专利名称：一种使感烟探测报警系统能在磷化氢环境中使用的方法
技术领域：
本发明涉及使感烟探测报警系统能在含有对铜等金属物体有强烈腐蚀作用的磷 化氢气体环境中长期正常运行的方法。尤其涉及磷化铝熏蒸杀虫产生的磷化氢气体对消防 探测报警设备的电路板、电子原器件等金属物体有强烈腐蚀作用的解决方法。目前在烟叶存放仓库、药材存放仓库和粮食存放仓库等的杀虫方法都是使用磷化 铝片剂，因杀虫效率高、经济方便而一直被广泛应用。磷化铝投放后遇到空气中的水，会分 解产生有剧毒且有对金属物体有强烈腐蚀作用的磷化氢气体，每克磷化铝片剂能产生大约 1克磷化氢气体，当空气中每升含0.01毫克磷化氢，就对害虫有致死作用，从而起到杀虫的 目的，然而由于杀虫产生的磷化氢余留在空气中，其对金属物体的强腐蚀性使得消防探测 报警系统无法在这种场所正常使用，否则消防探测报警系统的电路板铜箔、电子原器件、电 源线和信号线等金属物体就会很快地被磷化氢腐蚀掉而不能工作。又因为磷化铝的爆点极 低，它在迅速分解时易发生爆炸，而且磷也很容易自然导致火灾发生，在这种高火灾危险的 环境中更需要高灵敏度和高可靠性的消防探测报警系统！可是目前所有的消防探测报警 系统都由于自身的金属部件易受磷化氢腐蚀而不能在这种场所使用，因此对人们的生命和 财产构成了极其严重的威胁！
背景技术：
针对能在磷化氢环境中使用的感烟探测报警系统专利甚少，众所周知，目前在用 磷化铝熏蒸杀虫环境中勉强使用的消防探测报警器是发射和接收器外加玻璃罩的红外对 射感烟探测器，这是一种因探测技术水平受限而无奈的选择，这种外加玻璃罩的方法和探 测器本身有以下缺点1、红外对射感烟探测器本身的灵敏度很低，不适合在这种高火灾危 险的环境使用，外加玻璃罩后，由于玻璃对红外线的衰减、折射、反射和散射作用，其灵敏度 将变得更低；2、红外光束探测器的接收和发射器之间的光束轴线上必须无遮挡物。探测器 安装位置低时会因为建筑物内的飞蛾、蚊子等人或动物引动引起遮挡，发生误报；安装位置 高时，由于阴燃阶段的烟到达不了较高的高度，而不能探测早期阴燃阶段的火灾。由于所有 仓库里的物品都要不断地进出作业，所以在人和物移动的时候，会遮挡红外光线，从而引起 探测器误报；3、由于这种探测器采用的是对射方式，发射和接收头之间的跨度很大，所以它 的安装虽简单，但条件苛刻，在木、钢和墙上都会因为温度、湿度或其他外力作用引起光束 偏移，引起误报。4、货物搬运过程中产生的灰尘等也会引起误报，烟叶仓库和药材仓库等原 料仓库里本来就是多灰尘的环境，熏蒸杀虫时还会产生类似蒸汽的PH3雾。5、当仓库里的 相对湿度高、温度变化快时也会发生结雾现象，雾气聚集在镜头上或遮挡光束，也会引起误 报或故障。6、太阳光和卤素灯光的照射，也会引起误报或故障。7、由于磷化氢的腐蚀性和 穿透性太强了，实践证明60多厘米厚的混泥土它都能渗透出去，而且需要很长时间才能消 失，所以时间长一点，放在玻璃罩中的红外对射探测器同样逃脱不了被腐蚀的结果。
发明内容
