专利名称：盘运送用滚轮的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种装载在车载CD、车载DVD、车载导航仪、台式个人电脑等装置中的盘播放装置中使用的盘运送用滚轮，更具体地说，涉及一种可有效地防止因碎屑、灰尘等的影响而导致的盘运送能力的下降的盘运送用滚轮。
背景技术：
通常，盘播放装置都具有将盘由盘插入口向转盘运送用的盘运送机构，在这种盘运送机构中提供了利用运送用滚轮运送盘的方法。
于此，图10为盘播放装置31的立体图，在这种盘播放装置31的内部装有盘播放基板(图中未显示)。另外，盘播放装置31具有盘插入口32，从该盘插入口32插入光盘等盘，则该盘通过盘播放装置31中具有的盘运送机构被运送到装置内部的转盘上。
下面对这种盘运送机构加以说明。图11为以往使用的盘运送机构33的立体图。这种盘运送机构33的构造如下运送用滚轮35被轴支在支架34上，并且可以转动，运送用滚轮35是依靠图中未显示出的驱动部转动的。
在这里对以往使用的盘运送用滚轮35进行说明。图7是上述以往的盘运送用滚轮35的主视图，图8是上述以往的盘运送用滚轮35的侧视图，在以往的盘运送用滚轮35中，具有用金属等形成的轴36，该轴36被轴支在上述支架34上，并且可以自由转动。另外，在轴36外周侧环绕设置着滚轮部37，可以将盘放置在该滚轮部37上运送到转盘。
另外，上述滚轮部37如图所示，将由一端侧向另一端侧半径逐渐减小、呈锥状的一对滚轮部件37A、37B的细端之间对接，并环绕设置于轴36外周，由两端到中央部分半径减小，由此，即使在插入盘时没有从运送用滚轮31的中央部插入的场合，也能使盘移到中央部，确实地运送到转盘上。又，图9为上述滚轮部件37A、37B的主视图。
JP特开2002-230876号公报[专利文献2]JP特开2000-123453号公报发明内容可是，在一般的盘运送用滚轮中，为了能够确实地运送盘，采用相对于盘摩擦系数较高的橡胶或者热塑性合成橡胶等弹性体构成滚轮部37，但在将这种由弹性体构成的滚轮成形时，考虑到生产率，在图9所示的各滚轮部件37A、37B分别成形后，将该滚轮部件37A、37B的细端对接并环绕设置于轴36上，另外，滚轮部件37A、37B的表面是平滑的。
像这样，以往提供的运送用滚轮存在着这样的问题即，由于运送盘的滚轮的表面光滑，故使用该表面平滑的滚轮部的话，滚轮部会附着上碎屑、灰尘等，从而不能顺畅地运送盘。
换而言之，运送用滚轮中的滚轮部如前文所述，为了得到盘的运送能力，使用摩擦系数较高的材料，但是例如，橡胶或热塑性合成橡胶等的弹性体中，比起其它的树脂、金属，可提高摩擦系数，另一方面，同时黏着性也变高。
因此，在用这些弹性体形成的滚轮部中，由于其黏着性，不论盘是否移动，附着于盘上的碎屑、灰尘等也会残留在滚轮部表面上。
这样一来，随着盘插入、取出的反复操作，灰尘等就会堆积在运送用滚轮的表面，这样，滚轮部和盘之间的摩擦系数就会减小，运送能力也会下降，有可能会无法吸入到盘装置内部。
另外，还可预想到以下情况即，如果在这种情况下强行将盘推进装置内部，那么，在取出盘时，盘和滚轮部就会打滑，盘的取出就会变得十分困难。
不仅如此，还有考虑到灰尘没有附着在盘上的情况。即，盘在盘播放装置内部旋转，据此，由于离心力的作用，内部的空气会被排挤到装置外面，从而导致装置内部为负压，这样，随着装置外面的空气被吸进装置内部，空气中的碎屑、灰尘也一同被吸入装置内部，由此，碎屑、灰尘附着在黏着力特别高的滚轮部，从而发生上述同样的问题。
