专利名称：阴极射线管的消磁电路的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种阴极射线管，具体涉及使用消磁线圈的阴极射线管，所述消磁线圈用于将阴极射线管中诸如色彩选择装置和内部屏蔽器的金属元件消磁。
背景技术：
一般，在CRT中安装的钢件包括荫罩，包括多个小孔，用于将由电子枪输出的三种电子束分离到涂有荧光体的屏幕上的对应的RGB(红，绿和蓝)荧光体；色彩选择装置，包括用于固定和支持荫罩的荫罩框架；内部屏蔽器，被安装在荫罩框架上，用于将由电子枪输出的电子束的路径从地球的磁场屏蔽。
但是，钢件被地球的磁场磁化而形成在钢件周围的磁场，并且磁场改变在CRT中发生的电子束的前进路径。这个现象阻止电子束到达指定的荧光体(以下称为“误到达”)，并且误到达是实质地降低屏幕显示质量的一个因素。
为了解决这个问题，在CRT的锥形部分(funnel)的外周上附加了消磁线圈，所述消磁线圈按照每次供电时被提供三到四秒的消磁电流将色彩选择装置和内部屏蔽器消磁。传统的色彩选择装置使用PTC(正温度特征)电阻器，所述电阻器当被施加电流时产生热，并且其电阻由于热而提高，因此逐渐地降低了所供给的电流。消磁效率与逐渐降低的AC电流格式紧密关联。因此，适当的消磁操作主要依赖于用于消磁电路的PTC电阻器的特征。具体上，如果PTC电阻器在其工作后不充分地冷却超过10分钟，则适当的AC电流格式被断路以磁化色彩选择装置和内部屏蔽器。而且，因为在两到三秒内结束消磁处理，因此消磁操作时间被控制以中断流向消磁线圈的消磁电流10分钟，因此防止诸如在结束消磁后由流向消磁线圈的小泄漏电流引起的屏幕闪烁的问题。
消磁电路包括AC电源、定时器、微计算机、继电器、PTC电阻器单元和消磁线圈。AC电源被连接以通过继电器和PTC电阻器单元向消磁线圈供给AC电源。PTC电阻器单元包括两个并联的PTC电阻器。
微计算机参考来自定时器的时间而控制继电器的通/断定时。即，当需要消磁操作时，计算器接通继电器以从AC电源向PTC电阻器单元和消磁线圈供给电流。因为在两到三秒内完成消磁操作，因此微计算机根据由定时器测量的时间、例如当过去10秒时断开继电器。当继电器断开时，中断向PTC电阻器单元供给消磁电流，并且冷却PTC电阻器单元。需要至少10-15分钟来充分地冷却PTC电阻器单元，因此微计算机控制继电器以使得它在所述时间范围内不被接通。因为消磁电路的配置很复杂，并且因为它具有昂贵的元件，因此提高了整体的成本。
用于消磁电路的AC电源可以是110V或220V，并且消磁线圈和消磁电路的规格被设计使得适合于任何一种电压，因为一些地区或国家使用两种电压。但是，因为使用张紧荫罩的CRT需要上述CRT的EMF(电动势)的1.5-2倍，因此不可能设计消磁线圈和消磁电路以同时满足两个电压条件110V和220V。
表1示出了由CRT和使用张紧荫罩的CRT要求的电源数据。
<表1>
<AT安培匝数>
如表1中所示，当设计满足两个电压条件110V和220V的消磁线圈和消磁电路时，根据在一般CRT情况下的110V的条件来设计消磁。220V的使用与110V的相比较需要两倍的EMF，但是没有负荷发生，因此也可以使用基于使用110V的设计而不需要修改。这是可能的，因为提供给消磁电路的设计的最大消磁电路不超过40A。
但是，因为使用张紧荫罩的CRT与一般的CRT相比需要两倍的EMF，如果220V被施加到被设计用于110V的AC电压和5,000AT的消磁EMF的消磁电路，则消磁EMF变为10,000AT并且消磁电流变为50A。因此，实质的负荷被提供到消磁电路，并且产生许多消磁EMF，这许多消磁EMF引起关于磁场的移动量的问题。因此，当按照220V的电压条件执行其中使用张紧荫罩的CRT的消磁设计以便解决上述的问题时，消磁EMF被降到当施加110V电压时的一半，因此适当的消磁功能不起作用。因此，如果未向消磁电路增加附加的控制系统，这不可能设计成在使用张紧荫罩的CRT中满足两个电压110V和220V的条件的消磁线圈和消磁电路。
