专利名称：电子产品塑胶件的齿轮或皮带轮固定装置及光盘播放装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电子产品壳体的齿轮或皮带轮固定装置，特别是涉及一种光盘 播放装置或玩具的塑胶壳体上的齿轮或皮带轮固定装置。
背景技术：
现有的塑胶电子产品壳体齿轮或皮带轮，一般通过螺钉固定在电子产品壳体的 安装柱上。螺钉穿过齿轮或皮带轮的轴心阶梯通孔，螺钉的头部抵挡在齿轮或皮带轮的 阶梯孔的端面上，螺钉的螺纹部分固定在塑胶电子产品壳体的塑胶柱的安装孔上。这种 齿轮或皮带轮的固定装置，螺钉的螺纹部分易将安装柱胀大，安装在安装柱上的齿轮和 皮带轮容易胀死，转动时阻力大或转不动。还有螺钉的材料和制造成本高，而且加工完 成后还需热处理加硬，因此总体制作成本高。螺钉安装到电子产品壳体上时，需用螺丝 刀旋紧，安装工序相对来说复杂，安装时间长，效率低，材料和装配成本都高。
发明内容本实用新型的第一个目的是，提供一种避免将齿轮或皮带轮的安装柱胀大、安 装简单快捷、成本低的电子产品壳体齿轮或皮带轮固定装置。本实用新型的第二个目的是，提供一种易拆卸地固定在播放设备的移动式光盘 播放装置。实现本实用新型的电子产品塑胶件的齿轮或皮带轮固定装置，包括一体成型的 塑胶钉、塑胶件的安装柱，塑胶钉包括头部、本体和二个或二个以上的卡扣；卡扣沿本 体的外周边分布且彼此独立，卡扣包括从本体背离头部的端面延伸的凸出部，从凸出部 端部的侧面向外转折延伸的抵挡部，在抵挡部上设有导向部；在安装柱的轴心设有安装 孔；卡扣穿过齿轮或皮带轮的阶梯通孔、安装柱的安装孔，塑胶钉的头部抵挡在齿轮或 皮带轮的阶梯孔的轴心位置的阶梯面上，塑胶钉的抵挡部抵挡在塑胶电子产品壳体上。把齿轮或皮带轮轴心阶梯通孔先套在塑胶件安装柱上，用手拿着塑胶钉朝安装 柱的安装孔按压下去就装配成功，方便快捷，效率高。由于省去了螺钉，安装柱不会胀 大，安装在安装柱上的齿轮和皮带轮不会胀死，转动顺畅。塑胶钉的成本低。具有上述方案的齿轮或皮带轮固定装置的光盘播放装置，在移动光盘播放装置 壳体底部外表面凸设有三个或三个以上的固定支撑部，固定支撑部分布在不同直线上， 固定支撑部的底部在同一个平面上并与光盘播放装置壳体底部平行。由于固定支撑部设置在光盘播放装置的底部，当将其固定在播放设备上时，移 动光盘播放装置和播放设备成为一个整体，不影响播放设备的美观；固定支撑部的底部 形成一个支撑面，支撑效果好；以外置方式使用时，底部的散热性好；以外置方式使用 时，可在固定支撑部上套柔性减震垫减震，需安装在播放设备主体上时，再取下来。作为改进，固定支撑部为凸设在移动光盘播放装置壳体底部外表面上的铁块或 磁铁块，铁块或磁铁块的底面在同一个平面上并与光盘播放装置壳体底部平行。磁吸方式固定结构简单，外置使用时铁块或磁铁块支撑更稳。作为又一改进，固定支撑部为从移动光盘播放装置壳体底部外表面延伸设有的 卡扣，卡扣的底部在同一个平面上并与移动光盘播放装置的壳体底部平行。卡扣方式使 移动光盘取卸方便，且固定可靠。具有方案一的齿轮或皮带轮固定装置的光盘播放装置，在光盘播放装置壳体底 部设有固定部，固定部为第一磁铁块或铁块；在光盘播放装置的底部还凸设有三个或三 个以上包括柔性接触部的避震支撑部，避震支撑部分布在不同直线上，避震支撑部的底 部在同一个平面上并与光盘播放装置底部平行；在避震支撑部上设有导向机构；避震支 撑部的底面与光盘播放装置底面之间的距离大于第一磁铁块或铁块的底面与光盘播放装 置底面之间的距离。