专利名称：磁带盒的改进的制作方法
技术领域：
本发明是关于磁带盒，象磁带录象机通常使用的那一种。本发明特别是关于一种磁带盒用的磁带盘弹簧、松紧限制器和导带器。
磁带盘在磁带盒里是用以可转动地装配磁带盘轴的。前原的4，544，062号美国专利和佐藤等人的4，593，868号美国专利展示了现有技术的磁带盘弹簧。这些弹簧的外形通常呈菱形，具有或没有内部切口。这类弹簧结构带来的困难之一是与其制造有关的废料量问题。这些弹簧一般是由连续的金属带冲压制成的，由于弹簧外形呈菱形，因而金属带有很大一部分被切除而废弃不用。佐藤等认识到这个问题，因而提供了一种能减少废料量的弹簧结构。本发明和佐藤等人的结构相比能进一步节省材料成本。
VHS制式的磁带盒或Beta制式磁带盒一般还分别具有划变器片或制动片形式的松紧限制器。松紧限制器给磁带进行预加载使磁带不致偶然松卷。松紧限制器必须给磁带提供足够的张力，但同时又不得产生造成工作负荷过高和过度磨损的过大摩擦力。过去松紧限制器一直是用金属或聚酯制成的，但这些必须涂敷以聚四氟乙烯以期获得所要求的摩擦特性。这种方法有两个缺点。第一，聚四氟乙烯较贵，且将其附着在松紧限制器的过程给制造工艺增添了额外的工序。第二，用以将聚四氟乙烯粘结到划变器片上的粘结剂不可避免地会漏出而污染磁带。西户的4，290，567号美国专利展示了这种结构的一个例子。西户还公开了一种具有一个自由端部的松紧限制器，该自由端部自行往回弯曲，系由含有碳或石墨或其它使自由端的摩擦系数小的材料的具有适当弹性的塑料带制成。因此在此实施例中，西户不采用聚四氟乙烯轴承材料。
导带器起引导磁带在通道口处进出磁带盒外壳的作用。这包括磁带绕导带器的卷绕，结果使磁带与导带器之间在导带器周边相当大的一部分接触。为使磁带的磨损减小到最小程度，总希望使导带器与磁带相接触的表面高度抛光。过去，这一直是通过用抛光的不锈钢管制造导带器来实现。但在直径和抛光要求极严的情况下，加工这样的管子或辊轧冲压，既花费时间又是个代价不小的任务。此外完全抛光的管子在导带器上与磁带从来不接触的一些部位还得配备昂贵的材料。再有，整个管子所要求的机械强度需要采用较厚的壁，比严格要求能起轴承作用所需要的壁厚还要厚。本发明则缓和了这个问题。
本发明是关于磁带盒的改进，特别是关于磁带盒中所使用的磁带盘弹簧、导带器和松紧限制器的改进。
本发明的一个主要目的是具有易于大批生产且实质上没有废料的形状的一种磁带盒的磁带盘弹簧。
本发明的另一个目的是结构简化了但却能发挥合乎其用途的应有作用的磁带盘弹簧。
本发明的又一个目的是一种能保持始终如一的弹簧刚度，以及自由高度和自由长度的尺寸的磁带盘弹簧。本发明的再一个目的是一种易于堆积在组装机的料斗中且适于每次一个地从这种料斗中分配出去的磁带盘弹簧。
本发明的还有一个目的是一种呈划变器片或制动片形式由单片弹性塑料制成的松紧限制器。
本发明的其他一个目的是一种节约昂贵的一轴承材料并有助于磁带的调整的导带器。
本发明的附加的一个目的是一种易于制造、用料较少的导带器。
在下面的详细说明、附图和权利要求中可能会不时出现的上述和其它目的是由这样一种磁带盒用的磁带盘弹簧付诸实施的，该磁带盘弹簧包括一细长的通常外形呈矩形的弹性材料制成的带。弹簧带的第一边缘和第二边缘彼此平行，大致上沿带的整个长度方向延伸。弹簧有一个扁平的中心基本部分以第一对横向的折纹或折线为界线形成过渡区。各过渡区与基本部分的平面成第一角度延伸。过渡区终止于第二横向折纹或折线，以限定与基本部分的平面成第二角度延伸的弹簧端部部分。两对横向折纹使弹簧总的外形呈弧形。
