录入计算机，要进行除检定结论以外的周检信息的统计、查询只能仍采用手工方式，未能体现计算机管理的优越性。
鉴于上述原因，本发明的目的是利用计算机和条码技术，设计一种方便企、事业单位对使用中计量器具进行管理的系统，克服以往管理中的弊端，快速、准确地录入每件计量器具的周检信息，自动进行数据处理和统计，按实际检定日期编制周检计划和打印周检通知，并能方便，快速地完成各项计量器具信息的查询。
本发明包括扫描器，解码器、计算机、计算机键盘、打印机和连接电缆，扫描器和键盘为信息输入端，二者输出端均接解码器输入端，解码器输出端接计算机键盘输入口，或键盘输出端与计算机的键盘输入口相连，扫描器输出端接解码器输入端，解码器输出端接计算机串行输入口，其特征是由信息录入操作卡、周期检定结果统计查询卡及每件计量器具均对应具有的周期检定信息记录卡构成，信息录入操作卡正面印有合格、修后合格、报废、封存、遗失、阿拉伯数字0-9、回车、光标移动↑、↓、←、→、空格等项文字、符号或数字，在每一项文字，符号或数字下方印有唯一标识该项文字、符号或数字的条码;周检结果统计查询卡正面印有开始、是、否、换页、回车、阿拉伯数字0-12等项文字或数字，在每一项文字或数字下方印有唯一标识该项文字或数字的条码;周期检定信息记录卡正面印有标识计量器具的条码及计量器具名称、编号、制造厂家、测量范围、分类、检定周期、检定结论、检定员、修理员、检定费、修理费、检定工时、修理工时的字样与对应表格。各卡可以胶片或纸质为基底，卡片印刷后外表可由透明强化塑料封卡。
扫描器和解码器将上述三种卡片上的条码信息转译成计算机能识别的ASCⅡ码输入计算机，键盘用于输入不必转换成条码的信息，计算机将解码器送来的信息进行自动处理，并根据需要完成各项计量器具信息的统计查询和编制打印周检计划。
在计量器具周检活动中固定不变的或相对不变的信息，如器具名称，制造厂家，测量范围、分类、检定周期、使用部门、检定部门等均由计算机键盘一次性录入，不必转换成条码。
本发明的实质，是将计量器具周检活动中经常需要输入计算机的各种信息分类制成卡片，并经编制转换成条码，用扫描器和译码器快速、准确地识别条码信息，并将信息传送给计算机处理，运用计算机的处理结果，实现对使用中计量器具的现代化管理。
下面结合附图进一步介绍本发明的结构及工作过程
图1条码管理系统框图Ⅰ图2条码管理系统框图Ⅱ图3周检信息记录卡正面图4周检信息录入卡正面图5周检结果统计查询卡正面图6信息录入流程7周检结果统计查询流程8编制打印周检计划流程1中，计算机1与打印机2相连，译码器3的输出端接计算机键盘输入口，扫描器4与键盘5的输出端接译码器的输入端。计算机、打印机、译码器、扫描器及键盘之间均用电缆线连接。
图2是条码管理系统的另一种形式的框图。计算机1与打印机2相连，译码器3的输出端接计算机串行输入口，扫描器4的输出端接译码器的输入端，键盘5的输出端接计算机键盘输入口，计算机、打印机、译码器、扫描器及键盘之间均用电缆连接。
图3所示的周检信息记录卡为纸质基底，正面印有器具名称、本厂编号、测量范围、检定周期、使用部门、检定日期、结论、检定员、修理员、检修费等项目，右上方打印的唯一标识该计量器具的条码是从该计量器具的本厂编号转换而来，卡上还可注明制造厂家、分类、检定部门、检定工时、修理工时等项目名称以及单位、车间名称。
图4所示周检信息录入操作卡为纸质或胶片基底，正面印有合格、修后合格、报废、封存、遗失、回车、光标移动←、光标移动→、阿拉伯数字0-9等文字或数字及经转换后的对应条码。卡面上还可以印有光标移动↑、↓，空格等文字或数字组合及其对应条码。
图5所示的周检结果统计查询卡为纸质或胶片基底，正面印有开始、是、否、换页、回车、阿拉伯数字0-9等项文字或数字及其经转换后的对应条码。卡面上还可印有阿拉伯数字组合及其对应条码和使用说明。
三种卡根据需要，可分别或全部用透明强化塑料封卡。
