专利名称：夹送轮驱动装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种在盒式磁带播放机中用于将夹送轮压在主导轴上的夹送轮驱动装置。
众所周知，根据磁带录像机、摄录机、数字磁带录音机及类似装置的走带机构，容装在磁带盒中的磁带被从一个磁带卷盘释放，经过多个导柱、一个磁头鼓、一个主导轴和一个夹送轮，并绕到另一个磁带卷盘上。例如，在播放模式中，夹送轮通过夹送轮驱动装置被压在主导轴上，并且磁带由主导轴和压在主导轴上的夹送轮以预定的速度传送。
同时，上述的走带机构包括一种表面接触方式和一种背侧接触方式，在表面接触方式中，夹送轮与磁带的表面(记录侧)接触，而在背侧接触方式中，夹送轮与磁带的背侧(非记录侧)接触。根据背侧接触方式的走带机构，夹送轮位于盖板之上与之相距预定的距离，不会影响磁带装载。因而，需要一种在磁带装上后降下夹送轮同时将夹送轮压在主导轴上的夹送轮驱动装置。
如
图1和2所示，一种用于这种背侧接触方式的走带机构中的通常的夹送轮驱动装置具有多个齿轮件4，6，7，8和13，并且夹送轮10通过齿轮件4，6，7，8和13之间的相互作用而下降并压到主动轴5上。即，当加载电机1转动时，与加载电机1相连的蜗杆2，与蜗杆2啮合的蜗轮3以及与蜗轮3啮合的主齿轮4也转动。当主齿轮4如上所述转动时，与主齿轮4啮合的第一连接齿轮6，与第一连接齿轮6啮合的第二连接齿轮7，与第二连接齿轮啮合的凸轮轴齿轮8以及与凸轮轴齿轮8啮合的第三连接齿轮13也转动。其结果，转动件12，固定到转动件12的顶部的臂件11以及可转动地设置在臂件11上的夹送轮10沿第三连接齿轮13的螺旋凸轮13a下降。
当夹送轮完全降下时，形成在凸轮轴齿轮8上的凸轮部分8a与转动件12的突出部分12b接触。然后，转动件12由凸轮轴齿轮8的转动带动而转动，从而使夹送轮10压在主导轴5上。标号12a为形成在转动件12上并与第三连接齿轮的螺旋凸轮13a相连的突出部分。
然而，具有上述结构的通常的夹送轮驱动装置需要多个用于驱动夹送轮的齿轮件，因而增加了部件的成本。而且，各齿轮必须精确地安装在预定的位置，从而安装过程很困难。
为解决上述问题，本发明的一个目的是提供一种夹送轮驱动装置，其用于将夹送轮压在主导轴上的结构简化了。
为实现上述目的，根据本发明的一种用设置在盖板上的加载电机的旋转力将夹送轮压在主导轴上的夹送轮驱动装置包括一个滑动件，可在加载电机的带动下作往复运动；一个可转动地连接到盖板上可以上升和下降的臂件，用于可转动地支承夹送轮；用于使臂件上升和下降的上升/下降装置，它与滑动件的往复运动联动；用于转动由上升/下降装置下降的臂件的转动装置，它与滑动件的往复运动联动，以使夹送轮与主导轴接触；和弹性装置，用于弹性地压迫通过转动装置与主导轴接触的夹送轮。
通过下面参照附图对本发明最佳实施例的详细描述，本发明的上述目的和优点将变得更加明显。附图中图1为通常的夹送轮驱动装置的一个例子的平面示意图；图2为夹送轮部分的侧视图；图3为在根据本发明的一个最佳实施例的夹送轮驱动装置中当夹送轮上升时的平面示意图；图4为图3中所示夹送轮部分的前视图；图5为图3中所示的斜凸轮件的侧视图；图6为当在图3中所示的夹送轮驱动装置中夹送轮下降时的平面示意图；图7为图6中所示夹送轮部分的前视图；图8为图6中所示斜凸轮件的侧视图；图9为在根据本发明的另一个最佳实施例的夹送轮驱动装置中当夹送轮上升时的平面示意图；图10为当图9中的夹送轮下降时的平面示意图。
