专利名称：一种电线金属箔纵放聚酯薄膜结构的制作方法
技术领域：
本实用新型针对以往电线，由于包覆于绝缘芯线外层的聚酯薄膜，绝缘层与绝缘芯线之间没有强力粘着作用，因此，由剥线钳等工具施加的外力，从绝缘芯线外层的聚酯薄膜，经绝缘层到绝缘芯线本身之间，会产生滑动而导致作用力不均匀，使得剥离出的绝缘层沿轴向的长度不一，造成施工接线的困难。针对该问题提出新的解决方案，因此，本实用新型涉及一种电线金属箔纵放聚酯薄膜结构，可让铝箔聚酯薄膜内部所包覆的各个绝缘芯线与接地线，藉工具外力剥离绝缘芯线金属导线外被覆的绝缘层时，因金属箔聚酯薄膜与绝缘芯线强力粘着作用，可以顺利剥离裸露出的绝缘芯线的长度维持等长。
在电脑设备中，存在许多不同的构件，例如软式磁盘机(floppydisk)，硬软式磁盘机(hard disk)，汇流排(bus)，光盘机(CD-ROMdriver)，主机板(main board)，等等，当这些个重要构件彼此间的资料需要进行传送时，势必要藉由位于其间的电线来传送，本实用新型即是以此种电线为改进标的。
当需要剥开电线的塑胶皮时，一般常利用剥线钳的工具。
剥线钳主要的用途是用来剥开电线的塑胶皮，钳口有各种口径的剥孔，适合于各种导线的剥线。使用时将要剥线的位置放在适当的线孔，然后将握把向内施力，一手抓住电线，另一只手将握把顺势向外拉，即可将外皮拨去。我们可以用这种专门用来剥绝缘皮的钳子，主要用来快速剥去导线外面塑料包线的工具，使用时要注意选好孔径，切勿使刀口剪伤内部的金属蕊线。
但是使用剥线钳等工具于一般公知电线，由于包覆于电导线外层的聚酯薄膜，绝缘层与电导线之间没有强力粘着作用，因此，由剥线钳加的外力，从电导线外层的聚酯薄膜，经绝缘层与到电导线本身之间，可能有滑动或导致作用力不均一，使得剥离的绝缘层沿轴向的长度不一，造成施工接线的困难，因此，本实用新型针对该问题提出新的解决方案。
本实用新型第二目的，就是经由金属箔纵放聚酯薄膜与绝缘芯线强力粘定作用，避免可能有滑动的情况产生。本实用新型第三目的，就是提出一金属箔纵放聚酯薄膜轴包方式，强化金属箔纵放聚酯薄膜与绝缘芯线强力粘定作用，使得剥离的绝缘层沿轴向的长度齐一，降低施工接线的困难。
本实用新型提供了一种电线金属箔纵放聚酯薄膜结构，其适用于剥离具有外部被覆的绝缘芯线，该被覆的外部，具有至少一金属箔聚酯薄膜，使之以外力剥离绝缘芯线的外部被覆后，剥离的绝缘芯线外部被覆，其沿绝缘芯线轴向的长度能够齐一，还包括至少一条的接地导线，该接地导线不具有绝缘的外部被覆，是提供接地功能；至少一条的绝缘芯线，该绝缘芯线具有绝缘的外部被覆；至少一条的金属箔聚酯薄膜，该金属箔聚酯薄膜是沿该绝缘芯线的轴，纵放轴包，包覆该接地导线与该绝缘芯线，呈现一纵向内沟；及一胶着物，该胶着物是提供强力粘定作用于该金属箔聚酯薄膜与该绝缘芯线。
该金属箔聚酯薄膜包覆该接地导线与该绝缘芯线的位置是为该金属箔聚酯薄膜的金属箔位于该金属箔聚酯薄膜包覆的内侧。该金属箔聚酯薄膜可为铝箔聚酯薄膜。
本实用新型针对以往电线，由于包覆于绝缘芯线外层的聚酯薄膜，绝缘层与绝缘芯线之间没有强力粘着作用，因此，由剥线钳等工具施加的外力，从绝缘芯线外层的聚酯薄膜，经绝缘层与到绝缘芯线本身之间，可能有滑动或导致作用力不均一，使得剥离的绝缘层沿轴向长度不一，造成施工接线的困难，针对该问题提出新的解决方案，因此，本实用新型是有关一种电线金属箔纵放聚酯薄膜结构，可让金属箔纵放聚酯薄膜内部所包覆的各个绝缘芯线与接地线，于外力剥离绝缘芯线金属导线外被覆的绝缘层时，因金属箔纵放聚酯薄膜与绝缘芯线强力粘定作用，可使剥离裸露出的绝缘芯线金属长度维持等长。
