专利名称：磁头鼓组件及其组装方法和有该组件的磁记录/再现装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及磁记录/再现装置。更具体而言，本发明涉及可转动地安装在主走带机构上的磁头鼓组件，用于在磁带上记录信息和从其上再现信息，以及涉及具有该磁头鼓组件的磁记录/再现装置，以及涉及用于装配磁头鼓组件的方法。
背景技术：
一般来说，轴承被安装在转动体和支撑转动体的轴之间，从而转动体可绕轴转动。然而，由于轴承的公差，转动体的转动精度变差。这样，在转动中要求高的速度和精度的磁记录/再现装置的磁头鼓组件通过在轴承上施加预定的预载荷来补偿由于轴承的公差而在转动中产生的不精确性。
图1是传统磁头鼓组件的剖面图；参照图1，磁记录/再现装置的磁头鼓组件包括转动鼓40，用于支撑磁头44，磁头44通过扫描移动的磁带来记录和再现信息；固定鼓48，其平行于转动鼓40而被强制配合在轴10的下侧中，轴10连接到形成在转动鼓40中的中部轴腔42；上轴承20和下轴承30，它们被构造和排列以便它们在转动鼓40和轴10之间一个位于另一个之上；以及卷簧50，其插入上轴承20和下轴承30之间以在上轴承20和下轴承30上施加预载荷，并安装在轴10的外周上，用于以相反方向在各个内环22和32上施加载荷。
这里，上轴承20的外环24被强制配合在中部轴腔42中，上轴承20的内环22被强制配合到轴10中。下轴承30的外环34被强制配合到中部轴腔42中，下轴承30的内环32以松配合方式被插入到轴10中。卷簧50沿相对的方向在上轴承20的内环22和下轴承30的内环32上施加载荷。由于上轴承20的内环22被强制配合在轴10中，因此卷簧50施加到上轴承20的内环22上的力被传递到轴并耗尽。然而，由于下轴承30的内环32松配合在轴10中，因此卷簧50传递到下轴承30的内环32的力引起下轴承30的内环32至转动鼓40的下部的位移。因此，如图1所示，传递到下轴承30的内环32的力作用在下轴承滚珠36上以对其施加预载荷。并且，传递到下轴承滚珠36上的力通过下轴承30的内环32作用到转动鼓40的下部，这样的力被传递到强制配合在转动鼓40的中部轴腔42中的上轴承20的外环24上，引起上轴承20的外环24位移到下部位置。通过这样的位移，传递到上轴承20的外环24的力沿图1的方向作用在上轴承滚珠26上以施加预载荷。
如果上轴承20和下轴承30均强制配合到轴10中，则卷簧50的力被传递到轴10并被耗尽。因此，预载荷不施加到上轴承滚珠26和下轴承滚珠36上。并且，如果上轴承20和下轴承30均松配合到轴10中，则上轴承20和下轴承30的内环22和32相对于彼此相对移动，产生转动鼓40上下移动的问题。因此，上轴承20的内环22被强制配合到轴10中，而下轴承30的内环32被松配合到轴10中。
然而，为了形成这样的预载荷结构，考虑到上轴承20的内环22应该被强制配合到轴10中而下轴承30的内环32应该被松配合到轴10中的情况下内环的尺寸问题，上轴承20的内环22的内径与下轴承30的内环32的内径不同，并且应当使用两种不同类型的轴承。由于应当使用两种类型的轴承，因此装配过程变得复杂，轴承的制造成本也增加。
以下将简要说明磁头鼓组件的装配顺序。上轴承20被强制配合到轴10中。接着，被强制配合到轴10中的上轴承20被强制配合到转动鼓40中。随后，卷簧50从轴10的下部到其上部套在轴10上，从而卷簧50定位在上轴承20的内环22上。接着，下轴承30配合在轴10中并被强制配合在转动鼓40中。最后，被插入到转动鼓40中的轴10被强制配合到鼓盖46和固定鼓48中。由于前述过程包括许多强制配合步骤，因此，降低了磁头鼓组件的制造效率。