因此，在使用张紧荫罩的CRT中使用按照AC电源电压分到110V路径和220V路径的消磁电路。即，第二消磁电路包括AC电源、用于控制开关状态的微计算机、由微计算机控制的开关、形成第一路径的PTC电阻器、形成第二路径的电阻器和PTC电阻器、共同连接到第一和第二路径的电容器C和消磁线圈。微计算机控制所述开关按照AC电源选择第一和第二路径之一。即，当AC电源单元的电压是110V时选择第一路径，当AC电源单元的电压是220V时选择第二路径。所述电阻器和PTC电阻器的电阻值被设计用于第一和第二路径，以使得当分别施加电压110V和220V时获得必要的消磁EMF。
但是，因为上述的消磁电路检测AC电源的电压是110V还是220V，并且按照所检测的结果使用微计算机来选择电流路径，因此消磁电路变得复杂，并且产品成本由于使用昂贵的元件而上升。
另一种消磁电路包括AC电源；滤波器块，用于防止在消磁电路中产生的噪音被反馈到AC电源；电压检测器，用于检测AC电源的电压是110V还是220V；继电器驱动器和继电器，被电压检测器控制；形成第一路径的PTC电阻器；形成第二路径的电阻器和PTC电阻器；电容器C和消磁线圈，共同连接到第一和第二路径并且彼此并联；定时器；微计算机；被微计算机控制的继电器驱动器和继电器。
电压检测器控制继电器驱动器，以便继电器可以按照AC电源的电压来选择第一和第二路径之一。即，当AC电源的电压是110V时，选择第一路径，当AC电源的电压是220V时选择第二路径。电阻器和PTC电阻器的电阻值被设计用于第一和第二路径，以便当分别施加110V和220V的电压时获得必要的消磁EMF。
但是，消磁电路检测AC电源的电压是110V还是220V，并且使用附加的电压检测器和继电器驱动器以便选择对应的电路路径。而且，微计算机根据来自定时器的时间控制继电器的通/断定时，作为继电器驱动器的结果。即，当需要消磁操作时，微计算机按照来自定时器的时间控制继电器驱动器，以便接通继电器。当接通继电器时，用于消磁操作的电流由AC电源被施加到PTC电阻器或PTC电阻器和消磁线圈。因为在两到三秒内完成了消磁操作，因此微计算机根据由定时器测量的时间、例如当10秒过去后来关闭继电器。中断向PTC电阻器之一供给消磁电流，并且当关断继电器时冷却PTC电阻器。因为PTC电阻器需要至少10-15分钟来用于充分的冷却，因此微计算机控制继电器以便不在这个时间范围内接通。但是，消磁电路的配置很复杂，使得它占用了电路空间的大部分，并且这由于使用昂贵的元件而提高的生产成本。
发明内容
本发明的一个优点是提供一种消磁电路，它消除了微计算机控制PTC电阻器的工作时间和冷却时间、定时器和继电器的必要，以便减少或消除昂贵的元件和降低生产成本。通过使用附加到PTC电阻器的热传感开关，消磁操作时间被控制在10秒内，并且同时获得足够的冷却时间。
在本发明的一个方面，CRT消磁电路包括AC电源；PTC电阻器；热传感开关，被提供与PTC电阻器作为一个单元，用于控制整体电路的电流，以便它按照PTC电阻器的表面温度接通/关闭；消磁线圈，用于当施加电流时将CRT的金属部件消磁。
所述AC电源、PTC电阻器、消磁线圈和热传感开关形成闭环电路，并且所述热传感开关与其连接以便接通/断开闭环电路的电流。
通过下面参照附图详细说明，本发明更完整的理解及其许多伴随的优点更加清楚并且变得更容易明白，在附图中相同的附图标号表示相同或类似的部件，其中图1示出了用于CRT的第一消磁电路；
