专利名称：自动影碟片修复机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动影碟片修复机。
影碟(LD)、小影碟(VCD)、唱碟(CD)是现代数字技术在记录领域中的应用。当前，在夜总会、歌舞厅、卡拉OK厅营业性频繁使用中，其碟片表面光洁度因种种原因被擦伤、拉毛、磨花、降低了透光率，使影碟机放像困难，造成激光亮度剧增，提早老化，以致激光头检测失误而划坏碟片(同心园划伤)，使碟片永久性损坏，如不注意，在再次使用过程中将造成影碟片打坏激光头光膜，很多影碟机损坏，究其原因是影碟片造成的。因此，要维护影碟机首先要从维护影碟片做起，同时，增加影碟片使用寿命，使影碟片表面光洁透明，图像稳定，声音更清晰，降低使用成本，满足人们更高层次的需求。
本实用新型的发明目的是提供一种新型的自动影碟片修复机。
本实用新型的发明目的是这样实现的本实用新型由电源供电单元，面板操作单元，温度控制单元，转盘进出单元，转盘运转单元，磨料添加单元，磨头升降单元和磨头运转单元组成。
电源供电单元包括有微型继电器，自动交流稳压器，直流伺服电机，电源插座，环型自耦变压器，微型继电器接通电压为220伏的电源，自动交流稳压器开始工作，通过基准电压与采样电压比较，进行放大，推动直流伺服电机运转，直流伺服电机内部的减速齿轮带动环型自耦变压器的动臂进行220伏交流电压的调整，调压范围是90伏-260伏，同时提供外接电源插座，供影碟机检验碟片用电，电源供单元电还输出+24伏直流电源，供继电器动作的和稳压电源工作用，电源供电单元位于装置的下方右部。
面板操作单元位于装置正前方，包括有观察窗和操作键，用于控制操作本实用新型的运作过程，实现自动或手动操作控制。操作键包括有进出盘键、转盘键、磨头键、通风键和停止键。
温度控制单元包括有降温控制器，低噪声出风机，低噪声进风机，降温控制器位于装置的中间位置，低噪声进风机位于装置后侧中部位置的左边，低噪声出风机位于装置右侧中部位置，温度控制单元把由于磨擦产生的热量和较高温度扩散，通过进出风对流型热交换，起降温作用。
转盘进出单元位于装置的中部，磨料添加单元的下方，包括有进出盘可逆减速电机，进出盘电机齿轮，同步连杆、托盘、条形齿轮，Z形定位滑板、进出盘可逆减速电机与进出盘电机齿轮相联接，且位于托盘的右边，进出盘电机齿轮与同步连杆的齿轮相啮合，同步连杆齿轮位于进出盘电机齿轮的上方，同步连杆的齿轮的轴心套在同步连杆上，且同步连杆齿轮与托盘下方左右两根条形齿轮相啮合，使旋转运动转换成伸缩运动，在托盘条齿的外侧各有一条Z形定位滑板，Z形定位滑板压住条形齿轮，同步连杆齿轮的作用是保证托盘左右两边进出同时受力，传动平稳。
转盘运转单元位于装置中部，转盘进出单元的下部，包括有转盘电机，转盘和永磁铁，转盘电机是可逆的，匀速转动，60转/分钟，转盘位于托盘上，转盘的直径为300毫米，伸出的距离为200毫米，转盘的中心位置上有直径为24毫米的定位中心孔，为了保护碟片中心的节目标目录，在转盘的法兰盘下有一个直径为50毫米的环形永磁铁，在转盘上的碟片的中心上，放置一个直径为95毫米的铁园片，使磨头不能接触到目录。
磨料添加单元位于装置的顶部后侧，磨头升降单元的上方，包括有加液斗，加料斗，加液斗和加料斗均呈杯形，加液斗后位于左边，加料斗位于右边，上端开口，下部是一长管，管脚分别位于参量磨头旁边，转盘的上方，磨料通过加液斗和加料斗进入参量磨头中。