周检信息的录入操作人员启动系统，使之进入录入周检信息状态。计算机屏幕显示“请输入计量器具编号”，操作人员用扫描器录入拟输入周检信息的计量器具的周检信息记录卡上的条码，屏幕上立即显现出该计量器具的周检信息档案，档案上所列项目与周检信息记录卡上的项目一一对应，操作人员根据周检信息记录卡上的各项目内新增添的内容，查找到周检信息录入操作卡上与此内容对应的条码，再用扫描器一一扫描这些条码，即可完成该计量器具的周检信息的输入，系统自行返回到录入周检信息状态，准备录入下一个计量器具的周检信息。
计量器具周检结果的统计查询操作人员启动系统，使之进入计量器具周检结果统计查询状态计算机屏幕显示“请输入统计对象编号总厂(1)、分厂(2)、车间(3)、检定单位(4)、检定人员(5)、修理人员(6)”，假设操作人员选择总厂，则用扫描器扫描周检结果统计查询卡上阿拉伯数字1下方的条码，屏幕显示“总厂、请输入统计年月，”操作人员再用扫描器扫描统计查询卡上所需的年、月条码，统计完，屏幕显示出以下项目该年或月的统计结果”，计划受检数(台件)____，实检数(台件)____，受检率____，合格率____，自检计划数(台件)，自检合格数(台件)____，自检合格率____，修理数(台件)____，报废数(台件)____，封存数(台件)____，遗失数(台件)____，检定工时(小时)____，修理工时(小时)____，检定费(元)____，修理费(元)____”。查询完毕，操作人员用扫描器扫描统计查询卡上的回车条码，屏幕将显示“是否打印”，若不需打印，再扫描回车条码，系统即返回到计量器具周检结果统计查询状态。
编制打印周检计划启动系统，选择周检计划功能，屏幕显示“请选择周检计划功能年度计划编制(1)，月度计划编制(2)，部门计划打印(3)，类别计划打印(4)请选择(1～4)”，如欲编制月度周检计划，用扫描器扫描计量器具周检结果统计查询卡上数字2下方的条码，屏幕将显示“您编制哪一年哪一月的周检计划__年__月”，当用扫描器输入编制日期后，屏幕显示“正在编制月度周检计划，请稍候”，编制完毕，屏幕显示“周检计划编制完毕”，即可扫描统计查询卡上的回车条码，返回到周检计划功能，再根据需要，选择打印周检计划。
权利要求
1.计量器具条码管理系统，包括扫描器4、解码器3、计算机1、计算机键盘5、打印机2和连接电缆，扫描器和键盘为信息输入端，二者输出端均接解码器输入端，解码器输出端接计算机键盘输入口，或键盘输出端与计算机键盘输入口相连，扫描器输出端与解码器输入端相连，解码器输出端接计算机串行输入口，其特征是由信息录入操作卡，周期检定结果统计查询卡及每件计量器具均对应具有的周期检定信息记录卡构成，信息记录卡正面印有标识计量器具的条码及计量器具名称、编号、制造厂家、测量范围、分类、检定周期、检定结论、检定员、修理员、检定费、修理费、检定工时、修理工时的字样与对应表格；信息录入操作卡正面印有合格、修后合格、报废、封存、遗失、阿拉伯数字0-9及其组合回车、光标移动↑、↓、←、→、空格等项文字、符号或数字，在每项文字、符号或数字下方印有唯一标识该项文字、符号或数字的条码；周检结果统计查询卡正面印有开始、是、否、换页、回车、阿拉伯数字0-9及其组合等项文字或数字，在每一项文字或数字下方印有唯一标识该项文字或数字的条码。
2.根据权利要求1所述的计量器具条码管理系统，其特征是各卡为胶片或纸质基底，卡片印刷后外表由透明强化塑料封卡。
全文摘要
由于本发明以条码技术和计算机技术作为信息自动识别和数据处理手段，能快速、准确、方便地录入、统计、分析、查询计量器具周检信息，极大地提高了工作效率和信息利用率，降低了操作强度和出错率，也大大降低了检定、送检费用，是值得大力推广的计量器具现代化管理系统。
文档编号G07C3/00GK1074053SQ9211197
公开日1993年7月7日 申请日期1992年11月14日 优先权日1992年11月14日
发明者陈孝庆, 杨路, 康志远 申请人:四川省技术监督管理研究所, 成都轴承总厂