发明内容
本发明被开发以觖决与传统技术相关的上述缺点和其它问题。因此，本发明的一个方面是提供一种磁头鼓组件，其能够改进预载荷结构，以及具有该磁头鼓组件的磁记录/再现装置。
本发明的另一个方面是提供一种改进的装配磁头鼓组件的方法，其能够简化装配过程。
为了实现上述方面，提供了一种磁记录/再现装置的磁头鼓组件，其包括可转动地设置在轴上的转动鼓；安装在转动鼓和轴之间的上轴承和下轴承；以及分别固定在轴中的固定鼓和鼓盖，所述磁记录/再现装置的磁头鼓组件具有如下构造为在上轴承和下轴承上施加预载荷，上轴承和下轴承以松配合方式安装在轴中，并设置弹性件，用于在上轴承和下轴承中的任一个的内环上施加载荷。
所述上轴承具有与下轴承相同的内径。
可在固定鼓上形成突出，用于支撑下轴承的内环，弹性件在上轴承的内环上施加载荷。
所述弹性件可以是卷簧。
在本发明的另一个方面中，提供一种磁记录/再现装置，其包括走带机构，其上安装各种用于在磁带上记录数据和从磁带上再现数据的部件；以及磁头鼓组件，其具有转动鼓，其安装在走带机构上并可转动地设置在轴上，用于在磁带上记录数据和从磁带上再现数据；上轴承和下轴承，它们安装在转动鼓和轴之间；以及固定在轴中的固定鼓和鼓盖；其中，为了在上轴承和下轴承上施加预载荷，上轴承和下轴承以松配合方式安装在轴上，并设置弹性件，用于在上轴承和下轴承中的任一个的内环上施加载荷。
所述上轴承具有与下轴承相同的内径。
可在固定鼓上形成突出，用于支撑下轴承的内环，弹性件在上轴承的内环上施加载荷。
为了实现本发明的上述方面，提供一种用于装配磁记录/再现装置的磁头鼓组件的方法，所述磁头鼓组件可转动地安装在走带机构上，用于在磁带上记录数据和从磁带上再现数据。所述方法包括步骤通过将轴强制配合到固定鼓中来制造第一组件；通过将多个轴承强制配合到转动鼓中来制造第二组件；和通过将多个轴承松配合在轴中来组合第一组件和第二组件；和在轴上安装弹性件，以便载荷被施加到多个轴承中的任一个的内环上。
所述安装弹性件的步骤可包括步骤将弹性件安装在轴上，使多个轴承中的任一个的内环的一侧与弹性件的一侧接触；将鼓盖强制配合在轴中，使得载荷施加到弹性件的另一侧上。
并且，多个轴承包括上轴承和下轴承，固定鼓具有在其上部中的突出，优选的是，组合第一组件和第二组件的步骤包括步骤将轴松配合在下轴承中；将轴松配合在上轴承中；和将第二组件紧配合在轴中，使得下轴承的内环被所述突出支撑。
通过以下结合附图对本发明的特定实施例的描述，本发明的上述方面和特征将更加明显，其中图1是传统磁头鼓组件的剖面图；图2是示意地示出根据本发明一个实施例的磁记录/再现装置的透视图；图3是沿图2的III-III线取的剖面图；图4是图3中示出的上轴承和下轴承的预载荷原理的概念图；图5A-5E是根据本发明实施例的装配磁头鼓组件的过程的剖面图；在所有图中，应当理解相同的附图标记将被理解为指代相同结构和特征。
具体实施例方式
以下将参照附图更详细地描述本发明的实施例的结构和操作。
在以下描述中，相同的附图标记在所有图中用于相同的元件。在说明中限定的特征，例如具体结构和元件是示例性的。因此，很明显本发明可在没有所述例子的情况下被执行。并且，众所周知的功能或结构没有详细描述，以免在不必要的细节上模糊本发明。
图2是根据本发明实施例的磁记录/再现装置的示意透视图。
