专利名称：磁带盒的制作方法
技术领域：
本发明涉及磁带盒，尤其涉及在带盒内收容有卷有磁带的并可以旋转的单一卷盘、并且在此磁带的前端固定有用于引出该磁带的引导夹的磁带盒，使收容所述引导夹的开口部开闭的滑门的结构以及滑门的加力结构。
背景技术：
过去常见的作为计算机等的外部存储装置的记录媒介的磁带盒中，其单一卷盘上卷有磁带，这一卷盘被收容在带盒内并能够旋转。这种磁带盒用于存储计算机的数据，记录重要的信息，因此磁带盒内有特殊结构，可以避免发生磁带干扰等故障，而且不会在无意中将磁带抽出。
另外，上述磁带的前端部上固定有引导部件(本发明中的引导夹)，驱动器装置可以利用此引导部件在记录再生装置侧进行卷带或倒带操作。这样，由于上述引导夹通过被磁带盒的滑门所开闭的开口部固定在内部并可以结合或脱离，此引导夹的两端部配设有固定保持用的栓部，从而可以准确地将引导夹收容在所规定的状态。
但是，对于上述磁带盒在利用上述栓部执行引导夹的结合或脱离动作以及滑门的开闭动作方面，还需要进一步提高其稳定可靠性。
即当将从磁带盒引出的磁带卷入卷盘并将前端引导夹收容到开口部内时，此引导夹接触后并发生变形或者移位，在引导夹移动到所规定的收容位置的状态下固定加力，以维持该位置不动。此时，栓部的前端部的与引导夹最先接触的部分最好成为缓慢倾斜状态以达到稳定操作的目的。但是缓慢倾斜意味着长度变大，栓部向开口部突出。另外，由于引导夹的插入位置相对于磁带盒的开口部的幅宽方向会出现若干偏离，上述栓部的引导部分对于上述偏离必须具有足够的容许幅宽，如果栓部的前端部成为向开口部的方向突出的形态，就有可能干扰对此开口部进行开闭动作的滑门。
另一方面，为了从开启的开口部插入记录再生装置侧的保持机构并使其结合保持，希望在开口部附近设置上述引导夹的收容位置。由此上述栓部也设置在开口部附近与滑门接近，当出现落下等的冲击作用时，栓部与滑门内面发生干扰并结合在一起，使得滑门不能打开，影响使用的可靠性。
另外，在上述引导夹的收容状态即磁带盒的保管或者搬运状态中，磁带盒的落下等的冲击作用发生时，引导夹受到使其向开口部侧移动的力，同时栓部出现变形或位移，还有磁带的卷收状态松弛后，通过上述栓部产生的朝收容位置的保持力消失，引导夹会脱离收容位置或者变成倾斜状态。这样引导夹出现移动，且又没有使其回到收容位置的作用力，从而该无固定状态持续不变，当往记录再生装置内装填磁带盒并开始使用时，打开滑门，与引导夹结合并引向记录再生装置侧时，记录装置侧有可能维持不了正常状态，从而出现不良动作，影响使用的可靠性。
还有，在上述滑门的移动通路上，必须设置使该滑门向关闭位置受力的弹性部件。但是上述滑门的行程长度较大，要在如此狭窄的空间配置与此对应的大行程长度的弹簧部件比较困难，所以难以得到所希望的弹簧特性。
另外，作为此弹簧部件，可以考虑采用大的长度与直径比的螺旋状弹簧部件。但是螺旋状弹簧部件必须在若干压缩状态下安装，所以弹簧部件会因翘曲而飞出、脱离、或掉入上下盖之间，从而影响组装性。
本发明根据上述情况，提供能够保证通过栓部实现的引导夹的收容动作以及滑门的开闭动作的可靠性的磁带盒。
技术方案本发明提供的解决上述问题的磁带盒，其特征是卷有磁带的单一卷盘被收容在带盒内并能够旋转，所述磁带的前端连接有将该磁带引出的引导夹、该引导夹的两端部被能够在所述带盒开口部内结合并脱离的栓部所固定保持、并设计有开闭所述开口部的滑门，至少在与所述栓部相对应的所述滑门的内面上设有凹部。
此时，希望所述滑门的门前端面上的所述凹部在该滑门的关闭状态下被所述磁带盒的壁面所堵塞。另外，所述栓部可以由上下一体的板弹簧、上下分体的线弹簧或者板弹簧所组成。
按照上述磁带盒，通过在滑门的至少与栓部相对的内面上设有凹部，可以避免栓部与滑门相互干扰，防止发生滑门的开闭不良现象。另外增大了栓部的形状的自由度，可以使其前端的与引导夹相接触导入部分的倾斜变缓并且具有足够的宽度，从而可以提高引导夹插入时的导入保持动作的可靠性。
另外，带盒的壁面堵塞了滑门前端面上的凹部，所述凹部的开口不会露在外部，所以可以防止尘埃侵入带盒内，不会引起记录品质的劣化。
其他的磁带盒的特征是，滑门的内面上设有在该滑门的关闭状态下能够阻止从所述引导夹的栓部的保持状态离脱移动的突起。
此时，希望所述滑门的突起的突出量设定为其突出面与引导夹的间隙小于使得引导夹与栓部的接触点不越过向开口部的移动方向的引导夹的中心的移动量。另外，希望滑门的突起设在与所述栓部不发生干扰的位置。还有所述滑门的突起也可以沿滑门前端方向延伸形成。
按照上述磁带盒，在滑门的内面上设有突起以阻止引导夹离开栓部的保持状态发生离脱移动，即使在滑门关闭时的保管或者搬运状态中发生落下等的冲击使引导夹受到使其离开收容位置的力，所述滑门的突起会阻止该引导夹的移动，从而可以防止出现离脱状态，提高使用时的记录装置侧的引导夹的保持动作的可靠性。
另外，其他的磁带盒的特征是，跨越滑门的移动通路和沿与该移动通路连接的上下盖的结合面向所述滑门的打开方向延伸的孔装有螺旋状弹簧部件，压在该螺旋状弹簧部件的与所述滑门相反一侧的端部的销子插入所述孔内并使所述螺旋状弹簧部件沿所述滑门关闭方向施加作用力。
