专利名称：带开关的插销的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种带开关的插销(latch)，该插销上设置有开关，并且该插销被安装在例如盒式收录机(radio cassette)本体等的被安装部件上，以便推压该盒式收录机的盖等的开关部件而关闭它，再次推压该关闭了的开关部件时则又打开它。
背景技术：
传统的带开关的插销请参见专利文献1实开平7-14062号(段落〔0018〕至段落〔0020〕、图6至图9)。
上述传统的带开关的插销是如此构成的，它具有一可动部件，在从外壳突出的那一部分的突出位置方向上由赋能部件赋能，如果顶着该赋能部件的赋能力将该可动部件推入到外壳内，则这种推推式锁定机构处于锁定状态，该可动部件被锁定在压入位置的同时，开关闭合；如果顶着该赋能部件的赋能力将处于压入位置的可动部件向外壳内推压，则该锁定机制变成释放状态，该可动部件利用该赋能部件的赋能力恢复到突出位置的同时，开关断开。
上述专利文献1的带开关的插销只在可动部件的一侧(表面或里面)设置了锁定机构，即只有一个锁定机构，因此锁定强度比较弱。
另外，由于开关是在与锁定机构相对的可动部件的另一侧设置，则不能减小带开关的插销的宽度。
发明内容
本发明的目的是要克服上述缺点，而提供一种带开关的插销，它采用两个锁定机构来提高锁定强度，而且通过在可动部件的两面设置开关，因此可减小其宽度。
按照本发明的带开关的插销，它具有一可动部件，在从外壳突出的部分的突出位置方向上由赋能部件赋能，顶着该赋能部件的赋能力向外壳内推压该可动部件，这种推推式锁定机构处于锁定状态，可动部件在压入位置锁定的同时，开关合上或断开，由于将该可动部件推入到所述压入位置时是顶着赋能部件的赋能力推入到外壳内的，则当该锁定机构处于释放状态，并该可动部件在该赋能部件的力的作用下被恢复到突出位置的同时，开关断开或合上，此带开关的插销在该可动部件的表面和里面和与该可动部件的表面和里面相对的外壳之间分别设置锁定机构。
而且，在可动部件的前面和里面与该可动部件的前面和里面相对的外壳之间分别设置开关；或者，进一步，使构成该可动部件的表面和里面设置的开关的端子导通，更进一步，从可动部件的推入方面看，在该可动部件的表面和里面设置的端子最好是コ字状。
发明效果如上所述，在本发明中，锁定机构被设置在可动部件的表面和里面与该可动部件的表面和里面对应的外壳部位之间，因此锁定强度提高了，而且表面和里面的锁定力是平衡的。
而且，在可动部件的表面和里面与该可动部件的表面和里面对应的外壳部位之间设置开关，可动端子的可动接片与位于外壳内的固定端子弹性接触，则可动部件可以在非倾斜状态确实地工作。
进一步，在可动部件表面和里面上设置构成开关的端子，它们是导通的，因此，可动部件的宽度以及带开关的插销的宽度可以变窄。
另外，在可动部件的表面和里面设置的端子，从可动部件的推压方向看上去为コ字形状，该コ字状部件(安装部)与可动部件嵌合，因此该端子被安装在可动部件上，因此提高了将端子组装到可动部件上的工作效率。
图1为按照本发明一种实施例的带开关的插销的外壳的平面图。
图2为图1所示外壳的正视图。
图3为图1所示外壳的右视图。
图4为图1所示外壳的左视图。
图5为沿图2中A-A线的剖面图。
图6为沿图2中B-B线的剖面图。
图7为沿图4中C-C线的剖面图。
图8为按照本发明一种实施例的带开关的插销的可动部件的平面图。
图9为图8所示可动部件的正视图。
图10为图8所示可动部件的右视图。
图11为图8所示可动部件的左视图。
图12为图8所示可动部件的仰视图。
图13为沿图11中D-D线的剖面图。
图14为按照本发明一种实施例的带开关的插销的导向杆的平面图。
图15为图14所示导向杆的正视图。
图16为按照本发明一种实施例的带开关的插销的固定端子的平面图。
图17为图16所示固定端子的正视图。
图18为构成本发明的一实施例的带开关的插销的可动端子的平面图。
图19为图18所示可动端子的正视图。
图20为图18所示可动端子的右视图。
图21为本发明的一种实施例的带开关的插销的动作示意图。
图22为本发明的一种实施例的带开关的插销的动作示意图。
图23为本发明的一种实施例的带开关的插销的动作示意图。
图24为本发明的一种实施例的带开关的插销的动作示意图。