图2示出了用于CRT的第二消磁电路；图3示出了用于CRT的第三消磁电路；图4示出了按照本发明的第一优选实施例的用于CRT的消磁电路；图5示出了按照本发明的第二优选实施例的用于CRT的消磁电路；图6和7示出了当AC电压分别是110V和220V时的图5的消磁电路；图8示出了按照本发明的第二优选实施例的用于CRT的消磁电路；图9-11分别示出了当AC电压是110V时、当AC电压是220V时和当热传感开关以220V电压工作时的图8的消磁电路。
具体实施例方式
在下面的详细说明中，通过图解发明人考虑的用于执行本发明的最佳方式，仅仅示出了和说明了本发明的优选实施例。可以明白，本发明能够在不脱离本发明的各种显然的方面进行修改。因此，附图和说明书本质上被看作说明性的，而不是限定性的。
在描述按照本发明的优选实施例的消磁电路之前，将说明应用了消磁电路的一般CRT。所述CRT包括面板，包括荧光点屏幕，所述面板具有从荧光点屏幕的四边垂直延伸的外裙；连接到面板后部的锥形部分和管颈；色彩选择装置，面向荧光点屏幕并且被安装在面板中；内部磁屏蔽器，在色彩选择装置的后部提供，并且被定位在锥形部分中；一对面板消磁线圈，分别被安装在面板的长边外裙上，并且对应于色彩选择装置；锥形部分消磁线圈，被提供作为相对于管颈沿着锥形部分的外圆周的单体，并且对应于所述内部磁屏蔽器。
在上述配置的CRT中，面板消磁线圈最好以圆形或方形的方式沿着长边外裙的边缘被提供。具有8字形的或具有上/下可分离格式的锥形部分消磁线圈最好沿着面板的外圆周提供并且覆盖其宽区域。
图1示出了用于CRT的消磁电路。如图所示，所述消磁电路包括AC电源110、定时器120、微计算机130、继电器140、PTC电阻器单元150和消磁线圈160。AC电源110连接来通过继电器140和PTC电阻器单元150向消磁线圈160提供AC电源。PTC电阻器单元150包括并联的两个PTC电阻器151和152。
微计算机130参照来自定时器120的时间而控制继电器140的通/断定时。即，当需要消磁操作时，微计算机130与定时器120接通继电器140，以从AC电源110向PTC电阻器单元150和消磁线圈160供给电流。因为在两到三秒内结束了消磁操作，微计算机130根据由定时器120测量的时间(例如当过去10秒时)来关断继电器140。当关断继电器140时，中断向PTC电阻器单元150供给消磁电流，并且冷却PTC电阻器单元150。需要至少10-15分钟来充分地冷却PTC电阻器单元150，因此，微计算机130控制继电器140在这个时间范围内不接通。因为消磁电路的配置很复杂并且它具有昂贵的部件，因此它具有不合需要的高成本。
用于消磁电路的AC电源可以是110V或220V，并且消磁线圈和消磁电路的规格被设计为适合于任何一种AC电压，因为一些其余或国家使用两种电压。但是，因为使用张紧荫罩的CRT需要传统CRT的EMF(电动势)的1.5到2倍，因此不可能设计消磁线圈和消磁电路来同时满足110V和220V两种电压条件。
表2示出了由传统CRT和使用张紧荫罩的CRT要求的电源数据。
<表2>
<AT安培匝数>
如表2所示，当设计消磁线圈和消磁电路以满足110V和220V两个电压条件的时候，根据在一般CRT情况下的110V的条件来设计消磁。220V的使用需要使用110V情况的EMF的两倍，但是不发生负荷，因此也可以无修改地使用基于110V条件的设计。这是可能的，因为用于消磁电路的设计的最大消磁电流不超过40A。