因此，本发明的课题就是提供一种盘运送用滚轮，它可以有效防止由于附着碎屑、灰尘等而引起的盘运送能力的下降。
本发明的盘运送用滚轮有以下特征在从沿着长度方向的两端向中央部使外周表面呈锥状的盘运送用滚轮上，具有向着呈锥状外周表面的轴方向形成的槽。
本发明的盘运送用滚轮中，从沿着滚轮长度方向的两端向中部使外周表面呈锥状的盘运送用滚轮中，在该呈锥状的外周表面上，形成有向着轴方向的槽，该槽部作为不与盘接触的部分。因此，在运送盘的时候，从盘移动到运送用滚轮上的碎屑、灰尘等就会移动进入槽中，从运送用滚轮表面上被去除。换而言之，运送用滚轮一旋转，位于盘和运送用滚轮之间的碎屑、灰尘等就会通过由运送用滚轮的外周表面和槽形成的边缘被刮取、移动到槽里，由此，从运送用滚轮表面被去除。因此，通过使用本发明盘运送用滚轮，可以防止由于运送用滚轮表面附着碎屑、灰尘等原因而引起的运送用滚轮的运送力的下降。
图1为本发明运送用滚轮的实施例的主视图。
图2为图1中A-A线的端面的放大图。
图3为本发明运送用滚轮的实施例中滚轮部件的主视图。
图4为本发明运送用滚轮其它形态的主视图。
图5为本发明运送用滚轮其它形态的滚轮部件的主视图。
图6为表示本发明运送用滚轮评价实验的结果的表。
图7为现有的运送用滚轮的主视图。
图8为现有的运送用滚轮的侧视图。
图9为现有的运送用滚轮的滚轮部件的主视图。
图10为盘播放装置的立体图。
图11为说明现有的运送用滚轮的图。
具体实施例方式
本发明的盘运送用滚轮中具有用金属或硬质树脂等刚体制成的轴，在该轴的外周侧环绕设置着运送盘用的滚轮部。
而且，滚轮部是由一对从一端侧向另一端侧半径逐渐减小的呈锥状的空心滚轮部件制成的，以使这对滚轮部件半径较小的端面相对的形式将它们的端面紧贴，或者留有间隔，环绕设置于上述轴的外周。
另外，作为上述滚轮部件的材质，使用橡胶等弹性体(天然橡胶，异戊二烯橡胶，丁苯橡胶，丁二烯橡胶，氯丁二烯橡胶，腈基丁二烯橡胶，腈基异戊二烯橡胶，丁基橡胶，氯磺化聚乙烯，乙丙橡胶，硅橡胶，氟橡胶，聚氨酯橡胶，聚硫橡胶，丙烯酸橡胶，氯醇橡胶，乙烯乙酸乙烯酯共聚物，聚氯乙烯，聚降冰片烯)或热塑性合成橡胶(苯乙烯类，烯类，氨甲酸酯类，聚酯类)。
而且，滚轮部件的外周表面上朝着轴方向，从一端部到另一端部，分别形成连续的直线状槽。
关于槽的形成方法，可以先用金属模成形弹性体，再将弹性体加工形成槽，但考虑到生产效率，还是先在金属模上做好槽，在成形弹性体的同时形成槽的方式更好。
另外，形成上述槽的时候，既可以形成为直线状，也可以由一端部向另一端部呈螺旋状地形成槽。
实施例1下面将参照附图，就本发明的运送用滚轮的实施例进行说明。图1为本实施例运送用滚轮的主视图，图2是将图1中A-A线端面放大表示的图，图2中的1是本实施例的运送用滚轮。
本实施例的运送用滚轮1由轴和环绕设置在该轴两端以外部分上的滚轮部构成。即，图中的2是轴，本实施例中，该轴2是由金属、硬质树脂等刚体形成的，使用时在盘播放装置内部，该轴2与驱动部连接，可自由旋转。
上述轴2的外周上环绕设置有滚轮部3，该滚轮部3留出两端部分，与盘接触并将盘运送到转盘上，或者将转盘上的盘运送到盘插入口。
在这里对上述滚轮部3进行说明。在本实施例中，上述滚轮部3由一对滚轮部件301、302组成。即，图3是滚轮部件301、302其中一个的主视图，该滚轮部件301、302分别为中空的圆柱体，并且从沿着长度方向的一端侧向另一端侧半径逐渐减小，或者变大，因此，外周表面呈锥状。