磨头升降单元位于磨料添加单元的下方和磨头运转单元的上方，包括有升降伺服电机，平衡弹簧，升降螺杆，定位滑杆，Y形升降滑板，升降伺服电机位于加液斗和加料斗的中间位置上，下部是升降螺杆，升降伺服电机与升降螺杆上端相联接，Y形升降滑板与升降螺杆下方相联接，定位滑杆共有三根，相互之间呈120度，分别位于装置的后部中央位置上和左右两侧，定位滑杆上有长降标尺，定位滑杆与磨头电机固定联接，Y形升降滑板呈三角形，与定位滑杆相对应，且三个角分别套在三个磨头电机上，定位滑杆上套有套筒，确保升降一致，同时平衡弹簧套在滑杆上，使力的传动平稳，套筒的直径是定位滑杆的三倍。
磨头运转单元位于磨头升降系统的下部和转盘进出单元的上部，包括参量磨头，磨头电机，磨头电机共有三个，分别控制三个参量磨头、参量磨头和磨头电机之间均按120度排列，参量磨头内空，上方与磨头电机和加料斗、加液斗的管脚相接，三个磨头中心与转盘中心距为97.5毫米。
本实用新型的运作过程是1、通过微型继电器接通电压为220伏的总电源，启动电源供给单元，输出稳定的220伏的交流电压和+24伏的直流电压。
2、按动面板操作单元的进出盘键，通过继电器，电流放大，进出盘可逆减速电机开始正转工作，通过同步连杆齿轮的转动，与托盘下方左右两条形齿轮的吻合，使旋转运动转换为伸缩运动，同步连杆齿轮保证托盘传动平稳，托盘伸出200毫米后，在Z形定位滑板作用下定位，这时放上待修的影碟片于转盘上，用铁圆片吸在碟片中心上，使磨头不能接触到目录。
再次接动进出盘键，由于进出盘可逆减速电机返转，托盘载着影碟片进入装置内，到标准中心位置后，由于Z形定位滑板作用而定位。
3、按动转盘键，转盘电机开始顺时针匀速转动，60转/分钟，再按动转盘键，转盘电机作逆时针反向转动，60转/分钟。
4、按动磨头键，三支磨头电机高速运转，同时升降伺服电机开始工作，升降伺服电机经过传动齿轮和丝杆的转动，使旋转运动转换为升降运动，且在定位滑杆和套筒作用下，升降一致平稳，平衡弹簧套在定位滑杆上，使力的传动平稳。
当参量磨头接触影片后，通过电控转换为点控步进状态，与此同时，磨料电机运转，把磨料液注入参量磨头中，参量磨头下降的距离，受Y形升降滑板的限制，三支磨头并进是为了保持一个相对的平面，使碟片和转盘电机受力均匀，提高抛磨效率，三支磨头中心与转盘中心距为97.5毫米，保证运行在有效位置上。
5、按动通风键，低噪声进出风机开始运转，进行热交换，控制温度。
6、按动停止键，进出盘可逆电机停转，磨头电机停转，同时升降伺服电机返转，Y形升降滑板上升并定位。
7、按动进出盘键，再一次重复启动和工作。
本实用新型通过按钮，继电器，电子开关，时间延时器的常开、常闭触点的互锁，互联，使手动程序进行逻辑连接转换，达到自动控制的目的。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点1、本实用新型功能独特，能充分实现对影碟片的维护和修复，使擦伤、拉毛、磨花但尚能放像碟片整旧如新，提高透光率，使激光在低亮度下工作，增加寿命，同时也能使光头打坏，划伤，磨花不能正常放像的碟片达表面光洁透明，图像稳定，声音清淅，具有很强实用价值。
2、本实用新型设计巧妙，结构合理，操作简单，效率高，维护碟片的时间短，能实现手动和自动操作，制造成本低，具有广泛地推广应用价值。
下面给出本实用新型的附图
图一、本实用新型的逻辑方框图图二、本实用新型的正视平面结构示意图图三、本实用新型的正视剖面结构示意图图四、本实用新型的俯视剖面结构示意图图五、本实用新型的同步连杆结构示意图图六、本实用新型的Z形定位滑板的结构示意图
以下结合附图和实施例，对本实用新型作进一步详细说明。