此时，希望所述孔在带盒的开口部一侧的上下盖的各自的结合面上从滑门的移动通路的后端壁面沿滑门打开方向形成在与所述开口部一侧垂直的相邻侧面上开口的沟。另外，所述沟可以在上下盖的双方的结合面或者其中一方的结合面上形成。还有，希望所述销子的外周面上形成有具有弹性的凸部，与该凸部结合的使所述销子在所规定位置固定的凹部在所述孔的内壁面上形成。例如，销子的轴部的根基附近位置的外周面上形成有楔状凸部，该凸部的内侧的轴部上沿轴方向延伸形成狭缝，以使所述凸部具有弹性。另外，销子的根基上形成有与轴部之间出现台阶的大径部，所述孔内形成有该大径部可以插入的大径部。还有，希望所述销子的轴部的前端上形成有凸部，同时轴部的前端分成二股状，以使所述凸部具有弹性。另外，希望销子的前端上设计有能够插入所述螺旋状弹簧部件的内部的细轴部。
按照上述磁带盒，通过在孔内插入销子，可以使螺旋状弹簧部件对于滑门施加初期作用力，所以当销子插入所述孔内之前，弹簧部件不对滑门施加作用力，这样极有利于带盒的组装以及在带盒内组装滑门和弹簧部件的操作。
还有，其他的磁带盒的特征是，给所述滑门往关闭位置施加作用力的弹簧部件位于所述滑门的移动通路内，其一部分收容在所述滑门内形成的凹部内。
此时，希望弹簧部件为波状的板弹簧所制成。所述凹部在滑门的内面形成，或者在从后端面形成盲孔状。可以在所述滑门的一部分上形成有缺口的凹部，该缺口内收容有螺旋弹簧组成的弹簧部件的一部分。
其他的磁带盒的特征是，给所述滑门向关闭位置施加作用力的强度互不相同的多个弹簧部件在所述滑门的移动通路内串联排列。
另外，其他的磁带盒的特征是，给所述滑门向关闭位置施加作用力的长度互不相同的多个弹簧部件在所述滑门的移动通路内并联排列。
还有，其他的磁带盒的特征是，给所述滑门向关闭位置施加作用力的弹簧部件为在所述滑门的移动通路内串联排列的多个环状弹性部件组成。
此时，弹簧部件也可以为螺旋环状弹性部件组成。
其他的磁带盒的特征是，给所述滑门向关闭位置施加作用力的弹簧部件为在所述滑门的移动通路内配置的具有至少1个螺旋部的波状线弹簧组成。
另外，其他的磁带盒的特征是，在所述滑门上连接着具有与该滑门的滑移方向基本平行的缘部沿该滑门的移动通路内延伸的弹簧部件限制板，给所述滑门向关闭位置施加作用力的螺旋状弹簧部件被收容在由所述弹簧部件限制板的缘部和移动通路的周壁所形成的空间内。
此时，希望所述弹簧部件限制板具有可挠性。
还有，其他磁带盒的特征是，在滑门的移动通路的两侧壁面上形成有相向配置的沿所述滑门的移动方向延伸的沟，给所述滑门向关闭位置施加作用力的螺旋状弹簧部件被收容在由两凹沟间所形成的空间内。
此时，凹沟可以偏向上盖或下盖侧形成。
其他的磁带盒的特征是，在滑门上连接着具有与该滑门的滑移方向平行的轴线并在该滑门的移动通路内延伸的弹簧部件支持轴，该弹簧部件支持轴上嵌装有给所述滑门向关闭位置施加作用力的螺旋状弹簧部件。
此时，可以设有具有大于所述移动通路的两侧壁面间的间隔的幅宽的弹簧部件收容空间。也可以在所述弹簧部件支持轴的侧面部上设置平面部，该弹簧部件支持轴所插通的轴孔具有相同的截面形状。另外，所述螺旋状弹簧部件的一部也可以被收容在所述滑门上形成的凹部内。也可以在所述弹簧部件支持轴的前端部上形成有能够暂时固定所述螺旋状弹簧部件的终端的凸部。该凸部也可以具有由多个的弹性片组成的前端开裂构造。还有，也可以在所述弹簧部件支持轴的两侧面部上设有平面部，该弹簧部件支持轴所插通的轴孔的开口径的大小使得所述弹性片不发生变形。也可以在所述螺旋状弹簧部件的多个位置上设计有间隔较密的部分。所述弹簧部件支持轴与滑门也可以为一体化成型制成，或者由别的部件制成。
另外，其他的磁带盒的特征是，将所述滑门和给所述滑门向关闭位置施加作用力的弹簧部件装入别的盒子内形成的滑门单元连接在所述磁带盒的一侧。
此时，希望在所述滑门和所述滑门单元的盒子之间设有抵抗所述弹簧部件的作用力并将所述滑门固定在所规定位置上的暂时结合部件。所述结合部件由分别设置在滑门的移动通路的顶壁面上的结合突起以及应该与该结合突起分别结合的在滑门的上缘和下缘设置的结合凹部所组成。
还有，其他的磁带盒的特征是，给所述滑门向关闭位置施加作用力的弹簧部件由波状的线弹簧组成，该线弹簧的终端沿所述滑门的厚度方向折弯。
其他的磁带盒的特征是，给所述滑门向关闭位置施加作用力的弹簧部件为具有与所述滑门的移动通路的狭缝状截面形状相对应的形状的长方形、长圆形或椭圆形的环状部的螺旋弹簧所组成。
另外，其他的磁带盒的特征是，给所述滑门向关闭位置施加作用力的弹簧部件由与所述滑门的移动通路延伸的螺旋弹簧以及与此螺旋弹簧的至少一端相结合的板弹簧所组成。
通过具有所述各种弹簧部件的磁带盒，可以在很小的空间设置具有所必须的行程长度的弹簧部件，稳定地开闭滑门，从而提高可靠性。
附图的简单说明
图1是本发明的一个实施例的磁带盒的分解立体图。
图2是带盒开口部附近的剖视图。
图3是图2的除去上盖后的开口部附近的一部分的剖面俯视图。
图4是其他的实施例的带盒以及滑门的剖视图。
图5是表示滑门的其他实施例的除去磁带盒上盖后的开口部附近的一部分的剖面俯视图。
图6是图5的滑门以及引导夹的侧视图。
图7是表示与滑门的受力结构有关的实施例的磁带盒滑门关闭状态的主视图。
图8是图7的滑门处于打开状态状态的同一主视图。
图9是螺旋弹簧部件和销子的分解图以及带盒的上盖的关键部位仰视图。
