专利名称：磁记录/重放设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及磁记录/重放设备技术领域，具体地说涉及通过将带盒装到盘驱动座上、将磁带的一定缠绕角缠在旋转磁鼓上、用主导轴和压带轮走带来执行信息的记录/重放操作的磁记录/重放设备。更具体地说，本发明所涉及的磁记录/重放设备包括一个转动大于一周的主齿轮、一个与主齿轮联动的滑动构件和一个安装在滑动构件周围的开关，使得这种设备的工作模式的选择取决于滑动构件的运动。
用旋转的磁鼓执行对磁带的记录/重放操作的走带机构用于盒式录象机(VCR)、摄录机和数字磁带(DAT)录音机。安装在这种设备中的走带机构包括一个用来将带盒送到走带机构的预定位置的载盒装置；两个放置所载带盒的两个磁带盘的盘驱动座，用来有选择地驱动两个磁带盘中的一个磁带盘；一个用来有选择地对两个盘驱动座进行制动的制动器，一个用来将磁带缠到磁鼓上的穿带装置，一个用来通过对所穿磁带加压保持磁带张力的张力柱装置；一个用来将磁带在主导轴和压带轮之间的压带轮驱动装置；以及至少一个用来进行走带导向的导向装置。
这种走带机构按照通常的控制程序执行各种诸如基本的记录/重放和快进/倒带之类的功能或者诸如静止图象或慢速模式图象的重放、快速搜索或反向重放之类的功能。
为了简化走带机构的结构和使操作更为稳定，必需改进走带机构各部件之间的驱动关系。
通常，载盒装置和走带机构分别用不同的马达驱动，而走带机构各部件的运动也是独立的。因此，系统十分复杂，生产率低而成本高。
为了克服这些问题，韩国专利公报No.93-8495提出载盒装置和走带机构用同一个马达进行驱动。此外，还用一个具有一组螺旋凸轮槽用来向走带机构各部件传送动力的凸轮机构。然而，在该专利中，由于各部件的联动销都插入开在凸轮机构上的这组凸轮槽内，沿这些凸轮槽运动，因此模式转换比较慢。而且，这些联动销也很容易从凸轮槽内脱出，从而经常会发生故障。此外，为了将走带机构各部件与凸轮机构相连，必需附加一系列中间构件，这又与简化设备降低成本矛盾。
考虑到现有技术的上述缺点，本发明的目的是提出一种改进的磁记录/重放设备，这种设备结构简单，走带机构各部分的运动迅速，而且工作稳定。
为了达到上述目的，本发明所提出的磁记录/重放设备包括一个底板，底板上装有一个旋转磁鼓，配置在磁鼓附近的一个主导马达和一个压带轮，以及两个用来安置带盒中带盘的盘驱动座；一个安装在底板上、用来产生动力的马达；一个用来将带盒装上/退出盘驱动座的载盒装置；一个由马达转动的主齿轮构件；一个具有一个与主齿轮构件连接的齿板的主滑动构件；一个与主滑动构件联动、用来将带盒的磁带缠绕到磁鼓上的穿带装置；一个与主滑动构件联动的压带轮驱动装置，用来驱动压带轮，使压带轮压靠/脱离主导马达的轴，从而使磁带得到压力传送；一个与主滑动构件联动、用来有选择的驱动两个盘驱动座的盘驱动装置；一个与主滑动构件联动、用来有选择地对两个盘驱动座进行制动的制动装置；以及一个与所述主滑动构件联动、用来确定磁带的记录可行性的模式识别装置。
本发明的以上目的和优点通过结合附图对本发明的一个优选实施例的详细说明就会更加清楚。在这些附图中
图1为本发明所提出的磁记录/重放设备的透视图，示出了盒舱组装在走带机构上的情况；图2为在图1中所示出的盒舱的分解透视图；图3为图1所示设备在除去盒舱后的走带机构的透视图；图4为图3所示走带机构的底视图；图5至10为盒舱的剖视图，示意性地示出了在带盒装入过程中第一、第二快门构件的几个工作状态；图11至16示出了在带盒装入期间主齿轮构件、滑动构件和第一臂齿轮构件之间相互连接的情况；图17为开有一组凸轮槽的主滑动构件和平面图；图18和19为穿带期间的走带机构的的底视图；图20为柱座连接部分的透视图；图21为穿带齿轮的透视图；图22为出示压带轮驱动装置中压带轮处在升起状态的平面图；图23为图22的示意性侧剖视图；图24为示出图22、23中滑块的侧视图25为示出压带轮驱动装置中压带轮处在降下状态的平面图；图26为图25的示意性侧剖视图；图27为示出图25、26中滑块的侧视图；图28为示出压带轮压靠在主导轴上的情况的平面图；图29为示出穿带前检查臂情况的平面图；图30为示出穿带后检查臂情况的平面图；图31为检查臂驱动装置的分解透视图；图32为示出盘驱动装置在放象模式期间的情况的平面图；图33为示出盘驱动装置在停止模式期间的情况的平面图；图34为支持惰轮组件的摆动构件的驱动装置的分解透视图；图35为离合器在放象模式期间的剖视图；图36为离合器在快进模式期间的剖视图；图37为盘离合器的分解透视图；图38为图37所示盘离合器的组装透视图；图39为示出在装入的带盒具有防误抹片时第二开关的工作情况的平面图；图40为示出在装入的带盒没有防误抹片时第二开关的工作情况的平面图；图41为示出盘驱动座的制动装置情况的分解透视图；以及图42示出了各构件在不同模式期间的工作状态。
如图1至4所示，盒舱100安装在走带机构上，用来容纳和装卸带盒。带有磁头201的磁鼓202安装在底板200上，可由磁鼓马达203带动旋转。主导马达安装在底板200下，而主导马达轴205从主导马达204向上突出，超过底板200。压带轮206配置在主导轴205旁边，在预定驱动装置的作用下压靠/脱离主导轴205。
