片状介质厚度检测装置的安装结构以及一种金融自助设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型实施例公开了片状介质厚度检测装置的安装结构，用于解决现有片状介质厚度检测装置工作时，片状介质与其上的检测辊冲击强度大的问题。本实用新型中一种片状介质厚度检测装置的安装结构，包括：所述片状介质厚度检测装置置于片状介质输送通道上，其上的基准辊、检测辊的方向与在所述片状介质输送通道上输送的片状介质前沿呈预设的倾斜角度；所述倾斜角度大于0度。本实用新型实施例还公开了一种金融自助设备。
【专利说明】
片状介质厚度检测装置的安装结构以及一种金融自助设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及金融自助设备领域，尤其涉及片状介质厚度检测装置的安装结构及一种金融自助设备。
【背景技术】
[0002]目前针对片状有价文件的厚度检测如中国专利CN102842166A，公开的这种片状介质厚度检测装置01，如图1所示，其包括一用于安装和承载如下零部件固定架101; —基准轴102，其两端通过轴承安装于该固定架101上，该基准轴102上固定套接有基准辊103;—检测轴104，其两端固定安装于该固定架101上，该检测轴104上间隔均匀地设置有多个一端绕该检测轴104自由旋转的检测辊基座105，该检测辊基座105的自由端上通过转动轴设置有自由转动的检测辊106，该检测辊106与该基准辊103形成弹性接触设置。其中，与检测辊基座105对应地设有弹性支架107，该弹性支架107—端固定于固定架101上，另一端形成一自由端并向该基准棍103方向对该检测棍基座105施加压紧力；该弹性支架107的自由端背向检测辊106的一侧固定设有一磁铁108 ；以及与该磁铁108对置的固定在该固定架101上的用于以非接触方式检测所述磁铁108的位移量的霍尔感应器109，该霍尔感应器109通过导线与数据处理单元联接，该数据处理单元用于对霍尔感应器109采集的信息进行处理。该片状介质厚度检测装置01通过固定架101安装于机架且与送钞滚轮平行，片状介质110前沿与基准轴102及检测辊106为平行关系。
[0003]如图2所示，片状介质厚度检测装置01横置于片状介质110的传输通道111上，与介质传输方向Pl垂直，当片状介质110到达检测辊106的位置时，其速度较高，容易对检测系统造成冲击，由于基准辊103结构强度大，基本不会移动，因此冲击会由检测辊106吸收。另外，由于片状介质110前沿与检测辊106为平行关系，导致片状介质110前沿同时撞击检测辊106，检测辊106会在巨大的冲击作用下向上抬高很多，造成检测辊106、片状介质110、基准辊103没有接触而出现空隙，从而造成片状介质110的厚度信号在前端出现较大的过冲，而从大的过冲到平稳的信号需要经过一个衰减的过程，如图3所示，波形上面体现为较长的衰减波动，容易造成片状介质110的厚度判别失误。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型实施例公开了片状介质厚度检测装置的安装结构及一种金融自助设备，用于解决现有片状介质厚度检测装置工作时，片状介质与其上的检测辊冲击强度大的问题。
[0005]本实用新型实施例提供的一种片状介质厚度检测装置的安装结构，包括:
[0006]所述片状介质厚度检测装置置于片状介质输送通道上，所述片状介质厚度检测装置上的基准辊、检测辊的方向与在所述片状介质输送通道上输送的片状介质前沿呈预设的倾斜角度；
[0007]所述倾斜角度大于O度。
[0008]可选地，所述倾斜角度小于或等于45度。
[0009]可选地，所述片状介质厚度检测装置呈所述倾斜角度安装于片状介质输送通道上。
[0010]可选地，在所述片状介质输送通道的输送方向上，且位于所述片状介质厚度检测装置后方设置一组与所述片状介质厚度检测装置的所述倾斜角度的角度值相同但倾斜方向相反的传动轮。
[0011]可选地，所述片状介质厚度检测装置横置于片状介质输送通道上，且位于所述片状介质厚度检测装置前方设置一组直径渐变的前传动轮。
[0012]可选地，在所述片状介质输送通道的输送方向上，且位于所述片状介质厚度检测装置后方设置一组与所述前传动轮尺寸相同但直径渐变方向相反的后传动轮。
[0013]本实用新型实施例提供的一种金融自助设备，所述金融自助设备上的片状介质厚度检测装置采用上述的安装结构安装在片状介质输送通道上。
[0014]从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点:
[0015]本实用新型实施例中，一种片状介质厚度检测装置的安装结构包括:所述片状介质厚度检测装置置于片状介质输送通道上，其上的基准辊、检测辊的方向与在所述片状介质输送通道上输送的片状介质前沿呈预设的倾斜角度;所述倾斜角度大于O度。在本实用新型实施例中，片状介质与检测辊的撞击方式由同时撞击变更为渐次撞击，从而减少片状介质的厚度信号在前端出现的大过冲;从过冲到平稳的信号过度中的衰减过程必然变短，从而消除片状介质因大过冲而造成的厚度判别失误。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为现有的片状介质厚度检测装置的结构示意图；
[0018]图2为现有的片状介质厚度检测装置在片状介质传输通道上的安装示意图；
[0019]图3为现有的片状介质厚度检测装置检测片状介质的厚度信号波形示意图；
[0020]图4为本实用新型实施例中一种金融自助设备的结构示意图；
[0021]图5为本实用新型实施例中片状介质厚度检测装置在片状介质传输通道上的安装示意图；
[0022]图6为本实用新型实施例中片状介质的部分剖面图和片状介质厚度检测装置的检测辊的位置关系示意图；
[0023]图7为本实用新型实施例中片状介质厚度检测装置和传动轮在片状介质传输通道上的安装示意图；
[0024]图8为本实用新型实施例中片状介质厚度检测装置、前传动轮和后传动轮在片状介质传输通道上的安装示意图；
[0025]图9为本实用新型实施例中倾斜角度与过冲高度的模拟数据波形示意图；
[0026]图10为本实用新型实施例中片状介质厚度检测装置的倾斜角度为15度时检测片状介质的厚度信号波形示意图；
[0027]图11为本实用新型实施例中片状介质厚度检测装置的结构示意图；
[0028]图12为本实用新型实施例中浮动检测轮组的结构示意图；
[0029]图13为本实用新型实施例中浮动检测轮组、主动进钞轴、信号检测板与片状介质之间的位置关系结构示意图；
[0030]图14为本实用新型实施例中片状介质进入片状介质厚度检测装置时浮动检测轮组、主动进钞轴、信号检测板与片状介质之间的位置关系结构示意图；
[0031]图15为本实用新型实施例中片状介质进入片状介质厚度检测装置后浮动检测轮组、主动进钞轴、信号检测板与片状介质之间的位置关系结构示意图；
[0032]图16为本实用新型实施例中片状介质离开片状介质厚度检测装置时浮动检测轮组、主动进钞轴、信号检测板与片状介质之间的位置关系结构示意图。
【具体实施方式】
[0033]本实用新型实施例公开了片状介质厚度检测装置的安装结构及一种金融自助设备，能够解决现有片状介质厚度检测装置工作时，片状介质与其上的检测辊冲击强度大的问题。
[0034]如图4所示，本实用新型所提供的一种金融自助设备包括:一用于对片状介质进行存入和/或取出动作的片状介质出入口 401;—用于存储片状介质的片状介质聚集装置402;一片状介质输送通道403，其使该片状介质出入口 401与片状介质聚集箱402之间形成连接并进行片状介质输送;一用于检测片状介质真伪的片状介质厚度检测装置404，通过本实用新型提供的片状介质厚度检测装置的安装结构安装在片状介质输送通道403上。
[0035]本实用新型的实施例中提供一种片状介质厚度检测装置的安装结构，如图5所示，具体包括该片状介质厚度检测装置横置于该片状介质输送通道403上，其上的基准辊、检测辊的方向与在该片状介质输送通道403上输送的片状介质110前沿呈预设的倾斜角度A，该倾斜角度A大于O度，可以小于或等于45度。可以理解的是，片状介质110与检测辊的撞击方式由同时撞击变更为渐次撞击，从而减少片状介质110的厚度信号在前端出现的大过冲;从过冲到平稳的信号过度中的衰减过程必然变短。从而消除片状介质110因大过冲而造成的厚度判别失误。
[0036]如图6所示，因为片状介质厚度检测装置与片状介质110的前进方向有一定夹角A，所以片状介质110会受到一个指向前进方向的主动力Fl及一个指向侧面的分动力F2。主动力Fl带动薄片介质11向前通过片状介质厚度检测装置403，分动力F2可能会带动片状介质向侧面做一定距离的位移。为了使得片状介质110在通过片状介质厚度检测装置404之后可以在片状介质输送通道403上平稳输送，可以如图7所示在片状介质厚度检测装置后方增加一组与片状介质厚度检测装置404的该倾斜角度A的角度值相同但倾斜方向相反的传动轮405将侧向位移消除，从而使得片状介质通过该传动轮405后恢复原片状介质前进方向在片状介质输送通道403上输送。
[0037]如图8所示，还可以不倾斜厚度检测装置404，在厚度检测装置404的上游设置一组直径渐变的前传动轮422，当纸币通过通道轮422时，由于前传动轮422上直径不同的辊轮线速度不同，使纸币产生相对于厚度检测装置404倾斜的角度。在厚度检测装置404下游设置一个与前传动轮422尺寸相同但直径渐变方向相反的后传动轮421，用于将通过厚度检测装置404的倾斜纸币纠正。