图10是销子的其他形态的分解图。
图11a是表示弹簧部件的第1形态的滑门关闭状态的磁带盒概略的主视图。
图11b是滑门打开状态的同一主视图。
图12a是从内侧看到的图11a的滑门概略的立体图。
图12b是从后面看到的图12a的滑门的侧视图。
图13a是图12a的滑门的其他状态的概略的立体图。
图13b是从后面看到的图13a的滑门的侧视图。
图14是表示弹簧部件的第2形态的立体图。
图15a是表示弹簧部件的第3形态的滑门关闭状态的磁带盒概略的主视图。
图15b是滑门打开状态的同一主视图。
图16a是表示弹簧部件的第4形态的滑门关闭状态的磁带盒概略的主视图。
图16b是滑门打开状态的同一主视图。
图17a是表示弹簧部件的第5形态的滑门关闭状态的磁带盒概略的主视图。
图17b是滑门打开状态的同一主视图。
图18a是表示弹簧部件的第6形态的滑门关闭状态的磁带盒概略的主视图。
图18b是滑门打开状态的同一主视图。
图19a是表示弹簧部件的第7形态的滑门关闭状态的磁带盒概略的主视图。
图19b是滑门处于稍开状态的同一主视图。
图19c是滑门处于打开较多的状态的同一主视图。
图19d是滑门处于全开状态的同一主视图。
图20a是表示弹簧部件的第8形态的滑门关闭状态的磁带盒概略的主视图。
图20b是滑门打开状态的同一主视图。
图21是表示安装了弹簧部件限制板的滑门的立体图。
图22是图20a的沿XIV-XIV线的放大剖视图。
图23是图20b的沿XV-XV线的剖视图。
图24a是表示弹簧部件的第9形态的滑门关闭状态的磁带盒概略的主视图。
图24b是滑门打开状态的同一主视图。
图25是图24a的沿XVII-XVII线的放大的纵剖视图。
图26A是第9形态效果的说明图。
图27a是表示弹簧部件的第10形态的滑门关闭状态的磁带盒概略的主视图。
图27b是滑门打开状态的同一主视图。
图28是图27a的沿XX-XX线的放大剖视图。
图29a是图28的沿A-A线的剖视图。
图29b是图28的沿B-B线的剖视图。
图29c是图28的沿C-C线的剖视图。
图30a是第10形态效果的说明图。
图30b是比较状态图。
图31是图27a的弹簧部件支持轴从滑门凹部向外突出时的剖视图。
图32是图31的滑门主视图。
图33是表示图27a的弹簧部件支持轴的变形的主视图。
图34a是表示图33的弹簧部件支持轴的变形的主视图。
图34b是表示图34a的前端部在小半径轴孔的插通状态的剖视图。
图34c是表示在大半径轴孔的插通状态的同一剖视图。
图35是表示图34a的螺旋弹簧的变形的主视图。
图36a是图34a的弹簧部件支持轴为由与滑门不同的部件所形成时的弹簧部件支持轴的关键部位俯视图。
图36b是图36a的侧视图。
图36c是与图36a的支持轴对应的滑门的关键部位剖视图。
图37是表示图36a的弹簧部件支持轴固定在图36c的滑门上的状态的关键部位剖视图。
图38是表示弹簧部件的第11形态的磁带盒的立体图。
图39a是图38的滑门单元的结合状态的关键部位纵剖视图。
图39b是脱离结合状态的同一关键部位纵剖视图。
图40是图39b的沿A-A线的放大剖视图。
图41a是表示弹簧部件的第12形态的主视图。
图41b是图41a的组装状态的剖视图。
图42a是表示弹簧部件的第13形态的主视图。
图42b是图42a的弹簧部件的立体图。
图43a是表示弹簧部件的第14形态的主视图。
图43b是表示图43a的变形的主视图。
图44是图43a的弹簧部件的分解立体图。
图45a是用于说明第14形态的效果的只有螺旋弹簧时的弹簧特性图。
图45b是螺旋弹簧与弹簧板制成的弹簧部件的弹簧特性图。
图45c是其他的螺旋弹簧与板弹簧制成的弹簧部件的弹簧特性图。
实施例以下参照各图所示的实施例详细说明本发明。图1是一个实施例的磁带盒的分解立体图。
磁带盒1中，下卷盘5与上卷盘6通过超声波焊接结合在一起形成的单一卷盘4上卷有磁带20，所述卷盘4被收容在由上盖2与下盖3通过螺钉安装在一起形成的带盒7内，并能够旋转。
下卷盘5为外周卷有磁带20的圆筒状的卷盘盘心23、从卷盘盘心23的下端外周沿半径方向延伸的法兰部24利用合成树脂一体化成型而制成，卷盘盘心23的底部外面上装有卷盘板8，以吸附用于旋转驱动卷盘4的磁式旋转驱动机构。另外，卷盘23的底部内面上刻有制动用齿轮23A，与刹车键9上的制动用齿轮9A相结合，以制止不使用时的旋转。另外，卷盘23上，插有使用磁带盒1的外部存储装置等的记录再生装置上的驱动器解除主轴，并设有开口23B以便向上移动刹车键9。
刹车键9的与卷盘23相对一侧形成有上述的制动用齿轮9A，与其相反一侧形成有能嵌入上盖2上形成的刹车引导突起的嵌合沟9B。这样，刹车键9在螺旋弹簧15的作用的沿图中下方受力状态下安装在卷盘23内部，刹车键9与卷盘23的制动用齿轮9A、23A相互啮合，防止卷盘4在不使用时发生旋转。另一方面，带盒在使用时，磁带装置的驱动器解除主轴推压刹车键9，刹车键9抵抗螺旋弹簧15的作用力向图中上方移动，由此解除制动用齿轮9A、23A的结合，卷盘4可以自由旋转。
带盒7的一侧壁上，形成有引出磁带20的开口部26。开口部26上装有能够沿与带盒7的侧壁平行的箭头A方向移动的滑门27。如图所示，滑门27在弹簧作用下受到向着关闭开口部26方向的力。