产生动力的马达230、通过蜗杆231和蜗轮232与马达230连接的主齿轮构件240、主滑动构件240都配置在底板200下。主滑动构件250安装成可以朝向/离开主齿轮构件240运动。由图11可见，主齿轮构件240加工成同心的大齿轮部243、小齿轮部241和副齿轮242。大齿轮部243与蜗轮231啮合，而副齿轮242与主滑动构件250上的齿板251啮合。
此外，所配置的载盒装置用来将带盒装上/弹出盘驱动座210、220，而穿带装置用来将装在盘驱动座210、220的带盒中的磁带拉出缠到磁鼓220上。与主滑动构件250连接的盘驱动装置有选择地对盘驱动座210、220进行驱动，与主滑动构件250连接的制动器有选择地对盘驱动座210、220进行制动。而与载盒装置连接的模式识别装置用来确定磁带是否可以记录。
下面将说明用来将带盒装上/弹出盘驱动座210、220的载盒装置。
首先参看图2，盒舱100包括用来容纳带盒的支架110和固定在底板200上的第一、第二导架120、130。导架用来引导支架110，使它相对底板平面可以水平和垂直运动。支架110的两侧形成有导销111至114，每侧两个。在第一、第二导架120、130上开了分别插入导销111至114的导槽121、122、131、132，每个导架两条槽。导槽121、122、131、132各自都有水平部和垂直部，从而可在水平和垂直方向上引导支架110。
分别具有臂141、151的第一、第二臂构件140、150安装在第一、第二导架120、130之间。第一、第二臂构件140、150由轴160连接，可以一起以轴160为中心转动。在第一、第二臂构件140、150的臂141、151上分别开了可滑动地插入支架110上的导销112、114的导槽142、152。扭簧143、153分别安装在第一、第二臂构件140、150内，相应与导销112、114弹性接触。
同时，由图2和11可见，在第一臂构件140上形成了凸轮144。凸轮144加工成依次是齿轮齿145、凸轮凸起146、控制齿147这样的结构。其中凸轮凸起146的高度大约是齿轮齿145的两倍。
此外，由图3和11可见，在底板200的一侧可动地安装了一个具有与凸轮144啮合的第一齿条171和与主齿轮构件240的小齿轮部241啮合的第二齿条178的滑动构件170。
第一齿条171形成在滑动构件170上，而第二齿条178则形成在滑动构件170的侧壁上。第一齿条171包括与第一臂构件140的齿轮齿145啮合的齿板172、与凸轮凸起146接触的凸轮173和与控制齿147啮合的控制齿槽174。这里，第一臂构件140的扭簧143和凸轮凸起146以及第一齿条171的凸轮173都是用来压住处在带盒装入终点的带盒的。第一臂构件140的控制齿147与滑动构件170的控制齿槽174可以使得在带盒弹出操作的开始阶段第一臂构件140的凸轮144和滑动构件170的第一齿条171齿轮连接平稳，得到驱动。
在上述载盒装置中，如果主齿轮构件240在马达230带动下顺时针转动，滑动构件170和第一、第二臂构件140、150相互联动，从而使支架110运动。此时，按照主齿轮构件240的转动方向，带盒就被装上或弹出盘驱动座210、220。
此外，还装有使主齿轮构件240空转的空转装置，这样，带盒被载带装置装上盘驱动座210、220后，在由于主齿构件240转动而使载带装置运动时，支架110保持不动。
下面将结合图11说明空转装置的结构。
滑动构件170的第二齿条178加工成依次是齿板175、延伸齿176和控制齿177这样的结构。延伸齿176的齿宽约为齿板175的齿宽的两倍。如图所示，齿板175加工在滑动构件170的侧壁的下部，而控制齿加工在上部。
主齿轮构件240的小齿轮部241在其外周上形成一个齿轮246和一个凸轮244。齿轮246有一个与滑动构件170上的延伸齿176相应的延伸齿槽245和一个与控制齿177相应的控制凸起247。控制凸起247是加工在小齿轮部241上的。这样，主齿轮构件240的延伸齿槽245和控制凸起247与滑动构件170的延伸齿176和控制齿177使得在带盒弹出的开始阶段在齿246和第二齿条178之间齿轮的连接和驱动相当平稳。齿轮246与滑动构件170的齿板175啮合，而凸轮244相对控制齿177空转。
在上述的空转装置中，如图16所示，在带盒完全装上后，主齿轮构件240的凸轮244对着滑动构件170的控制齿177。因此，滑动构件170不与主齿轮构件240联动，而保持静止。结果是，在带盒座落在盘驱动座210、220后，即使主齿轮构件240工作在其他模式，带盒保持在原地不动。
此外，还装有启动装置，用来在装入带盒时开始对驱动马达230供电进行启动。启动装置采用光发射/接收器检测磁带的开始/终止信号。参见图1、3和5至10，其中图5、7、9所示为第一导架120，而图6、8、10所示为第二导架130。图5、6示出了带盒尚未放入支架110的情况，图7、8示出了正在装入带盒的情况，而图9、10示出了带盒装置载完毕情况。
光发射器280安装在底板200的中央(图3)，而光接收器(未示出)分别安装在底板200的两端。
参见图5，在第一导架120的侧壁上形成一个容纳一个光接收器的连接盒123。连接盒123有一个可允许光发射器280发出的光通过的快门孔124。开/闭快门孔124的第一快门构件180可滑动地安装在第一导架120的侧壁上。在第一快门构件180上有一个可档住快门孔124的挡光部184、一个开在一个端部的允许光通过的透光孔183和一个加工在另一端的、与第一臂构件140的凸缘148接触的凸轮182。此外，第一快门构件180有一个可将支架110的导销112导入其中的斜槽181。第一快门构件180通过弹簧125接到第一导架120上。第一快门构件180由于相互连接第一臂构件140和导销112发生运动，而在弹簧125的作用下回到原来位置。