本发明的目的在于寻求一种合适的方法，能克服上述缺点，使感烟探测报警系统 的金属部件能在含有磷化氢气体的环境中不被腐蚀，能长时间正常进行烟雾探测报警，以 从根本上解决在含磷化氢气体环境中消防探测报警器不能使用的难题。本发明的构思是这样的1、探究一种可以远离磷化铝熏蒸杀虫现场安装、灵敏度高和在仓库里不误报的消 防探测报警系统。2、筛选两种物理方法对感烟探测报警器的金属部件进行多重防腐蚀保护。3、筛选对熏蒸杀虫产生的磷化氢吸收效果好、易购置、价格低廉并且适合空气采 样式(吸或抽气式)高灵敏度感烟探测报警系统的催化样化剂和吸收剂。4、探究结构简单、操作方便和适合空气采样式高灵敏度感烟探测报警系统的反应 分离工艺设备。根据上述构思，实现本发明目的的技术方案如下1、采用空气采样式(吸或抽气式)高灵敏度感烟探测报警系统，实验和实践都已 经证明其灵敏度比传统的所有感烟探测器要高出1500多倍，它能感知到人眼还看不见的 烟。该种设备主要由探测报警机和PVC/UPVC取样管网组成，探测报警机内有高效抽气泵、 气流传感器、激光(或高能LED光)探测腔、数据处理报警板等。系统在高效抽气泵的作 用下，通过伸向被保护区的管网连续不断地抽取空气样本，气样首先经过过滤器，将灰尘滤 掉，然后进入激光(或高能LED光)探测腔，在探测腔内特定的位置上安装有激光(或高能 LED光)发射器及散射光接收器，激光(或高能LED光)源发出的光束照射到空气样品上， 如果有烟粒子存在，光束将产生散射，激光(或高能LED光)接收器接受散射的光信号。根 据测得散射光的强弱变化，测量出空气样本中的烟粒子量。测量的信号经软件处理后，与预 先设定的报警阈值比较，如达到某一报警阈值，则在显示器上给出相应的报警信号。在用磷 化铝熏蒸杀虫的环境中使用空气采样式(吸或抽气式)高灵敏度感烟探测报警系统有以下 几个优势(1)空气采样式高灵敏度感烟探测报警机可以远离磷化铝熏蒸杀虫的被保护现 场安装，而不像红外对射感烟探测器和点式感烟探测器等传统感烟探测器一样，必须安装 在被保护现场才能探测到烟雾。它只要将不会被磷化氢腐蚀的PVC/UPVC取样管，伸到被保 护的磷化铝熏蒸杀虫现场就可以了，机器本身可以远离腐蚀源。其电源线和信号线等也都 不用安转到易燃易爆的磷化铝熏蒸杀虫现场，所以这种远离现场的空气采样式烟雾探测方 式可以大大减少磷化氢对探测报警设备主板和外壳等的金属部件的腐蚀，同时由于是“无 源探测”，所以可以避免“电火灾”；同时这种靠机器内置抽气泵主动采取被保护区域里空气 样本的探测报警方式，可以产生负压，有利于实现先将被保护区域里含磷化氢的空气样本 进行化学处理，减少或去除取样管里的混合空气里的PH3后，再让含烟雾颗粒的混合空气 进入空气采样式高灵敏度感烟探测报警机，因此取样管里的PH3就不会对空气采样式高灵 敏度感烟探测报警系统的气流传感器板、抽气泵和探测腔等金属部件造成腐蚀了。2、对空气采样式高灵敏度感烟探测报警系统的气流路径方式进行改造。只让混合 空气样本的5%进入到空气采样式高灵敏度感烟探测报警机的探测腔内，其余的95%混合 空气样本直接从抽气泵通过排气管排出到离空气采样式高灵敏度感烟探测报警机较远的 地方，这样就可以进一步减少取样管里或外界空气中可能还残余的PH3对精密探测机的主电路板、壳体等金属部件进行腐蚀的可能性，形成第二道防护。3、将空气采样式高灵敏度感烟探测报警系统的电路板、电子元器件、外壳等全部 金属部件用高密度的环氧树脂涂敷，形成第三道防护，以减少取样管里或外界空气中可能 还残余的PH3的对精密探测机腐蚀。4、利用空气采样式高灵敏度感烟探测报警系统的高效抽气泵将熏蒸杀虫产生的 PH3和烟雾颗粒混合空气主动抽到内置液相催化氧化剂(也可以不用)和吸收剂的负压式 反应分离器中，通过催化氧化化学反应以降低或去除混合空气中的PH3的成分，以减少取 样管里的PH3对精密探测机的腐蚀。形成第四道防护。