参照图2，根据本发明实施例的磁记录/再现装置包括走带机构100，其上安装磁带，并且安装各种用于在磁带上记录数据和从磁带上再现数据的各种部件，并具有副走带机构120和主走带机构110；以及安装在走带机构100上的磁头鼓组件200，用于在磁带上记录信息和从磁带上再现信息。磁头鼓组件200以预定的倾斜度安装在主走带机构110上，并具有以高速转动的转动鼓210，用于在磁带上记录信息和从磁带上再现信息。这样的转动鼓210由于其高转速而施加预载荷到轴承上，在轴承上转动鼓210通过轴240被可转动地支撑。这样的预载荷和磁头鼓组件200将在下面详细描述。
图3是示出根据本发明实施例的磁头鼓组件200的剖面图。
参照图3，根据本发明实施例的磁头鼓组件200包括转动鼓210，其中心轴线平行于轴240；在转动鼓210和轴240之间排列在上部和下部的上轴承220和下轴承230；分别布置在转动鼓210上部和下部并固定到轴240两端的鼓盖250和固定鼓260；以及弹性件270，其被安装以使得其一端以加压方式接触上轴承220的内环222，其另一端被鼓盖250支撑。
转动鼓210在插入到上轴承220和下轴承230之间的状态下被连接到轴240，从而其可绕轴240转动。这样的转动优选在安装在固定鼓260上的电动机定子214和安装在转动鼓210下部中的转子266之间相互作用。如果转动鼓210转动，固定在转动鼓210上的头部216在磁带上获取和记录信息，或在磁带上记录信息。
上轴承220和下轴承230的外环224和234被强制装配到形成在转动鼓210中的中部轴腔211上，从而这些轴承220和230被连接到转动鼓210。并且，上轴承220和下轴承230以松配合方式被插入到轴240中。上轴承220的内环222的上端以挤压方式接触弹性件270，上轴承220的外环224的下端安置在形成在转动鼓210的中部轴腔211上的轴承安置部分212上。下轴承的内环232的下端被形成在固定鼓260的下部轴腔262的上端上的突出264支撑。并且，下轴承230的外环234的上端被安放在形成在转动鼓210的中部轴腔211上的轴承安置部分212上。
上部轴腔252形成在鼓盖250上，从而轴240的上部以强制配合方式被固定。弹性件270被上部轴腔252的下部的外周支撑。并且，固定变换器254被安装在鼓盖250上，从而它对应安装在转动鼓210上的转动变换器218。利用这样的结构，在转动鼓210和控制部分之间的信号交换是可能的。由于对本领技术人员来说其详细说明是显而易见，因此将省略对其的详细描述。
下部轴腔262形成在固定鼓260上，从而固定鼓260以强制配合方式被固定到轴240的下部。突出264在下部轴腔262的上端的外周上向上形成，下部轴承230的内环232的下端被这样的突出264支撑。并且，电动机定子214安装在固定鼓260上，从而对应固定在转动鼓210上的转子266。
弹性件270在其一端被上轴承220的内环222的上端支撑，从而在上轴承220的内环222上施加载荷。弹性件270的另一端被鼓盖250的上部轴腔252的下部的外周所支撑。
尽管根据本发明的实施例固定变换器254形成在鼓盖250上，电动机定子214安装在固定鼓260上，然而本发明不限于这种结构。即，磁头鼓组件200可以下述方式改变其结构电动机定子214安装在鼓盖250上，而固定变换器254安装在固定鼓260上。并且，卷簧示出在图中作为弹性件270的例子，但是弹性件270并不限于此，本发明的实施例适合于任何具有弹性的部件。
如图3所示，预载荷沿箭头所示方向施加到上轴承220和下轴承230上。以下将参照图4详细说明施加这样的预载荷的原理。
图4是说明根据本发明实施例的施加预载荷的原理的概念图。