参见图6，在第二导架130的侧壁上形成一个容纳另一个光接收器的连接盒133。连接盒133有一个可允许光发射器280发出的光通过的快门孔134。此外，第二快门构件190通过销钉134可转动地与第二导架130的侧壁连接。第二快门构件190有一个可与支架110的导销113接触/脱离的第一杠杆191、一个开有一个可让光发射器280的光通过的口径195的第二杠杆和一个可与支架110的导销114接触/脱离的第三杠杆193。第二快门构件190通过弹簧135接到第二导架130上。第二快门构件190由于与导销113、114接触/脱离发生转，而在弹簧135的作用下回到原来位置。在第二快门构件190转动期间，快门孔134由第二杠杆192打开或关闭。
因此，在光发射器280发出的光通过第一、第二导架120、130上的相应快门孔124、134时，马达230不工作，而在光被挡住时，马达230才工作。如图9和10所示，在第一、第二导架120、130上的快门孔124、134与透光孔183和口径194相互对准时，就可以检测磁带的开始/结束位置。
如上所述，在马达230使带盒完全装上后，主滑动件250的齿板251与主齿轮构件240的副齿轮242啮合，因此可在上面滑动。此时，载盒装置与主滑动构件250联动，使它们能进行操作。
下面将结合图3和17至20说明穿带装置的结构。
导槽207、208开在底板200上靠近磁鼓202处。底板200下面在导槽207、208之间有一个对相互啮合的穿带齿轮260、270。扇形齿轮261加工成与穿带齿轮260同心。在主滑动构件250上开了一个槽252，穿带齿轮260、207的轴就安置在这槽内，可以滑动。沿槽252的长度形成的齿条252a与扇形齿轮261啮合。臂构件262、272分别与穿带齿轮260、270连成一体。连杆263、273分别可转动地连接在壁构件262、272的端部。此外，在连杆263、273上朝另一端部分别开有槽263a、273a。柱座264、274上的连接销265、275分别插在槽263a、273a内，可以滑动。柱座264、274上分别还装有用来引导磁带的导轮266、276以及斜柱267、277。
如图21所示，在穿带齿轮270的内表面上形成了一个凸起279。在底板200上沿凸起279的运动路径形成了一个挡块209。这样，当穿带齿轮270转动时，凸起279会被挡块209挡住，从而防止了穿带齿轮260、270转动过度。
在上述结构中，如果主滑动构件250在马达230的驱动下滑动，柱座264、274就分别沿导槽207、208运动。此时，带盒内的磁带被导轮266、276和斜柱267、277拉出，缠到磁鼓202上。
为了防止柱座264、274在完成穿带后晃动，配置了弹性偏压装置。弹性偏压装置的结构是用扭簧268、278分别在穿带方向上偏压柱座264、274。扭簧268、278分别一端固定在各自的连杆263、273上，而另一端则压靠在连接销265、275上。扭簧268、278的端弯成弯曲部268a、278a，由连杆263、273上的凸起263b、273b分别锁住。因此，柱座264、274就与导槽207、208的端部紧贴。
磁带被穿带装置缠上磁鼓202后，压带轮206在主滑动构件250的作用下压靠到主导轴205上，从而就可以传送磁带了。
下面结合图3和22至28说明驱动压带轮206的装置的结构。
柱构件317固定在底板200上，配置在磁鼓202的右面。支持压带轮206的可被转动的支持构件310与柱构件317连接，使得它可以被预定的升降装置升降。
支持构件310有一个从顶上支持压带轮206的第一臂311、一个形成有导向凸起315的第二臂312和一个第三臂313。
升降装置包括可动地安装在底板200一侧的滑块320、主滑动构件250和使滑块302运动的马达230。滑块320上有一个倾斜槽321，与支持构件310的导向凸起315滑动连接。在滑块320的下面形成一个凸起322，而在其内表面上形成一个弹性件323。此外，在滑块320的端部形成一个可在底板200上滑动的推进凸缘324。支持构件310的第三臂313可与弹性件323接触/脱离。联动杠杆340安装在底板200下，可以销钉341为中心转动。在联动杠杆340的一端形成了一个凸起342，而在另一端开了一个槽343与滑块320的凸起322连接。此外，在联动杠杆340的侧面形成了一个凸起344。在主滑动构件250上形成了一个容纳联动杠杆340的凸起342的导槽254和一个台肩255。在主滑动构件250上的凸块256与联动杠杆340上的凸起344接触可使联动杠杆340逆时针转动。因此，随着主滑动构件250的运动，可使滑块320运动。此时，支持构件310就能在滑块320的带动下上升或下降。
在支持构件310上升的同时，通过弹簧371接到底板200上的运动构件370运动，使得支持构件310不致晃动。滑块320的滑动凸缘324与运动构件370接触。
在压带轮206被升降装置降下后，它就压靠在主导轴205上，下面将对此进行说明。
