专利名称：智能冷藏集装箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种集装箱，更具体地说，涉及一种智能冷藏集装箱。
背景技术：
冷藏集装箱是一类满足运输货物的保温、冷藏、冷冻需求，可以采用保鲜，气调的手段，实现控制箱内气氛及温湿度，延缓物品变质目的的集装箱。多年以来，冷藏集装箱像普通货物集装箱一样，在运输安全方面一直是采用拥有全球唯一标识号的机械关封锁闭集装箱门上的锁杆手柄，来确认集装箱在运输途中是否被开启过。机械关封存在容易被破坏，并可以进行伪装的缺点，因而其安全性较低。
为了对集装箱运输实现实时监控，出现了替代机械关封的电子关封，当电子关封被非法破坏时，其安全监控模块将通过天线发出报警信号。但是，因为电子关封是锁闭锁杆手柄和手柄座，而手柄座在箱门上的安装铆钉容易被破坏并被伪装，使电子关封的安全性大打折扣。
为了根本解决对集装箱门非法开启的安全监控问题，申请日为2004年8月18日、申请号为ZL200400156197.7的中国专利申请公开了一种安全智能集装箱方案，通过在集装箱门内侧一扇门上设置探测板，对应在另一扇门上设置带有相对位置传感器和天线的安全监控模块，相对位置传感器与探测板配合，天线经箱门上的孔伸出箱外。当箱门被非法打开，两门发生相对位移时，相对位置传感器探测到非法开门信号，并将该信号传递给安全监控模块，安全监控模块通过天线发出报警信号。
上述方案较好地解决了普通货物集装箱的非法开门探测问题，但是，对于带有防止箱体内外热量交换的发泡绝热层的冷藏箱箱门结构，上述方案将构成箱体内外的热量交换，破坏冷藏箱门的绝热效果，实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是，提供一种智能冷藏集装箱，解决现有技术存在的上述缺陷。
本实用新型实现其发明目的所采用的技术方案是构造一种智能冷藏集装箱，包括门警装置和两扇箱门，所述门警装置包括探测板、安全监控模块、相对位置传感器和天线，所述探测板固定连接在一扇箱门内侧结构上并延伸，其延伸端在关门状态位于另一扇箱门内侧背后，所述相对位置传感器固定连接在该另一扇箱门内侧结构上并邻近该探测板延伸端，其特征在于所述安全监控模块设置在箱门绝热层中，所述天线设置在箱门外侧，该安全监控模块与所述相对位置传感器及天线连接。
在本实用新型的智能冷藏集装箱中，所述相对位置传感器为行程开关，所述箱门内侧结构为箱门内衬板，该行程开关固定连接在箱门内衬板上，行程开关触头位于箱门内衬板外侧，所述探测板延伸端在关门状态压在该行程开关触头上，使行程开关的开关状态发生变化。
在本实用新型的智能冷藏集装箱中，所述相对位置传感器为霍尔传感器，所述探测板延伸端包括导磁材料，所述箱门内侧结构为箱门内衬板，该霍尔传感器固定连接在箱门内衬板外侧，所述导磁材料在关门状态与该霍尔传感器相对。
在本实用新型的智能冷藏集装箱中，所述相对位置传感器为霍尔传感器，所述探测板延伸端包括磁性材料，所述箱门内侧结构为箱门内衬板，该霍尔传感器固定连接在箱门内衬板外侧，该磁性材料固定连接在所述探测板延伸端与所述霍尔传感器相对的位置上。
在本实用新型的智能冷藏集装箱中，所述相对位置传感器为接近开关，所述箱门内侧结构为固定连接在箱门内衬板上的槽形结构件，该接近开关固定连接在该槽形结构件的一边，还包括固定连接在该槽形结构件的另一边并与该接近开关邻近的磁性材料；所述探测板延伸端包括折边，该折边在关门状态插入该槽形结构件的槽内并屏蔽该磁性材料传递到该接近开关的磁力线。