由于固定支撑部设在光盘播放装置的底部，且分布在不同直线上，其优点是第 一当固定在播放设备上时，光盘播放装置和播放设备成为一个整体，不影响播放设备的 美观；第二是固定支撑部设置在光盘播放装置的底面，在侧面不设有凸出的固定结构， 以外置方式使用时，光盘播放装置外观美观，拿取方便；第三是固定支撑部的底部形成 一个支撑面，不需依靠光盘播放装置的底部支撑，支撑效果好；第四是柔性的避震支撑 部，使光盘播放装置以外置方式使用时防震性能好；第五是以外置方式使用时，底部的 散热性好；第六是导向定位机构可以设计为导向定位机构为避震支撑部上的导向锥体和 与导向椎体配合的避空孔上的导向锥形凹孔，具有导向定位机构，降低了加工精度，光 盘播放装置或数字信号存储装置安装在播放设备主体上时更稳定。作为方案二至方案五的共同改进，光盘播放装置包括壳体，置于壳体内的光学 头小机芯、光盘进出机构、PCBA板、驱动装置；其特征在于壳体包括塑胶上壳和塑 胶下壳；光盘进出机构包括光盘进出机构上件、光盘进出机构运动件、光盘进出机构下 件；塑胶下壳与光盘进出机构塑胶上壳和安装小机芯、PCBA板、驱动装置的安装柱和/ 或安装孔为一体化塑胶件。这种光盘播放装置将原有的金属外壳与原有的光盘进出机构的外壳合并为同一 塑胶外壳，将光盘进出机构下件、安装小机芯、PCBA板、驱动装置的安装柱和/或安装 孔合并到塑胶下壳上，大大简化了光盘播放装置的结构，减少了原来的光盘播放装置组 合装配时的积累误差和组装工作量，大大简化了装配工艺，大大降低了生产成本，又大 大提高了性能的可靠性，具有极大的经济效益。作为方案六的第一种改进，光盘播放装置为托盘式光盘播放装置，光盘进出机 构上件包括磁夹芯支架，光盘进出机构运动件包括托盘、小机芯升降架、小机芯升降架 的升降机构，光盘进出机构下件包括与塑胶下壳一体成型的托盘导轨、小机芯升降架的 升降机构的导向机构和磁夹芯支架的安装凸台。将光盘进出机构的上件设计为与塑胶上壳分离的磁夹芯支架，而不是与塑胶上 壳一体化成型，在整机装配时，先把除塑胶上壳外的所有元件装配好，然后进行调试， 调试完成后，再盖上塑胶上壳，完成装配。这种结构的光盘播放装置，安装方便，调试 更容易。作为方案六的第二种改进，驱动装置的电机安装装置包括收容电机的电机外 罩，在电机外罩的开口端设有电机抵挡件、安装在电机与电机外罩或抵挡件上防止电机晃动的弹性装置、抵挡件与电机外罩的固定装置；在电机外罩的封闭端或抵挡件上设有 避空电机的输出轴的第一通孔及朝向电机的一侧设有二个或二个以上与电机上的螺钉固 定孔对应的定位柱；电机外罩或电机抵挡件与需安装电机的电器塑胶壳为一整体。这种电机安装装置，可以不使用螺钉，通过卡扣等方式将电机方便的安装在电 器塑胶壳上。由于电机的输出轴总是要朝向塑胶壳体内，电机的结构又是固定的，电机 的螺纹固定孔与电机输出轴在同一端。如果电机的输出轴朝向背离安装电机的塑胶壳方 向，螺钉安装的方式就没法实现。就是电机的输出轴朝向塑胶壳方向，也要在塑胶壳上 设有较长的安装柱，来避空电机的输出轴和与电机输出轴连接的其他零件，这样安装很 不方便。上述两种情况，本专利的电机安装装置则可很方便的将电机安装在电器塑胶壳 上。弹性装置的使用可降低电机外罩和抵挡件的加工精度，同时使电机固定更稳定，避 免电机晃动。作为方案六的第三种改进，还设有将塑胶上壳和塑胶下壳扣合在一起的卡扣机 构。通过卡扣机构将塑胶上壳和塑胶下壳扣合在一起，减少了螺钉的使用个数，简化了 安装工艺。作为方案六的第四种改进，在产生电磁辐射和热量的PCBA板的外周设有隔 壁，隔壁与塑胶外壳一体成型，隔壁、塑胶外壳将产生电磁辐射和热量的PCBA板分隔 成独立的收容腔，在收容腔的表面上设有金属材质导电层，在收容腔对应的塑胶外壳外 设有散热通孔。