在底板200上安装了一个在一端有一个凸起352、而在另一端开了一个槽353的第一杠杆350以及一个在一端有一个与槽353连接的凸起363、而在另一端形成了一个导向凸缘364的第二杠杆360，这两个杠杆分别可以以轴销351、352为中心转动。在第二杠杆360上装有一个扭簧362。在主滑动构件250上开有一个与第一杠杆350的凸起352连接的第一凸轮槽253。
如图25所示，在支持构件310降下时，第一臂311的凸起314处在第二杠杆360的导向凸缘364和扭簧362之间。因此，当主滑动构件250运动时，第一杠杆350沿着第一凸轮槽253转动。此时，第二杠杆360在第一杠杆360的带动下转动，于是压带轮206就被扭簧362移动到压靠在主导轴205上。同时，在底板200上装有对在上升或下降的支持构件310进行导向的导向块330。导向块330有一个与第二臂312的凸起315滑动连接的导槽331。如图23所示，在导快330的下部开有一个可允许第二壁312的凸315脱离的开口332。也就是说，开口332允许支持构件310转动，使得压带轮206压靠在主导轴205上。
在邻近压带轮206处装有一个送带装置，用来在穿带期间将磁带送到主导轴205和压带轮之间，从而防止了起落的压带轮206干扰穿带。
参见图3和29至31，一个外沿上形成齿轮393的扇形臂390安装在底板200上，可以以轴销392为中心转动。扇形臂390的下面形成了第一、第二凸起394、395，一直伸到底板200下。第二凸起395比第一凸起394短一些。一个在一个端部有一个与扇形臂390的齿轮393啮合的齿轮383和在另一个部端有一个引导磁带检查柱381的检查臂380安装在底板200上，可以以轴销382为中心转动。
在主滑动构件250上形成了一个引导扇形臂390的第一凸起394的第一导向部257和引导扇形臂390的第二凸部395的第二导向部258。在第一导向部257形成了一个第一斜壁257a，而在第二导向部258形成了一个第二斜壁258a。因此，如果主滑动构件250运动，扇形臂390的第一、第二凸起394、395相应与第一、第二斜壁257a、258a联锁，从而使扇形臂390和检查臂380转动。
一个与主滑动构件250联动的张力保持装置配置在磁鼓202和盘驱动座210之间，用来保持重放期间的磁带内的张力，下面将结合图3和17对张力保持装置进行说明。一个在一端有一个张力柱291而在另一端有一个一直伸出到底板200下面的延伸段294的张力臂290可转动地安装在底板200上。一个缠在盘驱动座210上的张力弯条292固定在张力臂290上。通过弹簧293接到底板200上的张力臂290在一个方向受到致偏。一个控制杆296安装在底板200下，可以轴销296为中心转动。在控制杆296一个端部的下面形成了一个凸起297。而控制杆296的另一端始终与张力臂290的延伸段294弹性接触。此外，在主滑动构件250上还开了一个第二凸轮槽259，与凸起297连接。因此，如果主滑动构件250运动，则控制杆296就因此转动，于是与控制杆296联动的张力臂290也就转动。这样，运行中的磁带的张力按照张力臂290的转角得到调整。
下面将结合图32至34说明有选择地驱动盘驱动座210、220的盘驱动装置。在盘运动座210、220之间的驱动皮带轮440由皮带450连接到主导马达204上。第一传动齿轮441和摆动构件410在驱动皮带轮440的轴上连接。惰轮420安装在摆动构件410内，与第一传动齿轮441啮合。因此，摆动构件410摆向驱动皮带轮440转动的方向，从而有选择地与盘驱动座210、220连接。这里，中间齿轮415、416分别与盘驱动座210、220连接，以便使惰轮420运动的距离短一些。
下面说明惰轮420脱离驱动座210、220不传输主导马达204的动力的情况。
一个在一端有一个凸起433而在另一端开有一个连接槽432连锁构件430安装在底板200下，可以以轴销431为中心转动。在摆动构件410下形成了一个可以滑入连锁构件430的连接槽432内的凸起411。
在主滑动构件250上开了一个与连锁构件430的凸起433连接的第三凸轮槽155。第三凸轮槽155有一个凸起433可沿着运动的运动段157和一个凸起433不能沿着运动的固定段156。因此，在凸起433位于运动段157时，摆动构件410可以转动。然而，在凸起433位于固定段156时，摆动构件410就不允许转动。也就是说，惰轮420脱离了相应的中间齿轮415、416，如图33所示。
图35至38示出了带盘离合器，在诸如重放或录象之类的低速模式期间，带盘离合器可以将从主导马达204送来的动力转换为大转矩输送给盘驱动座210、220，而在诸如倒带或快进之类的高速模式期间，则可以将送主导马达204送来的动力转换为小转矩输送给盘驱动座210、220。
下面将详细说明带盘离合器的结构。在盘驱动座210、220上分别形成带盘齿轮211、221。驱动皮带轮440松松地安装在它的轴500上。此外，与轴500转动连接的摩擦转动件460有一个穿过驱动皮带440中心的轴套461，可以相对驱动皮带轮440摩擦转动。
摩擦转动件460的上表面上附着一个摩擦构件462，与驱动皮带轮440的下表面摩擦接触。
在轴套461上嵌着一个闭合轴套490。第一传动齿轮441与闭合轴套490转动连接，可以轴向移动，其外周形成第一齿轮441a。第一传动齿轮441通过一个第一预定连接装置与闭合轴套490连接。
在第一传动齿轮441和驱动皮带轮440之间接有一个第一弹簧471，通过弹性使第一传动偏向闭合轴套490。在闭合轴套490和驱动皮带轮440之间接有一个第二弹簧472。
