专利名称：盒式磁盘盒的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种盒式磁盘盒，其内装有盘形记录介质，如磁盘。
盒式磁盘盒早就是公知的，其内装有尺寸例如为3．5英寸的软磁盘作为盘形记录介质。这种盒式磁盘盒具有一个主盒体部件，包括一组壳体，也就是组合在一起的上壳体和下壳体。这些上、下壳体由树脂材料形成，并设有记录和／或再现孔，用来使软磁盘的一部分从其内边缘到外边缘暴露在外。在主盒体部件上安装活门，用来打开／关闭记录和／或再现孔。
在上述类型的现有盒式磁盘盒中，在将盒式磁盘盒装载到记录和／或再现装置中时，使活门移动，以致于使其记录和／或再现孔打开。当软磁盘被驱动旋转时，通过从记录和／或再现孔进入的磁头来记录和／或再现信息。
近来，在袖珍电子设备中，例如，在便携式计算机或数字照相机中，大量需要能够大量处理信息的记录和／或再现装置和用于这种记录和／或再现装置的信息记录介质。
对于用于这类记录和／或再现装置的信息记录介质来说，希望减小其中装有软磁盘的盒式磁盘盒的尺寸和厚度。
同时，如果需要在上述现有盒式磁盘盒中减小主盒体部件的尺寸和厚度，那么，因为主盒体部件是由合成树脂形成的，所以，很难减小厚度。即使不考虑机械强度或上、下壳体主表面的变形如翘曲，盘盒的厚度也必须保证有0．3mm。
如果需要确保主盒体部件的机械强度，则必须进一步增加上、下壳体的厚度，以致于出现这样的问题，即，很难仅用树脂材料制造出厚度为2英寸、适合软磁盘的主盒体部件。
为了减小主盒体部件的上、下壳体的厚度，可以考虑用金属材料形成上、下壳体。然而，这又会出现这样的问题，即，金属材料上、下壳体不太容易相互连接。
为了使金属材料的上、下壳体相互连接，可以考虑使用焊接。但是，由于焊接时会留下焊疤，因此，所制成的盒式磁盘盒的外观不好，同时，盒式磁盘盒的组装时间要变长。
因此，本发明的目的是提供一种盒式磁盘盒，其中，金属材料的上、下壳体能够容易地相互连接，以此减小主盒体部件的尺寸和厚度。
为了实现上述目的，本发明提供了一种盒式磁盘盒，该盒式磁盘盒包括盘形记录介质；主盒体部件，包括上板和下板，及夹在上下板之间的中间框架，上板和下板都由金属材料制成并形成对板；在主盒体部件中形成的记录和／或再现孔，用来使盘形记录介质记录区域的一部分从其内边缘到外边缘暴露在外；以及在主盒体部件上设置的活门部件，用来打开／关闭记录和／或再现孔。盘形记录介质容纳在主盒体部件中。
根据上述结构的盒式磁盘盒，在主盒体部件的结构中，中间框架夹在金属的上板和下板之间，因此，通过这个中间框架使上板和下板相互连接。
根据本发明的盒式磁盘盒，金属的上板和下板可以容易地以这种方式相互结合，即，在保持主盒体部件的机械牢固性的情况下，可以减小主盒体部件的尺寸和厚度，而不会影响外观。
下面，对附图作简要说明。
图1是表示本发明的盒式磁盘盒的透视图。
图2是表示盒式磁盘盒的分解透视图。
图3是沿图1中A-A线的截面图，表示图1中的软磁盘。
图4是表示上板的平面图。
图5是表示下板的平面图。
图6是盒式磁盘盒的侧视图。
图7是表示中间板的平面图。
图8是沿图1中B-B线的截面图，表示图1中的中间框架。
图9是表示中间框架基本部分的截面图。
图10是平面图，表示从上板侧看，盒式磁盘盒的记录和／或再现孔关闭时的状态。
图11是平面图，表示从下板侧看，盒式磁盘盒的记录和／或再现孔关闭时的状态。
图12是侧视图，表示从主盒体部件的前端侧看，盒式磁盘盒的记录和／或再现孔关闭时的状态。
图13是平面图，表示从上板侧看，盒式磁盘盒的记录和／或再现孔打开时的状态。
图14是平面图，表示从下板侧看，盒式磁盘盒的记录和／或再现孔打开时的状态。
图15是侧视图，表示从主盒体部件的前端侧看，盒式磁盘盒的记录和／或再现孔打开时的状态。
图16是沿图10中C-C线的截面图，表示图10中的活门部件。
图17是沿图10中D-D线的截面图，表示图10中的活门部件。
图18是表示上下衬垫片的平面图。