松紧限制器由于用聚丙烯制成因而使其具有所要求的摩擦和机械特性。这种材料可以在无需加入衬垫或抗摩擦材料的情况下使用，因此可以无需加入这类材料所要的开支及消除随之而来的问题。
导带器有一个抛光不锈钢制成的半圆柱形的镶嵌件固定在塑料芯子上。芯上则固定在磁带盒外壳上，镶嵌件取向使其在磁带卷绕导带器时可与磁带接触。另一种形式的导带器是具有使号带器与磁带之间的接触面积最小的波纹形表面。
图1是上磁带盒外壳部分内部的示意底视图。
图2是下磁带盒外壳部分内部的局部顶视图。
图3是磁带盒的局部剖视图，可以看到其中一个磁带盘和磁带盘弹簧。
图4是本发明的磁带盘弹簧的平面图。
图4A是另一种形式的磁带盘弹簧的平面图。
图5是本发明的磁带盘弹簧的侧视图。
图6是磁带盒底部部分内部的透视图。
图7是在连续塑料片上形成的多个松紧限制器的平面图。
图8是松紧限制器成卷状布置时的透视图。
图9是各个松紧限制器从图7和8的连续片材片切下之后的平面图。
图10是图9的松紧限制器比例放大了的顶部的侧视图。
图11是与图7类似的松紧限制器另一实施例的平面图。
图12是各个松紧限制从图11中所示的片材上分开之后的示意图。
图13是与图7和11类似的另一种松紧限制器的实施例的视图。
图14是从图13中所示的片材上切下来之后各个松紧限制器的平面图。
图15是下部磁带盒外壳部分内部的局部顶视平面图。
图16是本发明的导带器的部件分解透视图。
图17是导带器的平面图。
图18是沿图15的18-18线截取的剖视图。
图19是与图18类似的导带器另一实施例的视图。
图20是上部分去掉了的下部磁带盒外壳部分内部的平面示意图。
图21是图20左下角所示的导带器的放大视图。
图22是图20右下角所示的导带器的放大视图。
图23是图21的导带器另一种配置方式的平面图。
图24是沿图22的24-24线截取的剖视图。
图25是图20-24中所示的导带器镶嵌件的立面图。
图26是图25的导带器镶嵌件的顶视图。
图27是导带器用在与图23类似的位置的另一实施例的示意图。
图28是导带器用在与图22类似的配置方式的另一种形式的示意图。
图29是导带器另一种修改方案的示意图。
图30是沿图28的30-30线截取的剖视图，显示了与图27-29中所示的导带器结构配用的导带器芯子。
图31是图27和28的导带器的立面图。
图32是图31的导带器的顶视图。
图33是图29是导带器的立面图。
图34是图33的导带器的顶视图。
图35是导带器另一实施例的顶视图。
图36是图35中所示的导带器镶嵌件的透视图。
图37是与图22类似的另一导带器的平面图。
图38是图37的导带器的一个变更方案的平面图。
磁带盒的一般外形如图1-3所示。磁带盒包括一具有上部分10和一下部分12的外壳。上部分包括一对窗口14和一磁带盘弹簧16。弹簧借助于通过弹簧上的孔延伸的凸台18固定到上部分的内表面上。弹簧具有分段的弧形结构，如图3所示，从而使其各端与可转动地装配在外壳底部12中的磁带盘22的支承轴20接触。开口24在底部外壳部分上形成，供容纳录象磁带播放机(图中未示出)的磁带盘驱动轴之用。磁带26卷绕在磁带盘22上，并经过导带器28和盒中的一个通道孔从一个磁带盘延伸到另一个磁带盘上。