此外，还配置了一个与第一传动齿轮441转动连接的第二传动齿轮480，其外周形成一个第二齿轮482。第二传动齿轮480可由一个预定施压装置与第一传动齿轮441一起升降。第二传动齿轮480由一个在第一传动齿轮441下部形成的环形凸缘441c支持。
如图35和36所示，一个与主滑动构件250联动的操纵杆600可以用作施压装置。
还配置了一个连接第二传动齿轮480和驱动皮带轮440使它们始终一起转动的第二连接装置，以及一个通过施压装置进行升降有选择地在闭合轴套490下面将第一、第二齿轮441a、482相应地与中间齿轮415、416连接的选择连接装置。
下面说明连接闭合轴套490和第一传动齿轮441的第一连接装置。在闭合轴套490的外表面上形成一组每隔一定间隔轴向延伸的肋491，在第一传动齿轮441的内表面上开了一组与肋组491配合的肋槽441b，而在闭合轴套490上形成一个凸缘492，使得第一传动齿轮441不致脱出。
下面说明连接第二传动齿轮480和驱动皮带轮440的第二连接装置。如图37所示，在驱动皮带轮440上形成了一组交错的锁孔440a和凸缘440b，各个凸缘440b都分别处在两个相应的锁孔440a之间，形成一个同心圆。在第二传动齿轮480下面形成了一组与凸缘440b连锁、能进入锁440a的锁扣481。通常，第一、第二传动齿轮441、480由第一弹簧471弹性支持，使得锁扣481不进入锁孔440a。然而，在第二传动齿轮480受到施压装置压迫时，锁扣481就进入锁孔440a。
下面说明选择连接装置的结构。
首先，惰轮420包括一个始终与第一齿轮441a连接的第三齿轮421和一个与第三齿轮同轴安装的第四齿轮422。
第二传动齿轮480在受到施压装置压迫下可以移动到与第四齿输422连接，从而盘驱动座210、220就得到马达230的动力驱动。这里，第一传动齿轮441的第一齿轮441a与第三齿轮421始终是啮合着的。
下面说明与载带装置联动的用来确定磁带是否允许记录的识别现行工作模式的模式的识别装置。
参见图17、39和40，在主滑动构件250上开有一个具有预定形状的第四凸轮槽158，而在带盒510上有一个防误抹片511。在底板200下装有一个一端与第四凸轮槽158联动因而可转动的第一开关臂531和一个为第一开关臂531开关电信号的第一开关装置531a。还装有一个安装在第一开关53臂邻近的可转动的第二开关臂532和一个按第二开关臂532的转角为第二开关臂532开关信号的第二开关装置532a。
此外，在底板200上还可转动地安装了一个在一个方向上受弹簧524弹性致偏的检测杠杆520。检测杠杆520有一个用来检测防误抹片511的第一端部521和一个按是否存在防误抹片511而转动以防第二开关532单向转动的第二端部522，从而在第一端部521从防误抹片511的检测位置退出时第二端部522可以允许第二开关臂532转动。还提供了一个控制检测杠杆520初始位置的装置。这个初始位置控制装置包括一个在主滑动构件250上形成的凸轮凸起159和一个在检测杠杆520上形成的与凸轮凸起159连锁的第三端部523，从而防止了检测杠杆520的转动。
按照具有上述结构的模式识别装置，当主滑动构件250左、右运动时，第一开关臂531随凸轮槽158联动，确定工作模式。此外，按照防误抹片511的有无，检测杠杆520停止或转动，从而使第二开关臂532联动。
此时，如图39所示，如果带盒510上有防误抹片511，检测杠杆520停止不动，不会推动第二开关臂532，因此磁带可以录象。然而，如图40所示，如果带盒510上没有防误抹片511，检测杠杆520转动，使第二开关臂532联动，从而磁带禁止录象。
同时，回到图4，在底板200上邻近主导马达204处可转动地安装了一个制动构件215。制动构件215通过弹簧216接到底板200上，从而压在主导马达204的外周，与主滑动构件250联动。此外，制动构件215在反向慢放模式静止模式执行制动操作。
回到图3，副制动件217、218可转动地安装在底板200上，用来执行软制动操作，使盘驱动座210、220摩擦转动。副制动件217、218分别通过弹簧217a、218a接到底板200上。这里，副制动件217可以安装成与主滑动构件250联动。
下面将详细说明本发明所提出的这种磁录象/重放设备的工作情况。
首先是带盒装入操作。如图1和4所示，带盒510插入盒舱100的支架110。此时，主齿轮构件240的齿轮246与滑动构件170的第二齿条178的啮合情况以及滑动构件170的第一齿条171与第一臂齿轮构件140的凸轮144的啮合情况分别如图12和14所示。
此外，如图5所示，第一快门构件180受到弹簧125的牵拉、没有挡住第一导架120的快门孔124。如图6所示，第二快门构件190受到支架110的导销113的压迫，也没有挡住第二导架130的快门孔134。因此，光发射器280的光通过快门孔124、134，所以马达230不工作。
在这种情况下，如果将带盒推入，第一、第二快门构件180、190就分别挡住了快门孔124、134，如图7和8所示。于是电加到马达230上，从而使主齿轮构件240顺时针转动。因此，滑动构件170运动，第一、第二臂构件140、150转动，从而将带盒510装入。
在完成带盒510的装入后，主齿轮构件240与滑动构件170的相互连接情况以及滑动构件170与第一臂齿轮140的相互连接情况分别如图13和15所示。