反应后的烟雾混合空气在负压式反 应分离器的负压作用下与催化氧化剂(也可不用)和吸收剂自动分离，沿空气采样式高灵 敏度感烟探测报警系统的取样管进入到抽气泵，其中的5%进入探测腔内，进行烟雾混合空 气中的烟雾含量测定和计算判断，看被保护的熏蒸杀虫环境里是否有火灾隐患。所说的催化剂为Pd(II)-Fe(III)液相催化氧化剂(也可不用)，所说的吸收剂为 次氯酸钙高效漂白粉水溶液，其有效含氯量为60%以上，是颗粒状的，购买很方便。所说的负压式反应分离器，使用的是负压式“水烟筒”原理，烟雾和空气可以通过 Pd(II)-Fe(III)液相催化氧化剂和次氯酸钙高效漂白粉的水溶液，而不被催化反应和吸 收，只有PH3会被催化氧化反应和吸收。因此这种方法可以从本质上减少或去除取样管里的PH3对空气采样式高灵敏度 感烟探测报警系统抽气泵、气流传感器和探测腔的腐蚀作用。这种方法对空气采样式高灵敏度感烟探测报警系统也有一个好处被抽来的空气 样本中的灰尘颗粒在通过Pd(II)-Fe(III)液相催化氧化剂和次氯酸钙高效漂白粉的水溶 液时，会被溶液清洗沉淀，达到很好的过滤效果，进一步减少灰尘对空气采样式高灵敏度感 烟探测报警系统的干扰，从而减少误报。是一种新型、高效的空气采样式高灵敏度感烟探测 报警系统灰尘过滤方法。
图1为PH3和烟雾颗粒混合空气的处理流程示意图其中1-空气采样式高灵敏度感烟探测报警系统的取样管(1-4根)2-负压式负压式反应分离器3-空气采样式高灵敏度感烟探测报警系统的取样管(1-4根)4-空气采样式高灵敏度感烟探测报警系统5-空气采样式高灵敏度感烟探测报警系统的探测腔6-空气采样式高灵敏度感烟探测报警系统的烟雾的抽气泵图2为负压式反应分离器示意图其中1-空气采样式高灵敏度感烟探测报警系统的取样管(1-4根)2—密封盖3—加料和排渣口4-可拆卸的带孔气泡挡板(与密封盖连成一体)
5—负压室B-Pd(II)-Fe(III)液相催化氧化剂和次氯酸钙高效漂白粉的水溶液7—气泡发生器8-负压式反应分离器瓶9-空气采样式高灵敏度感烟探测报警系统的取样管(1-4根)10-空气采样式高灵敏度感烟探测报警系统壳体11-空气采样式高灵敏度感烟探测报警系统的电路主板12-空气采样式高灵敏度感烟探测报警系统的探测腔13-空气采样式高灵敏度感烟探测报警系统的气流传感器电路板14-空气采样式高灵敏度感烟探测报警系统的抽气泵15-空气采样式高灵敏度感烟探测报警系统排气管具体实施方法以下结合附图2对本发明做更详细的说明含有PH3和烟雾的混合空气在常温常压下，由空气采样式高灵敏度感烟探测报警系 统的抽气泵(1 引入到负压式反应分离器(7)的底部，PH3和烟雾的混合空气经气泡发生 器(6)被分散成很多小气泡，这些小气泡与负压式反应分离器内的Pd(II)-Fe(III)液相催 化氧化剂(也可以不用)次氯酸钙高效漂白粉水溶液( 充分混合发生化学反应。自来水、 Pd(II)-Fe(III)液相催化氧化剂(也可以不用)和次氯酸钙高效漂白粉的水溶液预先由加 料和排渣口⑶加入，并将密封盖盖紧。未与PH3反应前的次氯酸钙高效漂白粉，主要成分 为Ca(CL0)2。有效氯含量在60%以上。通过大量的实验研究证明Pd(II)-Fe(III)液相催 化氧化剂在低温G2-73°C)、常压条件下，对PH3有较高的催化氧化活性。其催化活性、稳定 性和脱磷效率都很高，因此可以更加彻底地吸收PH3。混合空气中的PH3会与水溶液中有强 氧化性的次氯酸根发生化学反应，生成微量的H2P04和无害的CaC12，这样就大大减少或去除 了对金属物体有强烈腐蚀作用的PH3，也就不会对空气采样式高灵敏度感烟探测报警系统的 抽气泵、气流传感器和探测腔等金属部件构成腐蚀威胁了。