但是，因为使用张紧荫罩的CRT需要一般CRT的EMF的两倍，因此如果220V被施加到设计用于110V的AC电压和5,000AT的消磁EMF的消磁电路时，消磁EMF变为10,000AT并且消磁电流变为50A。因此向消磁电路提供了实质的负荷，并且产生很多消磁EMF，这引起关于磁场的移动数量的问题。因此，当按照220V的电压条件来执行其中使用张紧荫罩的CRT的消磁设计以便解决上述问题时，消磁EMF被降低到当被施加110V电压时的一半，因此，不执行适当的消磁功能。因此，如果不向消磁电路增加附加的控制系统，这不可能设计消磁线圈和消磁电路以满足在使用张紧荫罩的CRT中的110V和220V两个电压条件。
图2示出了用于CRT的第二消磁电路。如图2所示，在使用张紧荫罩的CRT中使用按照AC电压而分到110V路径和220V路径的消磁电路。第二消磁电路包括AC电源210、用于控制开关状态的微计算机220、由微计算机220控制的开关230、形成第一路径的PTC电阻器240、形成第二路径的电阻器251和252以及PTC电阻器261和262、共同连接到第一和第二路径的电容器C和消磁线圈270。微计算机220控制开关230按照AC电源210的电压来选择第一和第二路径之一。即，当AC电源单元210的电压是110V时选择第一路径(图2的路径1)，当AC电源单元210的电压是220V时选择第二路径(图2中的路径2)。电阻器251和252以及PTC电阻器240、261、262的电阻值被设计用于第一和第二路径，以便当分别施加110V和220V的电压时获得必要的消磁EMF。
但是，因为上述的消磁电路检测AC电源的电压是110V还是220V，并且按照所检测的结果而使用微计算机来选择电流路径，因此消磁电路变得复杂，并且产品成本由于需要使用昂贵的元件而增加。
图3示出了用于CRT的第三消磁电路。如图所示，第三消磁电路包括AC电源310；滤波器块320，用于防止在消磁电路中产生的噪音被反馈到AC电源310；电压检测器330，用于检测AC电源310的电压是110V还是220V；继电器驱动器340和继电器350，它们被电压检测器330控制；PTC电阻器361，用于形成第一路径(图3中的路径1)；电阻器362和PTC电阻器363，形成第二路径(图3中的路径2)；电容器C和消磁电路364，共同连接到第一和第二路径，并且彼此并联；定时器383；微计算机382；继电器驱动器381和继电器370，它们被微计算机382控制。
电压检测器330控制继电器驱动器340以便继电器350按照AC电源310的电压来选择第一和第二路径之一。即，当AC电源310的电压是110V时选择第一路径，当AC电源310的电压是220V时选择第二路径。电阻器362以及PTC电阻器361和363的电阻值被设计用于第一和第二路径，以便当分别施加电压110V和220V时获得必要的消磁EMF。
但是，图3的消磁电路检测AC电源310的电压是110V还是220V，并且使用附加的电压检测器330和继电器驱动器340以便选择相应的电流路径。而且，微计算机382参照来自定时器383的时间、通过继电器驱动器381来控制继电器370的通/断定时。即，当需要消磁操作时，微计算机382按照来自定时器383的时间来控制继电器驱动器381，以便接通继电器370。当接通继电器370时，用于消磁操作的电流被AC电源3 10施加到PTC电阻器361或PTC电阻器363以及消磁电路364。因为在2-3秒内完成消磁操作，因此微计算机382基于由定时器383测量的时间、例如当过去10秒时关断继电器370。中断向PTC电阻器361和363之一供给消磁电流，并且PTC电阻器361或363当关断继电器370时被冷却。因为PTC电阻器361和363需要至少10-15分钟来充分地冷却，因此微计算机382控制继电器370以便不在这个时间范围内被接通。但是，消磁电路的配置很复杂，使得它占用电路空间的大部分，并且它由于使用昂贵的部件而提高了产品成本。
