磁盘装置、磁盘装置的组装方法、以及磁盘装置的拆卸方法

文档序号:6756907阅读:247来源:国知局
专利名称:磁盘装置、磁盘装置的组装方法、以及磁盘装置的拆卸方法
技术领域
本发明涉及使用夹紧件保持磁盘的磁盘装置、磁盘装置的组装方法、以及磁盘装置的拆卸方法。
背景技术
磁盘装置使用磁盘作为记录媒体进行信息的记录、再生。通过将磁盘保持于磁盘马达的枢毂地使其回转,从而进行磁盘的信息记录、再生。
这里,通过将向磁盘夹紧件的下方突出的夹紧部插入铆接于枢毂上面的凹部,从而将磁盘固定在枢毂上,这样的技术已经被公开(参考日本特开平8-124263号公报(文献1))。由于不再需要使用螺钉固定磁盘,所以可实现相当于螺钉头部程度的磁盘装置薄型化。
另外,公开有以下技术使用具有网状部和切口部的夹紧盘,以卡具将网状部向外周方向扩展并安装于轴枢毂的导引部,由此将磁盘保持于轴枢毂(参照日本特开2003-6970号公报(文献2))。可进行夹紧盘的安装、拆卸。

发明内容
文献1所记载的技术中,铆接夹紧件部而固定磁盘夹紧件,所以磁盘夹紧件的装卸困难。另外,文献2所记载的技术中,夹紧盘虽可拆卸,但需要用于拆卸的专用卡具。
本发明的目的在于提供可将磁盘对枢毂进行安装及拆卸、且无需使用螺钉及专用卡具进行磁盘对枢毂的安装的磁盘装置、磁盘装置的组装方法、以及磁盘装置的拆卸方法。
本发明的磁盘装置备有设有第1开口的磁盘,以及枢毂和夹紧件,所述枢毂具有对应于前述第1开口地配置且具有第1嵌合部的孔部,和载置前述磁盘的载置部;所述夹紧件具有插入部,和推压前述磁盘的推压部,其中,所述插入部是插入前述孔部的插入部,具有第2开口,从前述第2开口朝向外周方向的切口,配置在前述开口附近且对应于前述第1嵌合部的第2嵌合部。
枢毂具有设有第1嵌合部的孔部,和载置磁盘的载置部。夹紧件具有插入部,和推压磁盘的推压部,所述插入部具有开口、从该开口朝向外周方向的切口、配置在该开口附近且对应于第1嵌合部的第2嵌合部。
将磁盘载置在枢毂的载置部,向枢毂的孔部插入夹紧件的插入部,由此,第1、第2嵌合部相互嵌合,可将磁盘固定于枢毂。
这时,由于插入部具有切口,所以在向枢毂的孔部插入时插入部的弹性变形变得容易。其结果是,夹紧件可相对枢毂进行装卸。而且,由于通过将夹紧件的插入部插入枢毂的孔部从而可进行夹紧件向枢毂的安装,所以夹紧件的安装不需要使用专用卡具。另外,由于夹紧件向枢毂的安装不需要螺钉,所以除去了相当于螺钉头的高度,可使磁盘装置的厚度变薄。
(1)这里,磁盘装置还可具有轴、和配置于前述轴于前述枢毂之间并且可相对前述轴回转前述枢毂的回转机构,前述孔部可配置在前述回转机构的外周。
轴可通过回转机构相对枢毂进而相对孔部进行回转。因此,在磁盘回转时,可将轴固定,使用轴将枢毂安装到磁盘装置的基体。另外,可由轴的上下双方稳定固定枢毂。可在回转机构上使用球轴承或流体润滑等润滑机构。
(2)前述枢毂的孔部可具有从入口向内部内径变小的第1导入部,前述夹紧件的插入部可具有从前端向中心外径变大的第2导入部。
向枢毂的孔部插入、安装夹紧件的插入部时,通过使这些第1、2导入部卡合,从而可顺利地进行插入。另外,夹紧件从枢毂的拆卸也可顺利地进行。


图1是表示本发明一实施形态的磁盘装置的立体图。
图2是扩大表示磁盘中央附近的断面的断面图。
图3A是详细表示夹紧件的正面图。
图3B是详细表示夹紧件的断面图。
图3C是详细表示夹紧件的立体图。
图4A是表示向枢毂安装夹紧件前的状态的断面图。