图19是沿B-B线的截面图，表示软磁盘已经被移向下板时的状态。
图20是沿B-B线的截面图，表示软磁盘已经被移向上板时的状态。
图21是表示图19中的下衬垫片的截面图。
图22是表示图20中的上衬垫片的截面图。
图23是平面图，表示磁盘驱动设备的活门操纵臂压在盒式磁盘盒的活门部件上时的状态。
图24是平面图，表示盒式磁盘盒的活门部件已经被磁盘驱动设备的活门操纵臂打开时的状态。
图25是从上板侧看到的平面图，表示另一种盒式磁盘盒。
图26是从下板侧看到的平面图，表示图25所示的盒式磁盘盒。
下面参照
本发明的最佳实施例。本发明的盒式磁盘盒适用于个人电脑卡型槽中所装的卡型盘驱动装置，在个人电脑的卡型槽中可以安装或者不安装PCMCIA(个人电脑存储卡国际联合会)标准的个人卡，例如，笔记本型个人电脑上设置的IC(集成电路)存储卡，或者FAX调制解调器卡。另一方面，盘驱动装置适合于型号Ⅱ(出版物2．1)的个人电脑卡型槽。
参照图1和2，盒式磁盘盒1包括一个软磁盘5和一个主盒体部件6，主盒体部件6用来可旋转地接纳软磁盘5。
参照图2和3，软磁盘5由例如聚脂片形成有中心孔8的盘形，其两面涂有磁性材料。软磁盘5的直径例如为2英寸，记录容量为大约150MB(兆字节)。这个软磁盘5被驱动旋转的转速为例如3600转／分。
参照图2和3，中心毂盘11适合于放在盘驱动装置中的盘旋转驱动机构的盘支承台9上，用粘接层12将中心毂盘11安装在软磁盘5的中心孔8中。中心毂盘11由磁性金属材料制成，并且如图2和3所示，包括基本上为圆柱形的中心部分13和法兰部分14，中心部分13适合于放在盘支承台9上，法兰部分14与中心部分13的外围形成一体，并且适合固定在软磁盘5的中心孔8的内边缘上。中心毂盘11的中心部分13一体地形成啮合凹槽17，该凹槽17与盘驱动装置的盘支承台9上形成的啮合凸部16啮合。
主盒体部件6具有上板21、下板22和夹在上板21和下板22之间的中间框架23，如图2所示。
如图4和5所示，上板21和下板22由金属材料形成，例如，不锈钢材料，它基本上为正方形平板，其厚度为0．2mm。
如图4和5所示，上板21和下板22在其前端侧、沿相对于盘驱动装置的插入／弹出方向，设有基本上为长方形的记录和／或再现孔24、25，用来使软磁盘5的一部分记录区域从盘的内边缘到外边缘暴露在外，使得孔24、25相互对准。在相对于盘驱动装置而插入／弹出的方向，上板21和下板22的前端侧以下简单地称之为前端侧。记录和／或再现孔24、25开在上板21和下板22的前端。
在下板22的中央形成圆形孔26，用于驱动软磁盘5转动。圆形孔26适合于使盘驱动装置的盘旋转驱动机构的盘支承台9能够进入主盒体部件6的内部，如图5所示。这个旋转驱动孔26的内径小于软磁盘5的中心毂盘11的法兰部分14的外径。
参照图4到6，上板21和下板22带有基本上为长方形的加厚部分27、28，这些加厚部分分别包括活门滑动区域，其中，设置朝向上板21和下板22内侧的活门部件61(后面将要说明)可以滑动，并且，从上板21和下板22的前侧伸向中间部分。
利用加厚部分27、28，使活门部件61与上板21和下板22的内表面之间保持足够的间隙，从而，使得适合在上板21和下板22内侧滑动的活门部件61能处于最佳工作状态。利用加厚部分27、28，可以防止上板21和下板22在厚度方向挠曲，提高机械强度。
换句话说，盒式磁盘盒1的区域的厚度不同于具有活门滑动区域的加厚部分27、28的厚度，它比加厚部分27、28薄，使软磁盘5能够稳定地旋转。
即，盒式磁盘盒1被以高于3000转／分的旋转速度如3600转／分的旋转速度驱动旋转，保持较高的转速，因此，根据Bernoulli定律，在上板21和下板22与被驱动旋转的软磁盘5之间的间隙内会产生气流，从而，产生负压，在上板21和下板22与被驱动旋转的软磁盘5之间保持平衡状态。