参见图3—5，这些图示出根据本发明的夹送轮驱动装置的一个例子，一个用于传递加载电机1的旋转力的蜗杆2与加载电机1的轴结合，而蜗轮3与蜗杆2啮合。主齿轮4与蜗轮3以及可在盖板9上往复运动的滑动件50的齿轮部分53啮合。而且，夹送轮10由臂件20和用于使臂件20相对于盖板9上升和下降的上升/下降装置可转动地支承，并与滑动件50的往复运动联动。还提供有转动装置和弹性装置，转动装置用于与滑动件50的往复运动联动地转动由上升/下降装置下降的臂件20以使夹送轮10与主导轴5接触，而弹性装置用于弹性地压迫通过转动装置的作用与主导轴5接触的夹送轮。
在根据本发明的一个最佳实施例中，作为上升/下降装置，在滑动件50上形成有一个第一凸轮部分51，在盖板9上设置有一个第一杠杆件80，上升/下降件95和一个斜凸轮件90。
第一杠杆件80通过枢轴83可转动地连接在盖板9上，并且在其一端形成一个导槽81。而且，在第一杠杆件80的另一端设置一个与滑动件50的第一凸轮部分51接触的第三突出部分82。第一杠杆件80由盘簧99(下文中将描述)弹性地偏压，从而使第三突出部分82与滑动件50的第一凸轮部分51接触。
上升/下降装置95连接到臂件20上，并在其一端形成一个第五突出部分96。
斜凸轮件90可滑动地安装在盖板9上，同时与第一杠杆件80的转动联动。在斜凸轮件90的一端上形成一个与第一杠杆件80的导槽81相连的第四突出部分91。在斜凸轮件90上形成一个相对于盖板9的上表面倾斜并与上升/下降件95的第五突出部分96相连的斜凸轮部分92。盘簧99的两端分别与斜凸轮件90和盖板9相连。第一杠杆件80被弹性地偏压，以使形成于第一杠杆件80的一端上的第三突出部分82与滑动件50的第一凸轮部分51接触。
根据本发明的一个最佳实施例，作为转动装置，在滑动件50上形成一个第二凸轮部分52，并且在盖板9上设置一个第二杠杆件60和一个转动件70。
第二杠杆件60通过枢轴63可转动地连接在盖板9上。在第二杠杆件60的一端形成一个导槽61，而在其另一端上形成与滑动件50的第二凸轮部分52连接的第一突出部分62。
转动件70通过枢轴72可转动地连接在盖板9上。在转动件70的一端设置一个与第二杠杆件60的导槽61相连的第二突出部分71，用于与第二杠杆件60的转动联动地驱动转动件70。而且，转动件70的另一端与从臂件20的一侧伸出的第六突出部分21相连，以使臂件20可与转动件70的转动联动地转动。
而且，在转动件70上设有一个作为弹性装置的扭力弹簧73，其一侧与臂件20的第六突出部分21弹性地接触。
标号74为一个与臂件20的第六突出部分21相连的导壁。标号95a为用于导引上升/下降件95的上升和下降的导引件。标号98为用于连接上升/下降件95和盖板9以使上升/下降件上升、下降及转动的连接轴。
下面将描述具有上述结构的夹送轮驱动装置的操作过程。
首先参见图3，当加载电机在夹送轮上升的状态下转动时，与加载电机的轴连结的蜗杆2与其一起转动。这时，主齿轮4由与蜗杆2啮合的蜗轮3带动而转动。其结果，与主齿轮4啮合的滑动件50沿箭头A方向移动并处于图6中所示的状态。
在上述过程中，第一杠杆件80以枢轴83为中心转动，该第一杠杆件由盘簧99弹性偏压以使其一侧(第三突出部分82)与滑动件50的第一凸轮部分51接触。旋转第一杠杆件80推压与其导引槽81相连的第四突出部分91，从而斜凸轮件90在盖板9上滑动。由于斜凸轮部分92推压第五突出部分96，因而该滑动斜凸轮件90使上升/下降件95沿连接轴98下降。在该过程中，第二杠杆件60以枢轴63为中心绕其转动，第二杠杆件的一侧(第一突出部分62)与滑动件50的第二凸轮部分52相连。而且，一侧(第二突出部分72)与第二杠杆件60的导引槽61相连的转动件70转动预定的角度。在转动件70转动预定角度的状态下，臂件20完全下降，从而臂件20的第六突出部分21连接于转动件70的导引壁74和扭力弹簧73之间。在这种状态下，滑动件50继续移动，从而当第二杠杆件60转动时，转动件70也转动。此时，其第六突出部分21连接于转动件70的导引壁74和扭力弹簧73之间的臂件20朝向主导轴5转动。其结果，与臂件20可转动地连接的夹送轮10与主导轴5接触，从而以预定的速度传送磁带T。这里，扭力弹簧73弹性地推压臂件20的第六突出部分21，从而使夹送轮10弹性地压在主导轴5上。
