专利名称：光记录介质的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种光记录介质，并且最好被应用于例如光盘。
背景技术：
迄今，在光盘中，提出了多种格式作为盘格式，其中之一是CAV(恒定角速度)，CAV采用恒定的盘旋转速度。这种CAV格式其特征在于它能够容易地控制盘的旋转，然而，盘的内圆周和外圆周之间的记录密度存在很大的不同，它阻碍了盘记录容量的增加。
在这种情况下，在光盘中，应用ZCAV(分区的CAV)格式作为通过消除内圆周和外圆周之间记录密度的差异来有效地增加记录容量的格式。这种ZCAV格式通过改变其上的扇区数(number of sectors)，使盘的内圆周和外圆周具有相同的记录密度。
因此，以ZCAV格式，从图4中可以看出，因为每个物理轨道具有不同的扇区数，当将盘分成多个区域时，在每个区域径向排列预格式头标(pre-format headers)，但不是在各个区域的边界(以下称为“区域边界”)以相同的径向排列预格式头标。
图5显示了预格式头标的格式结构。如图5所示，预格式头标包括SM(扇区标记)，它是扇区格式的开始；存储时钟的VFO，以通过PLL(锁相环)执行导入操作(pull-in operation)；指示ID(标识符)的开始位置的AM(地址标记)；ID，存储轨道号和扇区数，等；以及PA(Postamble后同步码)，存储用于执行(1，7)编码的数据。
在光盘设备中，为了将光学拾取器发射的激光点聚集在光盘记录表面的轨道上(即，执行跟踪伺服)，检测指示位置信息的、当激光恰好在轨道上变成0的跟踪误差(TE)信号，但是当光学拾取器忽略预格式头标时，在跟踪误差信号中出现噪声。
在这个光盘设备中，当跟踪误差信号中出现噪声时，通过执行着陆纹间表面(landing)实现跟踪伺服。对于附加消息，典型的寻道操作(seekoperation)被分成粗寻道操作和细寻道操作，并且将着陆纹间表面定义为从由寻道操作转到细寻道操作的时刻直到执行跟踪伺服为止时的操作。
在这种情况下，只要在跟踪误差信号中周期地出现噪声，光盘设备必定通过在出现噪声时执行着陆纹间表面来执行跟踪伺服。
同时，在光盘设备中，如果缩小道间距，以增加光盘的记录密度，如图6所示，当光学拾取器忽略预格式头标的时候出现的噪声(图6(A))相对于跟踪误差信号的幅度将变大(图6(B))。
结果，在光盘设备中，当横越区域边界执行着陆纹间表面时，由排列在区域边界附近的邻近区域的预格式头标产生的噪声以与由排列在相同区域(图6(B))的预格式头标产生的噪声周期不同的周期出现在跟踪误差信号中，结果，噪声可能引起跟踪伺服错误。
如图7所示，在近来的光盘中，使用将数据记录在纹间表面(land)L和凹槽(groove)G上的纹间表面和凹槽(land-and-groove)记录格式，以增加记录容量，其中纹间表面L和凹槽G共享交错的预格式头标。
在具有交错的预格式头标的纹间表面和凹槽记录格式的光盘中，如图8所示，当光学拾取器忽略预格式头标(图8(A))时出现的噪声与图6(B)中所示的噪声相比变大了(图8(B))，它提出了一个不可避免的问题，即跟踪伺服变得更不稳定。
在下面将更加详细的解释该问题。图9显示了横越区域边界的寻道操作。如图10所示，当噪声以长周期周期性地出现于在相同区域执行寻道操作而获得的跟踪误差信号中时，当光学拾取器的移动速度低于给定阀值时，光盘设备检测在跟踪误差信号中产生的噪声，以便检测到的噪声引起着陆纹间表面和跟踪伺服。