在本实用新型的智能冷藏集装箱中，所述接近开关为一根干簧管，该干簧管为常闭型或常开型。
在本实用新型的智能冷藏集装箱中，所述接近开关为两根相串联的干簧管，该两根干簧管基本平行于箱门内衬板并间隔布置，位于靠近所述槽形构件槽开口的干簧管为常开型，位于远离所述槽形构件槽开口的干簧管为常闭型。
在本实用新型的智能冷藏集装箱中，所述包括绝热材料加强件，该绝热材料加强件一端与箱门板锁杆安装位置加强件固定连接，另一侧与箱门内衬板相贴，所述探测板与该绝热材料加强件固定连接。
在本实用新型的智能冷藏集装箱中，所述探测板固定连接的箱门为左门，所述相对位置传感器固定连接的另一箱门为右门。
在本实用新型的智能冷藏集装箱中，所述天线设置在箱门铰链板上的防撞块内。
实施本实用新型的智能冷藏集装箱，其有益效果是1、解决了门警装置在冷藏箱箱门上的安装问题，并保证箱门的良好绝热性。
2、利用箱门发泡绝热层对安全监控模块进行了良好的保护。
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中图1是本实用新型智能冷藏集装箱的门警装置在箱门内侧的安装结构示意图。
图2是门警装置的天线在箱门外侧安装的一种实施例。
图3是门警装置在箱门上安装的截面图。
图4是图3中A部放大图，示出了相对位置传感器的实施例1。
图5是图3中A部放大图，示出了相对位置传感器的实施例2。
图6是图3中A部放大图，示出了相对位置传感器的实施例3。
图7是相对位置传感器的实施例4。
图8是相对位置传感器的实施例4槽形件的侧视图。
图9是相对位置传感器的实施例4两个干簧管的电路图。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示，智能冷藏集装箱包括门警装置，该门警装置包括探测板5和两扇箱门9和10、安全监控模块2、相对位置传感器4和天线8，探测板5固定连接在箱门9的内衬板6上并延伸，探测板5的延伸端在关门状态位于箱门10内侧背后，相对位置传感器4固定连接在箱门10的内侧结构上并邻近探测板5的延伸端，安全监控模块2设置在箱门10的绝热层中，天线8设置在箱门10的外侧铰链板上的防撞块中，安全监控模块2与相对位置传感器4及天线8通过导线、电缆等电连接。
箱门内侧结构通常为箱门内衬板，也可以采用固定连接在箱门外侧板的内侧结构上并露出箱门内衬板上的绝热结构件上。
在另一实施例中，可以将探测板5固定连接在箱门10上，对应将相对位置传感器4固定连接在箱门9上。通常，安全监控模块2和天线8与相对位置传感器4设置在同一箱门上，但是，将安全监控模块2和天线8与探测板5设置在同一箱门上，并保证安全监控模块2与相对位置传感器4及天线8实现电连接，也能实现实用新型目的。
天线8还可以设置在箱门外侧板上的其它位置，如箱门上部外侧、锁杆附近等。
为了加强探测板5连接处的内衬板6的强度，设置绝热材料的加强件61，加强件61一端与箱门板锁杆安装位置加强件62固定连接，另一侧与箱门内衬板6相贴，探测板5与该绝热材料加强件61通过螺钉等固定连接。
相对位置传感器4可以采用位置传感器，如行程开关、霍尔开关、干簧管及其他接近开关等，详述如下相对位置传感器4实施例1如图4所示，相对位置传感器采用行程开关101，固定连接在箱门内衬板7上，开关结构设置在箱门的发泡绝热层内，行程开关101的触头位于箱门内衬板外侧，探测板5的延伸端在关门状态压在行程开关101的触头上，使行程开关101的开关状态发生变化，探测板5的延伸端离开行程开关101的触头后，行程开关101的开关状态同样发生变化，如由断开变为闭合(常开型)或由闭合变为断开(常闭型)，给安全监控模块2发送箱门开关信息。发生非法开门时，行程开关101向安全监控模块2发送箱门被非法打开信息。
