空调器散热板绝缘结构的制作方法

文档序号:6918722阅读:310来源:国知局
专利名称:空调器散热板绝缘结构的制作方法
技术领域
本发明是有关空调器散热板绝缘结构的技术。它适用于金属散热板与电子器件连接一起散发电子器件产生的热量,防止散热板发生漏电现象的场合。
背景技术
空调器是使室内空气按其用途和目的维持最合适状态的一种设备。例如在夏天,空调器,保持凉爽状态,在冬天,它能够调节室内空气,保持室内的温暖状态。另外,空调可以调节室内的湿度,使室内空气保持在爽快清新状态。
普通的分离式空调是被装在建筑物的内部,它是由室内机和室外机组成。室内机是先吸入室内空气,并与制冷剂进行热交换后,把已热交换的空气重新排入到室内。室外机是先把从室内空调机流入的制冷剂与外部空气进行热交换,将其变成液态,并送到室内机。
上述的空调器内部设置处理电信号的控制器,在控制器上安装了各种电子器件。这些电子器件的动作过程中,会产生很多热量,这不仅影响产生热量的零件本身,而且影响周围其它的附件。因此,需要设置能够散发电子器件产生热量的结构。
图1表示基于传统技术制造的空调室外机的结构分解图。根据此图,可以看出室外机的外观是由底座1、前罩2、后板3以及上盖板4构成。
机内部有能将制冷剂转换成高温高压气体的压缩机6;能将高温高压制冷剂气体转换成低温高压制冷液的热交换器7;吸收外部空气,并在热交换器7中以进行热交换为目的的送风扇8。通过前罩2中的传递格删2A送风扇8把空气排向外部。
送风扇8由电机9带动旋转,此电机9固定在底座1上的电机支架上。在底座1上安装隔板11。隔板11有效地形成送风扇送出的空气的通路,并能切断压缩机6等设备产生的噪音。隔板11垂直安装在底座1上,同热交换器7的轴向和压缩机6的轴向相同。在隔板11上安装了控制板12,此控制板上还安装固定压缩机6等设备的多种零件。在控制板12设置处理电信号的控制器13,控制器13是由第1及第2基板13A,13B组成的,第1及第2基板13A,13B上安装了控制空调器动作的各种电子器件14。为了说明的方便,省略了在控制板12中安装的很多其它部件。
如图2所示,为了散发第1基板13A电子器件上产生的热量,用连接螺钉16在隔板11上安装了散热板15。散热板15是由金属材料组成的,分为板上的散热板体15‘和在散热板体15’上制成的多个散热片15P。
在散热板15中散热片15P的背面安装第1基板13A。在散热板15上,用连接螺钉17紧密固定第1基板中的电子器件14和散热板体15‘。因为第一基板13A和散热板体15’紧密连接,能够圆满地散发第1基板电子器件14产生的热量。为了防止装在第一基板13A的电子器件上的电流通过散热板15传导到空调器的外壳产生漏电现象,用绝缘垫18隔绝电子附件14和散热板15的散热板体15’。绝缘垫18是由比较薄的橡胶材料组成。
然而,基于传统技术的空调器散热板绝缘结构存在如下问题。在散热板15的散热板体15’和电子器件14的连接过程中,有可能绝缘垫18受到破损,会破坏散热板体15’和电子器件14之间的绝缘,通过电子器件14的电流传导到散热板15之后。又因散热板15和隔板11之间没有隔绝,那么通过电子器件14的电流,经散热板15,直接传导到隔板11和外部盖上,即发生漏电现象。

发明内容
本发明的目的在于解决传统技术存在的问题,提供具有突出绝缘功能的空调器散热板绝缘结构。
本发明是在以气流进行热交换区域内,由所设置的区域构件,与区域构件连接的传递电子器件产生热量的散热板及绝缘件所组成,其特征在于散热板周边设置的用于与区域构件相连接的连接孔内,插入绝缘件把散热板与区域构件绝缘。