图中100 电线 208 金属导线110 固定圈210 绝缘被覆120 圆圈 212 金属箔聚酯薄膜133 绝缘芯线 215 胶着物135 绝缘芯线 300 电线137 绝缘芯线 310 固定圈139 绝缘芯线 311 金属箔聚酯薄膜141 接地导线 313 金属箔聚酯薄膜143 接地导线 345 内沟145 接地导线 347 内沟147 接地导线本实用新型针对以往电线，由于包覆于绝缘芯线外层的纵放聚酯薄膜，绝缘层与绝缘芯线之间没有强力粘着作用，因此，由剥线钳等工具施加的外力，从绝缘芯线外层的纵放聚酯薄膜，经绝缘层与到绝缘芯线本身之间，可能有滑动或导致作用力不均一，使得剥离的绝缘层沿轴向的长度不一，造成施工的困难，针对该问题提出新的解决方案。
以往的电线，其外观如
图1所示，图1中放置一卷曲的电线100，该电线为一固定圈110所固定，因此呈卷曲状，在固定圈110内有三圈的电线通过该固定圈110，圆圈120表现的是电线的剥离部。
图1A是图1中，圆圈120电线剥离部的细部放大图。
于圆圈120电线剥离部内所呈现的，是该公知电线经过剥离的外力加工后，一方面，绝缘芯线133与绝缘芯线135所剥离的绝缘层沿轴向的长度呈现不一的状态，且绝缘芯线137与绝缘芯线139，所剥离的绝缘层沿轴向的长度也呈现不一的状态。
此外，于绝缘芯线133与绝缘芯线135一侧的接地导线141与接地导线145，该接地导线141与接地导线145是为裸露无绝缘被覆的金属导线，也呈现与绝缘芯线133，绝缘芯线135沿轴向的长度不一的状态。
另一方面，于圆圈120电线剥离部内所呈现的，是绝缘芯线137与绝缘芯线139，所剥离的绝缘层沿轴向的长度呈现不一的状态。
此外，于绝缘芯线137与绝缘芯线139一侧的接地导线143与接地导线147，该接地导线143与接地导线147是为裸露无绝缘被覆的金属导线，也呈现与绝缘芯线137，绝缘芯线139，沿向轴的长度不一的状态。
图2是为公知电线结构的剖面图，接地导线141，绝缘芯线1 33，绝缘芯线135，接地导线145，接地导线147，绝缘芯线137，绝缘芯线139，接地导线143，依序由右往左排列，排列次序不能错误，在绝缘芯线133，绝缘芯线135的中心是金属导线208，于金属导线208的外围是绝缘被覆210，通常为发泡PE塑胶材质，于接地导线141，绝缘芯线133，绝缘芯线135，接地导线145外部有一圈金属箔聚酯薄膜212环绕，公知电线结构中，该金属箔聚酯薄膜212是以沿该绝缘芯线133，135的轴平行的方向，纵放轴包并包覆该接地导线141，145与该绝缘芯线133，135，而绝缘芯线133，135，137，139，接地导线141，143，145，147，与金属箔聚酯薄膜212之间并无上胶。注意公知金属箔聚酯薄膜的聚酯薄膜在外层，金属箔在内层，此外，金属箔聚酯薄膜212将接地导线141，接地导线145，接地导线147，接地导线143，包于金属箔聚酯薄膜之内，但任一接地导线，如接地导线141，不能置于两绝缘芯线(如绝缘芯线133，绝缘芯线135)间，且两绝缘芯线张力要平均，例如绝缘芯线137与绝缘芯线139，又例如绝缘芯线133与绝缘芯线135。该公知结构缺点是第一，公知电线经过剥离的外力加工后发生，接地导线143，绝缘芯线133，绝缘芯线135，等，沿轴向的长度不一，第二，经机器押出包热溶铝箔聚酯薄膜时，偏移角度(skew)值不稳定，第三，下游加工不便。