由于软磁盘5在负压状态下被驱动旋转，因此，软磁盘5保持平直位置，而不会在记录表面上产生位置偏移或摆动。这样，当需要稳定气流并使软磁盘5的记录表面与上板21和下板22的内表面之间保持恒定间隙，以便使软磁盘5稳定地以高速和高气流旋转时，间隙的尺寸越小，则稳定性越高。因此，通过使主盒体部件6在具有活门滑动区域的加厚部分之外具有均匀的厚度较薄区域，在磁头两侧的进气口侧和出气口侧的间隙大小相等，从而使软磁盘5能够稳定地高速旋转。
上板21和下板22形成一个整体，并带有切口29、30，这些切口以斜向角度，例如相对于盘的插入／弹出方向大约45°斜切，如图4和5所示。利用这些切口29、30，可以在盒式磁盘盒1装载到磁盘驱动装置上时避免盒式磁盘盒1顶压活门操纵装置，该盒式磁盘盒1设置在磁盘驱动装置上，用来作用于活门部件。注意，上板21和下板22的其它角的外形为弧形。
参照图4和5，在上板21和下板22的各个角附近分别设置第一到第四接合孔31a到31d和32a到32d，用来相对于中间框架23安装定位。参照图4和5，第一接合孔31a和32a作为基准孔，用来以预定的位置将上板21和下板22定位在中间框架23上。第二接合孔31b、32b为椭圆形的，并且用来作为位置调整孔，可以在长轴方向相对于中间框架23调整。第三和第四接合孔31c、31d、32c、32d为啮合孔，用来啮合到中间框架23上。
上板21的前端侧被弯曲，形成接合片34，如图2所示。当上板21与下板22组合，将中间框架23夹在中间时，接合片34适合于支承在下板22的前端。
参照图4到6，上板21和下板22上一体地形成作为加厚部分的手指支承部分35、36，有助于用户用手指头夹持主盒体部件6。这些手指支承部分35、36在插入／弹出盘驱动装置的方向设置得靠近后端。这些手指支承部分35、36与多个直线形防滑槽一体形成，以便适合于手指；防滑槽平行于主盒体部件6的宽度方向。
中间框架23由树脂材料，例如尼龙6、对聚苯硫(PPS)或聚碳酸脂形成，基本上为平板形。
中间框架23的尺寸稍大于上板21或下板22的外部尺寸，如图7所示。中间框架23沿其外缘部分有凸边37，但与上板21和下板22的前端侧对应的外缘部分除外，上板21和下板22的前端侧对应于活门滑动部分。凸边37沿平行于上板21和下板22的主表面的方向伸出。
中间框架23在其两个表面上一体地形成连接凹部38、38，如图7中划阴影线的区域所示。在连接凹部38、38中安装上板21和下板22。参照图4，如果上板21和下板22的外围尺寸是长度相等，为L1，并且宽度相等，为W1和W2，而对应的连接凹部38、38的尺寸是长度为L2，宽度为W3和W4，那么，具有L2＞L1、W1＞W3和W2＞W4的关系。同时，尺寸差α为L2-L1=W1-W3=W2-W4=α…(1)连接凹部38的深度稍大于上板21或下板22的厚度，如图8和9所示。因此，中间框架23的凸边37在垂直于上板21和下板22的主表面的方向伸出一点儿，如图9所示。
结果，安装在连接凹部38中的上板21或下板22的外围边缘不突到外面，从而，不存在用户的手指头碰到突出边缘的危险，这样，就充分保证了操作安全。
参照图9，上板21和下板22固定在中间框架23的连接凹部38、38中，如果在这样构成的主盒体部件6中，在主盒体部件6的一端测得中间框架23的凸边37的厚度为T1，而在主盒体部件6的中间部分，横跨上板21和下板22的主表面测得的厚度为T2，则中间框架23的凸边37从上板21和下板22的主表面向外突出的量△T满足下列关系△T=(T1-T2)／2T1≥T2连接凹部38的底面上一体地形成四个基本上为柱形的接合凸起41，这些接合凸起41分别插入上板21和下板22上形成的第一到第四接合孔31a到31d和32a到32d中。这些接合凸起41的高度为当这些凸起插入第一到第四接合孔31a到31d和32a到32d中时，接合凸起41的顶部不会在上板21和下板22的主表面上伸出。
参照图4，如果上板21和下板22上的第一接合孔31a和32a的直径为Φ1，第二椭圆形接合孔31b、32b的两个直径为Φ1和Φ2，而第三和第四接合孔31c、31d、32c、32d的直径为Φ2，以及中间框架23上的各个接合凸起41的外直径为Φ3，那么，各个直径的关系为Φ1＞Φ3和Φ2＞Φ3，同时，尺寸差为Φ1-Φ3=β…(2)在上述方程式(1)和(2)中，尺寸差这样建立，以致于α＞β。