上述的绝缘件为中空的绝缘柱,它的两端制有向外翻边的绝缘凸边。
或者是,本发明在以气流进行热交换区域内,由所设置的区域构件,连接区域构件和传递电子器件产生热量的散热板的固定板及绝缘件组成,其特征在于,在固定板与散热板相连接的一侧上,固定板的连接孔内插入绝缘件把散热板与固定板绝缘。
上述的绝缘件为中空的绝缘锥柱,它的大头端制有向外翻边的绝缘凸边,在靠近绝缘凸边的柱体上设有导槽。
如上所述,本发明的效果是,把橡胶材料形成的绝缘柱插入到散热板体的连接孔后,用连接螺钉连接散热板和隔板,使散热板和隔板隔绝,或把绝缘锥柱插入到固定板的连接孔后,用连接螺钉连接散热板和固定板,隔绝散热板和固定板(实质是隔板)之间绝缘。在散热板和电子器件连接过程中,即使绝缘垫被连接螺钉破损,也会有放置在固定板插孔的绝缘柱隔绝固定板和散热板,防止流向电子器件的电流漏到隔板或空调器的外壳。


图1表示普通空调器室外机实际结构分解图;图2表示基于传统技术的空调器散热板绝缘结构的局部剖视图;图3表示本发明的空调器散热板绝缘结构外型图;图4表示本发明结构的局部剖视图;图5表示本发明结构中的绝缘柱外型图;图6表示基于本发明的另一种空调器散热板绝缘结构外型图;图7表示图6中散热板绝缘结构的局部剖视图;图8表示图6中散热板绝缘结构的绝缘锥柱外型图。图中40,140隔板;46连接螺钉;50,150散热板;52,152散热板体;70绝缘柱,170绝缘锥柱;72绝缘柱体,172绝缘锥柱体;80控制器;82电子器件具体实施方式
下面参照附图详细说明本发明空调器的散热板绝缘结构的示例。
图3中所示的是本发明示例的空调器散热板绝缘安装结构图。如图所示,隔板40垂直地装在室外机底座上,它把室外机的内部空间区分为两个区域。如图4所示,在隔板上侧设置安装散热板50的安装孔,还在散热板安装孔42附近的隔板40上设有多个连接孔44。连接孔44作用是用连接螺钉46连接散热板50和隔板40。散热板安装孔42内安装散热板50。散热板50的作用是把安装在控制器80的电子器件82中产生的热量传递到外部空气中。散热板50的散热板体52是木板形状,通常贴附在电子器件82上。
如图4所示,上述散热板体52的周围制有多个连接孔54。连接孔54中插入下面将要说明的绝缘柱70,用连接螺钉46连接散热板50与隔板。在散热板体52的一侧,即贴附电子器件82的对面设有多个散热片58,且表露在室外机内部形成的气流中,使得与气流的接触面积达到最大,以便把电子器件82产生的热量传递到外部空气中。在上述散热板体52中制成的连接孔54里插入绝缘柱70,绝缘柱用于隔绝隔板40和散热板,因此有效地防止了因绝缘垫86的破损使得电子器件82中释放的电流通过散热板50传导到隔板40和空调器外壳上。绝缘柱70的绝缘柱体72由耐热材质构成,比如橡胶。
如图5所示,绝缘柱体72是圆筒型的,绝缘柱体72的两端制有向外翻边的绝缘凸边74,74’。绝缘凸边74,74’防止绝缘柱70插入散热板体52的连接孔54后脱出。而且,绝缘柱70一端形成的绝缘凸边74的作用是在隔板40和散热板50连接时,位于两个部件之间,从而起绝缘的作用。
再回到图3,在散热板50上设置了处理电信号的控制器80。如图4所示,用连接螺钉84连接安装在控制器80上的电子器件82和散热板体,因此,控制器80被固定在散热板50上。
为了防止电子器件82释放的电流传导到散热板50上,在电子器件82与散热板50之间放置绝缘垫86,绝缘垫86隔绝电子器件82与散热板50,因此它的材料最好是橡胶材料。
下面详细说明构成本示例的空调器散热板绝缘结构的作用。