图4B是表示向枢毂安装夹紧件后的状态的断面图。
图5A是表示为说明夹紧件从使用了夹紧件拆卸卡具的枢毂的拆卸而将磁盘装置在中央附近上下分割的状态的断面图。
图5B是表示为说明夹紧件从使用了夹紧件拆卸卡具的枢毂的拆卸而将夹紧件拆卸卡具在凹部附近左右分割的状态的断面图。
图6A是表示为说明夹紧件从使用了夹紧件拆卸卡具的枢毂的拆卸而将磁盘装置在中央附近上下分割的状态的断面图。
图6B是表示为说明夹紧件从使用了夹紧件拆卸卡具的枢毂的拆卸而将夹紧件拆卸卡具在凹部附近左右分割的状态的断面图。
具体实施例方式
下面,参照附图详细说明本发明的实施形态。
图1是表示本发明一实施形态的磁盘装置10的立体图。图2是扩大表示磁盘装置10的中央附近断面的断面图。图1示出了为表示磁盘装置10的内部而将后述的盖19卸下的状态。
磁盘装置10具有基体11、主轴马达12、磁盘13、夹紧件14、头组件15、支承(ベアリング)装置16、音圈马达17、前置放大器电路18、盖19。
在基体11上设置主轴马达12、头组件15、支承装置16、音圈马达17、前置放大器电路18,以盖19从外部隔断。另外,磁盘13安装在主轴马达12上,由夹紧件14固定。头组件15,具有进行磁盘13的数据记录、再生的磁头15a,由支承装置16可回转地支承,由音圈马达17驱动。
如图2所示,主轴马达12具有枢毂21、轴承22、马达轴23、磁铁24、线圈25。
枢毂21为载置、固定磁盘13的装置,具有磁盘载置部211、夹紧件插入孔212。
磁盘载置部211为载置磁盘13的装置,具有对应于磁盘13下面的环形上面部213、和有着对应于磁盘13的圆形开口地弯曲成圆弧形的曲面的侧部214。
夹紧件插入孔212为设于主轴马达12的回转中心附近的环形孔,插入、嵌合有夹紧件14的后述突出部142。夹紧件插入孔212具有内周侧面215、外周侧面216、底面217、夹紧件导入部218、嵌合部219。
内周侧面215、外周侧面216为弯曲成圆弧形的曲面,分别位于主轴马达12回转中心的内周侧、外周侧。
夹紧件导入部218作为使突出部142顺利地插入夹紧件插入孔212的导向件而动作。由此,夹紧件导入部218成为上方内径比下方内径大的所谓的喇叭形。
嵌合部219配置于外周侧面216,为用于与夹紧件14的突出部142嵌合的大致环形的突起。
轴承22为可回转地连接枢毂21和马达轴23的部件。使用球轴承来降低枢毂21与马达轴23之间的摩擦。也可替换地,使用流体润滑(所谓的流体轴承)等其他润滑机构。
马达轴承23为用于向基座11固定枢毂21的部件,由拧入螺孔231下方的螺钉232固定于基座11。另外,由拧入螺孔231上方的螺钉234保持盖19。即,主轴马达12为以马达轴23的上下双方对枢毂21进行可固定的中心支承方式。
磁铁24沿枢毂21的外周呈圆弧形地设置多个,由与线圈25的吸引、排斥使枢毂21进而使磁盘13回转。
线圈25具有与磁铁24的外周对置的内周,由电流产生磁场,通过与磁铁24的吸引、排斥使枢毂21回转。
图3A~图3C分别为详细表示夹紧件14的正面图、断面图、及立体图。夹紧件14具有大致圆板形状的磁盘推压部141、大致圆筒形的突出部142,推压磁盘13的最上面,固定于枢毂21。
磁盘推压部141,以磁盘接触部143与磁盘13的上面接触,将磁盘13推压、固定到磁盘载置部211的上面部213。
突出部142,为向夹紧件14的下方突出、插入嵌合于夹紧件插入孔212的部件,具有开口144、导入部145、嵌合部146、切口147、端部148。