图4和5是本发明的磁带盘弹簧16的示意图。从图中可以看到，该弹簧是个外形通常呈矩形各端呈圆形的细长带。弹簧具有基本上沿带的整个长度延伸的第一和第二平行边缘30和32。弹簧各端形成圆端34。端部的形状可以不同。重要的一点是整个弹簧的宽度均匀一致。因此不难理解各弹簧16可用单个具有所要求宽度的连续金属带加工制成。弹簧可从此带以首尾相连的形式冲压制成，这样就只需要修整在圆端34处形成的材料。这一下极大地提高了材料的利用率。在一个最佳实施例中，弹簧系由不锈钢制成。
弹簧有一个扁平的中心基本部分36，当弹簧处在装配位置时，该部分毗连上磁带盒部分的表面。基本部分上开有一对孔38，便于将弹簧附装到盒的上部分。一对横向折纹或折线40确定了基本部分36的范围，并界定弹簧的过渡部分42。过渡部分延伸出基本部分的平面外，与基线44成一个角度X。在所示的实施例中，角X为10度。第二组横向折纹或折线46确定了过渡部分42的范围。折纹46界定了弹簧的端部部分48，该部分与基本部分36的平面成一个更陡的角度Y延伸。在所示的实施例中，角Y为17度。端部部分48的终端形成圆端34。折纹40和46使弹簧总的外形呈弧形。在此仅仅作为参考，弹簧处于扁平情况下的长度为3.937英寸，当弹簧静止时弹簧的端部34位于距基线44的0.390英寸处。当端部偏离基线0.079英寸时，弹簧的作用力约为280-380克。有关自由长度、自由高度和弹簧刚度的技术规格视具体磁带盒的不同而异。弹簧周知的卓有成效的其它技术数据如下边缘30与32之间的宽度为0.348英寸，端部半径为0.174英寸，装配孔38的直径约为0.128英寸，且各孔距横向中心线49约为0.207英寸，各折纹40距线49约为0.625英寸，各折纹46距离线49约为0.938英寸，两者都是折好之后测定的。折好之后的总长度为3，830英寸±0.015英寸。不锈钢的厚度约为0.012英寸。本发明的弹簧不难改变其技术规格。此外弹簧的外形使弹簧可以制成形状极其均匀的各部分。因此，许多条弹簧可以适当地叠垒在一起，用捡而置之机构(pickandplacemechanism)堆积在组装机器中。
图4A是另一种形式的弹簧16A的示意图，其中用一个方孔38A代替了两个圆孔38。显然单孔可以采用其它非圆形的孔。弹簧不会在方孔38A上转动。
现在转到本发明的松紧限制器。应该指出的是，这里采用“松紧限制器”一词既指VHS制式磁带盒中所用的划变器片，也指Beta制式磁带盒中所用的磁带制动片。图1和2例示了VHS制式磁带盒和在其中应用划变器片50的情况。划变器的一个边缘夹在磁带盒外壳的底部部分12上形成的支座52中。支座有一个狭槽，划变器片的边缘即向下滑入该狭槽中。栓钉54为划变器片提供了进一步的可靠性。划变器片与其夹在支架中的边缘相对的边缘压在磁带26上，迫使磁带26与销56接触。磁带夹在划变器片50与销56之间使磁带获得所希望的摩擦力，使磁带不致偶然松卷。
图11和12是划变器片50的详图。各划变器片的形状通常呈矩形，其上有一个中心孔58和形成分支62的切口60。分支62向下嵌入支座52的狭槽中。图11是从连续塑料薄膜卷或片制成的多个划变器片。划变器片沿薄膜片的一个边缘形成，连续的塑料薄膜片64把它们连起来。然后沿分界线66把各划变器片从薄膜片上切下。
划变器片的另一种形式如图13 4中的68所示。这种形式的划变片有一个小孔70和形成铰接式窗口72的三边式缝隙。窗口可以卷绕在象图2的54那样的栓钉上进一步有助于划变器68保持就位。这种形式的划变器片也具有减少制造过程中薄膜废料碎片量的好处。