本实用新型以该公知电线经过剥离的外力加工后发生，接地导线143，绝缘芯线133，绝缘芯线135，等，沿轴向的长度不一的问题为改进的标的，因此本实用新型电线结构相较于该公知电线结构进行以下主要的改进。
首先以图3说明，图3是本实用新型电线结构的剖面图，接地导线141，绝缘芯线133，绝缘芯线135，接地导线145，接地导线147，绝缘芯线137，绝缘芯线139，接地导线143，依序由右往左排列，排列次序不能错误，在绝缘芯线133，绝缘芯线135的中心是金属导线208，于金属导线208的外围是绝缘被覆210，通常为发泡PE塑胶材质，于绝缘芯线133，绝缘芯线135外部有一圈金属箔聚酯薄膜212环绕，本实用新型中，该金属箔聚酯薄膜212是以沿该绝缘芯线133，135的轴平行的方向，纵放轴包包覆该绝缘芯线133，135注意，但是并不轴包包覆该接地导线141，145，此外，并以胶着物215填充于该绝缘芯线133，135，与金属箔聚酯薄膜212所形成的间隙中，以提供金属箔聚酯薄膜212与该绝缘芯线133，135间形成强力粘定作用。
图3的另一部份同理，该部份有接地导线147，绝缘芯线137，绝缘芯线139，接地导线143，依序由右往左排列，排列次序不能错误，在绝缘芯线137，绝缘芯线137的中心是金属导线208，于金属导线208的外围是绝缘被覆210，通常为发泡PE塑胶材质，于绝缘芯线137，绝缘芯线139外部有一圈金属箔聚酯薄膜212环绕，本实用新型中，该金属箔聚酯薄膜212是以沿该绝缘芯线137，139的轴平行的方向，纵放轴包包覆该绝缘芯线137，139，注意，但是并不轴包包覆该接地导线147，143，此外，并以胶着物215填充于该绝缘芯线137，139，与金属箔聚酯薄膜212所形成的间隙，以提供金属箔聚酯薄膜212与该绝缘芯线137，139间形成强力粘定作用。注意本实用新型金属箔聚酯薄膜的聚酯薄膜在内层，金属箔在外层，本实用新型该金属箔聚酯薄膜置放方式恰与公知方法相反。此外，金属箔聚酯薄膜212虽然不将接地导线141，接地导线145，接地导线147，接地导线143包于金属箔聚酯薄膜之内，但任一接地导线，如接地导线141，不能置于两绝缘芯线(如绝缘芯线133，绝缘芯线135)间，且必须与该金属箔聚酯薄膜接触，(例如，接地导线147，接地导线143与包覆绝缘芯线137，139的该金属箔聚酯薄膜212接触，又例如，接地导线141，接地导线145与包覆绝缘芯线133，135的该金属箔聚酯薄膜212接触)，此外，两绝缘芯线张力要平均，例如绝缘芯线137与绝缘芯线139，又例如绝缘芯线133与绝缘芯线135。
图3A为本实用新型电线结构的立体剖面图。
于图3A，主要是显示本实用新型金属箔聚酯薄膜212是以沿该绝缘芯线133，135的轴平行的方向，纵放轴包包覆该绝缘芯线133，135。另外，本实用新型该金属箔聚酯薄膜212是以沿该绝缘芯线137，139的轴平行方向，纵放轴包包覆该绝缘芯线137，139。