本实用新型由电源供电单元1，面板操作单元2，温度控制单元3，转盘进出单元4，转盘运转单元5，磨料添加单元6，磨头升降单元7和磨头运转单元8组成。
电源供电单元1包括有微型继电器，自动交流稳压器，直流伺服电机，电源插座，环型自耦变压器，微型继电器接通电压为220伏的电源，自动交流稳压器开始工作，通过基准电压与采样电压比较，进行放大，推动直流伺服电机动转，直流伺服电机内部的减速齿轮带动环型自耦变压器的动臂进行220伏交流电压的调整，调压范围是90伏-260伏，同时提供外接电源插座，供影碟机检验碟片用电，电源供电单元1还输出+24伏直流电源，供继电器动作和稳压电源工作用，电源供电单元1位于装置的下方右部。
面板操作2位于装置正前方，包括有观察窗9和操作键10，用于控制操作本实用新型的运作过程，实现自动或手动操作控制。操作键10包括有进出键链、转盘键、磨头键、通风键和停止键。
温度控制单元3包括有降温控制器11，低噪声出风机12，低噪声进风机13，降温控制器11位于装置的中间位置，低噪声进风机13位于装置后侧中部位置的左边，低噪声出风机12位于装置右侧中部位置，温度控制单元3把由于磨擦产生的热量和较高的温度扩散，通过进出风对流型热交换，起降温作用。
转盘进出单元4位于置的中部，磨料添加单元6的下方，包括有进出盘可逆减速电机14，进出盘电机齿轮15，同步连杆16、托盘17、条形齿轮18，Z形定位滑板19，进出盘可逆减速电机14与进出盘电机齿轮15相联接，且位于托盘17的右边，进出盘电机齿轮15与同步连杆16的齿轮相啮合，同步连杆16齿轮位于进出盘电机齿轮15的上方，同步连杆16的齿轮的轴心套在同步连杆16上，且同步连杆16齿轮与托盘17下方左右两根条形齿轮18相啮合，使旋转运动转换成伸缩运动，在托盘17条齿的外侧各有一条Z形定位滑板19，Z形定位滑板19压住条形齿轮18，同步连杆16齿轮的作用是保证托盘17左右两边进出同时受力，传动平稳。
转盘运转单元5位于装置中部，转盘进出单元4的下部，包括有转盘电机20，转盘21和永磁铁22，转盘电机20是可逆的，匀速转动，60转/分钟，转盘21位于托盘17上，转盘21的直径为300毫米，伸出的距离为200毫米，转盘21的中心位置上有直径为34毫米的定位中心孔，为了保护碟片中心的节目商标目录，在转盘21的法兰盘下有一个直径为50毫米的环形永磁铁22，在转盘21上的碟片的中心上，放置一个直径为95毫米的铁园片23，使参量磨头32不能接触到目录。
磨料添加单元6位于装置的顶部后侧，磨头升降单元7的上方，包括有加液斗24，加料斗25，加液斗24和加料斗25均呈杯形，加液斗24位于左边，加料斗25位于右边，上端开口，下部是一长管，管脚分别位于参量磨头32旁边，转盘21的上方，磨料通过加液斗24和加料斗25进入参量磨头32中。
磨头升降单元7位于磨料添加单元6的下方和磨头运转单元8的上方，包括有升降伺服电机26，平衡弹簧27，升降螺杆28，定位滑杆29，Y形升降滑板30，升降伺服电机26位于加液斗24和加料斗25的中间位置上，下部是升降螺杆28，升降伺服电机26与升降螺杆28上端相联接，Y形升降滑板30与升降螺杆28下方相联接，定位滑杆29共有三根，相互之间呈120度，分别位于装置的后部中央位置上和左右两侧，定位滑杆29上有升降标尺，定位滑杆29与磨头电机33固定联接，Y形升降滑板30呈三角形，与定位滑杆29相对应，且三个角分别套在三个磨头电机33上，定位滑杆29上套有套筒31，确保升降一致，同时平衡弹簧27套在定位滑杆29上，使力的传动平稳，套筒31的直径是定位滑杆29的三倍。