图6中的74是Beta制式磁带盒的下外壳部分。下外壳部分74中装有一对松紧限制器支座76。Beta制式磁带盒中使用的松紧限制器呈磁带制动片78的形式。习惯上每个磁带盒中配备有两个制动片。制动片的一端装在支座76中。磁带制动片的另一个边缘有一个弯折部分80，这从图6和10中可以看得最清楚。折线82与磁带接触。折线的微小半径有助于减少磁带的磨损。图7和8显示了在连续塑料片形成的多个Beta制式磁带制动片78。C字形的切口84将各磁带制动片分隔开，并形成突舌86，用以将制动片固定在外壳中。各制动片系沿分隔线90从塑料片80上切下来的。
已经发现聚丙烯是以上任一种松紧限制器的合适材料。这种材料的刚度足以使磁带获得所必需的张力或预载荷。同时聚丙烯具有人们所希望有的摩擦性能而无需附加聚四氟乙烯或其它轴承表面。聚丙烯具有足以提供适当的弹簧刚度的“记忆”(memory)能力，且在高温下能保留该弹簧刚度。在化学性能上它不会影响磁带。聚丙烯松紧限制片可以在其从卷片切下时直接装配入磁带盒中。这样就可以取消与贴上单独的第二个轴承表面有关的制造工序。此外由于无需使用粘结剂，因而消除了因粘结剂漏泄而使磁带变质的可能性。
现在转动本发明的导电带器，图15显示了使用导带器所在的环境。导带器91系沿下磁带盒外壳12的前边缘配置的。磁带26顺着导带器91通到通道孔，通常沿磁带盒的前边缘延伸。导带器具有保证磁带准直所必需的精确直经和长度。
图16～18是本发明经改进的导带器91的详图。一般说来，导带器包括装有半圆柱形金属导带器镶嵌件94的塑料芯子92。导带器系装在在下壳体部分12中形成的短轴96上。固定螺钉98将导带器固定到短轴96上。应该理解的是，这里所使用的“芯子”一词是指具有足以承受导带器所受到的负荷的机械强度的立式元件。因此金属镶嵌件可以由薄得使其强度对导带器的作用可以忽略不计的材料制成。此外“半圆柱形”一词是指任何小于一完整的圆柱形的形状;它不局限于180度的圆弧。
芯子92包括第一半圆柱形部分100和第二半圆柱形部分102。第一部分的半径略小于第二部分的半径。仅仅作为参考，第一部形成大约217度的圆弧，第二部分形成大约170度的圆弧。在该两部分重叠处，外部分形成耳状物104，与内部分相隔一个缝隙106。耳状物和缝隙沿芯子的整个长度延伸。中心孔108贯穿芯子，用以容纳固定螺钉98。同样，芯子的一端的沉孔110容纳短轴96。
金属镶嵌件94最好是由抛光的不锈钢制成。可以由预抛光的不锈钢板按第一芯子部分100的半径卷成，这样做有好处。钢的厚度在0.004～0.008英寸左右，这要比单独钢质导带器所用的材料薄得多。这样节省了材料费。缝隙106的宽度略小镶嵌件材料的厚度，因而当镶嵌件94装在芯子92上时，耳状物会以使镶嵌件牢牢地夹持在芯子中的压配合而与镶嵌件的边缘相结合。最好是，但不一定需要这样做，镶嵌件94的弧度略大于180度，这样有助于使镶嵌件保持就位。材料上的另一个节约体现在这样一个事实，即镶嵌件的延伸范围仅大约为导带器可能会与磁带接触的那个部分。采用镶嵌件94的另一个好处是减少了辅助性能抛光作性的开支，因为刀痕是不太令人注目的。
图19表示另一种形式的导带器。这里芯子112的形状与芯子92相类似，但分成上部分114和下部分116。上部分是整体地在上外壳部分10上形成的，下部分116则以类似的方式在下外壳部分12上形成。在装配过程中，不锈钢镶嵌件94可以装在上芯子部分也可以装在下芯子部分，当两半外壳凑在一起时，对应的部分滑入就位。这时将固定螺钉118拧入导带器112中。