参照图4,看空调器的散热板连接的过程。首先,在散热板体52的周边制成的连接孔54里插入绝缘柱70。绝缘柱70是由具有弹性的橡胶材质构成,它插入到连接孔54后,靠本身的恢复力重新维持原状,在绝缘柱70下端形成的绝缘凸边74通过散热板体的连接孔,表露在外面。然后,用连接螺钉56把在散热板体52连接孔54内装有绝缘柱70的散热板50安装在隔板40上。这时,绝缘柱70上形成的绝缘凸边74位于散热板50与隔板40之间,因此使两个部件得以绝缘。并且,在散热板体52和安装在控制器80的电子器件82之间放置绝缘垫86,用连接螺钉84把绝缘垫86和电子器件82连接到散热板50上。如上所述,采用本发明空调器散热板绝缘结构,在散热板50和电子器件82的连接过程中,即使连接螺钉84损坏了绝缘垫86,但是因为散热板体52上的连接孔54里插入的绝缘柱70,可以隔绝散热板50和隔板40,防止电子器件82的电流传导到隔板40或空调器的外壳上。
下面参考图6、图7和图8说明本发明的其他示例。
如图6所示,隔板140上的内侧设有安装散热板150的安装孔142。如图7所示,形成散热板安装孔142的隔板140的上下方向的适当位置上制成多个连接孔144。连接孔144的作用是用连接螺钉146连接固定板160,160‘和隔板140。散热板上的安装孔142上安装散热板150。散热板150把装在控制器180上的电子器件182所产生的热量吸收,再传递到外部空气中。散热板150的散热板体152是四角形,通常贴附在电子器件182上。在散热板体152长度方向的两侧制成多个连接孔154。连接孔154的作用是用螺丝156把固定板160,160‘和散热板150连接。在散热板体152上制成多个散热片158,散热片158吸收电子器件182所产生的热量并传递到外部空气中,并为了热交换,要使与室外机内部气流的接触面积达到最大。
在隔板140上的散热板安装孔142内,为了把散热板安装在隔板140上,采用固定板160,160’。该固定板160,160’是把平板折两次呈“Z”字型端面,这种固定板160,160’也可以是整体的。
如图7所示,在固定板160,160’长度方向的一侧边缘形成多个连接孔162,它用于把散热板150和固定板160,160’用连接螺钉156连接起来,连接孔162里插入下面将要介绍的绝缘锥柱170。固定板160,160’的长度方向另一侧设有连接孔164,连接孔164是为了把散热板150和固定板160,160’用连接螺钉146安装在隔板140上。设置在固定板160,160’的连接孔162中,插入了绝缘锥柱170。绝缘锥柱170是为了隔绝固定板160,160’和散热板150而设置的,当绝缘破坏时,能防止电子器件82上的电流通过散热板50漏到隔板40和外壳。绝缘锥柱170上的绝缘体172的最佳材料是橡胶。如图5中所示,绝缘体172的外径逐步变小,形成一个倾斜度173。倾斜度173的作用是为了使绝缘锥柱170顺利地插入到固定板160,160’上的连接孔162中。绝缘体172的外表面设有插入导槽174。当把绝缘锥柱170插入到连接孔162时,插入导槽174会贴附在固定板160,160’的内表面上。绝缘体172的一端向外翻边成绝缘凸边176,是为了防止绝缘锥柱170插入到固定板160,160’后脱离固定板160,160’,连接固定板160,160’和散热板150时,绝缘凸边176放置在两部件中间,起到绝缘的作用。
散热板150上设有处理电信号的控制器180。在控制器180上连接的电子器件182,用连接螺钉184把它们连接在散热板体152,就这样控制器180紧紧地安装在散热板150上。为了防止电子器件182的电流漏到散热板150上,在电子器件182和散热板150中间放置绝缘垫186。绝缘垫186具有耐热性质,可以用橡胶作成。