开口144将突出部142设为薄壁、以容易进行弹性变形地设置。
导入部145作为使突出部142顺利地插入夹紧件插入孔212的导向件而动作。因此,导入部145成为上方外径比下方外径大的所谓的喇叭形。
嵌合部146为用于与夹紧件插入孔212的嵌合部219嵌合而形成于突出部142外周的凹部,成大致环形。即,通过设于夹紧件插入孔212的部分(嵌合部219)与突出部142的外周的部分(嵌合部146)对应,夹紧件14固定于枢毂21,可对磁盘13进行推压、固定。在本实施形态中,嵌合部146为凹,嵌合部219为凸,但也可相反地使嵌合部146为凸,嵌合部219为凹。
切口147,形成为从开口144的放射形,截断突出部142,可使被截断的各突出部142分别进行基本独立的弹性变形。其结果是,突出部142向夹紧件插入孔212的插入可在突出部142的弹性变形范围内进行。即,不存在该切口147的场合,将突出部142插入夹紧件插入孔212时,突出部142整体向其中心压缩,容易发生塑性变形。如后述从枢毂21拆卸夹紧件14时,切口147也可作为将后述的夹紧件拆卸卡具30插入的插入部使用。在本实施例中,切口147,沿开口144设置4个,将突出部142分割成4部分,但该个数也不限于4个,例如可为2个~3个、5个或更多。
端部148,如后所述,与夹紧件拆卸卡具30卡合,将夹紧件14从枢毂21拆卸时使用。
(夹紧件的安装)
图4A、图4B分别为表示夹紧件14向枢毂21安装前、后的状态的断面图。为了容易判明,图4A、图4B除去基体11进行表示。
将磁盘13载置于枢毂21的磁盘载置部211,使夹紧件14的突出部142与枢毂21的夹紧件插入孔212对置。按压夹紧件14的中心附近上部,将夹紧件14的突出部142插入枢毂21的夹紧件插入孔212。这时,由于在突出部142设置切口147,在其导入部145接触于枢毂21的夹紧件导入部218时,突出部142容易进行弹性变形。因此,突出部142向夹紧件插入孔212的插入变得容易。另外,夹紧件14及枢毂21各自的导入部145、218成对应的喇叭形,所以突出部142向夹紧件插入孔212的插入可顺利地进行。
通过将突出部142插入夹紧件插入孔212,使夹紧件插入孔212的嵌合部219与夹紧件14的嵌合部146嵌合,将夹紧件14固定于枢毂21。对该插入、嵌合无需使用特别的专用卡具等。可使用广泛应用的工具或组装机械完成操作。
(夹紧件的拆卸)图5A、图5B、图6A、图6B为说明夹紧件14从使用了夹紧件拆卸卡具30的枢毂21的拆卸的断面图。为了容易判明,图5A、图5B除去基体11进行表示。
图5A、图5B示出了对应夹紧件14的切口147地配置夹紧件拆卸卡具30的状态。图5A为将磁盘装置10在中央附近上下分割的断面图。另外,图5B为将夹紧件拆卸卡具30在后述的凹部32附近左右分割的断面图,以虚线(双点划线)表示夹紧件14。
图6A、图6B示出了将夹紧件拆卸卡具30从对应于夹紧件14的切口147的位置回转45度的状态。图6A为将磁盘装置10在中央附近上下分割的断面图。另外,图6B为将夹紧件拆卸卡具30在后述的凹部32附近左右分割的断面图,以虚线(双点划线)表示夹紧件14。
如图5A、图5B、图6A、图6B所示,夹紧件拆卸卡具30具有轴部31、凹部32、挂起部33、空孔部34。