在带盒510座落到盘驱动座210、220的情况下，第一、第二快门构件180、190不再挡住第一、第二导架120、130的快门孔124、134，分别如图9和10所示。因此，光发射器280的光通过快门孔124、134，从而磁带的开始/终止位置就能得到检测。
模式识别和防误抹操作如下。
如图39所示，如果装入的是有防误抹片511的带盒510，检测杠杆520的第一端部521就与防误抹片511接触，使得检测杠杆520不能转动。因此，检测杠杆520不能使第二开关532a工作。于是设备就能进行磁带录象。
然而，如图40所示，如果装入的是没有防误抹片511的带盒510，检测杠杆520就在弹簧524的作用下转动，从而其第二端部522使第二开关臂532转动。因此，第二开关532a被第二开关臂532启动工作，使设备转成只读模式。
穿带操作情况如下。
盒带510的装入操作结束后，主齿轮构件240顺时针转动。此时，如图16所示，滑动构件170的控制齿177与主齿轮构件240的凸轮244对应。因此，尽管主齿轮构件240在转动，滑动构件170也保持不动。同时，由于主齿轮构件240的副齿轮242与主滑动构件250的齿板251啮合，主滑动构件250向右运动。当从下方来观察底板机构时，穿带前的情况如图18所示，而穿带后的情况如图19所示。在这里，当主滑动构件250向右(在图18、19中是向左)运动时，穿带齿轮260的扇形齿轮261与齿板252a啮合，使一对穿带齿轮260、270转动，从而使柱座264、274分别沿导槽207、208运动。此时，磁带就被拉向磁鼓202，缠在上面。
磁带穿好后，柱座264受扭簧268的压迫，保持在稳定的穿带完毕状态，如图20所示。
如图21所示，由于穿带齿轮270内部所形成的凸起279被挡块209挡住，从而防止了穿带齿轮270的过度转动。
同时，磁带张力保持操作穿带操作一起执行。也就是说，如图3和17所示，如果主滑动构件250向右运动，控制杆296的凸起297与第二凸轮槽259联动，顺时针转动。此时，张力臂290由于弹簧293的作用逆时针转动，使张力带292紧贴盘驱动座210的外周。因此，在放象模式期间，盘驱动座210相对张力带292摩擦运动。
检查柱381和压带轮206的工作情况如下。
参见图3和29至31，在安装在柱座264、274上的导带轮266、276和斜柱267、277拉出磁带的穿带操作期间，保持磁带张力的检查臂380按照主滑动构件250的运动而转动。也就是说，随着主滑动构件250向右运动，扇形臂390的第一、第二凸起394、395与主滑动构件250的第一、第二导向部257、258联动，从而逆时针转动。因此，检查臂380顺时针转动，检查柱381拉出磁带。在此，检查臂380的斜表面384(图31)压在如图3所示的运动构件370的凸起372上。所以，检查柱381保持稳定而不会晃动，从而使磁带张力均匀。
检查臂380的动作一结束，压带轮206就压靠到主导轴205上。也就是如图22至24所示，在支持压带轮206的支持构件升起的情况下，随着主滑动构件250向右运动，联动杆340逆时针转动。此时，滑块320由于与联动杆340联动而被滑动。支持构件310沿滑块320的斜槽321受到引导而降下，如图25至27所示。这里，支持构件310的凸起314定位在第二杠杆360的扭簧362和导向凸缘364之间，如图25所示。在这种情况下，如果主滑动构件再向右运动，第一杠杆350由于其凸起252与主滑动构件250的第一凸轮槽253联动而顺时针转动，同时第二杠杆360逆时针转动。因此，支持构件310顺时针转动，压带轮206就压靠在主导轴上。此时，磁带512夹在主导轴205和压带轮206之间，如图28所示。在这种情况下，如果主导马达204受到驱动，磁带512就被压力传送，开始走带。
盘驱动座210、220和盘离合器的工作情况如下。在停止模式期间，如图33所示，如果主滑动构件250被稍向右移动一些，在底板200下受到转动支持的联动构件430的凸起433就插入第三凸轮槽155的固定段156。此时，连动构件430稍使支持惰轮420的摆动构件410转动一个角度。因此，惰轮420就脱离了中间齿轮415、416，使得主导马达204的动力不能传给盘驱动座210、220。同时，压带轮206也稍稍脱离主导轴205。
在放象模式期间，如图32所示，主滑动构件250被稍向左移动一些。此时，联动构件430的凸起433处在第三凸轮槽155的运动段157，因此可以自由转动。在这种情况下，如果主导马达204顺时针转动，驱动皮带440就被带动逆时针转动。此时，摆动构件410随着驱动及带轮440的逆时针转动而转动，使得惰轮420与中间齿轮416啮合。因此，盘驱动座220受到驱动顺时针旋转，卷缠磁带512。
在诸如放象模式之类的慢速模式期间，带盘离合器的工作情况如下。参见图35，操纵杆600不与主滑动构件250联动。因此，第二齿轮482不与第四齿轮422啮合。盘驱动座220由于与摩擦构件462的摩擦得到驱动旋转。
而在诸如快进模式之类的高速模式期间，带盘离合器的工作情况如下。参见图36和37，如果操纵杆600与主滑动构件250联动而压下，第二传动齿轮480的第二齿轮482就与第四齿轮422啮合，而第二传动齿轮480上的锁扣481卡入驱动皮带轮440上的锁孔440a。因此，盘驱动座220受到与主导马达204所提供的相同的动力驱动而旋转。