另一方面，尺寸差这样建立，以致于Φ2-Φ3=2α。
通过在上板21和下板22上形成第一到第四接合孔31a到31d和32a到32d，以及在中间框架23上形成接合凸起41，使它们具有上述尺寸，将接合凸起41插入作为基准的第一接合孔31a、32a中，以这种受控方式，移动第二接合孔31b、32b，使接合凸起41插入第二接合孔31b、32b中，并且通过将接合凸起41插入第三和第四接合孔31c、31d、32c、32d中，可以使上板21和下板22高精度地定位安装在连接凹部38、38中。例如利用粘接材料将上板21和下板22粘接并固定到中间框架23上。
上板21和下板22和中间框架23的各个尺寸如上所述进行设定，利用这样构成的盒式磁盘盒1，可以防止上板21和下板22变形，如翘曲，或者防止出现连接问题，因为充分考虑到在高温或低温环境下，金属材料的上板21和下板22和合成树脂材料的中间框架23之间的热膨胀或收缩系数的差异所产生的影响。
在中间框架23内，通过去除树脂材料而形成一个基本上为圆盘形的盘室45，软磁盘5以可旋转的方式容纳在盘室45内。盘室45在与上板21和下板22的记录和／或再现孔24、25对应的位置中断(interrupted)，如图7所示。
在中间框架23的前侧端，与滑动活门部件61的活门滑动区域对应，形成活门移动的台阶47、47，台阶47、47插入活门部件61的活门部分65、65之间，对此将会作基本解释。中间框架23在活门移动的台阶47、47处的厚度选择为比连接凹部38内的厚度薄。
在中间框架23的与上板21和下板22的切口29、30对应的前侧角处，形成切口49，如图7所示。中间框架23的其它角如所示的那样外形为弧形。
参照图7，在中间框架23上，在与切口49相邻的位置，形成基本上为V形的接合槽50，该V形接合槽50沿主盒体部件6的宽度方向向外与上板21和下板22的外侧边缘分开。当盒式磁盘盒装载在盘驱动装置上时，在盒式磁盘盒1预定的装载位置上，接合槽50与设置在盘驱动装置上的啮合装置啮合。
主盒体部件6上设置活门部件61和扭转螺旋弹簧62，活门部件61能够在箭头a1和a2所示的方向移动，使记录和／或再现孔24、25能够打开和关闭，扭转螺旋弹簧62的弹力作用于活门部件61，使活门部件61关闭记录和／或再现孔24、25，如图10到12所示。
活门部件61由比较坚硬的金属材料形成，其截面基本上为U形，具有一对相互面对面的平行活门部分65、65和一个与活门部分65、65的近端相连接的连接件66，如图10到12所示。同时，在活门部件61的活门部分65、65的远端侧，面与面之间的间隙选定为稍大于近端的间隙。由于活门部分65、65基本上为人字形，因此，可防止活门部分65、65的远端挤压软磁盘5的记录区域。活门部分65、65的厚度选定为大约0．15mm。
参照图12到15，在活门部分65、65上，在与记录和／或再现孔24、25相互对应的位置，设置基本上为长方形的孔68，68，长方形孔68，68稍大于记录和／或再现孔24、25，并且长方形孔68，68跨过连接件部分66。也就是说，活门部件61的每个孔68朝活门部件61的连接件部分66打开。磁盘驱动装置的磁头(未示出)平行于软磁盘5的记录表面移动，以便从连接件部分66的开口侧进入记录和／或再现孔24、25中。
在活门部分65、65的移动方向，活门部件61的活门部分65、65的两侧一体地形成第一和第二导向凸起71、71、72、72，靠近连接件部分66，这些导向凸起移动地与上板21和下板22啮合，如图10和11所示。由于这些第一和第二导向凸起71、71、72、72是通过例如压制而形成的，以致于活门部分65、65将伸向外面，如图16和17所示，因此导向凸起71、71、72、72的远端是不尖锐的，这样，在用户的手指头触及这些远端时可确保安全。
