一种电控录音机机芯的制作方法

文档序号:6754568阅读:3566来源:国知局
专利名称:一种电控录音机机芯的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种录音机,尤其与一种能自动放音、快进、倒带、停止、暂停等功能的电控音机的机芯有关。
背景技术
现有技术的小型录音机机芯多采用机械动作,所以结构复杂、体积较大、成本高、操作复杂,且整机由于配有多个按键,外形并不美观。
技术方案本实用新型提供一种电控录音机机芯,其采用集成电路控制,由CPU控制无刷马达调速电路的工作,同时配合机芯检测轮与光耦脉冲检测电路检测机忒动作时间,使马达按照CPU控制软件预先设定的指令,完成正转反转的动作,从而控制机芯在放音、快进、倒带、停止、暂停等工作状态之间进行自由切换为达成上述目的,本实用新型采用如下技术方案一种电控录音机机芯,包括电机、电路控制部份及机械控制部份,所述的电路控制部份包括发出控制指令的CPU,CPU控制无刷马达调速电路、机芯检测轮、及光耦脉冲检测电路。
所述的机械部份包括机芯板1,位于机芯板1一侧面的可上下移动的磁头滑板2、固定在磁头滑板2上的与其一体动作的磁头3、带动控制磁带转动的主导轴4、设置在主导轴上方可上下移动的压带轮组件5,位于机芯板1另一侧面的电机组件6,飞轮组件8及连接两者的皮带7,所述的飞轮组件8与所述的主导轴4相连,与飞轮组件8同轴的小齿轮9与主传动齿轮10间设有与两者啮合的中间传动齿轮11,与主传动齿轮10同轴的小齿轮12和与扇形齿轮13啮合并可围绕主传动齿轮10轴心运动的换向轮14,所述的换向轮14围绕主传动轮运动,与位于其右下方的光耦检测轮15啮合,所述的扇形齿片13绕位于飞轮左侧的轴摆动,其左侧与滑动推片16的右下端接触,所述的滑动推片16是一个以中部为支点的杠杆,其右上端与放音锁片17的左端接触并可推动其上移,其上还设有一定位销伸向机芯板1的另一侧面并可在移动中将磁头滑板2下移定位,所述的放音锁片17是一个以其中部为支点的杠杆,其右端有一定位销伸向机芯板的另一侧面可将压带轮组件5下移定位,所述的换向轮14在绕主传动齿轮10转动中可与其右下方的光耦检测轮15及其左下方的供带轮18啮合,在机壳上对应光耦检测轮15的位置设有一检测电路板。
所述的光耦检测轮15的结构为其下部为与换向轮14啮合的收带齿轮,上部为黑白相间光耦检测板。
采用上述技术方案,由于其采用集成电路控制,由CPU控制无刷马达调速电路的工作,同时配合机芯检测轮与光耦脉冲检测电路检测机忒动作时间,使马达按照CPU控制软件预先设定的指令,完成正转反转的动作,从而控制机芯在放音、快进、倒带、停止、暂停等工作状态之间进行自由切换,无需任何机械开关,而使录音机结构、操作简单,整体外形美观。


图1为本实用新型录音机机芯的一侧结构示意图;图2为本实用新型录音机机芯的另一侧面结构示意图;
图3为本实用新型录音机机芯马达控制电路示意图;图4为本实用新型录音机机芯的CPU控制示意图。
实施方式本实用新型实施例的机械部份如图1、图2所示,本实用新型提供一种所述的机械部份包括机芯板1,位于机芯板1一侧面的可上下移动的磁头滑板2、固定在磁头滑板2上的与其一体动作的磁头3、带动控制磁带运动的主导轴4、设置在主导轴上方可上下移动的压带轮组件5,位于机芯板1另一侧面的电机组件6,飞轮组件8及连接两者的皮带7,所述的飞轮组件8与所述的主导轴4相连,与飞轮组件8同轴的小齿轮9与主传动齿轮10间设有与两者啮合的中间转动齿轮11,与主转动齿轮10同轴的小齿轮12和与扇形齿轮13啮合并可围绕主传动齿轮10轴心运动的换向轮14,所述的换向轮14围绕主转动轮运动,与位于其右下方的光耦检测轮15,所述的扇形齿片13绕位于左侧的轴摆动,其左侧与滑动推片16的右下端接触,所述的滑动推片16是一个以中部为支点的杠杆,其右上端与放音锁片17的左端接触并可推动其上移,其上还设有一定位销伸向机芯板1的另一侧面并可在移动中将磁头滑板2下移定位,所述的放音锁片17是一个以其中部为支点的杠杆,其右端有一定位销伸向机芯板的另一侧面将压带轮组件5下移定位,所述的换向轮14在绕主传动齿轮10转动中可与其右下方的光耦检测轮15及其左下方的供带轮18啮合,在机壳上对应光耦检测轮15的位置设有一检测电路板,所述的光耦检测轮15的结构为其下部为与换向轮14啮合的收带齿轮,上部为黑白相间光耦检测板。
