专利名称：光盘驱动器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种记录/再现装置，尤其涉及一种光盘驱动器。
背景技术：
作为信息记录、数据备份及知识传播的载体，盘片得到了广泛的应用。盘片技术从早年的磁记录/磁再现发展到后来的磁记录/光再现以及光记录/光再现，盘片技术历经发展，其存储容量得以飞速提升。
目前，光记录/光再现为盘片存储的主流，不论是CD-ROM驱动器、DVD-ROM驱动器等只读装置，还是CD-RW、DVD±RW等既可读又可写的刻录装置，其基本结构大体相似。典型的光盘驱动器结构如图1所示，该光盘驱动器99具有一机架5、一机芯6、一主轴马达7、一读取头8及一进给马达9，该主轴马达7及读取头8安装于机芯6上，分别执行旋转光盘及读取/记录光盘的任务。主轴马达7固定于机芯6一侧，读取头8通过两平行导杆80架设于机芯6上，同时与固定于机芯6上的进给马达9啮合。该机芯60通过其四角上的缓冲垫60安装于机架5上。
读取光盘(图未示)时，机芯6在加载马达(未标示)的驱使下抬升，主轴马达7随的对光盘进行加载。加载完成后，主轴马达7带动光盘旋转，同时进给马达9带动读取头8运动，读取头8通过导杆80的导引沿光盘的径向移动，从而读取记录于光盘上的数据。取出光盘时，主轴马达7停止旋转，机芯6在加载马达的驱使下下降，主轴马达7随的对光盘进行卸载。
由光盘驱动器的工作原理可知，在读取/写入光盘的过程中，主轴马达7固连于机芯6上，然而机芯6上安装有光盘驱动器99的主要精密零组件，如读取头8，主轴马达7工作时产生的振动势必影响读取头8的运作，甚至影响整个光盘驱动器99的工作性能。
另一方面，机芯6上存在两个动力源，一为带动光盘旋转的主轴马达7，一为带动读取头8运动的进给马达9。此二动力源在运转时皆会产生振动，且此二动力源皆固连于机芯6上，若二动力源所产生的振动频率相同，则主轴马达7与进给马达9产生共振，加剧机芯6的振动。
此外，光盘驱动器99的机芯6在对光盘进行加载或卸载的过程中，整个机芯6将进行提升和下降的动作，该加载或卸载过程中亦会一定的振动，此振动亦会对机芯6上的精密组件造成不良影响。
实用新型内容有鉴于此，实有必要提供一种具有良好隔振效果的光盘驱动器。
一种光盘驱动器，该光盘驱动器具有一基座、一机芯板及一旋转光盘的马达，该机芯板与基座通过阻尼元件连接，该机芯板上安装有一读取单元及一驱动单元，该驱动单元可驱动读取单元沿光盘的径向移动。该光盘驱动器进一步包括一承载板，该马达固定于该承载板上，该承载板安装于该基座上。
与现有技术相比，上述光盘驱动器的读取单元与马达固定于二相异的固定件上，马达运转所产生的振动不会传递至机芯板上，机芯板上读取单元的精密操作不受马达产生振动的影响。
图1为现有技术光盘驱动器的立体视图。
图2为本实用新型光盘驱动器的较佳实施方式的立体视图。
图3为图2中光盘驱动器另一角度的立体视图。
图4为本实用新型光盘驱动器的较佳实施方式的分解视图。
图5为图4中光盘驱动器另一角度的分解视图。
图6为本实用新型光盘驱动器的较佳实施方式的加载架与基座装配后的立体视图。
具体实施方式请同时参阅图2与图3，其为本实用新型光盘驱动器的较佳实施方式的立体视图。光盘驱动器100包括一基座1、一加载架2、一机芯3及四锁固件4。基座1支撑固持加载架2及机芯3；加载架2可移动地安装于基座1上，以实现对光盘的加载及卸载；机芯3通过四锁固件4锁固于基座1上。