如图3、17和41所示，在停止模式期间，第一、第二制动杆281、282的凸起281’、282’由于主滑动构件250的运动而与第五、第六凸轮槽185、186联动，因此有选择地对盘驱动座210、220进行制动。
如上所述，本发明所提出的磁记录/重放设备具有下列优点。
第一，与常规的分别采用两个独立的马达各自控制载盒装置和穿带装置这种技术相比，本发明所提出的磁记录/重放设备只用一个马达驱动，因此结构简单。
第二，按照本发明，由于主齿轮构件240、滑动构件170和主滑动构件250通过齿轮啮合联动，因此底板200上各个部件的运动迅速，设备的操作非常稳定。
第三，由于第一传动齿轮441的第一齿轮441a始终与惰轮420的第三齿轮421啮合，因此模式转换很快。
第四，取消了程序开关，而用第一、第二开关臂531、532确定工作模式和是否允许录象，因此能识别在断电时的初始模式。
显然，本发明并不局限于以上所举的这个具体实施例，种种按本发明的精神所进行的变动和修改都是可行的，但仍属本发明的专利保护范围。
权利要求
1.一种磁记录/重放设备，其特征是所述设备包括一个底板，所述底板上装有一个磁鼓，配置在所述磁鼓附近的一个主导马达和一个压带轮，以及两个用来安置带盒中带盘的盘驱动座；一个安装在所述底板上的马达，用来提供动力；一个载盒装置，用来将带盒装上/退出所述盘驱动座；一个由所述马达转动的主齿轮构件；一个具有一个与所述主齿轮构件连接的齿板的主滑动构件；一个与所述主滑动构件联动的穿带装置，用来将所述带盒内的磁带缠到所述磁鼓上；一个与所述主滑动构件联动的压带轮驱动装置，用来驱动所述压带轮，使所述压带轮压靠/脱离所述主导马达的一个主导轴，从而使所述磁带得压力传送；一个与所述主滑动构件联动的盘驱动装置，用来有选择地对所述两个盘驱动座进行驱动；一个与所述主滑动构件联动的制动装置，用来有选择地对所述两个盘驱动座进行制动；以及一个与所述载盒装置联动的模式识别装置，用来确定所述磁带的记录可行性。
2.一种如在权利要求1中所提出的磁记录/重放设备，其特征是其中所述载盒装置包括一个支架，用来容纳可述带盒；固定安装在所述底板上的第一和第二导架，所述第一和第二导架都开有与所述支架连接、使所述支架可以水平和垂直移动的导槽；一个具有第一和第二齿条的滑动构件，所述第一齿条与所述主齿轮构件连接，随着所述主齿轮构件的转动而运动；一个具有一个与所述滑动构件的所述第二齿条连接的凸轮机构和一个与所述支架连接的臂的臂齿轮构件，所述臂齿轮构件随着所述滑动构件的运动而转动，使所述支架移动；以及一个空转装置，用来使所述主齿轮构件在所述带盒装入后相对所述滑动构件的所述第一齿条空转。
3.一种如在权利要求2中所提出的磁记录/重放设备，其特征是其中所述空转装置包括一个与所述主齿构件同心安装的小齿轮部，其外周的一部分加工成齿轮，与所述第一齿条连接，而剩余部分加工成凸轮。
4.一种如在权利要求1中所提出的磁记录/重放设备，其特征是其中所述穿带装置包括一个邻近一个开在所述主滑动构件上的槽形成的齿板；一对在所述底板上邻近所述磁鼓两侧形成的导轨；一对安装在所述底板下相互啮合、各自有在其中形成的一个臂构件的穿带齿轮，至少所述穿带齿轮中的一个具有一个与所述齿板连接的副齿轮；两个分别与相应所述穿带齿轮转动连接的连接件；以及两个分别与相应所述连接件转动连接、与相应所述导轨滑动连接、各有一个导带柱的柱座，从而所述穿带装置由于所述穿带齿轮随着所述主滑动构件的运动而转动将所述磁带缠到所述磁鼓上。
5.一种如在权利要求4中所提出的磁记录/重放设备，其特征是其中所述穿带装置还包括使所述柱座在穿带方向弹性致偏的装置，将所述磁带缠到所述磁鼓上。
6.一种如在权利要求5中所提出的磁记录/重放设备，其特征是其中所述致偏装置的结构是在所述柱座上形成连接销，在所述连接件上开有与所述连接销连接的槽，有一个扭簧一端固定在所述连接件上而另一端与所述连接销弹性接触。
7.一种如在权利要求1中所提出的磁记录/重放设备，其特征是其中所述压带轮驱动装置包括一个安装在所述底板上的支柱构件；一个与所述支柱构件连接成可转动和可上下移动的支持构件，所述支持构件上装有所述压带轮；一个升降装置，用来升降所述支持构件；以及一个压带轮压靠装置，用来移动所述支持构件，使得所述压带轮在所述支持构件降下时压靠在所述主导轴上。
8.一种如在权利要求7中所提出的磁记录/重放设备，其特征是其中所述升降装置包括一个在所述底板上得到可移动支持、开有一个与所述支持构件的一个端部滑动连接的斜槽的移动部，以及一个在所述底板上得到可转动支持、具有一个与所述移动部连接的第一端部和一个与所述主滑动构件联动的第二端部的联动杆，从而所述支持构件在所述移动部随着所述主滑动构件的运动而运动时升降。
9.一种如在权利要求7中所提出的磁记录/重放设备，其特征是其中所述压带轮压靠装置包括一个在所述底板上得到可转动支持、具有一个与一个开在所述主滑动构件上的第一凸轮槽连接联动的第一端部的第一杠杆构件，以及一个在所述底板上得到可转动支持、具有一个与所述第一杠杆构件的一个第二端部连接的第一端部和一个与所述支持构件的所述一个端部联动的第二端部的第二杠杆构件，从而所述第一、第二杠杆构件随着所述主滑动构件的运动而转动，使得所述压带轮压靠到所述主导轴上。
10.一种如在权利要求9中所提出的磁记录/重放设备，其特征是其中所述压带轮压靠装置还包括使所述压带轮弹性地压靠在所述主导轴上的装置。