按将产生电磁辐射和热量的PCBA板分隔成单独的收容腔，对光盘进出机构、 光学头架、光学头等不产生电磁辐射的机芯运动区域不设有导电层，只对PCBA板的收 容腔设导电层。由于机芯运动区域占去了光盘播放装置的大部分空间，只对PCBA板的 收容腔设导电层大大减少导电漆层的表面积、降低了生产成本。将PCBA板分隔成独立 的收容腔还可避免电子元件产生的热量影响塑胶外壳内其它零件的性能。与现有技术相比，用塑胶钉安装齿轮或皮带轮，方便快捷，效率高，安装柱不 会胀大，安装在安装柱上的齿轮和皮带轮不会胀死，转动顺畅，成本低；本实用新型的 光盘播放装置，以外置方式使用时，外观美观，具有支撑功能和底部散热性好、且容易 安装到播放设备上和从播放设备上拆卸。
图1是本实用新型实施例1的立体分解示意图。图2是实用新型实施例1的塑胶下壳、小机芯和小机芯升降架的升降机构从另一 方向投影的立体示意图。图3是沿图1的A-A剖切线剖切的放大剖视图。图4是图1的I部放大示意图。图5是本实用新型实施例2仅示出电机安装装置的立体分解示意图。图6是本实用新型实施例3的塑胶下壳立体示意图。图7是本实用新型实施例3的塑胶上壳立体示意图。图8是本实用新型实施例3的塑胶下壳立体示意图。图9是本实用新型实施例4的立体分解示意图。[0032]图10是本实用新型实施例4沿塑胶钉的轴线剖切的剖视图。图11是本实用新型实施例6的立体示意图。图12是本实用新型实施例7的立体示意图。图13是本实用新型实施例8的立体示意图。
具体实施方式
实施例1如图1所示，一种托盘式光盘播放装置，包括塑胶上壳1、塑胶下壳2，置于塑 胶上壳1和塑胶下壳2形成的收容空间内的光学头小机芯3、光盘进出机构、电源板4、 解码板5、驱动装置。解码板5包括光盘读取伺服驱动模块和光盘数据信号解码模块。如图1所示，驱动装置包括电机24，通过皮带28与电机24配合的皮带轮25， 与皮带轮25同轴的小齿轮26，与小齿轮26啮合的大齿轮27。如图1所示，安装小机芯3的安装柱9、安装电源板4的安装柱10、安装解码板 5的安装柱11、皮带轮25、小齿轮26的安装柱12、大齿轮27的安装柱13与塑胶下壳为 一体化塑胶件。如图1所示，光盘进出机构包括光盘进出机构上件、光盘进出机构运动件、光 盘进出机构下件。光盘进出机构上件包括磁夹芯支架6，光盘进出机构运动件包括托盘 7、小机芯升降架19和小机芯升降架19的升降机构8，光盘进出机构下件包括与塑胶下 壳2 —体成型的托盘7的导轨、小机芯升降架19的升降机构8的导向限位机构和磁夹芯 支架6的安装凸台14。如图1、图2所示，在磁夹芯支架6上设有安装轴15，安装轴15安装在磁夹芯 支架6的安装凸台14上。托盘7包括设置在托盘7下方与大齿轮27啮合的直齿(未示 出)。小机芯升降架19的升降机构8包括升降机构本体，设置在升降机构本体上的与大 齿轮27啮合的直齿16和导槽17，和设置在升降机构8—侧的封闭的阶梯型导轨18。小 机芯3的升降架19 一端枢接在塑胶下壳2的枢接孔20上，另一端安装在小机芯升降架19 的升降机构8的阶梯型导轨18内；塑胶下壳上的托盘导轨包括位于托盘7两侧的从塑胶 下壳2的内壳面延伸设有的多个下支撑立壁21和限位挡块22，限位挡块22为L型，位 于支撑立壁21的外侧；托盘7置放在支撑立壁21上，托盘7的左方、右方和上方被L型 限位挡块22限位。小机芯升降架19的升降机构8的导向限位机构包括从塑胶下壳2的 内壳面延伸设有的L型导向限位块23，L型导向限位块23与导槽17配合。