此外还可考虑用经改进的导带器91之类的装置代替销56。这一下也会提供该导带器所带来的胜过现有导带器结构的同样的好处。
图20～26是另一种形式导带器的示意图。在图20中，导带器总体的以120表示，磁带122则顺着导带器绕在磁带盘124A和124B上。图20显示磁带盘124A满载、磁带盘124B空载时的穿带情况。图21和22是当磁带盘124B满载、磁带盘124A空载时在122A处会出现的穿带角的示意图。
和上述诸实施例一样，导带器通常包括一个装在塑料芯子上的抛光不锈钢镶嵌件。本实施例的镶嵌件在图25和26中是以126表示。镶嵌件有一个半圆柱形部分128延伸成大约180度的圆弧。圆柱形部分与两个切向部分130汇合在一起。
现在参看图21和22，可以看出镶嵌件126可以用各种形式的芯子进行装配。芯子总的以132表示。和图19的实施例一样，它包括模塑上磁带盒外壳部分的下磁带盒外壳部分的各部分。芯子132包括圆柱体134，圆柱体134的半径大致上等于镶嵌件126半圆柱形部分128的半径。圆柱体延伸的圆弧足以完全支承在镶嵌件圆柱形部分的整个弧长。圆柱体134可以附属于上磁带盒外壳部分或下磁带盒外壳部分，而在圆柱体为分开式立柱的情况下则附属于该两部分。芯子还包括突出部位136，磁带即在该部位之间通过。突出部位136与圆柱体134之间有一个狭槽，用以将镶嵌件126镶嵌在突出部位与圆柱体之间。芯子的锚定部分138毗邻圆柱体134而配置，通常在镶嵌件126的半圆柱形部分128对面。锚定部分有两个狭槽140起容纳和夹持镶嵌件切向部分130的作用。
圆柱体134有一个贯穿其中的中心孔142容纳着将上下磁带盒部分固定在一起的螺钉144(图24)。
图20的装置中采用了塑料轴146，用以将磁带引入其中一个导带器中。这在图21中也可以看到。图22是图20中磁带盒另一角的示意图，其中采用了两个完整的导带器120而不采用塑料轴。可以看出图22中导带器的芯子零件与图21的稍有不同。举例说，在图22中上导带器的圆柱体上没有孔142。圆柱体是实心的，因为毗邻导带器外将配置一个螺钉，而在那个位置上是不需要放两个螺钉的。此外锚定部分138稍有不同，尽管总的用途和作用是相同的。图23例示了可用于图20左下角的一种配置方式。这里用导带器148取代了轴146，导带器148有一个实心圆柱体和一个形状略为不同的锚定部分。同样，导带器150具有一个形状略为不同但作用相同的锚定部分。此外导带器150有一个孔142，供接收固定螺钉之用。突出部位152位于导带器148与150之间。磁带122可以在导带器之间通过。
现在转到图27～34，这是另外两种形式的导带器的示意图。图31和32中的第一种形式与图25和26中的类似，只是增加了定位夹。镶嵌件154具有半圆柱形部分156和切向部分158。在切向部分的上下边缘上有四个夹子160在半圆柱形部分156上往后弯。各夹子系按一定的半径弯曲，半径的圆心在半圆柱形部分的外侧。图33和34中镶嵌件162的修改形式与镶嵌件154类似，只是半圆柱形部分164的圆弧小于镶嵌件154的圆弧。镶嵌件162包括切向部分166和夹子168。
图27～30显示了装配镶嵌件154和162适用的芯子配置方式。各芯子包括一柱体170，柱体的半径大致上与镶嵌件半圆柱形部分的半径相等。和以上诸实施例一样，这对整个半圆柱形部分起完全支承的作用。柱体170中有两个缺口172。定位销174安置在缺口区中并延伸一段等于或略大于夹子的高度。当镶嵌件安置在柱体周围时，切向部分略微挤压在一起因而使各夹子围绕定位销174配置，如图所示。镶嵌件夹子顶住定位销的弹性载荷，使镶嵌件在柱体上固定就位。