图4为本实用新型电线金属箔聚酯薄膜纵放轴包示意图。于图4中，置有一卷曲的电线300，该电线为一固定圈310所固定，因此呈卷曲状，在固定圈310内有三圈的电线通过该固定圈310。圆圈中显示是本实用新型金属箔聚酯薄膜311是以沿该绝缘芯线133，135的轴平行方向纵放轴包，但该接地导线141，145是位于包覆该绝缘芯线133，135的金属箔聚酯薄膜311外，金属箔聚酯薄膜311是为正在轴包的状态，本实用新型金属箔聚酯薄膜313是以沿该绝缘芯线137，139的轴平行方向纵放轴包，但该接地导线147，143是位于包覆该绝缘芯线137，139的金属箔聚酯薄膜313外，金属箔聚酯薄膜313是为轴包完成状态。
图4A为本实用新型电线金属箔聚酯薄膜纵放轴包放大图，于图4A中，金属箔聚酯薄膜311是为正在轴包的状态，该金属箔聚酯薄膜311正在以沿该绝缘芯线133，135的轴平行方向纵放轴包，但并不包覆该接地导线141，145，该绝缘芯线133，135外包覆的金属箔聚酯薄膜311呈现一纵向内沟345。
此外，金属箔聚酯薄膜313是为轴包完成状态，该金属箔聚酯薄膜313正在以沿该绝缘芯线137，139的轴平行方向纵放轴包，但并不包覆该接地导线147，143，该绝缘芯线137，139外包覆的金属箔聚酯薄膜313呈现一纵向内沟347。
虽然文中已应用较佳实施例说明本实用新型，但熟悉本技术人员可对上述实施例加以更改及变更，而不偏离本实用新型的精神及观点，以上所述仅为本实用新型的较佳具体实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化及修饰，皆应属本实用新型申请专利的涵盖范围。
权利要求1.一种电线金属箔纵放聚酯薄膜结构，其适用于剥离具有外部被覆的绝缘芯线，该被覆的外部，具有至少一金属箔聚酯薄膜，使之以外力剥离绝缘芯线的外部被覆后，剥离的绝缘芯线外部被覆，其沿绝缘芯线轴向的长度能够齐一，其特征是包括至少一条的接地导线，该接地导线不具有绝缘的外部被覆，用以接地；至少一条的绝缘芯线，该绝缘芯线具有绝缘的外部被覆；至少一条的金属箔聚酯薄膜，该金属箔聚酯薄膜是沿该绝缘芯线的轴，纵放轴包，包覆该接地导线与该绝缘芯线，呈现一纵向内沟；及一胶着物，该胶着物是提供强力粘定作用于该金属箔聚酯薄膜与该绝缘芯线。
2.如权利要求1所述的电线金属箔纵放聚酯薄膜结构，其特征是该金属箔聚酯薄膜包覆该接地导线与该绝缘芯线的位置是为该金属箔聚酯薄膜的金属箔位于该金属箔聚酯薄膜包覆的内侧。
3.如权利要求1所述的电线金属箔纵放聚酯薄膜结构，其特征是该金属箔聚酯薄膜可为铝箔聚酯薄膜。
专利摘要本实用新型涉及一种电线金属箔纵放聚酯薄膜结构，包括至少一条的接地导线，该接地导线不具有绝缘的外部被覆，用以接地；至少一条的绝缘芯线，该绝缘芯线具有绝缘的外部被覆；至少一条的金属箔聚酯薄膜，该金属箔聚酯薄膜是沿该绝缘芯线的轴，纵放轴包，包覆该接地导线与该绝缘芯线，呈现一纵向内沟；及一胶着物，该胶着物是提供强力粘定作用于该金属箔聚酯薄膜与该绝缘芯线。可让铝箔聚酯薄膜内部所包覆的每一条绝缘芯线与接地线，于外力剥离绝缘芯线金属导线外被覆的绝缘层时，因金属箔聚酯薄膜与绝缘芯线强力粘着作用，可使剥离裸露出的绝缘芯线长度维持等长。
文档编号H01B7/38GK2556758SQ02241549
公开日2003年6月18日 申请日期2002年7月18日 优先权日2002年7月18日
发明者游忠德 申请人:德安电线电缆股份有限公司