另外，在磁带盒1不使用时的磁带完全卷装在卷盘4上的状态下，与磁带20的端部连接的引导夹21固定在开口部26附近的凹状收容部28内。朝开口部26扩展形成的引导面28a(参照图3)与此收容部28连接，将引导夹21引向里面的收容部28。
磁带盒1放入所对应的外部记录装置等的记录再生装置内后，上述的刹车键9与卷盘盘心23的制动用齿轮9A、23A的结合被解除，卷盘4可以自由旋转，同时，磁式旋转驱动机构吸引卷盘板8以驱动卷盘4旋转。与此同时，滑门27打开，引导夹21被拉至磁带行走路的规定的位置，从而可以对磁带20进行读写操作。
所述引导夹21用于使磁带盒1的记录再生装置将磁带20引导到装置内的磁带行走路的场合，还设置有弹簧部件的栓部30(参照图2，图3)以使此引导夹21在所述收容部28内能够结合或脱离。所述滑门27的内面设有凹部27a以避免干扰所述栓部30的前端部。
如图2所示，引导夹21的固定连接磁带20的前端部的中央轴21a的两侧形成有被记录再生装置侧所支持的细轴部21b，其两端部上形成有固定盒用的法兰21c。此两端的法兰21c分别插入在开口部26附近的上下盖2、3内壁上形成的收容部28。同时上下盖2、3所夹持的板弹簧制成的栓部30使得两个法兰21c可以结合或脱离。
所述栓部30为上下对称，其平面略为U字形状，板状的安装部30a沿着盒壁被上下盖2、3上的安装轴毂31、31所支持，从所述安装部30a的后端弯曲过来的上下端部上连接有向开口部26延伸的腕部30b，该腕部30b的前端部上分别设有支持部30c，该支持部30c与引导夹21的法兰21c相接触。所述支持部30c设计为向引导夹21侧突出的山形，其前端部的斜面与从开口部26插入移动的引导夹21相接触并挠曲变形，其内部侧的斜面将引导夹21压在收容部28内。
所述滑门27的内面上下沿开闭移动方向延伸形成有沟状的凹部27a，以至少使与所述栓部30的支持部30c相对应的部分避免与此支持部30c发生干扰。当滑门27处于关闭状态时，此凹部27a包括与所述栓部30的支持部前端相对应的位置并延伸到滑门前端侧，以避免在滑门27的开闭作用的移动范围内与栓部30发生干扰。
还有，所述滑门27的前端部上设计有向外面侧突起的突起部27b，此突起部27b上连接有记录再生装置侧的开门操作部件，从而使该滑门27能够执行开门操作。另外，该滑门27的上下缘沿着上下盖2、3上的引导沟29进行开闭擦动。
通过形成朝向所述滑门27的凹部27a，所述栓部30的保持部30c的前端侧倾斜面可以向开口侧伸长，从而使倾斜度变缓，同时可以延伸到引导面28a的侧端的外侧，从而加大了对于引导夹21的横向移位的容许范围。
图4表示其他的实施例。在所述带盒7的开口部26的端部的壁面的上下形成有遮蔽部32，此遮蔽部32与所述滑门27的门的前端面相向，在滑门关闭状态下可以接触并遮蔽此滑门前端面上的凹部27a的开口。还有，上下的遮蔽部32、33之间的空间内插有滑门27的开闭操作用的突起部27b。
本实施例中，滑门27的前端面上的所述凹部27a的开口在滑门关闭时被所述遮蔽部32所遮蔽，所以可以防止从外部进来的尘埃，从而防止带盒7内的磁带上付着尘埃所引起的记录品质的劣化。
还有，所述栓部30除了上述实施例的由板弹簧制成的上下一体型外，还可以适当更改设计由上下分立的线弹簧或板弹簧制成。
接着，图5和图6表示滑门的其他的实施例。除了滑门以外，磁带盒的基本结构与上述实施例相同。
本实施例的滑门27的内面上，设计有突起27c，以阻止在关闭状态下所述引导夹21从所述栓部30的保持状态向开口部26的方向脱离移动。
具体来说，在所述滑门27的内面的上下方向中间部上，该滑门27的关闭状态下，所述引导夹21的与中央轴部21a相对应的位置上形成有控制引导夹21移动的突起27c。此突起27c的突起量使得其突出面与引导夹27之间的间隙设定为不大于引导夹27的法兰21c与栓部30的支持部30c的接触点不超过沿开口部26的移动方向的引导夹27的中心的移动量。即在引导夹21从收容位置沿脱离方向移动到栓部30对引导夹27的朝着收容部28方向的作用力的范围以外之前，所述突起27c的突出面就要与引导夹21的表面相接触。
另外，所述滑门27的突起27c避开上下端位置，不与所述栓部30的支持部30c发生干扰，在滑门27的开闭移动中此突起27c与栓部30的前端部不发生接触。另外，所述突起27c也可以沿滑门前端方向延伸。
根据上述实施例，卷有磁带20的单一卷盘4被收容在带盒7内并能够旋转，与磁带20的前端固定在一起的引导夹21的两端部被栓部30固定支持在由滑门27开闭的带盒7的开口部26内并能够结合和脱离，所述滑门27的内面上设有突起27c以防止引导夹21从栓部30的保持状态脱离移动，所以即使在滑门27关闭时的保管或搬运状态下受到落下等冲击造成的使引导夹21离开收容位置的力，所述滑门27的突起27c也能够阻止此引导夹21的移动，从而防止其成为脱离状态，确实保证使用时记录装置侧对引导夹21的保持，提高了可靠性。
另外，滑门27的突起27c设置在不会与栓部30发生干扰的位置上，能够确保滑门27的开闭动作，同时可以得到良好的栓部30的保持性能。