如图3所示，在塑胶上壳1上设有卡扣29，在塑胶下壳2上设有卡槽30，通过 将塑胶上壳1的卡扣29扣合在塑胶下壳2的卡槽30内，从而将塑胶上壳1固定在塑胶下 壳2上，减少了螺钉的个数。还可根据需要再设置适当的螺钉个数固定塑胶上壳1和塑 胶下壳2。如图1所示，电机24的安装装置，包括收容电机24的电机外罩41、抵挡件42、 弹性垫圈43。电机外罩41与塑胶下壳2分离，包括封闭端45，从封闭端45端部朝向 电机24的一面延伸有五个侧壁47，在每个侧壁47朝侧壁47的外表面方向延伸设有卡扣 48。在电机外罩41的封闭端45设有避空电机24的输出轴51的第一通孔49，在电机外 罩封闭端45朝向电机24的一侧设有二个与电机24上的螺钉固定孔50对应的定位柱(未示出)。在弹性垫圈43上设有避空电机24的输出轴51的第二通孔44。抵挡件4为塑 胶下壳2的一部分，在安装电机24的塑胶下壳2上设有与卡扣48配合的卡槽46，通过将 卡扣48扣合在卡槽46内从而电机24固定在塑胶下壳2上。如图1所示、图4所示，齿轮27的固定装置，包括一体成型的塑胶钉32、塑胶 下壳2上的安装柱13，塑胶钉32包括头部33、本体34和二个卡扣35;卡扣35沿本体的 外周边分布且彼此独立，在卡扣35上设有导向部；在安装柱13的轴心设有安装孔36 ； 卡扣35穿过齿轮27轴心阶梯通孔37、安装柱13的安装孔36，塑胶钉32的头部33抵挡 在齿轮27的阶梯孔37的阶梯面38上，塑胶钉32的卡扣35抵挡在塑胶下壳2上。安装时，把齿轮27先套在塑胶下壳2的安装柱13上，用手拿着塑胶钉32朝安 装柱13的安装孔36按压下去就装配成功，方便快捷.皮带轮25、小齿轮26通过塑胶钉31安装在塑胶下壳上，其结构与安装方式同 上。实施例2如图5所示，一种电器塑胶壳电机安装装置，包括收容电机的电机外罩60、抵 挡件61、在抵挡件61与电机65间的弹性垫圈62。电机外罩60与电器塑胶壳63 —体成 型，电机外罩60的开口端64朝向电器塑胶壳63的内表面，在抵挡件61上设有收容电机 65的输出轴66的通孔67，在抵挡件61朝向电机65的一侧设有二个与电机65上的螺钉 固定孔68对应的定位柱(未示出)。抵挡件61与电器塑胶壳63分离，包括圆柱形的本体69、从本体69的上延伸而 成的卡扣(未示出)。在电器塑胶壳63上设有与卡扣配合的卡槽70。实施例3如图6、图7所示，与实施例1不同的是，在电源PCBA板4和伺服PCBA板或 伺服解码PCBA板5的外周设有隔壁，隔壁包括设置在光盘进出机构与伺服PCBA板或伺 服解码PCBA板5之间的第一隔壁81，设置在电源PCBA板4与伺服PCBA板或伺服解 码PCBA板5之间的第二隔壁82，设置在光盘进出机构与电源PCBA板4之间的第三隔 壁83、设置在电源PCBA板4外侧并与第二隔壁82异侧的第四隔壁84;第一隔壁81、 第二隔壁82、第三隔壁83、第四隔壁84均从塑胶下壳的内表面垂直延伸而成。在塑胶上壳上一体成型有与第一隔壁81、第二隔壁82、第三隔壁83、第四隔壁 84位置一一对应、宽度相同的第五隔壁89、第六隔壁90、第七隔壁91、第把隔壁92。第一隔壁81、第二隔壁82、第五隔壁89、第六隔壁90将伺服PCBA板或伺服解 码PCBA板5分隔成独立的第一收容腔85，第二隔壁82、第三隔壁83、第四隔壁84、第 六隔壁90、第七隔壁91、第把隔壁92将电源PCBA板4分隔成独立的第二收容腔86。 