然而，如图11所示，在横越区域执行寻道操作期间获得的跟踪误差信号中，当由排列在区域边界附近的预格式头标产生非周期的噪声紧接在引起着陆纹间表面的噪声的出现之后出现，由于非周期性出现的噪声，光盘设备错误的执行跟踪伺服。
即，如图12所示，在如图13所示执行寻道操作而获得的跟踪误差信号中，当光盘设备检测到引起着陆纹间表面的噪声时，当上升或下降沿紧接在噪声之后时，执行跟踪伺服，然而，如果噪声出现在噪声的检测和跟踪伺服之间时，这个噪声引起跟踪伺服错误。
同样，在光盘中，如图14所示，存在双折射的问题(失真)，或其中被排列在任意区域的一部分预格式头标出现在相邻区域的数据区，导致沿着区域边界数据误差率恶化的事件。
作为用于避免这种双折射问题的手段，应用一种阻止误差率恶化的方法；沿着每个区域边界提供一些圆周作为缓冲区，并且缓冲区定义为用户存取禁止区。
但是，这种方法需要确保缓冲区包括不受到双折射影响的区域，它使得不可能避免记录容量的减少。
发明内容
本发明考虑了那些点，并且试图提出一种能够提高横越区域边界的着陆纹间表面的稳定性的光记录介质。
在本发明中，为了解决这样的问题，记录区被分成多个区域，以便在每个区域以径向排列头标，但在区域边界不以相同的方向排列头标，并且排列头标使其可以被纹间表面和凹槽共享。并且在格式化以在纹间表面和凹槽上记录数据的光记录介质中，头标布置在从每个边界开始的三个或更多的物理轨道内，因此，从引起着陆纹间表面的噪声在跟踪误差信号中的出现直到执行跟踪伺服期间，可能避免在跟踪信号中出现的噪声。
图1是显示了根据本发明的光盘驱动器的实施例的一个模式的方框图。
图2是显示时间图的示意图。
图3是用于解释具有交错的排列的预格式的示意图。
图4是用于解释ZCAV格式的示意图。
图5是显示预格式头标的一个例子的示意图。
图6是显示跟踪误差信号和噪声分量的示意图。
图7是用于解释具有交错的排列的预格式的示意图。
图8是显示跟踪误差信号和噪声分量的示意图。
图9是用于解释横越区域边界的寻道操作的示意图。
图10是用于解释成功着陆纹间表面的示意图。
图11是用于解释非成功着陆纹间表面的示意图。
图12是用于解释非成功着陆纹间表面的示意图。
图13是用于解释横越区域边界的寻道操作的示意图。
图14是用于解释双折射的影响的示意图。
具体实施例方式
通过借助附图，在下文中将详细解释本发明的一个模式。在图1中，参考标号1表示作为整体的光盘驱动器，它包括光盘驱动器的寻道和跟踪控制电路。在光盘驱动器1中，光学拾取器2发射的激光照射到由主轴马达(spindle motor)3旋转的光盘4上。并且，在光盘驱动器1中，从光盘4反射的激光入射到光学拾取器2上，并且根据反射的光线的输出信号输入到跟踪误差(TE)信号检测电路5。
为了将光学拾取器2发射的激光聚集到光盘4的记录表面的轨道上(即，执行跟踪伺服)，跟踪误差信号检测电路5检测指示位置信息的、当光点恰好在轨道上时变成0的跟踪误差信号，并发送检测到的跟踪误差信号S1二进制电路6。
二进制电路6二进制编码为具有正弦波形的波形的跟踪误差信号S1，并且发送得到的数字数据S2给横越计数电路7。通过计数数字数据S2的上升和下降沿，横越计数电路7计算经过的轨道数，并将结果计数值S3给速度检测电路8和目标速度表9。
速度检测电路8基于计数值S3，检测光盘4上的射束点的移动速度，并发送检测结果给加法电路10，作为其速度信号S4。目标速度表9具有关于对应于光盘4上射束点位置的目标速度的表，并且基于由横越计数电路7提供的计数值S3，通过检测对应于射束点的当前位置的目标速度，发送目标速度给加法电路10，作为其目标速度信号S5。