在这种状态下，当滑动件50继续移动时，第二杠杆件60的第一突出部分62在沿第二凸轮部分52移动的同时使转动件70前后转过一个弧度。其结果，臂件20前后往复运动，并且与臂件20相连的夹送轮10重复离开主导轴5和压在主导轴上的动作。
另一方面，当加载电机1反向转动时，夹送轮驱动装置以相反的步骤操作，从而夹送轮从主导轴5离开，并且离开的夹送轮上升。
在上述根据本发明的实施例中，为了与滑动件50的往复运动联动地转动第一杠杆件80，在滑动件50上形成第一凸轮部分51，并且盘簧99弹性地偏压第一杠杆件80，以使设在第一杠杆件80一侧上的第三突出部分82与滑动件50的第一凸轮部分51接触。其结果，当滑动件50朝如图3中所示箭头A方向移动时，第一杠杆件80在盘簧99的恢复力的作用下逆时针转动，并且当滑动件50朝如图6中所示箭头B方向移动时，第一杠杆件80顺时针方向转动，同时第三突出部分82由第一凸轮部分51压住。
然而，如图9中所示，代替上述盘簧99，可在滑动件50上形成一个止挡突块55，并且可在第一杠杆件80上形成一个由滑动件50的止挡块55推压的止挡爪85。
在图9中，当滑动件50朝箭头A方向移动时，滑动件50的止挡块55推压第一杠杆件80的止挡爪85，从而图9中所示的第一杠杆件80逆时针方向转动并处于图10中所示的状态。当第一杠杆件80逆时针转动时，斜凸轮件90以与上述实施例相同的方式移动，从而使臂件20下降。而且，当滑动件50朝如图10所示箭头B方向移动时，第一杠杆件80的第三突出部分82被滑动件50的第一凸轮部分51推压，从而第一杠杆件80顺时针方向转动并处于图9中所示的臂件20上升的状态。
如上所述，如果代替盘簧99，在滑动件50上形成止挡块55，在第一杠杆件80上形成止挡爪85，则能够保持臂件20的上升和下降速度，即夹送轮10的上升和下降速度均匀并降低噪音。
如上所述，根据本发明的夹送轮驱动装置可采用简单的结构来驱动夹送轮，该驱动装置用于使夹送轮上升和下降并压住主导轴，同时与通过接受来自加载电机的驱动力而往复运动的滑动件联动。因此，部件的成本降低，并且由于各部件装配到盖板上的装配点的数量减少，使得装配更容易。而且，减少了由装配过程中累积误差引起的质量较次产品的产生。
权利要求
1.一种用设置在盖板上的加载电机的旋转力将夹送轮压在主导轴上的夹送轮驱动装置包括一个滑动件，可在加载电机的带动下作往复运动；一个可转动地连接到盖板上可以上升和下降的臂件，用于可转动地支承夹送轮；用于使臂件上升和下降的上升/下降装置，它与所述滑动件的往复运动联动；用于转动由所述上升/下降装置下降的所述臂件的转动装置，它与所述滑动件的往复运动联动，以使夹送轮与主导轴接触；和弹性装置，用于弹性地压迫通过所述转动装置与主导轴接触的夹送轮。
2.如权利要求1中所述的夹送轮驱动装置，其特征在于所述上升/下降装置包括一个形成于所述滑动件上的第一凸轮部分；一个可转动地连接到所述盖板上的第一杠杆件，其一端被弹性偏压以与所述第一凸轮部分接触；一个具有相对于盖板的上表面倾斜的斜凸轮部分的斜凸轮件，它连接到所述第一杠杆件的另一端上以在盖板上滑动，同时与所述第一杠杆件的转动联动；和一个上升/下降件，它固定到所述臂件上，且其一侧插入所述斜凸轮件的斜凸轮部分中。