下面详细说明以上示例的空调器控制器的散热板绝缘构造。
观察以上示例的组装过程,把设置在固定板160,160’长度方向一侧的连接孔162对应于绝缘锥柱170的倾斜面173的端头,并推绝缘锥柱170,插入到固定板160,160’连接孔162中。这时,绝缘锥柱170的绝缘体172穿过连接孔162,因绝缘锥柱170橡胶的复原力,插入导槽174的内侧贴附在固定板160,160’上的连接孔162内侧,绝缘凸边176贴附于固定板160,160’上。这种形态下,把固定板160,160’用连接螺钉156,156’连接到散热板150长度方向的两侧。绝缘锥柱170的绝缘凸边176位于散热板150和固定板160,160’之间,使两个部件绝缘。在散热板150和控制器180的电子器件182之间放置绝缘垫186,并用连接螺钉184把绝缘垫186和电子部件182连接到散热板体152上。然后,把散热板150放置到散热板安装孔142内,再用连接螺钉146把固定板160,160’连接到隔板140上,这样散热板150就安装在隔板上了。这样安装好散热板,绝缘垫隔绝了电子器件182和散热板150,固定板160,160’和散热板之间是由绝缘锥柱绝缘。本发明的空调器控制器的散热板绝缘构造,在散热板150和电子器件180连接过程中,即使绝缘垫186被连接螺钉184破损,也会因有放置在固定板160,160’插孔162的绝缘锥柱170而隔绝固定板160,160’和散热板150。
本发明的权利不局限于上述说明的案例上,而是取决于申请范围。本发明领域中的专家在申请范围内可以做多种多样的变形和改进,这是当然的。
权利要求
1.一种空调器散热板绝缘结构,是在以气流进行热交换区域内,由所设置的区域构件,与区域构件连接的传递电子器件产生热量的散热板及绝缘件所组成,其特征在于散热板周边设置的用于与区域构件相连接的连接孔内,插入绝缘件把散热板与区域构件绝缘。
2.按权利要求1所述的空调器散热板绝缘结构,其特征在于绝缘件为中空的绝缘柱,它的两端制有向外翻边的绝缘凸边。
3.一种空调器散热板绝缘结构,是在以气流进行热交换区域内,由所设置的区域构件,连接区域构件和传递电子器件产生热量的散热板的固定板及绝缘件组成,其特征在于,在固定板与散热板相连接的一侧上,固定板的连接孔内插入绝缘件把散热板与固定板绝缘。
4.按权利要求3所述的空调器散热板绝缘结构,其特征在于绝缘件为中空的绝缘锥柱,它的一端制有向外翻边的绝缘凸边,在靠近绝缘凸边的柱体上设有导槽。
全文摘要
本发明公开了一种空调器散热板绝缘结构。采用金属散热板传递连接于其上的电子器件产生的热量,为防止电子器件的漏电传导到与散热板相连的隔板上或空调器的外壳上,该散热板的绝缘结构是在散热板的连接孔内插入橡胶绝缘件,它把散热板与隔板绝缘。或者在隔板与散热板之间采用固定板连接,在连接散热板的固定板连接孔内插入绝缘件。采用本发明的散热板绝缘件结构,即使散热板与电子器件之间的绝缘垫损坏,因连接孔内的设置绝缘件,也能有效地防止电子器件的漏电而导致隔板或空调器外壳的带电现象发生。
文档编号H01L23/34GK1455194SQ02117018
公开日2003年11月12日 申请日期2002年4月29日 优先权日2002年4月29日
发明者金敦焘 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司
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