参见图4，将说明按照本发明的第一优选实施例的CRT消磁电路。
如图4所示，CRT消磁电路包括AC电源410、PTC电阻器420、附加到PTC电阻器420以便形成一个单元的热传感开关430、用于对CRT的金属部件消磁的消磁线圈440。AC电源410、PTC电阻器420、热传感开关430和消磁线圈440形成闭环电路，并且热传感开关430连接到其中以便接通/断开在闭环电路中流动的电流。闭环电路的电流传输路径是AC电源410、PTC电阻器420、消磁线圈440、热传感开关430的顺序。
关于电路的操作，当CRT开始其操作，并且AC电源410供给功率时，电流流向PTC电阻器420和消磁线圈440。在这种情况下，当电流流向PTC电阻器420时，PTC电阻器420被加热以便提高它的温度。当电流连续流到那里时，PTC电阻器420的电阻提高，并且所述电流最后几乎变为0。热传感开关430在初始冷却状态被接通以便电流流向所述电路。电流连续地流向所述电路以加热PTC电阻器420，并且在一些情况下，PTC电阻器420的表面温度立即和陡峭地上升。当PTC电阻器420的温度超过开关操作温度时，热传感开关430被断开，因此中断了在消磁电路中流动的电流。热传感开关430保持关断直到PTC电阻器420冷却，以便将其表面温度降低到低于预定的条件。
按照本发明的优选实施例的上述消磁电路被应用到CRT的色彩选择装置，其中色彩选择装置包括张紧荫罩，它具有多个小孔并且在面板的短边方向提供张紧力；荫罩框架，具有用于支持张紧荫罩的长边的一对支持件和用于将支持件连接到短边方向的单体中的一对弹性件。
接着，将说明在电流流向PTC电阻器420的时间和表面温度之间的关系的试验结果。
AC电源410是在60Hz的220V，消磁线圈440的内部电阻是17Ω，并且PTC电阻器420具有电阻4.5Ω。在这种情况下的AC磁场衰变的磁动势是5,000AT。
表3示出了在电流流向PTC电阻器420的时间和表面温度之间的关系。
<表3>
参见图3，当电流流向PTC电阻器420大约10秒时，其表面温度已经超过41℃。因此，热传感开关430工作来关闭电路。在这种情况下，因为热传感开关430的工作温度依赖于制造商的规格而范围在从20到60℃，因此可以使用任何适用于按照第一优选实施例的消磁电路的热传感开关。而且，在PTC电阻器420的表面温度已经升高时，用于冷却到低于预定温度的冷却时间需要至少10分钟，因此热传感开关430于是关闭直到PTC电阻器420被冷却到低于预定温度。因此，在消磁操作后在10-15分钟内没有电流被供给消磁电路。
参见图5-7，将说明按照本发明的第二优选实施例的CRT消磁电路。
如图5所示，CRT消磁电路包括AC电源510，用于提供110V和220V之一；继电器520，用于按照由AC电源510提供的电压来改变开关节点；PTC电阻器530，用于形成第一路径(路径1)；电阻器541和542以及PTC电阻器551和552，用于形成第二路径(路径2)；电容器C和消磁线圈560，它们并联并且共同连接到第一和第二路径，用于对CRT的金属部件执行消磁功能。
首先，AC电源510向消磁电路供给110V或220V的AC电压。继电器520按照AC电源510的电压选择第一或第二路径。详细而言，继电器520在初始阶段选择第一路径，并且当AC电源510的电压是220V时，继电器520检测这个电压并且转换到第二路径。如果继电器520选择第一路径，则电流通过PTC电阻器530而到达消磁线圈560，如果选择第二路径，则电流通过电阻器541和542以及PTC电阻器551和552而到达消磁线圈560。当施加220V的电压时，电阻器541和542用于控制消磁电流。在所述优选实施例中，电阻器541和542的每个具有4Ω的电阻，PTC电阻器530具有1.5Ω的电阻，PTC电阻器551和552的每个具有4.5Ω的电阻。电阻可以按照电路设计而改变。
