专利名称：交流接触器的节能器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种节能装置，特别是与交流接触器配套使用的节能器。
目前在工业上所有动力配电中使用的交流接触器普遍采用交流电操作，存在噪音大、耗电多、线圈及铁芯温度高等许多缺点，针对交流接触器的缺点，也有一些交流接触器的节能技术出现，这些节能器虽然能实现交流接触器的直流运行，但它也存在接线繁杂，所用元件分散，可靠性低等缺点；另有采用变压器降压，整流后向接触器线圈供电的产品，它的缺点是体积大、功耗大、进而事故率增大等。
本实用新型的目的是，为弥补现有技术的不足，提供一种起动运行一体化，具有体积小、成本低、功耗小、工作可靠且安装方便的交流接触器的节能器。
本实用新型的技术解决方案是交流接触器的节能器由绝缘外壳1、按线端子2、接线引脚3及电路板等组成，按线端子2为电路a端，接线引脚3分别为电路的b端和c端，电路板装在节能器绝缘外壳1内，绝缘外壳1相互扣接为一体，电路板上电容C1、电阻R1、可控硅CT1三个元件并联接，二极管D1与接触器线圈L并联，二极管D2、电阻R2及电阻R3并联电容C2，相互串联接在电源a端与可控硅CT的G端，其电路原理是在接通电源的正半周(a正b负)，电流经a→D2→R2→C2/R3→GK→L→b形成回路，向电容C2充电，当t1时刻，电压升至U1点时，产生的充电电流使可控硅触发导通，可控硅导通端电压接近OV，电源向接触器线圈供电。电容C2通过R3缓慢放电。由于充电时间常数远远小于放电时间常数，所以可控硅在下一个正半周的移相角增大，即t2时刻的U2大于t1时刻的U1，以此类推。C2上的电压在经过几十个周期后(时间小于1秒)，充至近于电源正半波的峰值电压，使正半周通过可控硅门极的触发电流大大降低。所以在tn时刻以后，可控硅在正半周也处于截止状态。而t1至tn时刻，可控硅导通期间电源供给接触器线圈所产生的电功率足以使接触器吸合。此时，电路形成了D1整流，C1限流、L滤波的电路，向接触器线圈L提供直流电流以维持其吸合状态。
同时，在电源的正半周仍通过上述充电电路对C2充电，以补偿电容C2通过电阻R3放电所引起的电压降，但充电电流很小，不足以使可控硅触发导通。
R1为电容C1的放电电阻。在电源断电后，使C1快速放电，以免危及检修人员。R2为充电回路的限流电阻。
此电路的关键是合理确定R2、R3、C2的取值，使可控硅的触发电流在每个电源的正半周都逐渐减小，直至小于可控硅的触发电流，达到使可控硅延时关断的目的。
本实用新型由于设计了可控硅延时关断电路，可不联接辅助触点即可实现起动一运行的切换，所以它可起动一运行一体化；由于采用电容降压，可输出无功功率，提高线路功率因数；由于本产品设计为三端元件，可直接固定在接触器线圈的接线端子上，所以安装非常方便。
下表为CT20系列接触器交流-直流运行参数的对照表
本实用新型由以下附图给出
图1为节能器外形示意图图2为节能器电路原理图图3为节能器可控硅CT1、AK间的电压波形图图4为原有接触器线圈L的接线示意图图5为采用节能器的接触器的接线示意图图3中滤线波用部分表可控硅导通期间。
图4、图5中的L1、L2表示线路。
本实用新型的元器件选择D1受电源电压峰值和C1已充峰值电压作用。反向电压取820V(2A)。
C1C1的容量应使接触器处于可靠的吸合状态，且电流比交流吸合状态时略小。选择涤沦电容，耐压400V或630V(视线圈电压而定)。
C2C2容量的选择应使接触器起动的时间足够短，功率足够大，以免出现不起动或起动时间过长烧毁线圈的可能。选择4.7uF/400V。
CT1选择CR3EM或CR6Am，视配用的接触器而定。
本实用新型的型号设计可采用JN□-□/□型号系列。
例JN20-160/380JN-节能器20-160与CJ20-160型接触器配套。
380适用于线圈电压380V。
权利要求1.交流接触器的节能器，由绝缘外壳、按线端子、接线引脚、电路板等组成，其特征在于电路板上电容C1、电阻R1、可控硅CT1三个元件并联接，二级管D1与接触器线圈L并联，二极管D2、电阻R1及电阻P3并联电容C2相互串联接在电源a端与可控硅CT的G端，电阻R2、R3、电容C2的合理取值决定可控硅可延时关断。
2.根据权利要求1所述的交流接触的节能器，其特征还在于接线端子为电路a端，接线引脚分别为电路的b端和c端，电路板装在节能器绝缘外壳内，绝缘外壳相互扣接为一体。
专利摘要本实用新型公开了一种节能装置，特别是可与交流接触器配套使用的节能器，由绝缘外壳、接线端子、接线引脚等组成节能器的外形，其电路布局是电容C
文档编号H01H47/02GK2476093SQ0122186
公开日2002年2月6日 申请日期2001年4月29日 优先权日2001年4月29日
发明者滕国彤 申请人:滕国彤