而混合空气中的烟雾粒子不会与 Pd2+/Fe3+ 二元催化剂和次氯酸钙高效漂白粉的水溶液发生任何化学反应，除去PH3的烟雾 混合空气在负压式反应分离器(7)的负压作用下自动与Pd(II)-Fe(III)液相催化氧化剂和 次氯酸钙高效漂白粉水溶液( 分离，再通过可拆卸的带孔挡板位)，进入空气采样式高灵敏 度感烟探测报警系统的取样管(8)，然后被吸入到空气采样式高灵敏度感烟探测报警系统的 探测腔内，由探测腔对烟雾混合空气进行测量、计算和判断，最后决定是否发出火灾警报。烟 雾混合空气中的灰尘颗粒，由于水的沉淀作用会沉入水溶液中，从而达到更好的过滤效果，减 少空气采样式高灵敏度感烟探测报警系统的误报警。经过长时间化学反应产生的废渣和废 液无毒无害，可以根据自动报警提示定期地由负压式反应分离器的排渣口⑶排出废渣和废 液，并更换新的Pd(II)-Fe(III)液相催化氧化剂和次氯酸钙高效漂白粉水溶。本发明解决了感烟探测报警系统在含磷化氢气体环境中无法使用的消防探测报 警难题。为强腐蚀、剧毒、易自燃和自爆的含磷化氢气体环境中的人身和财产提供了可靠的 保障。本发明具有烟雾探测报警系统能远离磷化氢腐蚀现场安装、灵敏度极高、灰尘过滤方 式先进、气流方式独特、误报率极低、多种保护方式综合使用、催化氧化剂和吸收剂廉价易 得、工艺设备简单、操作方便、脱磷效率高等显著优点。
以下通过实施例子对本发明作进一步说明，但其并不限制本发明的保护范围实施例一正在进行磷化铝熏蒸杀虫时，将(1斤(12+和!^3+离子浓度为0. 114mol/L的 Pd(II)-Fe(III)液相催化氧化剂；( 次氯酸钙高效漂白粉饱和溶液1600ml —起加入到高 为460mm，直径为168mm的负压式反应分离器中。操作如下(1)将密封盖盖紧，以不漏气为准；(2)在磷化铝熏蒸杀虫的仓库里放一盆阴燃的锯木灰；(3)将空气采样式高灵敏度感烟探测报警系统的UPCV取样管与正在进行磷化铝 熏蒸杀虫的仓库和负压式反应分离器连接好，注意先关闭进气进气管的进气阀门；(4)将负压式反应分离器与空气采样式高灵敏度感烟探测报警系统用UPCV取样 管连接好；(5)打开进气进气管的进气阀门；(6)开启空气采样式高灵敏度感烟探测报警系统的电源；(7)用软件调整空气采样式高灵敏度感烟探测报警系统抽气泵的转速，使气体流 量为95ml/min，吸入管口混合空气中的PH3浓度mg/m3，即CPH3为200mg/m3 ；(8)在常温，常压下进行。实施结果(1)用比长管测试法对从空气采样式高灵敏度感烟探测报警系统所排出的气体进 行磷化氢气体含量的测量，并用化学分析法分析得出的结果是测不到磷化氢的成分，即排 出的混合气体中不含磷化氢。(2)空气采样式高灵敏度感烟探测报警系统在开机后120秒内报出火警。(3)设备在这种环境中工作150天后，经查看，结果空气采样式高灵敏度感烟探测 报警系统的电路板、电子元器件、抽气泵和壳体等金属部件及其电源线和信号线都没有被 磷化氢腐蚀的现象发生。实施例二磷化铝熏蒸杀虫完成后，将(l)Pd2+和！^3+离子浓度为0. 114mol/L的 Pd(II)-Fe(III)液相催化氧化剂；( 次氯酸钙高效漂白粉饱和溶液1600ml —起加入到高 为460mm，直径为168mm的负压式反应分离器中。