图6示出了当向图5的电路施加110V的AC电压时的等同电路。详细而言，当AC电源510供给110V的电压时，继电器520选择第一路径以通过第一路径来向消磁线圈560供给电流P110，因为当AC电源510的电压是110V时，继电器520连接其第一和第二内部节点，当电压是220V时，连接其第一和第三内部节点。穿过继电器520的AC电流P110通过在第一路径中用于电压110V的PTC电阻器530，以便达到消磁线圈560。因此，在消磁线圈560中发生期望的消磁EMF。表4示出了消磁线圈560的规格和消磁EMF。
<表4>
当在图6的消磁电路中AC电源510输出电压220V时，形成图7所示的电流路径。即，因为如图7所示继电器520连接其第一和第三内部节点，因此通过第二路径向消磁线圈560供给消磁电流P220。在第二路径中提供了用于形成针对220V的AC电源的消磁条件的电阻器541和542以及PTC电阻器551和552。表5示出了用于图7的电路的消磁规格和消磁EMF。
<表5>
比较表4和5，可以看出，当消磁线圈的规格相同时，消磁EMF可以具有恒定的值而与输入的AC电源的电压无关。可以通过按照对应的AC电压来选择在第一或第二路径中形成的电阻器或PTC电阻器的电阻而实现这个处理。
接着，参见图8-11，将说明按照本发明第三优选实施例的CRT消磁电路。
如图8所示，所述CRT消磁电路包括AC电源610，用于供给110V或220V的电压；滤波器块620，用于防止由消磁电路产生的噪音被反馈到AC电源610；继电器630，用于当由AC电源610供给的电压大于160V时改变开关节点；PTC电阻器640，用于形成第一路径(路径1)；电阻器650和PTC电阻器660，用于形成第二路径(路径2)；电容器C和消磁线圈670，并联连接并且共同连接到第一和第二路径，用于对CRT的金属部件执行消磁功能；热传感开关641和661，分别作为单体被附加在PTC电阻器640和660上。AC电源610、PTC电阻器640、热传感开关641、PTC电阻器660、热传感开关661和消磁线圈670形成闭环电路，并且热传感开关641和661连接来接通/断开在闭环电路中流动的电流。闭环电路的电流传输路径在AC电源610开始，通过第一和第二路径之一和消磁线圈670，并且到达热传感开关641和661。
当向消磁电路供给电源时，AC电源610输出AC电源110V或220V。继电器630按照AC电源610的电压来选择第一和第二路径之一。详细而言，当AC电源610小于160V时，继电器630总是选择第一路径，并且当AC电源610的电压大于160V时转换到第二路径。当AC电源610的电压小于160V时，通过继电器630来保持第一路径，并且电流穿过PTC电阻器640而达到消磁线圈670。当AC电源610的电压大于160V时，由继电器630选择第二路径，并且电流流过电阻器650和PTC电阻器660而到达消磁线圈670。当供给220V的电压时，电阻器650用于适当地控制消磁电流的强度。在优选实施例中，电阻器650具有电阻8Ω，PTC电阻器640具有电阻1.5Ω，PTC电阻器660具有电阻2.3Ω。电阻可以按照电路设计来改变。
图9示出了当向图8的电路供给110V的AC电压时的等效电路。详细而言，当AC电源610供给110V的电压时，继电器630保持第一路径以通过第一路径向消磁线圈670供给电流P110.