本实用新型实施例的电路结构如图3、图4所示,包括发出控制指令的CPU,CPU控制无刷马达调速电路、机芯检测轮、及光耦脉冲检测电路。
本实用新型主要利用CPU发出控制指令,控制无刷马达调速电路的工作,同时配合机芯检测轮与光耦脉冲检测电路,检测机芯动作时间,使马达按照CPU控制软件预先设定的指令,完成正转或反转的动作,从而控制机芯在放音、快进、倒带、停止、暂停等工作状态之间进行自由切换。其马达控制电路采用无刷马达控制IC,其工作过程为当第5脚为高电位,14脚为低电位时其第18脚、20脚输出的相序为UVW,接马达的三个输入端,马达正转,当第5脚高电位、14脚为高电位,则18、20脚输出的相序为UWV,则马达反转,当需加速时,则通过电子开关Q7把8脚电阻对地短路,马达转速加快。(如图1所示)其具体工作过程如下1、通电复位操作接通电源,CPU执行复位程序进行复位动作,此时,CPU13、15脚输出高电平,分别控制马达调速电路的第14、5脚,使马达反转,保证机芯处于初始状态,一段时间后,CPU发出指令,使13、15脚变为低电平,使马达停止转动,一段时间后,电路进入低功耗状态。
2、放音操作A、从“初始”、“倒带”状态到放音状态初始状态按放音键,CPU检测到放音指令,控制13脚输出高电平,15脚输出低电平,马达正转,电机组件6和与其同轴的伸向机芯板1另一侧主导轴4正转,并通过皮带7带动飞轮组件8正转,飞轮组件的小齿轮9接着带动中间传动齿轮11反转,然后,主传动齿轮10的小齿轮12带动与其啮合连接的换向轮14反转,同时带动换向轮14围绕主传动齿轮10由左向右做弧线运动,之后换向轮14在运动中与扇形齿轮13啮合连接并使后者正转,于是扇形齿轮13在正转中向上运动并且推动位于其上方的滑板推片16的右下端向上运动,与此同时滑板推片16的左端向下运动,这样其左面伸向机芯板的另一侧的定位销在移动中将磁头滑板2下移定位,另外,在滑板推片16的右下端向上运动并达到顶点,它又推动放音锁片17的左端上移,同时,使其上面伸向机芯板1另一侧面的定位销向下运动将压带轮5下移定位,使磁头贴紧磁带,还有,上述换向轮14围绕主传动轮10由左向右运动直到其右下方的收带轮15啮合连接,带动后者正转,在此同时检测6脚的光耦脉冲信号,当检测到两个脉冲信号后CPU判断此时为正常放音状态,并发出指令控制第10脚输出高电平,打开音频放大器的20脚电源,进行磁带放音。若CPU检测不到脉冲,则判断磁带没有正常走带或已到尽头。此时控制13脚输出高电平,15脚输出电平由低变高,使马达反转,进行复位操作。磁头滑板2及磁头被复位,压带轮抬起脱离磁带,回到初始状态,一段时间后控制输出全部为低电平,使电路进入低功耗状态。倒带状态按动放音键,先使1脚电平由高变低恢复正常后,按前述过程控制放音动作。
B、从快进状态到放音状态在快进状态按放音键,CPU执行第二种放音程序指令,先使13脚高电平不变,15脚电平由低变高,控制马达反转,一段时间后进入初始状态,接着又使15脚电位由高变低,马达正转带动磁头滑板及磁头下移,压带轮下降,使机器进入放音状态,同时检测光耦脉冲,后续动作同上。
3、快进操作A、从放音状态到快进状态在放音时按快进键,CPU检测到快进指令,招执行第一种情况的程序指令,先控制13脚高电平不变,15脚电平由低变高,使马达反转加速,此时,磁头滑板及磁头刚好被释放,压带轮被抬起,而换向轮又恰好处于中间位置,马上接着控制15脚由高变低,使马达重新正转,此时,磁头仍处于复位状态,同时CPU6脚检测光耦脉冲信号,当检测2个脉冲的一段时间后,使CPU1脚输出高电平,控制调速电路加速极工作。马达以2倍的转速工作,磁带到头后,一段时间若6脚检测不到脉冲信号,则CPU发出停止指令,1脚电平由高变低恢复正常速度,15脚电平由低变高。马达反转,进入复位操作过程。