参照图16和17，第一导向凸起71、71上一体地设置第一限制面75，该第一限制面75朝向连接件部分66，并且与活门部分65、65的主表面基本上成直角。这些第一导向凸起71、71与上板21和下板22啮合，以便防止活门部件61在图16中的箭头b1所示的方向移动，也就是向软磁盘5的外边缘移动而不啮合。参照图16和17，第二导向凸起72、72上一体地设置第二限制面76，该第二限制面76朝向活门部分65、65的远端，并且与活门部分65、65的主表面基本上成直角。这些第二导向凸起72、72与上板21和下板22啮合，以便防止活门部件61在图16中的箭头b2所示的方向移动，也就是向软磁盘5的内边缘移动而不啮合。如图16和17所示，这些第一和第二导向凸起71、71、72、72设置在活门部分65的孔68的两侧，并且在活门部分65、65的面对面的位置上。
因此，利用第一和第二导向凸起71、71、72、72，可防止活门部件61向主盒体部件6的外侧或者中心分离。
位于活门部分65、65之一的孔68两侧的导向凸起71、72和位于另一个活门部分65的孔68两侧的导向凸起71、72的位置在与活门部分65、65的移动方向垂直的方向是偏离的，如图10和11所示。
在记录和／或再现孔24、25的两侧，在上板21和下板22的加厚部分27、28中，沿上板21和下板22的前侧设置直线型导槽78、78、79、79，如图4和5所示。活门部件61的第一和第二导向凸起71、71、72、72进入这些导槽78、78、79、79中并在这些导槽中移动。
进入这些导槽78、79中的第一和第二导向凸起71、72与上板21和下板22的主表面平齐，或者稍微缩进一点儿，如图16和17所示。也就是说，第一和第二导向凸起71、72如此形成，以致于其远端不会从导槽78、79中伸出，以确保拿盒式磁盘盒1的手指头的安全。
在与活门部分65、65的移动方向垂直的方向，位于记录和／或再现孔24、25两侧的导槽78、79和导槽78、79设置在相对偏离的位置上。
活门部件61如此设置，以致于每个活门部分65、65位于上板21和下板22的内表面与中间框架23之间，并且通过使第一和第二导向凸起71、71、72、72从上板21和下板22的内表面进入这些导槽78、78、79、79中，使每个活门部分65、65能够在箭头a1和a2所示的方向，在主盒体部件6的内侧直线滑动，如图1和17所示。
在活门部件61的连接件部分66上，通过割除一部分连接件部分66和部分与之相邻接的活门部分65、65，而形成驱动部分81，它在活门部件61的移动方向靠近孔68的一端，如图10和11所示。驱动部分81的构形要便于被磁盘驱动装置中的活门操纵装置(未示出)驱动。该驱动部分81与对接块(abutment piece)整体成形，该对接块通过活门操纵装置对接上，未示出。在活门部件61的移动方向，通过折叠一部分连接件部分66，而在其一端形成驱动部分81。
在上板21和下板22的前端侧，形成切口83、84，用于移动活门部件61的驱动部分81，如图4和5所示。斜向的导向部分85、86从切口83、84的端部伸出，伸向外侧边缘，用于将磁盘驱动装置中的活门操纵装置导入切口83、84内，如图4和5所示。在中间框架23的前端侧，对应于上板21和下板22上的切口83、84，形成操纵切口87，用于移动活门部件61的驱动部分81，如图7所示。斜向的导向部分88从切口87的端部伸出，伸向外侧边缘，用于将磁盘驱动装置中的活门操纵装置导入切口87内，如图7所示。在活门部件61的连接件部分66上，在箭头a2所示方向的一端，一体地形成弹簧定位件90，如图2、10和11所示。弹簧定位件90与扭转螺旋弹簧62的一端啮合。
扭转螺旋弹簧62设置在主盒体部件6的前角处，如图2所示。中间框架23上形成一个容纳扭转螺旋弹簧62的切口92，如图7所示。在用于将弹簧安装在其中的切口92的内周面上，一体地形成啮合面93，用于与扭转螺旋弹簧62的相对端啮合。扭转螺旋弹簧62的一端由活门部件61的弹簧定位件90定位，而相对的另一端与中间框架23的切口92的啮合面啮合，在中间框架23的切口92中容纳扭转螺旋弹簧62。