而且，本实施例中，该滚轮部件301、302其半径较小的端面相对配置，环绕设置于上述轴2外周，以此在轴2的外周侧设置滚轮部3，从而构成整个的运送用滚轮1。
另外，在配置滚轮部件301、302时，也不一定要将其端面紧密接触。例如图4为本发明运送用滚轮的另一种形态的主视图，如图4所示的运送用滚轮中，在将滚轮部件301、302环绕设置于轴2时，滚轮部件301、302之间是留有一丝空隙的，像这样构成运送用滚轮也是可以的。
另外，在将滚轮部3环绕设置到轴2外周时，最好能使滚轮部3随着轴2的转动而转动，同时，在给滚轮部3施加规定以上的压力的情况下，使滚轮部3与轴2可空转。即，在运送盘的时候，在使轴2旋转的同时，也使滚轮部3旋转，以此来运送滚轮部3上放置的盘，但在盘到达转盘侧后，必须停止滚轮部的转动。因此，本实施例中，按照给滚轮部3施加规定以上的压力的情况下，滚轮部3与轴2空转的方式构成，具体地说，就是要让滚轮部与盘之间的摩擦系数大于滚轮部与轴之间的摩擦系数，这样，在盘到达转盘侧而不能再往前移动的情况下，使滚轮部相对于轴空转，滚轮部分相对于盘旋转，从而防止损害盘。
另外，作为上述滚轮部件301、302的材质，最好使用橡胶等弹性体(天然橡胶，异戊二烯橡胶，丁基橡胶，丁二烯橡胶，氯丁二烯橡胶，腈基丁二烯橡胶，腈基异戊二烯橡胶，丁基橡胶，氯磺化聚乙烯，乙丙橡胶，硅橡胶，氟橡胶，聚氨酯橡胶，聚硫橡胶，丙烯酸橡胶，氯醇橡胶，乙烯乙酸乙烯共聚物，聚氯乙烯，聚降冰片烯)或热塑性合成橡胶(苯乙烯类，烯类，氨甲酸酯类，聚酯类)。
接着，图中的4是形成于上述滚轮部件301、302各自的外表面上的槽。(在图1、图3中，为了便于理解，将槽的部分涂成了黑色。)。即，本实施例的运送用滚轮1中，在上述滚轮部件301、302各自的表面侧形成槽4，由此将附着在运送用滚轮1上的碎屑、灰尘等从运送用滚轮1的表面除去。
在这里对上述的槽4加以说明。本实施例中，沿着上述滚轮部的轴方向，也就是滚轮部3的长度方向，由滚轮部件301、302的一端部到另一端部形成了直线状的槽，从图2也可以看出，这些直线状的槽4，向着滚轮部件301、302的圆周方向，等间隔地形成有多条。
另外，槽4也不一定必须与滚轮部3的轴方向向同一方向形成。例如，也可以如图5所示，在滚轮部件301、302的外周表面上，由一端部向另一端部呈螺旋状形成槽4。(在图4，图5中，为了便于理解，将槽的部分涂成了黑色)另外，关于槽4的形成，最好如图2所示，通过滚轮部3的外表面和槽4形成边缘部分5。
接下来对以上述方式构成的本实施例的运送用滚轮1的作用进行说明。根据本实施例的运送用滚轮1，例如在运送光盘时，若附着在光盘上的碎屑，灰尘附着到了滚轮部3上的场合，这些碎屑或灰尘等就会随着由运送用滚轮1的旋转进行的光盘的运送一起在运送用滚轮上移动。并且，在此过程中，碎屑和灰尘会通过由运送用滚轮1的滚轮部3的外表面与槽4所形成的边缘5刮取，移动到槽4内，由此从运送用滚轮1的表面去除。而且，附着在运送用滚轮1表面上的碎屑、灰尘等也会受到运送装置内部负压的影响，以同样的方式，随着盘的运送，从运送用滚轮1外周表面上被去除。
因此，通过使用本实施例的运送用滚轮1，可以防止由于滚轮部3的表面上附着有碎屑，灰尘而引起的运送能力的下降，可以消除盘进出方面的故障，即使在长期使用盘运送用装置的场合，或者在碎屑、灰尘等较多的环境下使用，也可以有效地解决盘运送方面的问题。
下面对于本实施例的运送用滚轮进行更具体的说明，但本发明的运送用滚轮不限于下述内容。