接着，图7～图9表示与滑门的加力结构有关的实施例。图7和图8是滑门27的关闭状态和打开状态时的磁带盒1的主视图。图9表示使滑门27处于关闭位置的加力螺旋弹簧10以及销子11的分解图以及带盒7的上盖2的关键部位仰视图。
带盒7的设有磁带引出用开口部26的侧部上的所述上盖2和下盖3的各自的结合面上，在与设有所述开口部26的侧面垂直的邻接侧面7c上开口形成沟18，并从滑门27的移动通路17的后端壁面17a向滑门27的打开方向(滑门27侧的相反方向)延伸。
所述沟18也可以在上下盖2、3的双方的结合面上形成，或只在上下盖2、3的某一方、例如只在下盖3上形成。随着上下盖2、3的结合，以在带盒7的侧面7c上开口的状态形成收容螺旋弹簧10以及销子11的孔12。
带盒7的上下盖2、3被螺钉通过盖上已有的多个安装用轴毂19结合在一起，当组装带盒7时，可以在例如下盖3中装入滑门27和螺旋弹簧10后，然后盖好上盖2。或者也可以在下盖3内只装入滑门27，当将上下盖2、3结合在一起后，再从带盒7的侧面7c将螺旋弹簧10和销子11顺次插入孔12。
在任何一种场合，从带盒7的侧面7c将销子11插入孔12时，螺旋弹簧10的滑门27侧的相反一侧的端部被销子11压向滑门27侧，并如图7所示突出到移动通路17内，其前端与滑门27的后端27d接触，在此处螺旋弹簧10才开始被压缩至所规定量，使滑门27保持在关闭位置上并受到初期作用力。
如图9所示，所述销子11的轴部11a的根底附近位置的外周面上形成有楔状凸部11b、11b，而且形成有沿凸部11b、11b的内侧的轴部11a的轴方向的狭缝11c，从而赋于凸部11b、11b一些弹性。另外，销子11的根底部与轴部11a之间形成具有台阶的大直径部11d。
另一方面，带盒7侧的沟18上，形成有与销子11的凸部11b、11b相对应的凹部18a、18a，同时带盒7的侧面上的沟18的开口端上形成有与销子11的大直径部11d相对应的大直径部18b。这样，上下盖2、3结合在一起后，从孔12的开口端向孔12内插入销子11时，销子11的大直径部11d被收容在沟18的开口端的大直径部18b内，销子11的凸部11b、11b与沟18的凹部18a、18a弹性结合，销子11被固定在孔12的所规定位置上。
另外，如图9的点划线所示，销子11的前端上，也可以设计插入到螺旋弹簧10的内部的细轴部11e。另外，也可以如图10所示，在销子11’的轴部11a的前端上形成凸部11b、11b的同时，使轴部11a的前端形成2股状，从而赋予凸部11b、11b一些弹性，在带盒7侧的沟18上的与凸部11b、11b相对应的位置上形成凹部18a、18a。
这样，本实施例中，压在螺旋弹簧10的与滑门27侧的相反侧的端部上的销子11插入连接滑门27的移动通路17并向滑门27的打开方向延伸的孔12的开口端，由此螺旋弹簧10才开始施加作用力使滑门27朝向关闭位置，即销子11在插入所述孔12之前，滑门27没有受到来自螺旋弹簧10的作用力，所以组装带盒7以及往带盒7内装入滑门27和螺旋弹簧10都很容易。
另外，使滑门27朝向关闭位置的加力的弹簧部件为跨越滑门27的移动通路17以及与此移动通路17连接并沿上下盖2、3的结合面向滑门27的打开方向延伸的孔12所安装的螺旋弹簧10，所以弹簧部件的行程长度可以很大。
还有，销子11的外周面上形成具有弹性的凸部11b、11b，与这些凸部11b、11b结合并将销子11固定在所规定位置的凹部18a、18a在沟18的内壁面上形成，所以只要将销子11插入孔12内，就可以将销子11固定在所规定位置，从而使带盒7的组装变得极为容易。
接着，按照图11a～图45c顺次说明对于所述滑门27加力的弹簧部件的各实施例。
图11a是表示弹簧部件的第1形态的滑门关闭状态的概略的主视图。图11b是滑门打开状态的同一主视图。另外，图12a是从内侧看到的滑门的概略的立体图。图12b是从后面看到的滑门的侧视图。
在带盒7的内部的滑门27的移动通路17中，设有由波状的板弹簧组成的弹簧部件36，以使此滑门27向关闭位置受力并保持在关闭位置。如图12a和图12b所示，滑门27的内面上形成有从其后部27d侧向突起部27b侧延伸的凹部27e，在此凹部27e内收容有其后端与移动通路17的后端壁面17a相接触的弹簧部件36的前半部，弹簧部件36的前端与所述凹部27e的前端壁面27f相接触。
根据此结构，如图11b所示，即使在滑门27打开，滑门27的后端27d与移动通路17的后端壁面17a之间的距离变窄的状态下，弹簧部件36也有足够的余地保持所需的作用力。
还有，如与图12a、图12b相对应的图13a、图13b所示，滑门27的内面不形成凹部27e，而是形成从滑门27的后端面27d侧向突起部27b侧延伸的盲孔状凹部27g，此凹部27g内也可以收容弹簧部件36的前半部分。
接着图14是表示弹簧部件的第2形态的概略的立体图。本形态中，滑门27的上部的一部上形成有缺口27h，此缺口27h内装有由螺旋弹簧组成的弹簧部件38的前半部分。此弹簧部件38的前端与缺口27h的前端壁面27f相接触，后端与上盖2上形成的障碍壁39相接触。40为弹簧部件38的暂时固定用肋条。很显然，本形态具有与上述第1形态相同的效果。
图15a、图15b是表示弹簧部件的第3形态的概略的主视图。图15a表示滑门的关闭状态，图15b是表示滑门的打开状态。