导带器的其它细节包括穿过柱体的一个中心孔176，其中一个孔接收用以将磁带盒部分固定在一起的螺钉。各镶嵌件的半圆柱形部分对面形成有突出部位178。图28例示了镶嵌件154在两个导带器安置在图20的右下角时的配置方式的情况。图29是镶嵌件162的装配示意图。这实质上与镶嵌件154的芯子配置方式相同，只是圆弧短一些。因此缺口区180在半圆柱形部分164的方向上在一起凑得更近一些。图30是显示缺口172和定位销174的剖面图。
以上所示的各种导带器都具有材料成本比现有器件低的优点。它们适宜与自动装配设备配用，因为它们可用“捡而置之”式机构进行装配。各镶嵌件可用连续的片材卷料切开然后卷成所希望的形状制成。
图27～34的导带器经改进后的结构如图35和36所示。该导带器182包括一与柱体186、一轴柱188和一对定位销190所界定的芯子结合的不锈钢镶嵌件184。镶嵌件有一个其半径与柱体186的半径相配合的半圆柱形部分192。因此和以上诸实施例一样，半圆柱部分192完全由柱体支承起来。半圆柱形部分192与一对细长的切向部分194汇合，切向部分194则偏离半圆柱形部分192并毗邻轴柱188的边缘。切向部分的终端有一对夹子196与定位销190相配合。镶嵌件的形状和定位销的间距是这样选择的，使得镶嵌件安置在孔中时受到弹簧的作用。图35和36的镶嵌件保留了上述各导带器的优点，还增加了芯子结构简化了的优点。柱体186、轴柱188和销190不难模塑在磁带盒的外壳部分中，或者也梢宰魑ザ赖牟考谧芭涔讨屑尤氲酵饪遣糠种小 现在转到图37，还是导带器的另一个实施例。模塑在磁带盒外壳部分中的各突出部位200之间配置有两个导带器198。突出部位可以设孔202供容纳外壳装配螺钉(图中未示出)之用。由两个定位销206组成的一个芯子上装有一个半圆柱形的波纹状镶嵌件204。镶嵌件204最好是由大约0.004～0.008英寸厚的抛光不锈钢制成。镶嵌件具有多个纵向延伸的肋条208。毗邻对的肋条由连接片210连接起来。连接片在各肋条之间形成一些沟槽使镶嵌件的整个外形呈波纹状。最外面的肋条带有突舌212，突舌212与销206相配合，使镶嵌件保持就位。镶嵌件装配在各销子之间时受到弹力的作用。波纹状镶嵌件的优点包括装配用的芯子简单，且磁带与镶嵌件之间的界面面积减小。从图37中可以看到，磁带122只在助条的顶端与镶嵌件接触。连接片210所界定的沟槽不会与磁带接触。这减少了统计学上在导带器上形成损坏磁带的伤痕的机会。波纹形镶嵌件在制成后无需进行抛光工序因而也降低了造价。也就是说，镶嵌件204可在模具中加工，或者将连接片压入，或者将肋条突出(或两者兼用)。在两者的任一情况下，模具无需与肋条外表面接触。因此原材料可事先抛光，而成形过程不会影响该抛光部分，因而大大减少了在制造过程中造成伤痕的机会。这样在波纹状镶嵌件与磁带接触的部分出现伤痕的机会就减少到最小程度，因为a)磁带的接触面积减少了，b)制造工具没有触及磁带的接触部位。
波纹状镶嵌件的另一种形式如图38中的214所示。这里镶嵌件呈圆柱形而不呈半圆柱形或象图37的那种弧形。镶嵌件与图37中所示的一样具有肋条216和连接片218。芯子处在突出部位220上。在突出部位上形成有掣子222，与镶嵌件上的一个凹口结合以防转动。现有技术中使用的现有钢套管可直接用这种结构代替而无需对模制外壳部分的结构进行任何改变。