参照图4，弹性件270在上轴承220的内环222上施加载荷。通过这样的载荷，以松配合方式连接到轴240的上轴承220的内环222在其位移中向下移动。尽管为了理解本发明的该实施例，上轴承220的内环222在其位移中的运动以夸张的方式图示出，实际上，只进行不能被人眼识别的微小位移运动。当上轴承220的内环222在其位移中以这种方式向下移动时，上轴承滚珠向下移动。然而，上轴承220的外环224被强制配合到转动鼓210中，外环224的位移不发生。结果，上轴承220的结构进入如图4所示的状态。利用这种结构，由弹性件270施加到上轴承220的内环222上的力沿图4中的箭头的方向传递到上轴承滚珠226，从而预载荷被施加。
施加到上轴承滚珠226的力被传递到上轴承220的外环224上。在这一点，由于上轴承220的外环224被强制配合到转动鼓210中，因此向下的力被施加到转动鼓210上。传递到转动鼓210的力被传递到强制配合在转动鼓210的中部轴腔211中的下轴承230的外环234上。通过以这种方式传递的力，下轴承230的外环234在其位移中向下移动。由于这样的位移，下轴承滚珠236在其位移中被轻微地向下移动。由于这样的位移，下轴承230具有如图4所示的布置。由于这样的布置，传递到下轴承230的外环234的力沿图4的箭头方向在下轴承滚珠236上施加预载荷。根据上述预载荷结构，上轴承220的内环222的内径和下轴承230的内环232的内径可制造为具有相同尺寸，因此，上轴承220和下轴承230可被构造成是相同的轴承。因此，由于使用相同的轴承，因此上轴承220和下轴承230不需要独立装配，从而不仅装配过程被简化，而且生产轴承所花费的成本被减少。
图5A-5E是根据本发明实施例的装配磁头鼓组件200的方法的剖面图。
参照图5A，轴240被强制装配在形成在固定鼓260上的下部轴腔262中。通过这种强制配合，轴240被固定在固定鼓260中，第一组件300被完成。
参照图5B，上轴承220被强制从上部到下部地装配在形成在转动鼓210上的中部轴腔211中，下部轴承230被强制地从转动鼓210的下部至上部被装配。上和下轴承220和230被强制地装配到轴承安置部分212上，从而第二组件310被完成。
参照图5C，被强制装配在第一组件300的固定鼓260的下部轴腔262中的轴240以滑动方式插入到第二组件310的上和下轴承220和230的内环222和232中，从而第三组件320被完成。上和下轴承220和230的内环222和232的内径大于轴240的直径，从而轴240以松配合方式插入到上和下轴承220和230的内环222和232中。如果插入完成，在固定鼓260的下部轴腔262的外周上向上突出的突出264接触下轴承230的内径。
参照图5D，弹性件270插入到第三组件320。在本发明实施例中示出的卷簧—弹性件270沿着轴240的外周插入，从而完成第四组件330。优选的是，由于具有比轴240的直径略大的直径，因此卷簧270以很小的力从上部插入。利用这样的直径，卷簧270在被插入轴240上后在轴240的外周上小量地移动。
参照图5E，第四组件330的轴240的上部被强制配合到形成在鼓盖250上的上部轴腔252中。这时，弹性件270通过接触鼓盖250的一端而被压缩。以这种方式压缩的弹性件270在上轴承220的内环222上施加载荷，固定鼓260的突出264在下轴承230的内环232上施加载荷。利用这种配置，预载荷被施加到上和下轴承220和230上，从而转动鼓210以稳定的方式转动。