加法电路10通过从目标速度信号S5中减去速度信号S4的值，计算在相对于目标速度的实际射束点的速度中的错误，并且发送计算值给跟踪误差信号相位补偿电路11，作为其速度误差信号S6。
跟踪误差信号相位补偿电路11对速度误差信号S6执行相位补偿，并发送结果速度误差信号S7给跟踪驱动选择器12(tracking drive selector)。在寻道操作将光学拾取器的物镜移动到目标轨道上期间，跟踪驱动选择器12发送速度误差信号S7给跟踪线圈驱动电路13。基于速度误差信号S7，通过驱动光学拾取器2的跟踪调节器(actuator)，设计跟踪线圈驱动电路13以将射束点移动到目标轨道上。
横越计数电路7向寻道控制电路15发送表示从跟踪误差信号S1获得的经过的轨道数的计数值S3(图2(A))。基于计数值S3，一旦识别射束点到达目标轨道，通过生成ID搜索信号，寻道控制电路15将其本身变为接收由ID检测电路16提供的ID检测信号S10的模式(图2(B))。
基于来自光学拾取器2的输出信号，ID检测电路16检测当光学拾取器2忽略预格式头标时产生的噪声，并发送检测的噪声给寻道控制电路15，作为ID检测信号10(图2(C))。
一旦检测到ID检测信号S10，寻道控制电路15产生制动计时检测信号S11(图2(D))，然后将其传送给制动生成电路17。基于制动计时检测信号S11，制动生成电路17通过检测在跟踪误差信号S1中的上升零交叉(risingzero-cross)或下降零交叉(falling zero-cross)(在此情况下，是上升零交叉)，产生制动脉冲S12，并将制动脉冲S12发送给跟踪驱动选择器12。
在寻道控制电路15的控制下，跟踪驱动选择器12选择制动脉冲S12，并将它发送到跟踪线圈驱动电路13。基于制动脉冲S12，通过驱动光学拾取器2的跟踪调节器，跟踪线圈驱动电路13执行着陆纹间表面和跟踪伺服。
同时，跟踪误差信号检测电路5发送检测到的跟踪误差信号S1给跟踪误差信号相位补偿电路18。跟踪误差信号相位补偿电路18对跟踪误差信号S1执行相位补偿，并发送结果跟踪误差信号S13给跟踪驱动选择器12。
在寻道控制电路15的控制下，跟踪驱动选择器12选择跟踪误差信号S13，并将其发送到跟踪线圈驱动电路13。基于跟踪误差信号S13，通过驱动光学拾取器2的跟踪调节器，跟踪线圈驱动电路13使射束点保持在目标轨道位置。
在光盘4中，ZCAV(分区的CAV)格式被用作通过消除在内圆周和外圆周之间的记录密度差，以有效地增加记录容量的盘格式。在ZCAV格式中，当在每个区域以径向排列，但在边界不以径向排列预格式头标时，因为每个物理轨道具有不同的扇区数，盘被分成多个区域。
同样，在光盘4中，使用如图3所示数据被记录在纹间表面L和凹槽G上的纹间表面和凹槽记录格式，以增加记录容量，此外，由纹间表面L和凹槽G共享的所谓的交错的预格式头标H被用于纹间表面和凹槽记录格式中。
而且，参考图3，在光盘4中，如图3所示，开槽(grooving)的过程(即，在清除预格式头标H后的开槽过程)被应用于从每个区域边界开始朝向内圆周的三个物理轨道区域，以增强横越区域边界的着陆纹间表面的稳定性。一个物理轨道意味着一圈凹槽或一圈纹间表面。
以上述结构，在光盘4中，开槽过程(即，在清除预格式头标后的开槽过程)被应用于从每个区域边界朝向内圆周的三个物理轨道的区域。
一旦检测到在执行横越区域的寻道操作而获得的跟踪误差信号S1中引起着陆纹间表面的噪声时，光盘驱动器1在噪声后紧接着出现的上升或下降沿时刻执行跟踪伺服。
然而，在从检测到噪声直到执行跟踪伺服期间，如果噪声是由在区域边界附近位置的预格式头标H产生的，该噪声引起光盘驱动器1错误地执行跟踪伺服错误。