尽管上面介绍了本发明的一种最佳的形式，不难理解，在不脱离下列诸权利要求范围的前提下是可以对其进行任何修改的。
本申请是1987年5月22日申请的053，348号专利申请的部分继续申请，053，348号专利申请又是1987年3月25日提交的030，698号专利申请的部分继续申请。
权利要求
1.磁带盒中的一种磁带盘弹簧，其特征在于，该弹簧包括一细长的弹性材料带，该弹性带具有基本上在其整个长度上延伸的第一和第二平行边缘，还具有一扁平的中心基本部分，在基本部分各端有第一对横向折纹界定弹性带的与基本部分的平面成第一角度延伸的过渡部分，在过渡部分的外端有第二对横向折纹界定弹性带的与基本部分的平面成第二角度延伸的端部部分。
2.根据权利要求1的磁带盘弹簧，其特征在于，端部部分的未梢是圆的。
3.根据权利要求1的磁带盘弹簧，其特征在于，基本部分包括至少一个装配孔。
4.根据权利要求3的磁带盘弹簧，其特征在于，该装配孔是多边的。
5.根据权利要求1的磁带盘弹簧，其特征在于，该弹性材料是不锈钢。
6.磁带盒中的一种磁带盘弹簧，其特征在于，该弹簧包括一细长的弹性材料带，该弹性带具有基本上在其上整个长度上延伸的第一和第二平行边缘，还具有一中心基本部分和延伸出基本部分的平面外的毗连端部部分。
7.根据权利要求6的磁带盘弹簧，其特征在于，该弹簧的整个外形通常呈弧形。
8.根据权利要求6的磁带盘弹簧，其特征在于，该端部部分的未梢是圆的。
9⑷ɡ 的磁带盘弹簧，其特征在于，该基本部分包括至少一装配孔。
10.权利要求9的磁带盘弹簧，其特征在于，该装配孔是多边的。
11.权利要求6的磁带盘弹簧，其特征在于，该弹性材料是不锈钢。
12.一种磁带盒具有一外壳，外壳中装有一对可转动的磁带盘，磁带绕在磁带盘上且延伸在磁带盘之间，外壳中还装有导带柱供引导磁带横过通道孔之用，其特征在于松紧限制器由单片的弹性柔质材料制成，且装配在外壳中以便与磁带结合使磁带保持一定的张力，该松紧限制器由聚丙烯制成。
13.根据权利要求12的松紧限制器，其特征在于，该松紧限制器本身向后折以形成折线，使松紧限制器沿该折线与磁带接触。
14.磁带盒用的一种导带器，其特征在于，该导带器包括一固定到盒上的直立芯子和支撑在芯子上且绕芯子的某一足够的弧度延伸，以形成与磁带接触的轴承表面的抛光镶嵌件。
15.根据权利要求14的导带器，其特征在于，镶嵌件是半圆柱形的。
16.根据权利要求14的导带器，其特征在于，芯子包括具有第一半径的第一部分和具有大于第一半径的第二半径的第二部分。
17.根据权利要求16的导带器，其特征在于，第一和第二部分与一耳状物重叠，形成一狭缝，用以将镶嵌件保持在各部分重叠处。
18.根据权利要求17的导带器，其特征在于，该导带器还包括一通过芯子的孔和一座落在该孔中的固定螺钉，用以将导带器固定到磁带盒上。
19.根据权利要求14的导带器，其特征在于，该导带器还包括一沉孔适宜容纳磁带盒上将导带器在其上定位用的短轴。
20.根据权利要求14的导带器，其特征在于，该镶嵌件由不锈钢制成。
21.根据权利要求14的导带器，其特征在于，该镶嵌件形成大于180度的圆弧。
22.根据权利要求14的导带器，其特征在于，该镶嵌件包括一半圆柱形部分和两切向部分，该半圆柱形部分的各界面上有一个切向部分。
23.根据权利要求22的导向器，其特征在于，该芯子包括一弧形锚定部分，该部分具有一对狭缝供容纳和保持镶嵌件的切向部分之用。