如上所述，根据本发明的改进的磁头鼓组件和具有该磁头鼓组件的磁记录/再现装置、以及装配磁头鼓组件的方法，上下轴承的内径是相同的，从而装配过程被简化。并且，由于相同的轴承被用于上和下轴承，因此轴承的制造成本可被减小。
并且，由于在传统的用于磁头鼓组件的装配过程中的强制配合过程被减少，因此提高了磁头鼓组件的生产率。
前述实施例和优点仅仅是例子，并不是被构造用于限制本发明。本发明的教导可被容易地应用于其它类型的装置。并且，本发明的实施例的描述旨在示例，而不是限制权利要求书的范围，对本领域技术人员来说，许多替代、改进和变化是显而易见的。
权利要求
1.一种磁记录/再现装置的磁头鼓组件，其包括可转动地设置在轴上的转动鼓；安装在转动鼓和轴之间的上轴承和下轴承；分别固定在轴上的固定鼓和鼓盖，所述上轴承和下轴承以松配合方式安装在轴上以在上轴承和下轴承上施加预载荷；和弹性件，用于在上轴承和下轴承中的任一个的内环上施加载荷。
2.根据权利要求1所述的磁头鼓组件，其特征在于，所述上轴承和下轴承具有相同的直径。
3.根据权利要求2所述的磁头鼓组件，其特征在于，在固定鼓上形成突出，用于支撑下轴承的内环，弹性件在上轴承的内环上施加载荷。
4.根据权利要求3所述的磁头鼓组件，其特征在于，所述弹性件是卷簧。
5.一种磁记录/再现装置，其包括走带机构，其上安装各种用于在磁带上记录数据和从磁带上再现数据的部件；以及磁头鼓组件，其包括转动鼓，所述转动鼓安装在走带机构上并可转动地设置在轴上，用于在磁带上记录信息和从磁带上再现信息；上轴承和下轴承，它们安装在转动鼓和轴之间；固定在轴上的固定鼓和鼓盖，所述上轴承和下轴承以松配合方式安装在轴上以在上轴承和下轴承上施加预载荷；和弹性件，用于在上轴承和下轴承中的任一个的内环上施加载荷。
6.根据权利要求5所述的磁记录/再现装置，其特征在于，所述上轴承与下轴承具有相同的直径。
7.根据权利要求6所述的磁记录/再现装置，其特征在于，在固定鼓上形成突出，用于支撑下轴承的内环，所述弹性件在上轴承的内环上施加载荷。
8.一种用于装配磁记录/再现装置的磁头鼓组件的方法，所述磁头鼓组件可转动地设置在走带机构上，用于在磁带上记录数据和从磁带上再现数据，所述方法包括步骤通过将轴强制配合到固定鼓中来制备第一组件；通过将多个轴承强制配合到转动鼓中来制备第二组件；通过将多个轴承松配合在轴中来组合第一组件和第二组件；和在轴上安装弹性件，以便载荷被施加到多个轴承中的任一个的内环上。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述安装弹性件的步骤包括步骤将弹性件安装在轴上，使多个轴承中的任一个的内环的一侧与弹性件的一侧接触；和将鼓盖强制配合在轴中，使得载荷施加到弹性件的另一侧上。
10.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，多个轴承包括上轴承和下轴承，固定鼓具有在其上端中的突出，组合第一组件和第二组件的步骤包括步骤将轴松配合在下轴承中；将轴松配合在上轴承中；和将第二组件紧配合在轴中，使得下轴承的内环被所述突出支撑。
全文摘要
公开了一种磁记录/再现装置的磁头鼓组件和方法。在所述组件中，为了在上和下轴承上施加预载荷，上和下轴承以松配合方式安装在轴上。设置弹性件，用于在上和下轴承中的任一个的内环上施加载荷，从而简化磁头鼓组件的制造过程，减小成本和提高生产率。
文档编号G11B5/584GK1716385SQ20051007281
公开日2006年1月4日 申请日期2005年5月23日 优先权日2004年6月28日
发明者白忠钦, 金明俊, 金奉珠, 徐在甲, 金俊宁, 曹暎昊 申请人:三星电子株式会社