磨头运转单元8位于磨头升降单元7的下部和转盘进出单元4的上部，包括参量磨头32，磨头电机33，磨头电机33共有三个，分别控制三个参量磨头32、参量磨头32和磨头电机33之间均按120度排列，参量磨头32内空，上方与磨头电机33和加料斗25、加液斗24的管脚相接，三个参量磨头32中心与转盘21中心距为97.5毫米。
本实用新型的运作过程是1、通过微型继电器接通电压为220伏的总电源，启动电源供电单元1，输出稳定的220伏的交流电压和+24伏的直流电压。
2、按动面板操作单元2的进出盘键，通过继电器，电流放大，进出盘可逆减速电机14开始正转工作，通过同步连杆齿轮15的转动，与托盘17下方左右两条形齿轮18的吻合，使旋转运动转换为伸缩运动，同步连杆16齿轮保证托盘17传动平稳，托盘17伸出200毫米后，在Z形定位滑板19作用下定位，这时放上待修的影碟片于转盘21上，用铁圆23吸在喋片中心上，使参量磨头32不能接触到目录。
再次按动进出盘键，由于进出盘可逆减速电机14返转，托盘17载着影碟片进入装置内，到标准中心位置后，由于Z形定位滑板19作用而定位。
3、按动转盘键，转盘电机20开始顺时针匀速转动，60转/分钟，再按动转盘键，转盘电机20作逆时针反向转动，60转/分钟。
4、按动磨动键，三支磨头电机33高速运转，同时升降伺服电机26开始工作，升降伺服电机26经过传动齿轮和丝杆的转动，使旋转运动转换为升降运动，且在定位滑杆29和套筒31使用下，升降一致平稳，平衡弹簧27套在定位滑杆29上，使力的传动平稳。
当参量磨头32接触影碟片后，通过电控转换为点控步进状态，与此同时，磨头电机33运转，把磨料液注入参量磨头32中，磨头32下降的距离，受Y形升降滑板30的限制，三支磨头32并进是为了保持一个相对的平面，使碟片和转盘电机20受力均匀，提高抛磨效率，三支磨头32中心与转盘21中心距为97.5毫米，保证运行在有效位置上。
5、按动通风键，低噪声进出风机12、13开始运转，进行热交换，控制温度。
6、按动停止键，进出盘可逆电机14停转，磨头电机33停转，同进升降伺服电机26返转，Y形升降滑板30上升并定位。
7、按动进出盘键，再一次重复启动和工作。
本实用新型通过按钮，继电器，电子开关，时间延时器的常开、常闭触点的互锁，互联，使手动程序进行逻辑连接转换，达到自动控制的目的。
本实用新型设计结构合理，操作方便，功能独特多样，能实现手动和自动控制，能充分达到维护和修复影碟片的目的，具有广泛的应用推广价值。
权利要求1.一种自动影碟片修复机，由电源供电单元(1)，面板操作单元(2)，温度控制单元(3)，转盘进出单元(4)，转盘运转单元(5)，磨料添加单元(6)，磨头升降单元(7)和磨头运转系统(8)组成，电源供电单元(1)包括有微型继电器，自动交流稳压器，直流伺服电机，电源插座，环型自耦变压器，微型继电器接通电压为220伏的电源，电源供电单元(1)位于装置的下方右部，面板操作单元(2)位于装置正前方，包括有观察窗(9)和操作键(10)，操作键(10)包括有进出盘键、转盘键、磨头键、通风键和停止键，温度控制单元(3)包括有降温控制器(11)，低噪声出风机(12)，低噪声进风机(13)，降温控制器(11)位于装置的中间位置，低噪声进风机(13)位于装置后侧中部位置的左边，低噪声出风机(12)位于装置右侧中部位置，其特征在于转盘进出单元(4)位于装置的中部和磨料添加单元(6)的下方，包括有进出盘可逆减速电机(14)，进出盘电机齿轮(15)，同步连杆(16)