本形态与图11a、图11b所示的第1形态一样，在滑门27的内面形成有凹部27e，此凹部27e内收容有弹簧部件的一部分。此时的弹簧部件由通过滑板41串列配置的2根弹簧部件36A、36B所组成，同时其中一根弹簧部件36A比另一根弹簧部件36B的作用力更强。
根据本形态，当抵抗弹簧部件36A、36B的作用力打开滑门27时，首先较弱的弹簧部件36B被压缩，接着较强的弹簧部件36A被压缩，由此滑门27在滑动冲击的整个过程中可以得到较稳定的弹簧性能，可以容易地调整滑门的开闭力。
图16a、图16b是表示弹簧部件的第4形态的概略的主视图。图16a表示滑门的关闭状态，图16b是表示滑门的打开状态。
本形态也有2根弹簧部件36A、36B，此2根弹簧部件36A、36B在滑门27的移动通路17中并列配置，同时其中一根弹簧部件36A比另一根弹簧部件36B的更长。
本形态中，在上下盖2、3中的一个，例如上盖2上存在着凹部42等障碍物，因而不能配置长弹簧时，可以在上盖2中配置窄幅的短弹簧部件36A，在下盖3中配置窄幅的长弹簧36B，从而得到所希望的作用力。
接着，图17a、图17b是表示弹簧部件的第5形态的概略的主视图。图17a表示滑门的关闭状态，图17b是表示滑门的打开状态。
本形态中，取代金属的弹簧部件，而是将多个(图中为3个)类似橡胶环的环状弹性部件43在滑门27的移动通路17中串列配置。
类似橡胶环的环状弹性部件43容易制作，且如图17b所示，在压缩至基本平坦的状态时仍然不会失去作用力，通过将多个这种环状弹性部件43串列配置，可以得到具有长的行程长度以及所需作用力的弹簧部件。
图18a、图18b是表示弹簧部件的第6形态的概略的主视图。图18a表示滑门的关闭状态，图18b是表示滑门的打开状态。
本形态中，取代图17a的橡胶环的环状弹性部件43，将多个(图中为3个)涡旋状的、即螺旋环形弹性部件44在滑门27的移动通路17中串列配置。根据本形态，可以得到与上述第5形态相同的效果。
图19a～图19d是表示弹簧部件的第7形态的概略的主视图。图19a表示滑门的关闭状态，图19b～图19d是表示滑门从关闭位置逐渐打开的状态。
本形态中，取代第1形态中的由波状弯曲的板弹簧制成的弹簧部件36，将具有2个圈部46a、46b的波状的线弹簧制成的弹簧部件46放入滑门27的移动通路17内。还有，图19以后的主视图中，为了方便而使移动通路17处于开放状态。
根据本结构，打开滑门27后，如图19b所示，弹簧部件46发生收缩，同时如图19c、图19d所示，弹簧部件46的弯曲部的一部爬上其他的弯曲部，以圈部46a、46b为支点相互交叉。因此可以增大弹簧部件46的行程长度。
还有，上述第7形态中，弹簧部件46中有2个圈部46a、46b，但这并没有限制，也可以只设计1个圈部或设计3个以上的圈部。这样，通过改变圈部个数，能够得到具有所希望的弹簧特性的弹簧部件46。另外，也可以通过改变圈部的线弹簧的匝数，得到具有所希望的弹簧特性的弹簧部件46。
图20a～图23表示弹簧部件的第8形态。图20a是表示滑门关闭状态的概略的主视图。图20b是滑门打开状态的同一主视图。另外，图21是表示安装了弹簧部件限制板的滑门的立体图。图22是图20a的沿XIV-XIV线的放大剖视图。图23是图20b的沿XV-XV线的剖视图。
由于滑门27具有较长的行程长度，给滑门27施加向关闭位置的作用力的弹簧部件如果使用螺旋弹簧，有可能在打开滑门27时出现螺旋弹簧翘曲。所以本形态中，在滑门27的后端27d(滑门27打开时的引导侧端)装上弹簧部件限制板48，以防止螺旋弹簧形成的弹簧部件50发生翘曲。
即在本形态中，在滑门27的后端27d处装上具有沿滑门27的滑动方向基本平行的上下缘部48a、48a并向滑门27的移动通路17内延伸的长方形的弹簧部件限制板48。这样，所述移动通路17的与滑门27侧相反的一侧连接有收容所述弹簧部件限制板48的延长部49。
这一弹簧部件限制板48的高度尺寸略小于滑门27的高度，如图22所示，给滑门27施加向关闭位置的作用力的螺旋弹簧组成的弹簧部件50、50被收容在弹簧部件限制板的上下缘部48a、48a与移动通路17的周壁所形成的空间内。
因此，打开滑门27时，弹簧部件50即使被压缩，各弹簧部件50被移动通路17的壁面和弹簧部件限制板48的缘部48a所限制，不会发生翘曲，能够使其轴线与滑门27的移动方向保持一致。
还有，一般来说在滑门27的移动通路17的延长方向上，例如图23所示，设计有确定位置用的缺口47，所以有时移动通路17的延长部49不能设计在移动通路17的延长线上。这种情况下，如图23所示，延长部49相对于移动通路17出现弯曲以避开缺口47，同时利用可挠性材料制成弹簧部件限制板48，使弹簧部件限制板48沿弯曲的延长部49进行滑动。
接着，图24a、图24b和图25表示弹簧部件的第9形态。图24a是表示滑门关闭状态的概略的主视图。图24b是滑门打开状态的同一主视图。图25是图24a的沿XVII-XVII线的放大的纵剖视图。
本形态中也有防止螺旋弹簧组成的弹簧部件50发生翘曲的结构。在滑门27的移动通路17的两侧壁面上形成如图25所示的沿滑门27的移动方向延伸的相向配置的凹沟51、51，从而形成具有大于移动通路17的两侧壁面间的间隔a的幅宽b的弹簧部件收容用空间，在此空间内收容有螺旋弹簧组成的弹簧部件50。