操作如下(1)将密封盖盖紧，以不漏气为准；(2)在磷化铝熏蒸杀虫的仓库里放一盆阴燃的锯木灰；(3)将空气采样式高灵敏度感烟探测报警系统的UPCV取样管与正在进行磷化铝 熏蒸杀虫的仓库和负压式反应分离器连接好，注意先关闭进气进气管的进气阀门；(4)将负压式反应分离器与空气采样式高灵敏度感烟探测报警系统用UPCV取样 管连接好；(5)打开进气进气管的进气阀门；(6)开启空气采样式高灵敏度感烟探测报警系统的电源；(7)用软件调整空气采样式高灵敏度感烟探测报警系统抽气泵的转速，使气体流 量为95ml/min，吸入管口混合空气中的PH3浓度mg/m3，即CPH3为200mg/m3 ；(8)在常温，常压下进行。
实施结果(1)用比长管测试法对从空气采样式高灵敏度感烟探测报警系统所排出的气体进 行磷化氢气体含量的测量，并用化学分析法分析得出的结果是测不到磷化氢的成分，即排 出的混合气体中不含磷化氢。(2)空气采样式高灵敏度感烟探测报警系统在开机后120秒内报出火警。(3)设备在这种环境中工作60天后，经查看，结果空气采样式高灵敏度感烟探测 报警系统的电路板、电子元器、抽气泵件和壳体等金属部件及其电源线和信号线都没有被 磷化氢腐蚀的现象发生。实施例三正在进行磷化铝熏蒸杀虫时，将次氯酸钙高效漂白粉饱和溶液1300ml加入到高 为460mm，直径为168mm的负压式反应分离器中。操作如下(1)将密封盖盖紧，以不漏气为准；(2)在磷化铝熏蒸杀虫的仓库里放一盆阴燃的锯木灰；(3)将空气采样式高灵敏度感烟探测报警系统的UPCV取样管与正在进行磷化铝 熏蒸杀虫的仓库和负压式反应分离器连接好，注意先关闭进气进气管的进气阀门；(4)将负压式反应分离器与空气采样式高灵敏度感烟探测报警系统用UPCV取样 管连接好；(5)打开进气进气管的进气阀门；(6)开启空气采样式高灵敏度感烟探测报警系统的电源；(7)用软件调整空气采样式高灵敏度感烟探测报警系统抽气泵的转速，使气速为 75mm/s,吸入管口混合空气中的PH3浓度为230ppm(8)在常温，常压下进行。实施结果(1)用比长管测试法对从空气采样式高灵敏度感烟探测报警系统所排出的气体进 行磷化氢气体含量的测量，并用化学分析法分析得出的结果是测不到磷化氢的成分，即排 出的混合气体中不含磷化氢。(2)空气采样式高灵敏度感烟探测报警系统在开机后120秒内报出火警。(3)设备在这种环境中工作90天后，经查看，结果空气采样式高灵敏度感烟探测 报警系统的电路板、电子元器件、抽气泵和壳体等金属部件及其电源线和信号线都没有被 磷化氢腐蚀的现象发生。实施例四磷化铝熏蒸杀虫完成后，将次氯酸钙高效漂白粉饱和溶液1300ml加入到高为 460mm，直径为168mm的负压式反应分离器中。操作如下(1)将密封盖盖紧，以不漏气为准；(2)在磷化铝熏蒸杀虫的仓库里放一盆阴燃的锯木灰；(3)将空气采样式高灵敏度感烟探测报警系统的UPCV取样管与正在进行磷化铝 熏蒸杀虫的仓库和负压式反应分离器连接好，注意先关闭进气进气管的进气阀门；(4)将负压式反应分离器与空气采样式高灵敏度感烟探测报警系统用UPCV取样 管连接好；