图25为本发明的一种实施例的带开关的插销的动作示意图。
具体实施例方式
下面将参考附图来描述本发明的实施例。
图1为构成本发明一种实施例的带开关的插销的外壳的平面图。图2为图1所示外壳的正视图。图3为图1所示外壳的右视图。图4为图1所示外壳的左视图。图5为沿图2中A-A线的剖面图。图6为沿图2中B-B线的剖面图。图7为沿图4中C-C线的剖面图。
另外，在图7的左上部分还图示了与导向长孔连通的导向槽。
在以后的说明中，上下左右是相对于各部分的正视图而言的。
在这些图中，11表示用合成树脂制成的外壳，它由箱部12和框部24构成；其中，箱部12由前壁12f、后壁12b、顶壁12u、底壁12d、左侧壁121构成，其一端(右侧面右侧壁)呈开放状态；框部24与该箱部12的右侧面一侧的顶壁12u和底壁12d连接，与箱部12的高度相同，并且比箱部12的宽度还宽，其形状为矩形状。
在箱部12中，在前壁12f和后壁12b靠近框部24一侧的地方分别设置有用于与框部24挟持被安装部件的弹性挟持片13，它从左侧壁121一侧开始向另一侧延伸；在前壁12f内表面靠近左侧壁12L处设置有第一、第二凸轮突条14A、14B，它们从左侧壁12L开始向另一侧水平地延伸，用于挟持后述的可动部件31的平板部分40，且具有可移动的间隔；在顶壁12u靠近前壁12f一侧部分、在靠近一端侧(右侧面一侧)处，设置有从左侧壁12L一侧向另一侧延伸到框部24的矩形的导向长孔15；在顶壁12u和底壁12d靠近后壁12b位置、在靠近左侧壁12L处，分别设置了从左侧壁12L一侧向另一侧延伸的止动片16。
另外，在框部24的顶板的内侧还设置有与导向长孔15连接的导向槽15a，它一直通到框部24的右端。
另外，在各个止动片16上设置了稍稍向箱部12内部突出的、用于与后述的固定端子71的啮合孔72a啮合的止动突起16a。
进一步，在箱部12中，在顶壁12u和底壁12d内表面的止动片16的伸长方向上，分别设置了用于将固定端子71的前端维持在顶壁12u或底壁12d上的保持片17；在左侧壁12L的内表面上，两个止动片16的中间位置设置有弹簧座18，它与顶壁12u和底壁12d平行地向一侧延伸，用于对作为后述赋能部件的盘绕弹簧51进行定位；在左侧壁12L内表面靠近顶壁12u和底壁12d的部分，在止动片16和保持片17的伸长方向上，分别设置了插入孔19，使得固定端子71的插入部分72能够安定地插入。
进一步，在箱部12中设置了用于安装后述的导向杆61的导向杆安装部分20。
该导向杆安装部分20由插入孔21、凹部22A，22B和弹性压片23构成；插入孔21被设置在左侧壁12L上，用于插入后述的导向杆61；凹部22A、22B与该插入孔21连通，位于第一、第二凸轮突条14A、14B的左侧壁121一侧，用于可旋转地定位导向杆61的轴部62，该导向杆61被设置在远离前壁12f的位置处；弹性压片23用于将导向杆61的轴部62可旋转地推压到该凹部22A、22B内。
图8为构成本发明一种实施例的带开关的插销的可动部件的平面图。图9为图8所示可动部件的正视图。图10为图8所示可动部件的右视图。图11为图8所示可动部件的左视图。图12为图8所示可动部件的仰视图。图13为沿图11中D-D线的剖面图。
在这些图中，31表示用合成树脂成形的可动部件，它由插入到外壳11内的本体32和两个挟持片44构成，这两个挟持片44相对地通过枢纽部45与该本体32正端和后端连接设置，它可将后述的撞击件S挟持住或可将该被挟持的撞击件S放开。
上述本体32由前壁部33、止动突起34、矩形柱部35和平板部分40构成；所述前壁部33位于右端，与两个挟持片44连接，侧面看为矩形；所述止动突起34在该前壁部33的后面的上侧，与外壳11的导向长孔15对应，上表面为左侧下降的倾斜面，而且该倾斜面(凸面)里侧的左角被切除；所述矩形柱部35在前壁部33的后侧的一半范围内，与前壁部33的左侧连体地设置，而且与前壁部33的上下都有高度差；所述平板部分40在前壁部33的前侧一半范围内，在矩形柱部35的高度方向的中间位置，与前壁部33和矩形柱部35的左边水平地连接。