24.根据权利要求22的导带器，其特征在于，该芯子包括一半径大致与镶嵌件的半圆柱部分的半径相等的柱体，使得所述部分在其整个圆弧上都完全受到支撑。
25.根据权利要求24的导带器，其特征在于，柱体有一个贯穿柱体延伸的中心孔。
26.根据权利要求22的导带器，其特征在于，该镶嵌件还包括多个夹子，各夹子在半圆柱形部分上往回折。
27.根据权利要求26的导带器，其特征在于，有四个夹子，镶嵌件的各角落有一个所述夹子。
28.根据权利要求26的导带器，其特征在于，该芯子包括一半径大致上与镶嵌件的半圆柱形部分的半径相等的柱体，从而所述部分在其整个圆弧上都完全受到支撑。
29.根据权利要求28的导带器，其特征在于，该导带器还包括多个定位销，各定位销在芯子中形成，且可与夹子相配合，使镶嵌件固定就位。
30.根据权利要求14的导带器，其特征在于，该镶嵌件包括一半圆柱形部分和多个夹子，各夹子在半圆柱形部分上往回折。
31.根据权利要求30的导带器，其特征在于，芯子包括一柱体，柱体的半径大致上与镶嵌件半圆柱形部分的半径相等，从而使所述部分在其整个圆弧上完全受到支撑。
32.根据权利要求31的导带器，其特征在于，该导带器还包括多个定位销，各定位销在芯子上形成，并可与夹子相配合，以便将镶嵌件固定就位。
33.根据权利要求30的导带器，其特征在于，各夹子的外形呈半圆柱形，其各中心处在镶嵌件半圆柱形部分的圆弧之外。
34.根据权利要求14的导带器，其特征在于，该镶嵌件包括一半圆柱形部分和两细长的切向部分，各半圆柱形部分的界面有一个所述切向部分。
35.根据权利要求34的导带器，其特征在于，该芯子包括一半径大致上与镶嵌件半圆柱形部分的半径相等的柱体，因而使所述部分在其整个圆弧上都受到支撑。
36.根据权利要求34的导带器，其特征在于，该芯子包括一配置在两细长切向部分之间的轴柱。
37.根据权利要求34的导带器，其特征在于，该导带器还包括在细长切向部分的各端上形成的一些夹子。
38.根据权利要求37的导带器，其特征在于，该芯子包括多个定位销，定位销可与夹子结合，使镶嵌件固定就位。
39.一种用于磁带盒中的导带器，其特征在于，该导带器包括一装在磁带盒中的镶嵌件，该镶嵌件具有多个隔开配置的肋条和连接毗邻的肋条对以便在各肋条之间形成一沟槽，因而使镶嵌件具有波纹形的外形的连接件，从而磁带通过导带器时只在肋条的顶部与镶嵌件相接触。
40.根据权利要求39的导带器，其特征在于，该镶嵌件呈弧形。
41.根据权利要求40的导带器，其特征在于，该带盒中装有一对定位销，且镶嵌件还包括一对在最外的肋条上形成的突舌，突舌可与定位销相配合，使镶嵌件固定在磁带盒中。
42.根据权利要求39的导带器，其特征在于，该镶嵌件通常呈圆柱形，各肋条突出圆柱体的标称直径之外。
全文摘要
一种磁带盒有经过改进的磁带盘弹簧、松紧限制器和导带器，磁带盘弹簧通常呈矩形，其第一和第二平行边缘基本上沿其整个长度延伸，弹簧的扁平中心基本部分以一对过渡部分为界，过渡部分与基本部分的平面成角度延伸。一对与基本部分成更陡角度的外端部分使弹簧的外形完整。聚丙烯松紧限制器给磁带施加预加载张力。由于采用聚丙烯因而无需将松紧限制器另外用轴承材料包起来。另一种导带器有波纹的表面，使其与磁带的接触减到最少。
文档编号G11B23/08GK1032464SQ8810903
公开日1989年4月19日 申请日期1988年9月28日 优先权日1987年9月28日
发明者威廉·迈克尔·卡罗尔 申请人:威廉·迈克尔·卡罗尔