在第一收容腔85和第二收容腔86的表面上设有金属材质导电层(未示出)，在第一收容 腔85的塑胶下壳上设有散热通孔87，在第二收容腔86的塑胶下壳上设有散热通孔88。将产生电磁辐射的电源PCBA板4和伺服PCBA板或伺服解码PCBA板5均分隔 成独立的收容空间，避免不同的PCBA板产生的电磁辐射会相互干扰，散热性更好，提 高光盘播放装置的播放性能。实施例4如图8所示，与实施例1不同的是，在电源PCBA板4和伺服PCBA板或伺服解码PCBA板5的外周设有隔壁，隔壁包括从塑胶下壳上与塑胶下壳一体成型的PCBA板第 一隔壁93和第二隔壁94。第一隔壁93和第二隔壁94将电源PCBA板4和伺服PCBA板 或伺服解码PCBA板5分隔成独立的收容空间95。在收容腔的表面上设有金属材质导电 层(未示出)，在收容腔的塑胶下壳上设有散热通孔96。实施例5如图9、图10所示，一种玩具塑胶件齿轮或皮带轮固定装置，包括一体成型的 塑胶钉101、玩具塑胶件113上的安装柱102，塑胶钉101包括头部103、本体104和二个 卡扣105;卡扣105沿本体的外周边分布且彼此独立，卡扣105包括从本体104背离头部 的端面延伸的凸出部106，从凸出部106端部的侧面向外转折延伸的抵挡部107，在抵挡 部107上设有导向部108 ；在安装柱102的轴心设有安装孔109 ；卡扣105穿过齿轮111 轴心阶梯通孔110、安装柱102的安装孔109，塑胶钉101的头部103抵挡在齿轮111的 阶梯孔110的阶梯面112上，塑胶钉101的抵挡部107抵挡在电子产品壳体113上。把齿轮111先套在塑胶件113的安装柱102上，用手拿着塑胶钉101朝安装柱 102的安装孔109按压下去就装配成功，方便快捷实施例6如图11所示，与实施例1不同的是，在移动光盘播放装置塑胶下壳2底部外表 面凸设有三个或三个以上的固定支撑部，固定支撑部为凸设在移动光盘播放装置壳体底 部外表面上的铁块或磁铁块120，铁块或磁铁块120分布在不同直线上，铁块或磁铁块 120的底面在同一个平面上并与塑胶下壳2底部平行。实施例7如图12所示，与实施例1不同的是，在塑胶下壳2底部外表面凸设有三个或三 个以上的固定支撑部，固定支撑部为凸设在移动光盘播放装置壳体底部外表面上的卡扣 121，卡扣121分布在不同直线上，卡扣121的底部在同一个平面上并与移动光盘体底部 平行。实施例8如图13所示，与实施例1不同的是，在光盘播放装置的塑胶下壳2的底部设有 固定部，固定部为凸设在光盘播放装置底部中心的圆柱形的第一磁铁块或铁块131。在光盘播放装置的底部还凸设有四个避震支撑部，避震支撑部包括圆柱形的支 撑脚132和固定在支撑脚底部的柔性避震垫133，支撑脚132分布在不同直线上，柔性避 震垫133的底部在同一个平面上并与塑胶下壳2的底部平行。在支撑脚132上还设有导 向机构，导向机构为支撑脚105上的导向锥体134。
权利要求1.电子产品塑胶件的齿轮或皮带轮固定装置，其特征在于包括一体成型的塑胶 钉、塑胶件的安装柱，所述的塑胶钉包括头部、本体和二个或二个以上的卡扣；卡扣沿 本体的外周边分布且彼此独立，卡扣包括从本体背离头部的端面延伸的凸出部，从凸出 部端部的侧面向外转折延伸的抵挡部，在抵挡部上设有导向部；在安装柱的轴心设有安 装孔；卡扣穿过齿轮或皮带轮的阶梯通孔、安装柱的安装孔，塑胶钉的头部抵挡在齿 轮或皮带轮的阶梯孔的轴心位置的阶梯面上，塑胶钉的抵挡部抵挡在塑胶电子产品壳体 上。
2.具有如权利要求1所述的电子产品塑胶件的齿轮或皮带轮固定装置的光盘播放装 置，其特征在于在光盘播放装置壳体底部外表面凸设有三个或三个以上的固定支撑 部，固定支撑部分布在不同直线上，固定支撑部的底部在同一个平面上并与光盘播放装 置壳体底部平行。