请参看图4及图5，以下将对基座1、加载架2及机芯3分别进行详述。
基座1包括一前梁12、一后梁14及二侧梁16，前梁12、后梁14及侧梁16首尾相连围成一矩形开口10以供容置加载架2及机芯3于其中。前梁12上设置有一传动齿轮组122，传动齿轮组122与一联动齿条124相啮合，以将加载马达(图未示)所输出的动力传递至联动齿条124。联动齿条124内侧竖直部分开设有二平行Z形槽128，每一Z形槽128包括一下水平部1282、一上水平部1284及一倾斜部1286连接下水平部1282与上水平部1284。前梁12与矩形开口10临接的拐角处向上延伸出二安装柱126。与前梁12相应，后梁14与矩形开口10临接的拐角处向上延伸出二安装柱142，此二安装柱142靠近后梁14的末端生成。每一侧梁16上分别设置有一枢轴孔162，此二枢轴孔162分别设置于侧梁12上相对的位置。
加载架2可升降地设置于基座1的矩形开口10内，其具有一承载板22，一主轴马达24固定于该承载板22上以支撑并旋转光盘。承载板22向前凸伸出二导销222，二导销222之间的距离与基座1上二平行Z形槽128之间的距离相等。二导销222凸伸至基座1上对应的二平行Z形槽128内与之配合。该承载板22的二侧壁224分别向外凸伸出一枢轴226。二枢轴226的轴线相重合且分别卡固于基座1侧梁16的相应枢轴孔162内(请参看图6)，从而加载架3可绕枢轴226旋转。当加载马达所输出的动力通过传动齿轮组122所传递至联动齿条124时，联动齿条124在动力驱使下而沿12前梁12左右移动，同时，配合于联动齿条124二Z形槽128内的二导销222随联动齿条124的左右移动而沿Z形槽128运动。由于加载架2的另一端为二枢轴226所限制，故加载架2将随联动齿条124的移动而绕枢轴226旋转，从而固连于加载架2上的主轴马达随的上升或下降，从而实现对光盘的加载或卸载。
该机芯3固定于于基座1的四安装柱142上，其包括一机芯板32，该机芯板32前端开设有一圆弧缺口31，该机芯板32上架设一读取单元34。读取单元34由设置于其两侧的二平行导引杆340所导引，可沿导引杆340移动。读取单元34同时与一进给马达36相啮合，藉此将进给马达36所输出的动力传递至读取单元34，从而实现读取单元34的进给运动。机芯板32的四拐角处分别套设一隔振垫38，该隔振垫38由弹性橡胶制成，具有良好的阻尼效果。隔振垫38具有一贯穿整个隔振垫38的通孔380。每一隔振垫38套设于基座1上的对应的安装柱126上，通过该四通孔380及四锁固件4，该机芯3固定于基座1的上。本实施方式中，锁固件4采用螺纹件。
机芯3与基座1的间通过隔振垫38连接，由于隔振垫38的阻尼特性，可隔绝机芯3上进给马达36带动读取单元34运转时所产生的振动。同时，通过外界传递至基座1的振动或基座1上加载马达所产生的振动亦为隔振垫38所隔绝。
请结合参看图4至图6，组装时，首先将传动齿轮组122及联动齿条124安装于基座1的前梁12上。然后，将安装好主轴马达24的加载架2的二导销222插入联动齿条124的对应的Z形槽128内，随后将二枢轴226挤压入基座上相应的枢轴孔162内。上述组装步骤完成后的形态如图6所示，加载架2的安装程序完毕，加载架2可绕其枢轴226随联动齿条124运动。进行机芯3前，需先将读取单元34、进给马达36及隔振垫38等安装于机芯3上。之后将进行机芯3的安装，直接将机芯3上的隔振垫38的通孔380穿过基座1上对应的安装柱126，最后将锁固件4锁入安装柱126内即完成机芯3的安装。