因此，活门部件61在扭转螺旋弹簧62的弹簧力作用下，沿箭头a1所示的方向偏置在一边，以致于活门部件61移动到使活门部分65、65的孔68、68不与上板21和下板22的记录和／或再现孔24、25对齐的位置，从而，关闭了记录和／或再现孔24、25，如图10到12所示。另一方面，活门部件61克服扭转螺旋弹簧62的力，沿箭头a2所示的方向移动，以致于活门部件61移动到活门部分65、65的孔68、68与上板21和下板22的记录和／或再现孔24、25对齐的位置，从而，打开了记录和／或再现孔24、25，如图13到15所示。
主盒体部件6中设有上衬垫片101和下衬垫片102，用来保护软磁盘5的记录表面，如图2、21和22所示。上、下衬垫片101、102都是由无纺织物层104和薄膜型树脂叠层105组成，并且，都形成盘形，其直径与软磁盘5的外径基本上相同，如图21和22所示。
在上、下衬垫片101、102上形成基本上为长方形的第一切口107和基本上为圆形的第二中心切口108，第一切口107大致与活门部件61的活门滑动区域对齐，如画交叉阴影线的部分所示，第二中心切口108邻接第一切口107，并且其直径大于下板22上的旋转驱动孔26的直径，如图18所示。通过将叠层105固定到上板21和下板22的内表面上，并通过将叠层105焊接到上板21和下板22的内表面上，而使上、下衬垫片101、102定位，这时，上、下衬垫片101、102沿加厚部分27、28而改变形状。
在用手拿的过程中，盒式磁盘盒1中的软磁盘5向靠近下板22的方向移动，以致于中心毂盘11的法兰部分14压在下板22的内表面上，如图19所示。或者，盒式磁盘盒1中的软磁盘5向靠近上板21的方向移动，以致于中心毂盘11的中心部分13压在上板21的内表面上，如图20所示。
下衬垫片102具有预定的厚度，以致于在软磁盘5向下板22移动时，在靠近下衬垫片102的软磁盘5与下衬垫片102之间至少留有一个小间隙G，如图19和21所示。从而，完全防止了靠近下板22的软磁盘5的记录表面因下板22的边缘沿下板22的加厚部分28向上变形而受到损害，如图21所示。
上衬垫片101类似地具有预定的厚度，以致于在软磁盘5向上板21移动时，在靠近上衬垫片101的软磁盘5与上衬垫片101之间至少留有一个小间隙G，如图20和22所示。从而，完全防止了靠近上板21的软磁盘5的记录表面因上板21的边缘沿上板21的加厚部分27向上变形而受到损害，如图22所示。
尽管未示出，上、下衬垫片101、102都设有无纺织物层104和树脂叠层105。但是，例如，上、下衬垫片101、102也可以由具有粘接层的光滑片材，如超高分子的聚乙烯、氟、或聚四氟乙烯片材组成。这种光滑片通过粘接层而粘接到上板21和下板22的内表面上。
利用具有光滑片材的上、下衬垫片101、102，与具有无纺织物层104和薄膜型树脂叠层105的衬垫片的厚度相比，这种衬垫片的厚度可以减小。从而，可以使软磁盘与上、下衬垫片101、102之间保持充足的间隙，同时，可以进一步减小主盒体部件的厚度。
如上所述，装载上述盒式磁盘盒1的盘驱动装置包括一个盒装载部件201和一个活门操纵臂202，在盒装载部件201中装载盒式磁盘盒1，活门操纵臂202用于打开所插入的盒式磁盘盒1的活门部件61，如图23所示。活门操纵臂202设置在插入盘驱动装置中的盒式磁盘盒1的前侧角上，以致于活门操纵臂202可以绕转动枢轴203沿箭头c1和c2所示的方向转动。
在盘驱动装置的盒装载部件201中的预定位置还设有一个锁定臂205，该锁定臂205由转动枢轴206驱动，沿箭头d1和d2所示的方向转动。锁定臂205适合于将进入的盒式磁盘盒锁定位置。在盘驱动装置的盒装载部件201中还设有定位块208、209，它们面向平行于盒式磁盘盒1的插入／弹出方向的两个侧表面，如图23所示。