另外，在矩形柱部35中，在左端面上设置了向右侧延伸的、用于容纳盘绕弹簧51的圆洞36；在与前壁部33相连的后表面上设置了上下连通的、用于容纳后述可动端子81的连结片83的收容凹部37；在右端部分与收容凹部37对应的前面一侧上设置了上下贯通的、与可动端子81的啮合突起84a啮合的止动孔38；在左端的上下处靠近后面一侧的角处，连体地设置了一直延伸到与前壁部33的高度相同的高度处的保护引导突起39。
其次，在平板部分40中，在上表面上，连体地设置了具有第一凸轮凹部41a的第一心形凸轮(凸件)41，以及对后述的导向杆61的第一轨迹部63a导向的凸轮突部42；在下表面上，则连体地设置了具有第二凸轮凹部43a的第二心形凸轮43。
另外，止动突起34的倾斜面(凸面)、第一凸轮突条14A、第二凸轮突条14B、第一心形凸轮41、第一凸轮突部42、第二心形凸轮43被形成为第一轨迹部63a和第二轨迹部64a的间隔变化时，会产生导向杠杆61的轴部62的扭转力或弯曲力，该扭转力或弯曲力可使第一轨迹部63a和第二轨迹部64a在循环方向上产生恢复力。
而且，该锁定机构也可由止动突起34的倾斜面(凸面)、第一凸轮突条14A、第二凸轮突条14B、第一心形凸轮41、第一凸轮突部42、第二心形凸轮43、(盘绕弹簧51)以及导向杆61构成。
图14为构成本发明一种实施例的带开关的插销的导向杆的平面图。图15为图14所示导向杆的正视图。
在这些图中，61表示导向杆，其结构如下第一、第二臂部63、64为金属棒，它们在水平方向上平行地与上下延伸的轴部62的上下端部连接，该导向杆被弯曲成正面看为コ字状，第一、第二臂部63、64的开放的前端分别向内被弯曲成第一、第二轨迹部63a，64a，它们之间的间隔可以插入可动部件31的平板部分40。
图16为构成本发明一种实施例的带开关的插销的固定端子的平面图。图17为图16所示固定端子的正视图。
在这些图中，71表示用具有导电性的金属平板构成的、用于构成开关的固定端子，它由矩形的插入部72和连接部73构成；矩形插入部72插入到外壳11内部，而连接部73与该插入部72在同一平面内连接、不插入到外壳11内部而位于外壳11外部。
而且，在插入部72中，设置有作为啮合部的矩形啮合孔72a，它具有啮合外壳11的止动突起16a而阻止拔出的功能；而在连接部73中，设置有插入通孔73a，用于连接插入的导线。
图18为构成本发明的一实施例的带开关的插销的可动端子的平面图。图19为图18所示可动端子的正视图。图20为图18所示可动端子的右视图。
在这些图中，81表示用具有导电性的金属平板构成的、用于构成开关的可动端子，它由安装部82和两个可动接片85构成；在从右侧面观看的情况(从推压可动部件31的方向观看的情况)下，安装部82为コ字状；所述两个可动接片85是在压入方向上分别从该安装部82中的面对面放置的挟持片84开始延伸到与外壳11的保持片17相应的位置。
安装部82由连结片83和两个挟持片84构成，连结片83垂直延伸，所述两个挟持片84在该连结片83的上下边同向平行延伸，且每个都与可动片85连体地设置。
而且，在各个挟持片84上分别设置了与可动部件31的止动孔38啮合的啮合突起84a。
而且，一组可动接片85的间隔为其能在外壳11的保持片17之间往复运动的间隔。
图21至图25为构成本发明的一种实施例的带开关的插销的动作示意图。
在这些图中，51表示作为赋能部件的盘绕弹簧，它在从外壳11向外突出的方向上向可动部件31提供能量。
S表示设置在盒盖等开闭部件处的撞击体。
下面，说明关于组装的一种例子。
首先，使可动端子81的连结片83与可动部件31的收容段部37相对应，与此同时，在使各挟持片84朝向矩形柱部35一侧的状态下，将矩形柱部35推入到挟持片84之间，各啮合突起84a骑压在矩形柱部35上，因此，能够将矩形柱部35推入到挟持片84之间。
由于连结片83被收容在收容段部37处，啮合突起84a与止动孔38相对应，各挟持片84就可依靠连结片83和自身的弹性恢复到最初的水平状态；以便在向止动孔38内部突入时啮合突起84a与止动孔38的边缘啮合，如图21所示，因此能够将可动端子81与可动部件31安装在一起。
这样，一旦如此将可动端子81安装在可动部件31上，可动端子81就被前壁部33和收容段部37限定在左右方向运动的状态。
而且，连结片83的外表面，与前壁部33和矩形柱部35的表面处于同一平面内。
而且，各可动接片85处于离开前壁部33因此离开矩形柱部35的倾斜状态。