这一结构不仅可以防止螺旋弹簧组成的弹簧部件50发生翘曲，由于作为弹簧部件50可以使用比间隔a大的大直径螺旋弹簧，增大了弹簧部件50的选择自由度。另外，例如图26A所示，在移动通路17的后方存在用于确定位置或操作的缺口47’，使用如图19所示的波形的弯曲弹簧46时会出现弹簧行程长度受限制的情况，但带盒7的内部整体可以确保弹簧的收容用空间。
还有，所述凹沟51、51也可以设在上下盖2、3的结合部分，如图25所示，凹沟51、51的位置稍微偏向上盖2或者下盖3一点，这样在组装带盒7时可以将弹簧部件50放入上盖2或下盖3，提高了可组装性。
接着，图27a～图29c表示弹簧部件的第10形态。图27a表示滑门关闭状态。图27b表示滑门打开状态。另外，图28是图27a的沿XX-XX线的放大剖视图。图29a、图29b、图29c分别表示图28的沿A-A线、B-B线、沿C-C线的剖视图。
本形态中也有防止螺旋弹簧组成的弹簧部件50发生翘曲的结构。在滑门27的后端27d(滑门27打开时的引导侧端)上连接有向后方延伸的弹簧部件支持轴52，此弹簧部件支持轴52上插有螺旋弹簧组成的弹簧部件50，所以可以实现弹簧部件50的稳定化。
由于本形态中可能使用如图29c所示的大直径的螺旋弹簧，与图25所示的形态相同，希望设计有比移动通路17的两侧壁面间的间隔更大的幅宽的弹簧收容空间。另外，带盒7上的滑门27的移动通路17的后方设计有作为弹簧支座的具有插入弹簧部件支持轴52的轴孔53a的壁53。如图29a～图29c所示，在弹簧部件支持轴52的侧面上设计有平面部，同时插入弹簧部件支持轴52的轴孔53a的形状也与弹簧部件支持轴52的截面形状相对应，因此可以防止弹簧部件50进入弹簧部件支持轴52与轴孔53a之间的间隙，同时因为增大了弹簧支座的面积，从而可以使壁53稳定地支持弹簧部件50的终端。
通过这样在滑门27上设计弹簧部件支持轴52，如图30a所示，由螺旋弹簧组成的弹簧部件50容易组装进例如下盖3内，但如果没有弹簧部件支持轴52，如图30b所示，弹簧部件50会发生翘曲而难以组装。
在此情况下，如图31和图32所示，滑门27的后端部上形成有凹部27e，弹簧部件支持轴52从此凹部27e的前端壁面27f突出来，所述壁面27f作为弹簧部件50的一端的支座，在带盒7的壁面7a之间压缩装有螺旋状弹簧部件50，所以可以增加弹簧部件50的行程长度，同时增加弹簧部件50的选择范围。
还有，如图33所示，在弹簧部件支持轴52的前端部上，设计有使弹簧部件50的终端暂时固定的凸部52a，预先将弹簧部件50组装到弹簧部件支持轴52上，可以更加提高组装适应性。在此情况下，弹簧部件支持轴52的前端小于弹簧部件支持轴52的外径，因此利用自动组装可以容易地将弹簧部件50插入到弹簧部件支持轴52上。
另外，如图34a所示，弹簧部件支持轴52的前端部上的弹簧部件暂时固定用凸部，希望为具有一对弹性片52b、52b并且头部裂开的结构。在此情况下，将弹簧部件支持轴52的前端部插入壁53的轴孔53a时，轴孔53a的开口径即使较小，如图34b所示，弹性片52b、52b相互靠近，可以容易地将弹簧部件支持轴52的前端部插入轴孔53a。因此，随着这一插入，弹簧部件50的终端被构成弹簧支座的壁53所支持。
当然，如图34c所示，所述轴孔53a的开口径的大小也可以使所述弹性片52b、52b不发生变形。即使在这种情况下，如图29a～图29c所示，在包括弹性片52b、52b的弹簧部件支持轴52的两侧面形成平面部，同时轴孔53a的形状与弹簧部件支持轴52的截面形状相对应，可以使弹簧部件50的终端稳定地被壁53所支持。
还有，在由螺旋弹簧组成的弹簧部件50的多个位置上，如果设计有如图35所示的间隔很密的部分50a，可以增大弹簧部件50的刚性，防止翘曲。
另外，希望所述弹簧部件支持轴52与滑门27通过一体化成型制成。这样可以防止增加部件数量。如图36a～图36c所示，滑门27也可以制成另外的部件。即图36a是弹簧部件支持轴的关键部位俯视图。图36b是弹簧部件支持轴的侧视图。图36c是表示滑门凹部的关键部位剖视图。弹簧部件支持轴52包括如图34a～图34c所示的具有前端部结构的轴本体52c、形成轴本体52c的根基部的细径部52d和与细径部52d相连接的基端部52e。基端部52e的两侧面为防止旋转的平面。具有这种结构的弹簧部件支持轴52从根基部装入弹簧部件50后，从上方装入如图36c所示的具有与弹簧部件支持轴52的根基部相对应的形状的滑门27的凹部54，然后如图37所示被固定在滑门27上。
图38～图40表示弹簧部件的第11形态。图38是表示在磁带盒内装入滑门单元状态的立体图。图39a是滑门单元中滑门被暂时停止的状态的剖面主视图。图39b是表示滑门处于能够滑动状态的剖面主视图。图40是图39b的沿A-A线的放大剖视图。
本形态中，除去了应该设有滑门27的带盒7的上下盖2、3的侧壁，取而代之的是将滑门27和使此滑门27向关闭位置受力的多根螺旋弹簧组成的弹簧部件50预先装入盒子55内以得到分立的滑门单元60，并将此单元60与带盒7粘接或嵌合。盒子55中形成有与图1的磁带引出用开口部26相当的开口部55a。