光盘驱动器100进行加载工作时，加载马达启动，传动齿轮组122运转，联动齿条124随传动齿轮组122的转动而左向移动。由于联动齿条124的左向移动，置于联动齿条124的Z形槽128内的加载架2的导销222由Z形槽128的底部逐渐抬升至顶部，同时，加载架2上的主轴马达24随的一同抬升。在主轴马达24抬升的过程中，主轴马达24逐渐穿过机芯3的圆弧缺口31而突出于机芯板32。主轴马达逐渐抬升，光盘的挟持区域被主轴马达所顶起，从而实现加载过程。
光盘驱动器100的卸载工作为上述加载工作的逆过程，在此不作赘述。
显而易见，上述实施方式中，主轴马达24采用单独的加载架2支撑，进给马达36安装于机芯3上，故，主轴马达24运转时产生的振动不会传递至机芯3上，机芯3上的读取单元34的精密操作不受主轴马达24产生振动的影响。同时，主轴马达24与进给马达36分别固定于加载架2与机芯3上，二动力源互相隔离，抑制共振的发生。此外，加载架2在加载/卸载过程中产生的振动亦与机芯3相隔离，读取单元34亦不受影响。
为达到更好的隔振效果，可在加载架2前端与基座1相接触的处设置弹性泡棉以缓冲和隔绝加载架2在加载过程中产生的振动。
权利要求1.一种光盘驱动器，该光盘驱动器具有一基座、一机芯板及一旋转光盘的马达，该机芯板与基座通过阻尼元件连接，该机芯板上安装有一读取单元及一驱动单元，该驱动单元可驱动读取单元沿光盘的径向移动；其特征在于该光盘驱动器进一步包括一承载板，该马达固定于该承载板上，该承载板安装于该基座上。
2.如权利要求1所述的光盘驱动器，其特征在于该承载板可相对基座转动，该马达随承载板的转动而上升或下降。
3.如权利要求2所述的光盘驱动器，其特征在于该承载板上具有二枢轴，该承载板可绕此二枢轴转动。
4.如权利要求3所述的光盘驱动器，其特征在于该基座上具有二分别收容上述枢轴的枢轴孔。
5.如权利要求4所述的光盘驱动器，其特征在于该承载板具有一枢轴，该枢轴与基座上开设的枢轴孔相配合，该承载板可绕该枢轴转动。
6.如权利要求1所述的光盘驱动器，其特征在于该阻尼元件为橡胶材质制成。
7.如权利要求1所述的光盘驱动器，其特征在于该承载板设置于该机芯板的下方。
8.如权利要求7所述的光盘驱动器，其特征在于该机芯板上开设有一缺口，该马达可自该缺口中通过。
9.如权利要求1所述的光盘驱动器，其特征在于该承载板水平凸伸出二导销，该基座上可移动地设置一联动件，该联动件上开设有二平行Z形槽，该二Z形槽分别收容该导销。
10.如权利要求9所述的光盘驱动器，其特征在于该光盘驱动器进一步包括一动力源，该联动件与该动力源相配合。
专利摘要一种光盘驱动器，该光盘驱动器具有一基座、一机芯板及一旋转光盘的马达，该机芯板与基座通过阻尼元件连接，该机芯板上安装有一读取单元及一驱动单元，该驱动单元可驱动读取单元沿光盘的径向移动。该光盘驱动器进一步包括一承载板，该马达固定于该承载板上，该承载板安装于该基座上。上述光盘驱动器之读取单元与马达固定于二相异之固定件上，马达运转所产生之振动不会传递至机芯板上，机芯板上读取单元之精密操作不受马达产生振动之影响。
文档编号G11B33/00GK2862264SQ200520119939
公开日2007年1月24日 申请日期2005年12月5日 优先权日2005年12月5日
发明者张晋嘉 申请人:鸿富锦精密工业(深圳)有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司