相对位置传感器4实施例2如图5所示，相对位置传感器采用霍尔传感器102，霍尔传感器102固定连接在箱门内衬板7外侧，在探测板5与霍尔传感器102相对的位置上，设置磁性材料103如磁铁、磁性橡胶等，磁性材料103胶粘或螺钉固定在探测板5上。
在探测板5上可以不设置磁性材料，将探测板5采用导磁材料或至少将探测板5与霍尔传感器102相对的部分采用磁性材料。
当磁性材料103或探测板5的导磁材料接近霍尔传感器102时，霍尔传感器102的开关状态发生变化，当磁性材料103或探测板5的导磁材料离开霍尔传感器102时，霍尔传感器102的开关状态同样发生变化，如由断开变为闭合(常开型)或由闭合变为断开(常闭型)，给安全监控模块2发送箱门开关信息。发生非法开门时，霍尔传感器102向安全监控模块2发送箱门被非法打开信息。
相对位置传感器4实施例3如图6所示，相对位置传感器采用干簧管105，箱门内侧结构为固定连接在箱门内衬板7上的槽形结构件104，干簧管105固定连接在槽形结构件105的一边，在槽形结构件104的另一边固定连接与接近开关105邻近的磁性材料106(如磁铁、磁性橡胶等)。探测板5的延伸端带一折边，折边在关门状态插入槽形结构件104的槽内并屏蔽磁性材料106传递到干簧管105的磁力线。根据安全监控模块2内部设置的需要，干簧管可以选择常闭型或常开型。
干簧管105还可以用其他接近开关如电容式接近开关、电感式接近开关来代替。
通常槽形结构件104采用塑料等材料，对磁性材料106的磁力线无屏蔽作用，将磁性材料106和干簧管105设置在槽形结构件104的两侧内部，也可以设置在槽形结构件104的两侧内表面或外表面。当槽形结构件104采用金属材料时，需要将磁性材料106和干簧管105设置在槽形结构件104的两侧内表面。
当探测板5延伸端的折边插入磁性材料106和干簧管105之间将磁性材料106传递到干簧管105的磁力线屏蔽后，干簧管105的开关状态发生变化；当探测板5延伸端的折边离开磁性材料106和干簧管105之间后，干簧管105的开关状态同样发生变化，如由断开变为闭合(常开型)或由闭合变为断开(常闭型)，给安全监控模块2发送箱门开关信息。发生非法开门时，行程开关101向安全监控模块2发送箱门被非法打开信息。
相对位置传感器4实施例4如图6、图8所示，本实施例与实施例3结构基本相同，区别在于采用两根相串联的干簧管107和108，干簧管107和108基本平行于箱门内衬板并间隔布置，以便探测板5延伸端的折边屏蔽磁性材料106的磁力线，两根干簧管中，位于靠近槽形构件槽开口的干簧管107为常开型，位于远离槽形构件槽开口的干簧管108为常闭型。
如图7、图9所示，当探测板5延伸端的折边未插入磁性材料106和干簧管107之间时，干簧管107和干簧管108构成断开状态。当探测板5延伸端的折边插入磁性材料106和干簧管107之间时，干簧管107的开关状态发生变化由断开转为闭合，干簧管107和干簧管108构成闭合导通的状态，给安全监控模块2发送箱门开关信息。当探测板5延伸端的折边进一步插入磁性材料106和干簧管108之间时，干簧管108的开关状态发生变化由闭合转为断开，干簧管107和干簧管108构成断开状态。发生非法开门时，干簧管107和干簧管108的开关状态变化和导通状态与探测板5延伸端的折边插入过程相反。该实施方式使门警装置既可以探测到关门动作和非法开门行为，又可以使门警装置达到省电的目的。