轴部31为大致圆柱形,用于夹紧件拆卸卡具30的操作。该操作可任由人或自动机械进行。凹部32作为将挂起部33插入夹紧件14的切口147时的退让部而动作。挂起部33具有用于挂住夹紧件14的爪35。该爪35对应于切口147地配置着。空孔部34为用于使夹紧件拆卸卡具30不与马达轴23、轴承22等冲突的装置。
夹紧件14从枢毂21的拆卸如下所示地进行。
使夹紧件拆卸卡具30的爪35对应切口147地配置(图5A、图5B)。
操作轴部31,将挂起部33的爪35插入切口147。其结果是,爪35配置于夹紧件14的突出部142的下面与夹紧件插入孔212的底面217之间的间隙。使夹紧件拆卸卡具30回转约45度,使爪35在该间隙内移动,由此使爪35与夹紧件14的突出部142的下面对置(图6A、图6B)。
之后,通过向上方提拉夹紧件拆卸卡具30,以爪35的上面推夹紧件14的突出部142的下面,向上方提拉夹紧件14。其结果是,夹紧件14被从枢毂21上拆卸下来。
以上,根据本实施形态,可不使用螺钉地进行夹紧件14的装卸,能够削减相当于螺钉头的高度。因此,容易使磁盘装置10薄型化。
由于在夹紧件14的中央没有螺钉,可上下固定马达轴23,即所谓的中心支承方式,能够提高主轴马达12的刚性。
另外,枢毂21的夹紧件插入孔212的导入部218与夹紧件14的导入部145具有对应的形状。特别是,由于这些导入部145、218的形状基本具有回转对称性,所以将夹紧件14安装到枢毂21时,它们的回转中心一致。因此,可以由均匀的力按压磁盘13,能够抑制磁盘13的歪斜。
(其他实施形态)本发明的实施形态并不限于上述实施形态,可进行扩充、变更,扩充、变更后的实施形态也包含在本发明的技术范围内。
例如,在上述实施形态中,将嵌合部146、嵌合部219分别配置在突出部142的外周及夹紧件插入孔212的外周侧面216,但也可配置在突出部142的内周(开口144的面)及夹紧件插入孔212的内周侧面215。这时,可将嵌合部146、嵌合部219分别设为凸凹或凹凸。
另外,在上述实施形态中,磁盘为1个,但也可使用夹紧件对多个磁盘进行保持。例如,在多个磁盘之间配置隔板,由夹紧件固定最上部的磁盘即可。
权利要求
1.一种磁盘装置,其特征在于,具有磁盘、枢毂和夹紧件;所述磁盘设有第1开口,所述枢毂具有对应于所述第1开口配置并具有第1嵌合部的孔部、和载置所述磁盘的载置部,所述夹紧件具有插入部和推压所述磁盘的推压部,所述插入部是插入所述孔部的插入部,具有第2开口、从所述第2开口朝向外周方向的切口,和配置在所述开口附近并对应于所述第1嵌合部的第2嵌合部。
2.如权利要求1所述的磁盘装置,其特征在于,还具有轴,和配置于所述轴与所述枢毂之间且可相对所述轴回转所述枢毂的回转机构,所述孔部配置于所述回转机构的外周。
3.如权利要求1所述的磁盘装置,其特征在于,所述枢毂的孔部具有从入口向内部内径变小的第1导入部;所述夹紧件的插入部具有从前端向中心外径变大的第2导入部。
4.如权利要求1所述的磁盘装置,其特征在于,所述孔部具有内周面和外周面;所述第1嵌合部配置在所述内周面或所述外周面的任一面上。
5.如权利要求1所述的磁盘装置,其特征在于,在所述插入部的前端和所述孔部的底面之间具有间隙。
6.如权利要求1所述的磁盘装置,其特征在于,所述孔部配置在所述第1开口的内侧。
7.如权利要求1所述的磁盘装置,其特征在于,所述夹紧件的插入部具有多个所述切口。
8.如权利要求1所述的磁盘装置,其特征在于,所述插入部由板状部件构成。