11.一种如在权利要求10中所提出的磁记录/重放设备，其特征是其中所述弹性致偏装置包括一个安装在所述第二杠杆构件上的扭簧，从而所述支持构件受到所述扭簧的压迫。
12.一种如在权利要求1中所提出的磁记录/重放设备，其特征是其中所述盘驱动装置包括一个安装在所述两个盘驱动座之间、由所述主导马达的动力驱动旋转的驱动皮带轮；一个由与所述驱动皮带轮相同的转矩驱动的惰轮；一个在所述驱动皮带轮上可转动地支持所述惰轮的摆动构件，以及一个使所述惰轮脱离所述盘驱动座、切断动力的控制装置。
13.一种如在权利要求12中所提出的磁记录/重放设备，其特征是其中所述控制装置的结构是在所述底板上可转动地安装了一个联动构件，在其第一端部有一个与下面的所述摆动构件上形成的一个联动销连接的连接孔，在其第二端形成了一个与开在所述主滑动构件上的一个第三凸轮槽连结的凸起，从而所述联动构件和可述摆动构件随着所述主滑动构件的运动而转动，使惰轮脱离所述两个盘驱动座。
14.一种如在权利要求13中所提出的磁记录/重放设备，其特征是其中所述第三凸轮槽具有一个允许所述凸起运动的运动部和一个不准所述凸起这样运动的固定部。
15.一种如在权利要求12中所提出的磁记录/重放设备，其特征是其中所述惰轮与所述两个盘驱动座之间分别配置了两个与相应所述盘驱动座啮合的中间齿轮，从而所述惰轮有选择地被接到相应中间齿轮。
16.一种如在权利要求13中所提出的磁记录/重放设备，其特征是其中所述惰轮和所述两个盘驱动座之间有两个分别与所述两个盘驱动座啮合的中间齿轮，所述惰轮有选择地与所述两个中间齿轮连接。
17.一种如在权利要求1中所提出的磁记录/重放设备，其特征是在所述主滑动构件上开有一个具有预定形状的第四凸轮槽而在所述带盒上有一个防误抹片，而其中所述模式识别装置包括一个第一开关臂，它的第一端部与所述第四凸轮槽联动而转动；一个第一开关装置，用来按照所述第一开关臂的转角开关一个电信号；一个可转动地安装在所述底板上的第二开关臂；一个第二开关装置，用来按照所述第二开关臂的转角开关一个电信号；一个可转动地安装在所述底板上、在一个方向上受到弹性致偏的检测杠杆，所述检测杠杆具有一个用来检测所述防误抹片的第一端部和一个按是否存在所述防误抹片转动、用来防止所述第二开关臂单向转动的第二端部；以及一个用来控制初始位置使得所述第一端部从所述防误抹片的检测位置退出的使所述第二端部允许所述第二开关臂转动的装置。
18.一种如在权利要求17中所提出的磁记录/重放设备，其特征是其中所述初始位置控制装置包括一个在所述主滑动构件上形成的凸轮凸起和一个所述检测杠杆上形成的、与所述凸轮凸起连锁的第三端部，从而防止所述检测杠杆的转动。
19.一种如在权利要求1中所提出的磁记录/重放设备，其特征是其中所述制动装置包括分别可转动地安装在所述底板上邻近所述盘驱动座、各有从底伸出的凸起的第一和第二制动杆；以及开在所述主滑动构件上、分别与所述第一和第二制动杆上的相应凸起滑动连接的第五和第六凸轮槽，从而所述第一和第二制动杆随着所述主滑动构件的运动而转动，压靠/脱离所述盘驱动座。
20.一种如在权利要求19中所提出的磁记录/重放设备，其特征是其中所述第一和第二制动杆通过一个弹簧构件相互弹性致偏。
21.一种如在权利要求1中所提出的磁记录/重放设备，其特征是所述设备还包括一个用来保持在所述压带轮和所述主导轴之间被拉出的磁带的张力的磁带张力保持装置。
22.一种如在权利要求21中所提出的磁记录/重放设备，其特征是其中在所述主滑动构件上形成有第一和第二导向部，而其中所述磁带张力保持装置包括一个可转动地安装在所述底板上的检查臂，在它的第一端部有一个用来引导所述磁带的检查柱，而在它的第二端部形成了一个齿轮；以及一个可转动地安装在所述底板上的扇形臂，所述扇形臂有一个与在所述检查臂的第二端部所形成的所述齿轮啮合的齿轮，在所述齿轮的底上形成了滑动引导到所述第一和第二导向部的第一和第二凸起，因而所述磁带张力保持装置能随着所述主滑动构件的运动使所述检查柱张紧所述磁带。
23.一种如在权利要求1中所提出的磁记录/重放设备，其特征是所述设备还包括一个用来调整所述磁带的张力的张力调整装置。
24.一种如在权利要求23中所提出的磁记录/重放设备，其特征是其中在所述主滑动构件上开有一个第二凸轮槽，而其中所述张力调整装置包括一个可转动地安装在所述底板上的张力臂，所述张力臂在它的一个端部有一个引导所述磁带的张力柱，而在它的另一个端部有一个朝向所述底板的底的延伸件；一个用来使所述张力臂单向弹性致偏的弹簧构件；以及一个可转动地安装在所述底板下的控制杆，所述控制杆在它的一侧上有一个与所述第二凸轮槽连接的凸起，而它的一个端部与所述延伸件接触，从而所述张力调整装置随着所述主滑动构件的运动而转动所述控制杆，移动张力杆。
全文摘要
本发明的磁记录/重放设备包括一个安装各部件的底板，一个产生动力的马达，一个装/卸带盒的载盒装置，一个由马达驱动的主齿轮构件，一个具有与主齿轮构件连接的齿板的主滑动构件，一个与主滑动构件联动的穿带装置，一个与主滑动构件联动的压带轮驱动装置，一个与主滑动构件联动的带盘驱动装置，一个与主滑动构件联动的制动装置，以及一个与载盒装置联动的模式识别装置。
文档编号G11B15/675GK1138194SQ9610462
公开日1996年12月18日 申请日期1996年4月12日 优先权日1995年4月13日
发明者金基洪, 崔明寿, 梁基元, 金钟禹, 孙炳三, 张明燮 申请人:三星电子株式会社