权利要求1.一种智能冷藏集装箱，包括门警装置和两扇箱门，所述门警装置包括探测板、安全监控模块、相对位置传感器和天线，所述探测板固定连接在一扇箱门内侧结构上并延伸，其延伸端在关门状态位于另一扇箱门内侧背后，所述相对位置传感器固定连接在该另一扇箱门内侧结构上并邻近该探测板延伸端，其特征在于所述安全监控模块设置在箱门绝热层中，所述天线设置在箱门外侧，该安全监控模块与所述相对位置传感器及天线电连接。
2.根据权利要求1所述的智能冷藏集装箱，其特征在于所述相对位置传感器为行程开关，所述箱门内侧结构为箱门内衬板，该行程开关固定连接在箱门内衬板上，行程开关触头位于箱门内衬板外侧，所述探测板延伸端在关门状态压在该行程开关触头上，使行程开关的开关状态发生变化。
3.根据权利要求1所述的智能冷藏集装箱，其特征在于所述相对位置传感器为霍尔传感器，所述探测板延伸端包括导磁材料，所述箱门内侧结构为箱门内衬板，该霍尔传感器固定连接在箱门内衬板外侧，所述导磁材料在关门状态与该霍尔传感器相对。
4.根据权利要求1所述的智能冷藏集装箱，其特征在于所述相对位置传感器为霍尔传感器，所述探测板延伸端包括磁性材料，所述箱门内侧结构为箱门内衬板，该霍尔传感器固定连接在箱门内衬板外侧，该磁性材料固定连接在所述探测板延伸端与所述霍尔传感器相对的位置上。
5.根据权利要求1所述的智能冷藏集装箱，其特征在于所述相对位置传感器为接近开关，所述箱门内侧结构为固定连接在箱门内衬板上的槽形结构件，该接近开关固定连接在该槽形结构件的一边，还包括固定连接在该槽形结构件的另一边并与该接近开关邻近的磁性材料；所述探测板延伸端包括折边，该折边在关门状态插入该槽形结构件的槽内并屏蔽该磁性材料传递到该接近开关的磁力线。
6.根据权利要求5所述的智能冷藏集装箱，其特征在于所述接近开关为一根干簧管，该干簧管为常闭型或常开型。
7.根据权利要求5所述的智能冷藏集装箱，其特征在于所述接近开关为两根相串联的干簧管，该两根干簧管基本平行于箱门内衬板并间隔布置，位于靠近所述槽形构件槽开口的干簧管为常开型，位于远离所述槽形构件槽开口的干簧管为常闭型。
8.根据权利要求1至7之一所述的智能冷藏集装箱，其特征在于包括绝热材料加强件，该绝热材料加强件一端与箱门板锁杆安装位置加强件固定连接，另一侧与箱门内衬板相贴，所述探测板与该绝热材料加强件固定连接。
9.根据权利要求8所述的智能冷藏集装箱，其特征在于所述探测板固定连接的箱门为左门，所述相对位置传感器固定连接的另一箱门为右门。
10.根据权利要求9所述的智能冷藏集装箱，其特征在于所述天线设置在箱门铰链板上的防撞块内。
专利摘要本实用新型涉及一种智能冷藏集装箱，包括门警装置和两扇箱门，门警装置包括探测板、安全监控模块、相对位置传感器和天线，探测板固定连接在一扇箱门内侧结构上并延伸，其延伸端在关门状态位于另一扇箱门内侧背后，相对位置传感器固定连接在该另一扇箱门内侧结构上并邻近该探测板延伸端，安全监控模块设置在箱门绝热层中，天线设置在箱门外侧，该安全监控模块与相对位置传感器及天线电连接。本实用新型解决了门警装置在冷藏箱箱门上的安装问题，并保证箱门的良好绝热性，同时利用箱门发泡绝热层对安全监控模块进行了良好的保护。
文档编号G08B13/02GK2871434SQ20062005409
公开日2007年2月21日 申请日期2006年1月16日 优先权日2006年1月16日
发明者黄田化, 黄国浩, 胡亮, 孙吉栋 申请人:中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司, 青岛中集特种冷藏设备有限公司