下面，将参照附图，说明将上述盒式磁盘盒1装载到盘驱动装置中、在软磁盘5上记录信息和／或再现软磁盘5上的信息的过程。当进入盘驱动装置内时，通过接触定位块208来限定盒式磁盘盒1的进入方向，如图23所示。同时，活门操纵臂202的远端顶压活门部件61的驱动部分81。
当盒式磁盘盒1装载在盘驱动装置的盒装载部件201上时，活门操纵臂202沿图24中箭头c2所示的方向转动，导致活门部件61沿箭头a2所示的方向运动，从而打开记录和／或再现孔24、25，如图24所示。当盒式磁盘盒1装载在盒装载部件201上时，定位块208、209顶压进入／弹出方向的侧边，同时，锁定臂205沿箭头d2所示的方向转动，以致于锁定臂205的远端与主盒体部件6的侧边上的接合槽50啮合，如图24所示。利用与接合槽50啮合的锁定臂205，将盒式磁盘盒推到盒装载部件201上的预定装载位置，从而锁定位置，如图24所示。
在这种盒式磁盘盒1中，位于盘支承台9上的软磁盘5转动，同时，磁头从活门部件61中的孔68、68伸进记录和／或再现孔24、25中，在软磁盘5上记录信息和／或再现软磁盘5上的信息。
上述盒式磁盘盒由主盒体部件组成，主盒体部件包括上板21和下板22，以及中间框架23，上板21和下板22由金属材料形成，中间框架23定位在上板21和下板22之间，在这种盒式磁盘盒中，上板21可以容易地连接到下板22上。利用这种盒式磁盘盒1，可以减小主盒体部件6的尺寸和厚度，而不会影响主盒体部件6的外观和结构整体性。
而且，在这种盒式磁盘盒1中，上板21和下板22设置在主盒体部件6的主表面上，利用这种盒式磁盘盒1，可以抑制由金属上板21和下板22的摩擦而产生的粉末碎片，因此，可以抑制由于粉末碎片所产生的不利影响，提高记录和／或再现过程中的可靠性。
而且，在盒式磁盘盒1中，主盒体部件6的加厚部分27、28以外的部分被形成均匀薄的厚度，使其有可能稳定软磁盘5的旋转操作。
此外，在这种盒式磁盘盒1中，中间框架23由树脂材料形成，中间框架23可以容易地固定到上板21和下板22上，提高了组装性能。在这种盒式磁盘盒中，中间框架23的凸边37设置在主盒体部件6的外边缘上，以致于不存在上板21和下板22从中间框架23伸出的危险，从而，确保了使用过程中的安全。
盒式磁盘盒1具有在主盒体部件6的内侧直线滑动的活门部件61，因此，活门部件61的支承结构可以简单化。而且，当盒式磁盘盒进入或弹出盘驱动装置时，可以防止活门部件61顶压盘驱动装置的盘盒插入／弹出孔，同时，能可靠地阻止活门部件61滑顶可转动地安装在盘盒插入／弹出孔中的门。因此利用这种盒式磁盘盒1，可以防止活门部件61损毁，并提高盒式磁盘盒1插入／弹出盘驱动装置的操作性能。
在上述盒式磁盘盒1中，活门部件61的构成使它在主盒体部件6的内侧滑动。现在，参照附图，说明一种改进的盒式磁盘盒2，其中，活门部件在主盒体部件的外侧滑动。在这种改进的盒式磁盘盒中，与前面所述的盒式磁盘盒1相同的部分或部件使用同样的标号。
参照图25和26，盒式磁盘盒2包括主盒体部件220，主盒体部件220包括上板221和下板222及中间框架223，中间框架223夹在上板和下板221、222之间。
参照图25和26，在上板221和下板222的前侧端具有基本上为长方形的记录和／或再现孔224、225。在下板222的中间部位形成圆形的旋转驱动孔226，使得盘驱动装置上的盘支承台9能够进入主盒体部件220中。
在主盒体部件220上安装一个活门部件230，该活门部件230沿箭头a1和a2所示的方向移动，使记录和／或再现孔224、225打开和关闭，如图25和26所示。活门部件230由例如金属材料形成，其截面基本上为U形，具有一对相互平行的活门部分231和一个与活门部分231、231的近端相连接的连接件部分232。
活门部分231、231上形成基本上为长方形的孔235、235，长方形孔235、235稍大于记录和／或再现孔224、225，并且这些孔235、235在主盒体部件220的前端侧朝向连接件部分232打开。
参照图25和26，在活门部分231、231的两端，在其移动方向，向内切下并弯曲活门部分231、231中朝向下板222的部分。