、托盘(17)、条形齿轮(18)，Z形定位滑板(19)、进出盘可逆减速电机(14)与进出盘电机齿轮(15)相联接，且位于托盘(17)的右边，进出盘电机齿轮(15)与同步连杆(16)的齿轮相啮合，同步连杆(16)齿轮位于进出盘电机齿轮(15)上方，同步连杆(16)齿轮位于进出盘齿轮(15)的上方，同步连杆(6)的齿轮的轴心套在同步连杆(16)上，且同步连杆(16)齿轮与托盘(17)下方左右两根条齿轮(18)相啮合，在托盘(17)条齿的外侧各有一条Z形定位滑板(19)，Z形定位滑板(19)压住条形齿轮(18)，轮盘运转单元(5)位于装置中部和转盘进出单元(4)的下部，包括有转盘电机(20)，转盘(21)和永磁铁(22)，转盘电机(20)是可逆，匀速转动，60速/分钟，转(21)位于托盘(17)上，转盘(21)的中心位置上有定位中心孔，在转盘(21)的法兰盘下有一个环形永磁铁(22)，在转盘(21)上的碟片的中心上，放置一个铁园片(23)，磨料添加单元(6)位于装置的顶部后侧和磨头升降单元(7)的上方，包括有加液斗(24)，加料斗(25)，加液斗(24)和加料斗(25)均呈杯形，加液斗(24)位于左边，加料斗(25)位于右边，上端开口，下部是一长管，管脚分别位于参量磨头(32)旁边，转盘(21)的上方，磨头升降单元(7)位于磨料添加单元(6)的下方和磨头运转单元(8)的上方，包括有升降伺服电机(26)，平衡弹簧(27)，升降螺杆(28)，定位滑杆(29)，Y形升降滑板(30)，升降伺服电机(26)位于加液斗(24)和加料斗(25)的中间位置上，下部是升降螺杆(28)，升降伺服电机(26)与升降螺杆(28)上端相联接，Y形升降滑坡(30)与升降螺杆(28)下方相联接，定位滑杆(29)共有三根，相互之间呈120度，分别位于装置的后部中央位置上和左右两侧，定位滑杆(29)上有升降标尺，定位滑杆(29)与磨头电机(33)固定联接，Y形升降滑板(30)呈三角形，与定位滑杆(29)相对应，且三个角分别套在三个磨头电机(33)上，定位滑杆(29)上套有套筒(31)，平衡弹簧(27)套在定位滑杆(29)上，磨头运转单元(8)位于磨头升降单元(7)的下部和转盘进出单元(4)的上部，包括参量磨头(32)，磨头电机(33)，磨头电机(33)共有三个，参量磨头(32)和磨头电机(33)之间均按120度排列，参量磨头(32)内空，上方与磨头电机(33)和加料斗(25)、加液斗(24)的管脚相接，三个参量磨头(32)中心与转盘(21)中心距为97.5毫米。
2.根据权利要求1所述的一种自动影碟片修复机，其特征在于，转盘(21)的直径为300毫米，伸出的距离为200毫米，定位中心孔的直径为34毫米，永磁铁(22)的为50毫米，铁圆片(23)的直径为95毫米。
3.根据权利要求1所述的一种自动影碟片修复机，其特征在于，套筒(31)的直径是定位滑杆(29)的三倍。
专利摘要本实用新型公开了一种自动影碟片修复机，由电源供电单元，面板操作单元，温度控制单元，转盘进出单元，转盘运转单元，磨料添加单元，磨头升降单元和磨头运转单元组成，在保证影碟片图像、声音、数码拷贝不变的基础上，参量磨头对影碟片进行参量抛光，实现对影碟片的维护和修复。本实用新型设计结构合理、操作简单、效率高、制造成本低、能实现手动和自动控制，具有广泛推广应用价值。
文档编号G11B23/50GK2249441SQ9623267
公开日1997年3月12日 申请日期1996年2月9日 优先权日1996年2月9日
发明者谭荣华 申请人:谭荣华