另外，本形态的滑门单元60中，在装入带盒7之前，先在盒子55内装入多根的弹簧部件50，并有暂时固定结构，以防止弹簧部件50的作用力使滑门27从盒子55飞出来。
如图39a和图39b所示，此暂时固定机构包括在滑门27的移动通路17的顶壁面和底壁面上分别设置的结合突起55b、以及应该分别与各结合突起55b结合的在滑门27的上缘和下缘上形成的结合凹部27k。将弹簧部件50装入盒子55的滑门移动通路内后，从图右方的开口将滑门27插入滑门移动通路内，如图39a所示，通过使各结合凹部27k与各结合突起55b相结合，滑门27被暂时固定。这样，此状态下滑门单元60装入带盒7后，如图39b所示，从左方将滑门27压入并解除结合凹部27k与结合突起55b的结合，使滑门27能够滑动。
还有，本状态中，为了使弹簧部件50的动作稳定，在滑门移动通路的两侧面上相向突出地设有如图40所示的沿滑门27的滑动方向延伸的多根的肋条55c。
根据本形态，在盒子55内预先装入滑门27与弹簧部件50的分立的滑门单元60再装入带盒7，所以弹簧部件50安装容易，另外由于具有滑门27的暂时固定机构，滑门单元60也很容易装入带盒7。
但是，使滑门27向关闭位置受力的弹簧部件采用如图41a所示的波状的弯曲的线弹簧时，与滑门27的端面相接触的弹簧部件的终端部有可能进入滑门27与带盒7之间的间隙。在弹簧部件的第12形态中，弹簧部件56的终端部56a上形成有如图41b所示的沿滑门27的端面的弯曲部57，可以消除上述问题。
还有，弹簧部件的第13形态中，使滑门27向关闭位置受力的弹簧部件采用螺旋弹簧时，如图42a和图42b所示，采用具有与滑门27的狭缝状截面形状相对应的长方形、长圆形以及椭圆形的环状部的弹簧部件58。由此可以防止弹簧部件的翘曲，提高弹簧部件的组装性。
图43a、图43b和图44表示弹簧部件的第14形态。图43a、图43b是表示滑门以及弹簧部件的主视图。图44是弹簧部件的分解立体图。
本形态中，使滑门27向关闭位置受力的弹簧部件包括螺旋弹簧62、以及与该螺旋弹簧62的一端(图43a)或两端(图43b)结合的板弹簧61。即板弹簧61包括其中心设有嵌合螺旋弹簧62终端的凸部61b的中央板部61a、以及从此中央板部61a的两端折弯并向滑门27延伸的翼部61c、61c。翼部61c、61c的前端分别被滑门27的端面的上下端上设有的结合突起27m、27m所阻挡。
根据本形态，由于设有板弹簧61而可以缩短螺旋弹簧62，所以螺旋弹簧62难以发生翘曲。而且通过选择和组合螺旋弹簧62和板弹簧61，可以增大弹簧设计的自由度。
即只有螺旋弹簧情况下，如图45a所示，弹簧的变形与作用力之间存在着直线关系。本形态中，如图45b和图45c所示，弹簧的变形与作用力之间存在着折线关系，所以可以增大弹簧设计的自由度。
权利要求
1.一种磁带盒，是对于在带盒内收容有能够旋转的卷有磁带的单一卷盘、所述磁带的前端上连接有将磁带引出的引导夹、该引导夹的两端部被能够在所述带盒开口部内结合并脱离的栓部所固定保持、并设计有关闭或打开所述开口部的滑门的磁带盒，其特征在于在所述滑门上连接着具有与该滑门的滑移方向平行的轴线并在该滑门的移动通路内延伸的弹簧部件支持轴，该弹簧部件支持轴上嵌装有给所述滑门向关闭位置施加作用力的螺旋状弹簧部件。
2.根据权利要求1所述的磁带盒，其特征在于，具有大于所述移动通路的两侧壁面间的间隔的幅宽的弹簧收容空间。
3.根据权利要求1所述的磁带盒，其特征在于，所述弹簧部件支持轴的侧面部上设置平面部，该弹簧部件支持轴所插通的轴孔具有相同的截面形状。
4.根据权利要求1所述的磁带盒，其特征在于，所述螺旋状弹簧部件的一部被收容在所述滑门上形成的凹部内。
5.根据权利要求1所述的磁带盒，其特征在于，所述弹簧部件支持轴的前端部上形成有能够暂时固定所述螺旋状弹簧部件的终端的凸部。
6.根据权利要求5所述的磁带盒，其特征在于，所述凸部具有由多个的弹性片组成的前端开裂构造。
7.根据权利要求6所述的磁带盒，其特征在于，所述弹簧部件支持轴的两侧面部上设有平面部，该弹簧部件支持轴所插通的轴孔的开口径的大小使得所述弹性片不发生变形。
8.根据权利要求1所述的磁带盒，其特征在于，在所述螺旋状弹簧部件的多个位置上设计有间隔较密的部分。
9.根据权利要求1所述的磁带盒，其特征在于，所述弹簧部件支持轴与滑门为一体化成型制成，或者由别的部件制成。
全文摘要
对于在磁带盒(7)内收容有能够旋转的卷有磁带(20)的单一卷盘(4)、与磁带(20)的前端连接的引导夹(21)的两端部在由滑门(27)开闭的开口部(26)内被可以结合并脱离的栓部(30)所固定保持，至少与所述栓部(30)的前端相向的滑门(27)内面的两侧设有凹部(27a)以避免两者的干扰，通过栓部(30)实现稳定的引导夹(21)的收容动作以及滑门(27)的开闭动作，并提高可靠性。
文档编号G11B23/04GK1532841SQ20041003213
公开日2004年9月29日 申请日期1999年6月3日 优先权日1998年6月22日
发明者石原祐辅, 志贺英昭, 森田清夫, 高桥大助, 露木诚治, 助, 夫, 昭, 治, 石原 辅 申请人:富士胶片株式会社