专利名称：自动绕线机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种绕制线圈的机电组合机器，尤其是能绕制有框架线圈的自动绕线机。
2.随着当今机电动力技术的不断更新与提高，其线圈需求也随之变化，出现了批量少，品种多，更新快的供求市场，由此产生了一种类型绕线机的使用价值与市场需求及产品利益之间的矛盾，现行绕线机配一种或类似于该线圈的几种，结构单一，有针对性，产品更新困难。
3.现行绕线机体积、质量大，实现半自动化或自动化程度低。
本实用新型的技术方案是在驱动线咀作左右、前后、上下运动的X、Y、Z三轴上采用钢绳传动，由电磁铁控制退掉端子环绕部D上的残线；工作中，如出现障碍，损坏的只有钢绳，而钢绳变换方法简单，同时也有助于缓启动、缓制动绕线的目的。
本实用新型的有益效果是1.由于采用钢绳传动X、Y、Z轴，所以能确定钢绳是唯一的易损部件，变换简单。
2.通过主绕轴上夹具的变换，并对相应程序编制，可实现绕制多种线圈。
线咀F绕线轨迹由X、Y、Z三轴组合而成，首先对左右运动X轴进行说明。
X轴包括动力源X1，传动钢绳X2，紧固在X轴板X5上的支柱X3，平行且固定于底座的导向轨X4，作为支撑Y、Z轴的面板X5。
钢绳X2环绕在动力源X1上，并与紧固在X轴板X5上的支点X3相连，支撑Y、Z轴的面板X5在动力源X1动力和钢绳X2传动下，将沿着导轨X4左右运动。
前后运动的Y轴包括动力源Y1，传动钢绳Y2，紧固在X轴面板X5上的后支柱Y3，紧固在X轴面板X5上的前支柱Y4，平行且固定在X轴面板X5上的导轨Y5，平行于X5且支撑Y7和Z轴的面板Y6，垂直且固定于Y轴面板Y6并支撑Z轴的面板Y7。
钢绳Y2的两端分别固定在后支柱Y3和前支柱Y4上，并环绕在动力源Y1上，支撑Z轴的面板Y6和Y7在动力源Y1动力和钢绳Y2传动下，将沿着导轨Y5前后运动。
上下运动的Z轴包括动力源Z1，传动钢绳Z2，紧固在Z轴面板上的上支柱Z3，紧固在Z轴面板上的下支柱Z4，平行且固定在Y轴面板Y7上的导轨Z5，平行于Y轴面板Y7的Z轴面板Z6。
钢绳Z2两端分别固定在上支柱Z3和下支柱Z4上，并环绕在动力源Z1上，支撑线咀固定架I的Z轴面板Z6在动力源Z1动力和钢绳Z2传动下，将沿着导轨Z5上下运动。
动力源X1、Y1和Z1可采用步进电机或伺服电机。
线咀F固定在滑块J上，带有线咀F的滑块J紧固在线咀导轨槽G的任意位置，装有线咀F的导轨G固定在线咀固定架I上。
U轴装配与底座A平行。
装配在前面板H上的绕、退线端子的装置包括端子环绕部D，退掉残线用的电磁铁E。
线框B套在U轴上，线咀F在端子环绕部D上绕完端子后，线咀F通过X、Y、Z轴运动移向线框绕线部B开始绕线，电磁铁E即退掉端子环绕部D上的线端，线框绕线部绕线结束后，线咀F移向端子环绕部D开始绕线端。
权利要求1.一种自动绕线机，包括底座，驱动线咀F作左右、前后、上下运动的X、Y、Z轴，可调节线咀F前后运动的导轨G和滑块J，绕、退线端装置的环绕部D和退线动力源E，其特征在于X、Y、Z三轴以面板平行或垂直几何关系来运动，装有可移动线咀F的固定架I固定在Z轴面板Z6上，Z轴与Y轴面板Y7平行，Y轴面板Y7与Y轴面板Y6垂直且固定，Y轴面板Y6平行于底坐A。
2.根据权利要求1所述的自动绕线机，其特征是，所述X、Y、Z三轴分别通过钢绳(X2、Y2、Z2)传动控制线咀动作。
3.根据权利要求1所述的自动绕线机，其特征是由电磁铁E控制退掉端子环绕部D上的残线。
专利摘要一种可对应于绕制多种线圈，尤其是有框架线圈的绕线机，其特点是在驱动线嘴作左右、前后、上下运动的X、Y、Z三轴上采用钢绳传动，在工作过程中，能确定易损件，且操作简单；在市场需求中，能实现产品变换多样化，结构变换灵活，随时适应结构多样化线圈的绕线。工作中，如出现障碍，损坏的只有钢绳，而钢绳变换方法简单，同时也有助于缓启动、缓制动绕线的目的。
文档编号H01F41/06GK2543191SQ01271418
公开日2003年4月2日 申请日期2001年12月24日 优先权日2001年12月24日
发明者唐向阳 申请人:唐向阳