9.一种磁盘装置的组装方法,具有以下工序准备枢毂的工序,所述枢毂具有配置于内周侧且具有第1嵌合部的孔部,和配置于外周侧的载置部;将具有第1开口的磁盘载置于所述载置部,将所述孔部配置于所述第1开口内的工序;和将设有具有第2开口和从所述第2开口朝向外周方向的切口以及配置在所述第2开口附近的第2嵌合部的插入部、和推压部的夹紧件的所述插入部插入所述孔部,从而使所述第2嵌合部嵌合于所述第1嵌合部,并且以所述推压部推压所述磁盘的工序。
10.如权利要求9所述的磁盘装置的组装方法,其特征在于,在所述枢毂上连接轴和回转机构,所述回转机构配置于所述轴与所述枢毂之间且可相对所述轴回转所述枢毂;将所述孔部配置在所述回转机构的外周。
11.如权利要求9所述的磁盘装置的组装方法,其特征在于,所述枢毂的孔部具有从入口向内部内径变小的第1导入部;所述夹紧件的插入部具有从前端向中心外径变大的第2导入部。
12.如权利要求9所述的磁盘装置的组装方法,其特征在于,所述孔部具有内周面和外周面;所述第1嵌合部配置在所述内周面或所述外周面的任一面上。
13.如权利要求9所述的磁盘装置的组装方法,其特征在于,所述夹紧件的插入部具有多个所述切口。
14.如权利要求9所述的磁盘装置的组装方法,其特征在于,所述插入部由板状部件构成。
15.一种磁盘装置的拆卸方法,具有以下工序准备磁盘装置的工序,所述磁盘装置具有磁盘、枢毂和夹紧件;所述磁盘设有开口;所述枢毂具有对应于所述开口配置且具有第1嵌合部的孔部、和载置所述磁盘的载置部;所述夹紧件具有插入部、和推压所述磁盘的推压部,所述插入部是插入所述孔部的插入部,具有开口、从所述开口朝向外周方向的切口,和配置在所述开口附近且对应于所述第1嵌合部的第2嵌合部;将卡具的爪插入所述切口的工序;使所述爪在所述插入部与所述孔部之间移动的工序;和由所述爪对所述插入部在离开所述孔部的方向上施加力、将所述夹紧件从所述枢毂分离的工序。
16.如权利要求15所述的磁盘装置的拆卸方法,其特征在于,在所述枢毂上连接轴和回转机构,所述回转机构配置在所述轴与所述枢毂之间且可相对所述轴回转所述枢毂;将所述孔部配置在所述回转机构的外周。
17.如权利要求15所述的磁盘装置的拆卸方法,其特征在于,所述枢毂的孔部具有从入口向内部内径变小的第1导入部;所述夹紧件的插入部具有从前端向中心外径变大的第2导入部。
18.如权利要求15所述的磁盘装置的拆卸方法,其特征在于,所述孔部具有内周面和外周面;所述第1嵌合部配置在所述内周面或所述外周面的任一面上。
19.如权利要求15所述的磁盘装置的拆卸方法,其特征在于,所述夹紧件的插入部具有多个所述切口。
20.如权利要求15所述的磁盘装置的拆卸方法,其特征在于,所述插入部由板状部件构成。
全文摘要
磁盘装置具有枢毂和夹紧件。枢毂具有备有第1嵌合部的孔部和载置磁盘的载置部。另外,夹紧件具有插入部和推压磁盘的推压部,其中,所述插入部具有开口、从该开口朝向外周的切口和第2嵌合部。通过将磁盘载置于枢毂的载置部、将夹紧件的插入部插入枢毂的孔部,从而可将第1、第2嵌合部相互嵌合,将磁盘固定于枢毂。这时,由于插入部具有切口,所以弹性变形容易,夹紧件可从枢毂进行装卸。而且,夹紧件的安装不需要使用专用卡具或螺钉。
文档编号G11B17/028GK1661701SQ20051005096
公开日2005年8月31日 申请日期2005年2月24日 优先权日2004年2月25日
发明者伊藤一朗 申请人:株式会社东芝
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