[0038]如图9所示，经过对倾斜角度A对过冲高度影响的ANSYS模拟，可以看出在O度至45度范围内，只要片状介质厚度检测装置倾斜，薄片介质的厚度波形过冲高度均会比不倾斜时更低，从实验和理论表明，片状介质厚度检测装置的倾斜角度A适宜取O度至45度之间。如图10所示，按照ANSYS模拟结果，对片状介质厚度检测装置的倾斜角度A为15度时进行测试，厚度波形显示，过冲很小且震荡衰减过程很短。
[0039]如图11所示，本实施例中，该片状介质厚度检测装置可以具体包括一装置框架10，一动力输入齿轮11，一浮动检测轴12，一主动进钞轴13，一信号检测板14，一弹性片材15，一组浮动检测轮组07。动力由通过销钉安装在主动进钞轴13上的动力输入齿轮11输入，主动进钞轴13通过法兰轴承安装在装置框架10的下部，主动进钞轴13上方有一浮动检测轴12，在浮动检测轴12上套接有一组一端通过用螺丝固定在装置框架10上的弹性片材15向片状介质传输通道施加预压力的浮动检测轮组07，浮动检测轮组07与主动进钞轴13之间相对接触形成片状介质传输通道。
[0040]如图12所示，浮动检测轮组07包含两检测辊073，一检测辊轴072，一检测辊轴基座071，一检测块074。检测辊073紧配在检测辊轴072上，检测辊轴072装在检测辊轴基座071上，检测块074可以通过胶水粘合在检测辊轴基座071上。
[0041]如图13所示，浮动检测轮组07通过检测辊轴基座071套接在浮动检测轴12上，由弹性片材15施加预压力向下，检测辊073接触主动进钞轴13，形成片状介质通道;与浮动检测轮组07背向片状介质通道的一侧的检测块074对置的位置有一个固定在装置框架10上的信号检测板14上的一个以非接触方式检测检测块074位移量的传感器16。
[0042]如图14所示，片状介质由主动进钞轴13带动进入厚度检测位置，此时浮动检测轮组07在弹性片材15的作用下，贴合在主动进钞轴13上;如图14所示，当片状介质110进入厚度检测位置时，浮动检测轮组07绕浮动检测轴12向背离介质传输通道403的方向移动，浮动检测轮组07相对于原始位置移动的距离即为片状介质110的厚度。检测辊073组件背向介质通道的外侧有一检测块074，其位置由固定在装置框架10上的信号检测板14所具有的传感器16实时检测，检测信号被转换成片状介质厚度信号；如图15所示，当片状介质110从厚度检测退出时，浮动检测轮组07在弹性片材15的作用下，重新贴合在主动进钞轴13上。片状介质厚度信号被传送至设备的控制系统中识别，由控制系统的程序判断片状介质上是否粘有胶带。
[0043]本实施例中，一种片状介质厚度检测装置的安装结构包括:该片状介质厚度检测装置置于片状介质输送通道上，其上的基准辊、检测辊的方向与在该片状介质输送通道上输送的片状介质前沿呈预设的倾斜角度;该倾斜角度大于O度。在本实施例中，片状介质与检测辊的撞击方式由同时撞击变更为渐次撞击，从而减少片状介质的厚度信号在前端出现的大过冲;从过冲到平稳的信号过度中的衰减过程必然变短，从而消除片状介质因大过冲而造成的厚度判别失误。
[0044]以上对本实用新型所提供的片状介质厚度检测装置的安装结构及一种金融自助设备进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新 L
O Γ, rl I VU f: Ii
【主权项】
1.一种片状介质厚度检测装置的安装结构，其特征在于，包括: 所述片状介质厚度检测装置置于片状介质输送通道上，所述片状介质厚度检测装置上的基准辊、检测辊的方向与在所述片状介质输送通道上输送的片状介质前沿呈预设的倾斜角度； 所述倾斜角度大于O度。2.根据权利要求1所述的安装结构，其特征在于，所述倾斜角度小于或等于45度。3.根据权利要求1所述的安装结构，其特征在于，所述片状介质厚度检测装置呈所述倾斜角度安装于片状介质输送通道上。4.根据权利要求1或3所述的安装结构，其特征在于，在所述片状介质输送通道的输送方向上，且位于所述片状介质厚度检测装置后方设置一组与所述片状介质厚度检测装置的所述倾斜角度的角度值相同但倾斜方向相反的传动轮。5.根据权利要求1所述的安装结构，其特征在于，所述片状介质厚度检测装置横置于片状介质输送通道上，且位于所述片状介质厚度检测装置前方设置一组直径渐变的前传动轮。6.根据权利要求5所述的安装结构，其特征在于，在所述片状介质输送通道的输送方向上，且位于所述片状介质厚度检测装置后方设置一组与所述前传动轮尺寸相同但直径渐变方向相反的后传动轮。7.一种金融自助设备，其特征在于，所述金融自助设备上的片状介质厚度检测装置采用如权利要求1至3中任一项所述的安装结构安装在片状介质输送通道上。
【文档编号】G07D7/164GK205486431SQ201620172751
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月4日
【发明人】赵飞, 梁添才, 方敏杰, 张承业
【申请人】广州广电运通信息科技有限公司, 广州广电运通金融电子股份有限公司