(5)打开进气进气管的进气阀门；(6)开启空气采样式高灵敏度感烟探测报警系统的电源；(7)用软件调整空气采样式高灵敏度感烟探测报警系统抽气泵的转速，使气速为 75mm/s,吸入管口混合空气中的PH3浓度为2IOppm ；(8)在常温，常压下进行。实施结果(1)用比长管测试法对从空气采样式高灵敏度感烟探测报警系统所排出的气体进 行磷化氢气体含量的测量，并用化学分析法分析得出的结果是测不到磷化氢的成分，即排 出的混合气体中不含磷化氢。(2)空气采样式高灵敏度感烟探测报警系统在开机后120秒内报出火警。(3)设备在这种环境中工作90天后，经查看，结果空气采样式高灵敏度感烟探测 报警系统的电路板、电子元器件、抽气泵和壳体等金属部件及其电源线和信号线都没有被 磷化氢腐蚀的现象发生。实施例五磷化铝熏蒸杀虫完成后，将次氯酸钙高效漂白粉90g溶入1200ml自来水中，加入 到高为460mm，直径为168mm的负压式反应分离器中。操作如下(1)将密封盖盖紧，以不漏气为准；(2)在磷化铝熏蒸杀虫的仓库里放一盆阴燃的锯木灰；(3)将空气采样式高灵敏度感烟探测报警系统的UPCV取样管与正在进行磷化铝熏蒸杀虫的仓库和负压式反应分离器连接好，注意先关闭进气进气管的进 气阀门；(4)将负压式反应分离器与空气采样式高灵敏度感烟探测报警系统用UPCV取样 管连接好；(5)打开进气进气管的进气阀门；(6)开启空气采样式高灵敏度感烟探测报警系统的电源；(7)用软件调整空气采样式高灵敏度感烟探测报警系统抽气泵的转速，使气速为 40mm/s,吸入管口混合空气中的PH3浓度为380ppm ；(8)在常温，常压下进行。实施结果(1)用比长管测试法对从空气采样式高灵敏度感烟探测报警系统所排出的气体进 行磷化氢气体含量的测量，并用化学分析法分析得出的结果是测不到磷化氢的成分，即排 出的混合气体中不含磷化氢。(2)高灵敏度感烟探测报警系统在开机后120秒内报出火警。(3)设备在这种环境中工作60天后，经查看，结果空气采样式高灵敏度感烟探测 报警系统的电路板、电子元器件抽气泵和壳体等金属部件及其电源线和信号线都没有被磷 化氢腐蚀的现象发生。实施例六 磷化铝熏蒸杀虫完成后，将次氯酸钙高效漂白粉1 IOg溶入1300ml自来水中，加入 到高为460mm，直径为168mm的负压式反应分离器中。操作如下
(1)将密封盖盖紧，以不漏气为准；(2)在磷化铝熏蒸杀虫的仓库里放一盆阴燃的锯木灰；(3)将空气采样式高灵敏度感烟探测报警系统的UPCV取样管与正在进行磷化铝 熏蒸杀虫的仓库和负压式反应分离器连接好，注意先关闭进气进气管的进气阀门；(4)将负压式反应分离器与空气采样式高灵敏度感烟探测报警系统用UPCV取样 管连接好；(5)打开进气进气管的进气阀门；(6)开启空气采样式高灵敏度感烟探测报警系统的电源；(7)用软件调整空气采样式高灵敏度感烟探测报警系统抽气泵的转速，使气速为 42mm/s,吸入管口混合空气中的PH3浓度为6IOppm ；(8)在常温，常压下进行。实施结果(1)用比长管测试法对从空气采样式高灵敏度感烟探测报警系统所排出的气体进 行磷化氢气体含量的测量，并用化学分析法分析得出的结果是测不到磷化氢的成分，即排 出的混合气体中不含磷化氢。(2)空气采样式高灵敏度感烟探测报警系统在开机后120秒内报出火警。(3)设备在这种环境中工作120天后，经查看，结果空气采样式高灵敏度感烟探测 报警系统的电路板、电子元器件、抽气泵和壳体等金属部件及其电源线和信号线都没有被 磷化氢腐蚀的现象发生。
权利要求