3.如权利要求2所述的光盘播放装置，其特征在于固定支撑部为凸设在光盘播放 装置壳体底部外表面上的铁块或磁铁块，铁块或磁铁块的底面在同一个平面上并与光盘 播放装置壳体底部平行。
4.如权利要求2所述的光盘播放装置，其特征在于固定支撑部为从光盘播放装置 壳体底部外表面延伸设有的卡扣，卡扣的底部在同一个平面上并与光盘播放装置的壳体 底部平行。
5.具有如权利要求1所述的电子产品塑胶件的齿轮或皮带轮固定装置的光盘播放装 置，其特征在于在光盘播放装置壳体底部设有固定部，固定部为第一磁铁块或铁块； 在光盘播放装置的底部还凸设有三个或三个以上包括柔性接触部的避震支撑部，避震支 撑部分布在不同直线上，避震支撑部的底部在同一个平面上并与光盘播放装置底部平 行；在避震支撑部上设有导向机构；避震支撑部的底面与光盘播放装置底面之间的距离 大于第一磁铁块或铁块的底面与光盘播放装置底面之间的距离。
6.如权利要求5所述的的光盘播放装置，包括壳体，置于壳体内的光学头小机芯、光 盘进出机构、PCBA板、驱动装置；其特征在于壳体包括塑胶上壳和塑胶下壳；光盘 进出机构包括光盘进出机构上件、光盘进出机构运动件、光盘进出机构下件；所述的塑 胶下壳与光盘进出机构塑胶上壳和安装小机芯、PCBA板、驱动装置的安装柱和/或安装 孔为一体化塑胶件。
7.如权利要求6所述的光盘播放装置，其特征在于所述的光盘播放装置为托盘式 光盘播放装置，光盘进出机构上件包括磁夹芯支架，光盘进出机构运动件包括托盘、小 机芯升降架、小机芯升降架的升降机构，光盘进出机构下件包括与塑胶下壳一体成型的 托盘导轨、小机芯升降架的升降机构的导向机构和磁夹芯支架的安装凸台。
8.如权利要求6所述的光盘播放装置，其特征在于驱动装置的电机安装装置包括 收容电机的电机外罩，在电机外罩的开口端设有电机抵挡件、安装在电机与电机外罩或 抵挡件上防止电机晃动的弹性装置、抵挡件与电机外罩的固定装置；在电机外罩的封闭 端或抵挡件上设有避空电机的输出轴的第一通孔及朝向电机的一侧设有二个或二个以上 与电机上的螺钉固定孔对应的定位柱；电机外罩或电机抵挡件与需安装电机的电器塑胶 壳为一整体。
9.如权利要求6所述的光盘播放装置，其特征在于还设有将塑胶上壳和塑胶下壳扣合在一起的卡扣机构。
10.如权利要求6的光盘播放装置，其特征在所述于在产生电磁辐射和热量的 PCBA板的外周设有隔壁，隔壁与塑胶外壳一体成型，隔壁、塑胶外壳将产生电磁辐射和 热量的PCBA板分隔成独立的收容腔，在收容腔的表面上设有金属材质导电层，在收容 腔对应的塑胶外壳外设有散热通孔。
专利摘要电子产品塑胶件的齿轮或皮带轮固定装置及光盘播放设备，齿轮或皮带轮固定装置包括一体成型的塑胶钉、塑胶件的安装柱，塑胶钉包括头部、本体和二个或二个以上的卡扣；卡扣沿本体的外周边分布且彼此独立，卡扣包括从本体背离头部的端面延伸的凸出部，从凸出部端部的侧面向外转折延伸的抵挡部，在抵挡部上设有导向部；在安装柱的轴心设有安装孔；卡扣穿过齿轮或皮带轮的阶梯通孔、安装柱的安装孔，塑胶钉的头部抵挡在齿轮或皮带轮的阶梯孔的轴心位置的阶梯面上，塑胶钉的抵挡部抵挡在塑胶电子产品壳体上；优点是用塑胶钉安装齿轮或皮带轮，方便快捷，效率高，安装在安装柱上的齿轮和皮带轮不会胀死，转动顺畅，成本低。
文档编号G11B17/02GK201804558SQ20092006124
公开日2011年4月20日 申请日期2009年7月27日 优先权日2009年7月27日
发明者杨东佐 申请人:杨东佐