首先，在本本实施例中，外形呈圆锥状的滚轮部件301、302的曲外表面上，沿旋转轴方向直线形成倾斜角度为18°、深0.4mm的槽4，并且将该槽4沿着滚轮部件301、302的圆周方向等间隔地形成10条使用。上述圆锥状滚轮部件301、302长60mm，一侧外径(较粗一侧外径)为7mm，一侧外径(较细一侧外径)为4mm，形成内径为2mm的沿长度方向直孔，另外，滚轮部件301、302的材质采用硅橡胶50°(信越化学工业株式会社生产，商品名为KE-951U)。
然后，如图1所示，将上述两根滚轮部件301和302直径较小一侧的端部通过外径2mm的不锈钢轴2相互接触，并装备于轴2的外周，从而构成运送用滚轮1。将这个运送用滚轮1组装于光盘播放装置中，在该状态下评价光盘的送出情况。
换而言之，使用表面未附着碎屑、灰尘的最初状态的运送用滚轮和用碳酸钙粉替代碎屑、灰尘涂敷于表面的状态的运送用滚轮来评价光盘的送出情况，与此同时，作为比较对象，使用以往的没有槽的滚轮，以同样的方式，使用表面未附着碎屑、灰尘的最初状态的运送用滚轮和用碳酸钙粉替代碎屑、灰尘涂敷于表面的状态的运送用滚轮来检查光盘的送出情况。
实验结果为图6，在图6中，在采用以往的运送用滚轮的实验中，在初始状态下，以3N的排出力可良好地排出，但是在表面涂敷了碳酸钙粉的状态下不能排出。另一方面，在本实施例的运送用滚轮中，在初始状态下，以2.5N的排出力可良好地排出，即使是在表面涂敷了碳酸钙粉的状态，以2N的排出力也能良好地排出。也就是说，本实施例的传送滚轮中，虽然光盘的排出力自身有下降的趋势，光盘的排出完全没有问题。再有，排出光盘时需要施加0.5N以上的力。
接着，使用下述的运送用滚轮，在与前述相同的条件下评价光盘的排出情况，得到了与前述相同的结果。该运送用滚轮在与前述相同材质的滚轮部的曲外表面，等间隔地形成10条螺旋状的槽，该槽宽角度为18°、深0.4mm，在轴方向上，从端部向端部形成了180°的扭转。
产业上的可利用性由于本发明可以通过将附着在运送用滚轮上的灰尘等从滚轮表面去除这一方式来防止滚轮运送能力的下降，所以它普遍适用于使用滚轮的盘运送装置。
权利要求
1.一种盘运送用滚轮，该盘运送用滚轮从沿着长度方向的两端向中央部半径逐渐减小、外周表面呈锥状，其特征在于，在上述锥状的外周表面上具有朝向轴方向形成的槽。
2.一种盘运送用滚轮，该盘运送用滚轮从沿着长度方向的两端向中央部半径逐渐减小、外周表面呈锥状，其特征在于，在上述锥状的外周表面上具有朝向轴方向形成为螺旋状的槽。
全文摘要
本发明提供一种盘运送用滚轮，该盘运送用滚轮可有效地防止因附着灰尘等而导致的盘运送能力的下降。一种盘运送用滚轮(1)，其从沿着长度方向的两端向中央部半径逐渐减小，外周表面呈锥状，其特征在于，朝向外周表面的轴方向，形成多条直线状或螺旋状的槽(4)，由此，使附着在滚轮上的灰尘等与通过运送用滚轮的旋转进行的盘的运送一起，在运送用滚轮上移动，同时通过由运送用滚轮的外表面和槽形成的边缘刮取，移到槽内，由此可从运送用滚轮的表面去除，防止因滚轮表面附着灰尘等而导致的运送能力的下降，即使在长期地使用盘运送装置的场合，或者在灰尘等多的环境下使用，也可有效解决有关盘的运送的问题。
文档编号G11B19/26GK1953079SQ20061015285
公开日2007年4月25日 申请日期2006年10月20日 优先权日2005年10月20日
发明者城岛宽行, 关幸雄 申请人:协和合成株式会社