因此，在光盘4中，开槽是在对应于从引起着陆纹间表面的噪声出现直到执行跟踪伺服的时间的区域上执行，即，在从每个区域边界朝向内圆周的三个物理轨道的区域上执行，以便可以避免在从引起着陆纹间表面的噪声出现直到执行跟踪伺服期间，在跟踪误差信号S1中的噪声的产生，导致横越区域边界的着陆纹间表面的稳定性增强。
另外，通过对从每个区域边界朝向内圆周的三个物理轨道的区域开槽，不用沿着区域边界提供缓冲区，光盘4可以避免双折射。因此，可以防止区域边界的数据速率恶化，避免记录容量的下降。
根据上述结构，通过对从每个区域边界朝向内圆周的三个物理轨道的区域开槽，可以防止在从引起着陆纹间表面的噪声的出现直到执行跟踪伺服的时间期间、在跟踪误差信号S1上的噪声的产生，导致横越区域边界的着陆纹间表面的稳定性增强。
在上述实施例的模式中，针对将本发明应用到光盘4的情况进行了解释，但是，本发明并不局限于此，它可以应用于广泛的多种光记录介质。
同样，上述实施例的模式，针对对从区域边界朝向内圆周的三个物理轨道区域开槽的情况进行了解释。但是本发明并不局限于此，开槽可以对从区域边界开始的多于三个物理轨道的区域执行。
此外，在上述实施例的模式中，针对对从每个区域边界朝向内圆周的三个物理轨道的区域开槽的情况进行了解释。但是，本发明并不局限于此，并且开槽可以对从每个区域边界开始的大于三的偶数个物理轨道区域执行。
因为从每个区域边界开始的偶数个物理轨道的区域被开槽，关于纹间表面和凹槽之间的区域边界，同样数目的物理轨道是可访问的。因此，可以在纹间表面和凹槽间共同执行访问控制和光学拾取器控制的软件处理，它避免了软件量的增加。
同样，对从每个区域边界开始的偶数个物理轨道的区域开槽简化了多种软件，例如用于铸造光盘4的模子生成软件。
根据本发明的上述描述，在具有可以在纹间表面和凹槽上记录数据的记录格式的光记录介质中，记录区被分成多个区域，并且在相同的区域在径向连续地排列头标，而在区域边界不以相同的径向排列头标，以便纹间表面和凹槽可以共享头标，清除和开槽排列在从区域边界开始的三个或多个物理轨道的区域内的头标。它可以避免在从出现在跟踪误差信号中并引起着陆纹间表面的噪声的出现、直到执行跟踪伺服为止的期间内，在跟踪误差信号中出现噪声，因此可以增强横越区域边界的着陆纹间表面的稳定性。
工业应用本发明可以应用于光记录介质，例如光盘。
权利要求
1.一种具有在纹间表面和凹槽两者上记录数据的记录格式的光记录介质，以该方式记录区被分成多个区域，在相同区域以径向连续地排列头标，而在区域边界不以相同径向排列头标，并且如此排列所述头标以便其可以被纹间表面和凹槽共享，其中清除和开槽排列在从所述区域边界开始的三个或多个物理轨道内的头标。
2.如权利要求1所述光记录介质，其中清除和开槽排列在从所述区域边界开始的偶数个物理轨道内的头标。
全文摘要
一种记录格式的光记录介质，其中记录表面被分成多个区域，在每个区域以径向连续地排列头标，相反地在区域间的边界上间断地排列头标，头标被纹间表面和凹槽共享，并且数据记录在纹间表面和凹槽两者中，其中避免在跟踪误差信号中出现噪声，该跟踪误差信号出现在从噪声用作着陆纹间表面的参考、直到通过消除在三个或多个轨道上的头标引入跟踪伺服的区域、以便转换在三个或多个轨道内的范围成为凹槽的部分中或附近，因此，增强区域边界的着陆纹间表面的稳定性。
文档编号G11B27/30GK1395727SQ01803784
公开日2003年2月5日 申请日期2001年11月1日 优先权日2000年11月16日
发明者永田真义, 弓田元康 申请人:索尼公司