在上板221和下板222的主表面上形成基本上为长方形的导槽241、242，导槽241、242与活门滑动区域对应，活门部件230的活门部分231、231在活门滑动区域内滑动。在下板222的导槽242中形成导槽244、244，活门部件230的第一和第二导向块237、238插入导槽244、244中，并可以在导槽244、244中移动。
在活门部件230的连接件部分232的一侧，通过切掉一部分连接件部分232，形成驱动部分246，该驱动部分246与盘驱动装置上的活门驱动臂232啮合，使活门部件230移动。
尽管未示出，但这种盒式磁盘盒2的上下板的直径大致等于软磁盘5的外径，并且，上下板上的孔224、225稍大于记录和／或再现孔，中心孔的直径大于孔226的直径，孔226用于旋转地驱动下板222。
如果象在盒式磁盘盒2的情况下，将活门部件230可移动地安装在主盒体部件220的外侧，那么，就可以保持主盒体部件220的机械整体性，并可以减小主盒体部件220的尺寸和厚度，而不会影响其外观。
尽管对本发明的盒式磁盘盒1、2的结构进行了说明，其中，所装的软磁盘5作为盘形记录介质，但是，请注意，盘形记录介质也可以是其它形式的，比如磁光盘。
权利要求
1．一种盒式磁盘盒，包括盘形记录介质；主盒体部件，包括上板和下板以及中间框架，上、下板都是由金属材料构成，形成对板，中间框架夹在上板和下板之间，所述的主盒体部件容纳所述的盘形记录介质；在所述主盒体部件中形成的记录和／或再现孔，用来使盘形记录介质的记录区域的一部分从其内边缘到外边缘暴露在外；以及在所述主盒体部件上设置的活门部件，用来打开／关闭所述记录和／或再现孔。
2．根据权利要求1所述的盒式磁盘盒，其中，在所述的中间框架上，除了活门部件移动的区域外，其余外周边缘都一体地形成凸边，所述的凸边从所述上、下板的外边缘部分沿平行于所述主盒体部件的主表面的方向延伸。
3．根据权利要求1所述的盒式磁盘盒，其特征在于，所述的上板和／或下板上一体地形成至少一个所述活门部件的移动区域，它从其主表面鼓起。
4．根据权利要求1所述的盒式磁盘盒，其特征在于，所述的上板和／或下板上一体地形成至少一个所述活门部件的移动区域，它从其主表面凹进。
5．根据权利要求1所述的盒式磁盘盒，其特征在于，所述的上板和／或下板和中间框架上形成接合凸起和接合孔，通过使它们相互啮合而确定所述的上板和／或下板和中间框架之间的相对位置。
6．根据权利要求1所述的盒式磁盘盒，其特征在于，所述的中间框架是由树脂材料形成的。
7．根据权利要求1所述的盒式磁盘盒，其特征在于，所述的中间框架上形成有连接凹部，在所述的连接凹部中连接所述的上板和下板，以及所述的连接凹部的深度大于所述上板和下板的厚度。
8．根据权利要求1所述的盒式磁盘盒，其特征在于，所述的中间框架具有一个大致为圆柱形的盘室部分，在所述的盘室部分内容纳所述的盘形记录介质。
9．根据权利要求1所述的盒式磁盘盒，其特征在于，相对于向记录和／或再现装置插入的方向，所述主盒体部件的前侧角处有切口，用来防止碰顶所述记录和／或再现装置上所设置的活门操纵装置，所述的切口相对于插入方向是倾斜的。
10．根据权利要求1所述的盒式磁盘盒，其特征在于，所述主盒体部件在平行于其插入方向的侧表面形成接合槽，适合于与所述记录和／或再现装置上所设置的啮合装置啮合。
全文摘要
一种用来容纳盘形记录介质的主盒体部件,它能够减小尺寸和厚度。为此,主盒体部件6包括:软磁盘5;一对金属材料的上板21和下板22,它们形成对板;以及夹在上板21和下板22之间的中间框架23。软磁盘5装在主盒体部件6内。主盒体部件6包括记录和/或再现孔24、25,用来使软磁盘5记录区域的一部分从盘的内边缘到外边缘暴露在外。主盒体部件6还包括一个活门部件61,用来打开/关闭记录和/或再现孔24、25。
文档编号G11B17/04GK1290938SQ0013290
公开日2001年4月11日 申请日期2000年9月1日 优先权日1999年9月1日
发明者目黑浩, 山本和利 申请人:索尼公司