其原因是，当AC电源610的电压是110V时，这个电压小于作为继电器内部节点转换电压的160V的电压，这继电器630保持其初始节点状态。当AC电源610的电压是220V时，它大于所述继电器内部节点转换电压，因此转换节点。已经通过继电器630的AC电流通过第一路径的PTC电阻器640而达到消磁线圈670，因此，在消磁线圈670中产生期望的消磁EMF。
当在图9的消磁电路中AC电源610的电压被改变为220V的电压时，形成图10所示的电流路径。即，因为继电器630在图10中转换其内部节点，因此通过第二路径向消磁线圈670供给电流P220。在第二路径中提供了用于形成对于220V的AC电压的消磁条件的电阻器650和PTC电阻器660。
如图11所示，当在AC电源610输出220V的电压的情况下，电流P220流向第二路径中的PTC电阻器660时，PTC电阻器660被加热而提高其温度。当电流连续向其流动时，PTC电阻器660的电阻增加，并且电流最后几乎变为0。在这种情况下，并入PTC电阻器660的热传感开关661被从初始冷却状态接通，以便向消磁电路提供电流。当电流在这种状态下连续流动时，PTC电阻器660被加热，并且在一些情况下，PTC电阻器660的表面温度立即和陡峭地上升。当PTC电阻器660的温度超过转换操作温度时，热传感开关661被断开，以便中断在消磁电路中流动的电流。而且，热传感开关661被断开直到PTC电阻器660被冷却，以便将表面温度降低到低于预定的条件。
如上所述，通过从图1-3的消磁电路中去除用于控制PTC电阻器的工作时间和冷却时间的包括微计算机、定时器和继电器的部件，按照图4-11的优选实施例的CRT消磁电路减少了昂贵部件的数量，以便减少成本，将消磁工作时间控制在10秒内，并且通过附加在PTC电阻器的热传感开关来获得足够的冷却时间，于是保持了现有的CRT的消磁功能和降低了消磁电路的成本。
虽然已经说明了本发明的优选实施例，但是本领域的技术人员会明白，本发明不限于所述的优选实施例。而是，如所附的权利要求所限定的，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以进行各种改变和修改。
权利要求
1.一种阴极射线管(CRT)消磁电路，包括交流(AC)电源；正温度特性(PTC)电阻器；热传感开关，被提供与PTC电阻器作为一个单元，用于控制在消磁电路中流动的电流，使得按照PTC电阻器的表面温度而接通/关闭该电流；和消磁线圈，用于当施加电流时将CRT的金属部件消磁；其中所述AC电源、PTC电阻器、消磁线圈和热传感开关形成闭环电路，并且所述热传感开关与其连接以便接通/断开闭环电路中流动的电流。
2.按照权利要求1的CRT消磁电路，其中闭环电路的传输路径在AC电源开始，穿过PTC电阻器和消磁线圈，并达到热传感开关。
3.按照权利要求1的CRT消磁电路，其中CRT消磁电路被施加到CRT的色彩选择装置；和其中色彩选择装置包括张紧荫罩，它具有多个小孔并且在面板的短边方向提供张紧力；和荫罩框架，具有用于支持张紧荫罩的长边的一对支撑件和用于将支撑件连接到短边方向的一个单元的一对弹性件。
4.按照权利要求1的CRT消磁电路，其中消磁线圈具有环形格式、8字形状和上/下可分离格式。
5.一种阴极射线管(CRT)消磁电路，包括交流(AC)电源，用于输出110V和220V AC电压之一；继电器，用于按照由AC电源供给的AC电压来改变开关节点；正温度特性(PTC)电阻器，用于当施加110V电压时形成第一电流路径；电阻器和PTC电阻器，用于当施加220V电压时形成第二电流路径；和电容器和消磁线圈，共同连接到第一和第二电流路径，用于对CRT的金属部件执行消磁功能；其中继电器按照由AC电源供给的AC电压来选择第一和第二电流路径之一。