1.一种使感烟探测报警系统能在磷化氢强腐蚀环境中使用的方法。其特征1为，所 述方法为采用探测报警器本身可以远离磷化铝熏蒸杀虫现场安装使用的空气采样(吸气 或抽气)式高灵敏度感烟探测报警系统；其特征2为，所述方法为只让经过处理后的混合 空气样本的5%进入到烟雾探测腔内，其余95%直接排出；其特征3为，所述方法为将空气 采样式高灵敏度感烟探测报警系统的电路板、电子元件器件等金属部件用高密度的环氧树 脂涂敷；其特征4为，所述方法的主要步骤为磷化铝熏蒸杀虫后的PH3和烟雾混合空气， 以95ml/min的气体流量在内置催化氧化剂(也可不用)和吸收剂的负压式反应分离器内 进行催化氧化吸收和分离处理，其中所说的催化氧化剂为液相催化氧化剂，其主要成分为 Pd(II)-Fe(III), Pd2+和!^3+离子浓度为0. 114mol/L ；所说的吸收剂为次氯酸钙高效漂 白粉的不饱和、饱和和过饱和水溶液，次氯酸钙高效漂白粉的主要成分为Ca (CLO) 2，其中氯 的有效含量在60%以上。所说的负压式反应分离器(2)包括在负压式反应分离器(2)上 部有(1-4根)空气采样式高灵敏度感烟探测报警系统的取样管即混合空气导入管(1)，密 封盖O)，加料和排渣口(3)，(1-4根)与空气采样式高灵敏度感烟探测报警系统抽气泵的 进气口相连的取样管(9)；在负压式反应分离器O)内部有与密封盖连成一体且可拆卸的 带孔气泡挡板(4)，其孔径为0. 1-0. 5mm,负压室( ，与混合气体导入管相连的气泡发生器 (7)，气泡发生器(7)为中沙做成的柱状体，其孔径为0. 2-8mm。
2.如权利要求1所述的方法，其特征为，混合空气中的灰尘颗粒会与催化氧化剂或吸 收剂水溶液混合而被清洗沉淀，成为废渣和废液的一部分，从而更好地满足空气采样式高 灵敏度感烟探测报警系统对烟雾空气样本中灰尘颗粒过滤的要求。
3.如权利要求1和2所述的方法，其特征为，将用磷化铝熏蒸杀虫后含有PH3和烟雾 的混合空气，由空气采样式高灵敏度感烟探测报警系统的抽气泵(14)引入到负压式反应 分离器( 底部的气泡发生器(7)，PH3和烟雾的混合空气经气泡发生器(7)，被均勻地分 散成许多小气泡后，通过负压式反应分离器⑵内的Pd(II)-Fe(III)液相催化氧化剂(也 可不用)和次氯酸钙高效漂白粉水溶液，Pd(II)-Fe(III)液相催化氧化剂(也可不用)、次 氯酸钙高效漂白粉水溶液和自来水预先由加料和排渣口( 加入，反应后的烟雾混合空气 在空气采样式高灵敏度感烟探测报警系统的抽气泵(14)和负压室( 的作用下，通过与密 封盖连成一体且可拆卸的带孔气泡挡板G)，(1-4根)沿空气采样式高灵敏度感烟探测报 警系统的取样管(9)，进入空气采样式高灵敏度感烟探测报警系统的抽气泵(14)和探测腔 (12)，最后由排气管(1 排出到离空气采样式高灵敏度感烟探测报警系统较远的地方；经 过长时间化学反应产生的废渣和废液，由加料和排渣口⑶排放。
全文摘要
本发明公开一种使感烟探测报警系统能在磷化氢强腐蚀环境中使用的方法，即采用四道防护网，彻底消除PH3对感烟探测报警系统金属部件腐蚀的可能性。(1)采用可以远离磷化氢现场安装的空气采样式高灵敏度感烟探测报警系统；(2)只让空气样本的5％进入探测腔，其余95％直接排出；(3)将感烟探测报警系统的金属部件用环氧树脂涂敷；(4)用Pd(II)-Fe(III)液相催化氧化剂或次氯酸钙高效漂白粉水溶液在负压式反应分离器内进行催化氧化吸收和分离处理。该方法可靠性高、还可提高烟雾探测性能、工艺与设备简单、操作方便、催化和吸收剂廉价易得、吸收效率高，可广泛应用于磷化氢强腐蚀环境中的消防探测报警。
文档编号G08B17/107GK102054325SQ20091023639
公开日2011年5月11日 申请日期2009年10月28日 优先权日2009年10月28日
发明者秦科雁 申请人:秦科雁