3.如权利要求2中所述的夹送轮驱动装置，其特征在于所述第一杠杆件由端部与所述斜凸轮件和所述盖板相连的弹簧弹性偏压，从而所述第一杠杆件的所述一端与所述滑动件的第一凸轮部分接触。
4.如权利要求1中所述的夹送轮驱动装置，其特征在于所述上升/下降装置包括一个形成于所述滑动件上的第一凸轮部分；一个可转动地连接到所述盖板上的第一杠杆件，以通过推压所述滑动件的第一凸轮部分而沿一个方向转动，并通过推压所述滑动件的止挡块而沿另一方向转动；一个具有相对于盖板的上表面倾斜的斜凸轮部分的斜凸轮件，它连接到所述第一杠杆件的另一端上以在盖板上滑动，同时与所述第一杠杆件的转动联动；和一个上升/下降件，它固定到所述臂件上，且其一侧插入所述斜凸轮件的斜凸轮部分中。
5.如权利要求1中所述的夹送轮驱动装置，其特征在于所述转动装置包括一个形成于所述滑动件上的第二凸轮部分；一个可转动地连接到盖板上的第二杠杆件，其一端连接到所述滑动件的第二凸轮部分上；以及一个可转动地连接到盖板上的转动件，所述转动件的一端与所述第二杠杆件的另一端相连，而所述转动件的另一端与所述臂件相连，从而所述转动件的转动与所述第二杠杆件的转动联动。
6.如权利要求2中所述的夹送轮驱动装置，其特征在于所述转动装置包括一个形成于所述滑动件上的第二凸轮部分；一个可转动地连接到盖板上的第二杠杆件，其一端连接到所述滑动件的第二凸轮部分上；以及一个可转动地连接到盖板上的转动件，所述转动件的一端与所述第二杠杆件的另一端相连，而所述转动件的另一端与所述臂件相连，从而所述转动件的转动与所述第二杠杆件的转动联动。
7.如权利要求3中所述的夹送轮驱动装置，其特征在于所述转动装置包括一个形成于所述滑动件上的第二凸轮部分；一个可转动地连接到盖板上的第二杠杆件，其一端连接到所述滑动件的第二凸轮部分上；以及一个可转动地连接到盖板上的转动件，所述转动件的一端与所述第二杠杆件的另一端相连，而所述转动件的另一端与所述臂件相连，从而所述转动件的转动与所述第二杠杆件的转动联动。
8.如权利要求4中所述的夹送轮驱动装置，其特征在于所述转动装置包括一个形成于所述滑动件上的第二凸轮部分；一个可转动地连接到盖板上的第二杠杆件，其一端连接到所述滑动件的第二凸轮部分上；以及一个可转动地连接到盖板上的转动件，所述转动件的一端与所述第二杠杆件的另一端相连，而所述转动件的另一端与所述臂件相连，从而所述转动件的转动与所述第二杠杆件的转动联动。
9.如权利要求5中所述的夹送轮驱动装置，其特征在于所述弹性装置为设置于所述转动件上的扭力弹簧，扭力弹簧的一侧与所述臂件的另一端弹性地接触。
10.如权利要求6中所述的夹送轮驱动装置，其特征在于所述弹性装置为设置于所述转动件上的扭力弹簧，扭力弹簧的一侧与所述臂件的另一端弹性地接触。
11.如权利要求7中所述的夹送轮驱动装置，其特征在于所述弹性装置为设置于所述转动件上的扭力弹簧，扭力弹簧的一侧与所述臂件的另一端弹性地接触。
12.如权利要求8中所述的夹送轮驱动装置，其特征在于所述弹性装置为设置于所述转动件上的扭力弹簧，扭力弹簧的一侧与所述臂件的另一端弹性地接触。
全文摘要
本发明提供了一种用于将夹送轮压在主导轴上的盒式磁带播放机的夹送轮驱动装置。它采用简单的结构驱动夹送轮。因此，降低了部件的成本，并由于减小了由装配过程中的累积误差所引起的次品的产生而使装配更加容易。
文档编号G11B15/29GK1117188SQ95104009
公开日1996年2月21日 申请日期1995年4月7日 优先权日1994年4月8日
发明者崔明寿 申请人:三星电子株式会社