6.按照权利要求5的CRT消磁电路，其中电容器和消磁线圈共同连接到第一和第二电流路径，并且并联。
7.按照权利要求5的CRT消磁电路，其中CRT消磁电路被应用到CRT的色彩选择装置；和其中色彩选择装置包括张紧荫罩，它具有多个小孔并且在面板的短边方向提供张紧力；荫罩框架，具有用于支持张紧荫罩的长边的一对支撑件和用于将支撑件连接到短边方向的一个单元的一对弹性件。
8.按照权利要求5的CRT消磁电路，其中消磁线圈具有环形格式、8字形状和上/下可分离格式。
9.按照权利要求5的CRT消磁电路，还包括滤波器块，它被布置再AC电源和继电器之间，用于防止由消磁电路产生的噪音被反馈到AC电源。
10.按照权利要求5的CRT消磁电路，还包括热传感开关，它被作为一个单元提供于PTC电阻器；其中当PTC电阻器的温度大于预定值时，热传感开关中断消磁电路的电流，并且保持中断电流直到温度下降到低于预定值的值。
11.一种阴极射线管(CRT)消磁电路，包括交流(AC)电源；正温度特性(PTC)电阻器，与AC电源串联；消磁线圈，与AC电源和PTC电阻器串联，用于当施加电流时将CRT的金属部件消磁；和控制部件，与PTC电阻器相关联，用于通过根据PTC电阻器的表面温度来通过或中断电流而控制消磁电路中的电流。
12.按照权利要求11的CRT消磁电路，其中AC电源、PTC电阻器、消磁线圈和控制部件形成闭环电路。
13.按照权利要求12的CRT消磁电路，其中闭环电路的电流传输路径在AC电源开始，通过PTC电阻器和消磁线圈，并且达到控制部件。
14.按照权利要求11的CRT消磁电路，其中控制部件包括热传感开关，用于检测PTC电阻器的表面温度。
15.按照权利要求14的CRT消磁电路，其中热传感开关与PTC电阻器整体地形成一个单元。
16.一种阴极射线管(CRT)消磁电路，包括交流(AC)电源，用于输出第一电压和第二电压之一；第一电流路径；第二电流路径；和消磁线圈，与AC电源和第一和第二电流路径串联，用于将CRT的金属部件消磁；和继电器部件，被串联在AC电源与第一和第二电流路径之间，其一侧连接AC电源，另一侧连接于第一和第二电流路径，用于当AC电源输出第一电压时沿着第一电流路径将电流引导到消磁线圈，并且用于当AC电源输出第二电压时沿着第二电流路径将电流引导到消磁线圈。
17.按照权利要求16的CRT消磁电路，其中第一电流路径包括正温度特性(PTC)电阻器，第二电流路径包括与电阻器串联的PTC电阻器。
18.按照权利要求16的CRT消磁电路，其中第一电流路径包括正温度特性(PTC)电阻器，第二电流路径包括与至少一个PTC电阻器串联的至少一个电阻器。
19.按照权利要求18的CRT消磁电路，其中所述至少一个PTC电阻器包括两个彼此并联的PTC电阻器，用于形成与所述至少一个电阻器串联的并联布置。
20.按照权利要求16的CRT消磁电路，其中消磁线圈共同连接到第一和第二电流路径。
21.按照权利要求16的CRT消磁电路，还包括与消磁线圈并联的电容器。
全文摘要
一种CRT(阴极射线管)消磁电路，包括AC(交流)电源；PTC(正温度特性)电阻器；热传感开关，被提供与PTC电阻器作为一个单元，用于控制整体电路的电流，以便按照PTC电阻器的表面温度接通/断开；消磁线圈，用于当施加电流时将CRT的金属部件消磁。所述AC电源、PTC电阻器、消磁电路和热传感开关形成闭环的电路，并且所述热传感开关与其连接以便接通/断开在闭环电路中流动的电流。
文档编号H01H47/00GK1531350SQ20041000546
公开日2004年9月22日 申请日期2004年2月19日 优先权日2003年3月11日
发明者禹德珍, 朴骏锡 申请人:三星Sdi株式会社