B、从初始、倒带状态到快进状态在此两种情况下,按快进键,CPU招执行第二种程序指令,先控制机芯完成放音操作的A过程,接着执行第一种情况的程序指令,动作过程控制同快进操作的A过程。
4、倒带操作在任何状态按倒带键,CPU检测到倒带指令,招执行倒带控制程序段,控制13脚输出高电平,15脚输出高电平使马达反转,同时,第6脚检测光耦脉冲,在此过程中,若原来处于放音状态,则磁头滑板及磁头被子自动复位,若检测到脉冲一段时间后,1脚输出高电平控制调速电路加速端工作,马达以2倍的转速工作,当磁带到头后一段时间性内6脚检测不到脉冲信号,则CPU发出停止指令,使1、13、15脚由高电平变为低电平,马达停止转动,一段时间后电路进入低功耗状态。
5、停止操作A、在放音、快进状态,按停止键,CPU执行前述第4的倒带操作过程。
B、在倒带状态按停止键,则CPU直接控制1、12、15脚均为低电平,使马达停止转动,一段时间后电路进入低功耗状态。
6、暂停操作只有在“放音”状态时,按暂停键,则CPU控制13脚输出低电平,马达停止转动,再按“暂停”或“放音”键,13脚又变为高电平,马达继续转动,在其它工作状态,“暂停”功能不起作用。
采用上述技术方案,由于其采用集成电路控制,由CPU控制无刷马达调速电路的工作,同时配合机芯检测轮与光耦脉冲检测电路检测机忒动作时间,使马达按照CPU控制软件预先设定的指令,完成正转反转的动作,从而控制机芯在放音、快进、倒带、停止、暂停等工作状态之间进行自由切换,无需任何机械开关,而使录音机结构、操作简单,整体外形美观。
权利要求1.一种电控录音机机芯,包括电机、电路控制部份及机械控制部份,其特征在于所述的电路控制部份包括发出控制指令的CPU,CPU连接并控制无刷马达调速电路、机芯检测轮、及光耦脉冲检测电路;所述的机械部份包括机芯板(1),位于机芯板(1)一侧面的可上下移动的磁头滑板(2)、固定在磁头滑板(2)上的与其一体动作的磁头(3)、带动控制磁带转动的主导轴(4)、设置在主导轴上方可上下移动的压带轮组件(5),位于机芯板(1)另一侧面的电机组件(6),飞轮组件(8)及连接两者的皮带(7),所述的飞轮组件(8)与所述的主导轴(4)相连,与飞轮组件(8)同轴的小齿轮(9)与主传动齿轮(10)间设有与两者啮合的中间转动齿轮(11),与主转动齿轮(10)同轴的小齿轮(12)和扇形齿轮(13)啮合并可围绕主传动齿轮(10)轴心运动的换向轮(14),所述的换向轮(14)围绕主转动轮运动中与位于其右下方的光耦检测轮(15),所述的扇形齿片(13)与飞轮组件(8)同轴设置,与左侧与滑动推片(16)的右下端接触,所述的滑动推片(16)是一个以中部为支点的杠杆,其右上端与放间锁片(17)的左端接触并可推动其上移,其上还设有一定位销伸向机芯板(1)的另一侧面并可在移动中将磁头滑板(2)下移定位,所述的放间锁片(17)是一个以其中部为支点的杠杆,其右端有一定位销伸向机芯板的另一侧面将压带轮组件(5)下移定位,所述的换向轮(14)在绕主传动齿轮(10)转动中可与其右下方的光耦检测轮(15)及其左下方的供带轮(18)啮合,在机壳上对应光耦检测轮(15)的位置设有一检测电路板;所述的光耦检测轮(15)的结构为其下部为与换向轮(14)啮合的收带齿轮,上部为黑白相间光耦检测板。
专利摘要一种电控录音机机芯,电路控制部分包括发出控制指令的CPU,CPU控制无刷马达调速电路、机芯检测轮、及光耦脉冲检测电路;该电控录音机机芯还包括机械部分,上述技术方案,由于其采用集成电路控制,由CPU控制无刷马达调速电路的工作,同时配合机芯检测轮与光耦脉冲检测电路检测机忒动作时间,使马达按照CPU控制软件预先设定的指令,完成正转反转的动作,从而控制机芯在放音、快进、倒带、停止、暂停等工作状态之间进行自由切换,无需任何机械开关,而使录音机结构、操作简单,整体外形美观。
文档编号G11B15/18GK2704900SQ20042000163
公开日2005年6月15日 申请日期2004年1月19日 优先权日2004年1月19日
发明者黄增强 申请人:黄增强
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