其次，盘绕弹簧51的一端被插入到可动部件31的圆洞36内，该盘绕弹簧51的另一端与外壳11的弹簧座18对应，可动部件的止动突起34与外壳11的导向长孔15和导向槽15a对应，可动部件31从保存引导突起39一侧向外壳11内插入，各可动接片85通过将前端推压到箱部12的内部而向矩形柱部35一侧弯曲，由于止动突起34用倾斜面将框部24向上推，本体32就能被推入到外壳11内。
一旦止动突起34经过框部24接触到导向长孔15，框部24就依靠本身的弹性恢复到最初状态，为了从外壳11突出，可动部件31由盘绕弹簧51赋能，因此，止动突起34撞击导向长孔15的边缘(框部24)，如图21所示，可动部件31被安装在外壳11内，不能拔出。
这样，一旦可动部件31被安装到外壳11中，如图21所示，弹簧座18进入到盘绕弹簧51内部，并且在盘绕弹簧51伸缩时对其进行导向，以避免弯曲。而且，如图21所示，可动部件31的平板部分40进入到第一凸轮突条14A与第二凸轮突条14B之间，上下均受到支撑。
其次，导向杆61的第一、第二轨迹部63a、64a一侧冲向外壳11的左侧壁12L一侧，为了挟持可动部件31的平板部分40，第一轨迹部63a位于上侧，同时第二轨迹部64a位于下侧；导向杆从第一、第二轨迹部63a、64a一侧被推入到外壳11的插入孔21内，由于轴部62将弹性压片23推开，就能将轴部62插入到凹部22A、22B内。
一旦轴部62插入到凹部22A、22B内，如图21所示，弹性压片23依靠本身的弹力恢复到最初状态，因而凹部22A和凹部22B之间的轴部62被推压到第一、第二凸轮突条14A、14B一侧，以便使导向杆61不能拔出地安装，同时导向杆61可在凹部22A、22B内旋转。
其次，固定端子71的插入部72一侧朝向外壳11的左侧壁12L，一旦插入部72被推入到外壳11的插入孔19内，由于插入部72推压止动片16的止动突起16a，又由于止动片16朝向外部，则插入部72能够被插入到插入孔19内。
而且，在插入部72被插入到插入孔19内时，为了使插入部72的前端不会倒向上侧，它被维持在保持片17上，由于止动突起16a面对着啮合孔72a，止动片16依靠本身的弹力恢复到最初状态，在突入到啮合孔72a内时止动突起16a与啮合孔72a的边缘(插入部72)啮合，因此，各固定端子71可被如此安装，即不能从外壳11中拔出。
下面，描述带开关的插销的安装的一个例子。
首先，箱部12的左侧壁12L一侧与挟线板的安装孔对应，在该挟线板上设置有与被安装部例如收录机盒门的旋转端对应的本体，将带开关的插销从左侧壁12L一侧插入到安装孔内，一旦推入，各弹性挟持片13被推到安装孔的边界，因此朝向内侧，箱部12就能被推入到安装孔内。
一旦框部24与挟线板的边对接，各弹性挟持片13向挟线板的后面一侧突起，并依靠本身的弹性恢复到最初状态，因而各弹性挟持片13与挟线板后面一侧的安装孔的边缘啮合。
因此，通过用弹性挟持片13和框部24对挟线板进行挟持，而使带开关的插销被安装在挟线板上。
下面，描述其动作。
首先，在图21所示组装状态下，如图22所示，由于可动端子81的各可动接片85离开对应的固定端子71的插入部72而导致不接触，则开关处于断开状态。
在该状态下，当可动部件31的前壁部33由撞击件S推压并与盘绕弹簧51的赋能力对抗地被推入到外壳11内时，各挟持片44由框部24推压，如图23所示，由于枢纽部45处向内侧弯曲，各挟持片44挟持撞击件S，使其不能拔出。
一旦可动部件31被推入到外壳11内，导向杆61的各个轨迹部63a、64a在图21所示各心形凸轮41、43的下侧的轨迹内摆动，如图23所示，可动部件31被推入到外壳11的最深处。
在这种状态下，由于利用挟在其中的撞击件S将可动部件31推向外壳内的力被解除，该可动部件则由于盘绕弹簧的作用而在向外壳11外突出的方向上被赋能。
因此，第二轨迹部64a，在第二心形凸轮43的前端的凸轮表面诱导所产生的恢复力作用下，如图24所示，各轨迹部63a、64a与对应的凸轮凹部41a、43a面对面地啮合，因此，该锁定机构成为锁定状态，即可动部件31处于压入位置的锁定状态。
可动部件31被推压到外壳11内直至图24所示状态，如图25所示，可动端子81的各可动接片85与对应的固定端子71的插入部72接触，从而开关处于闭合状态。
当该锁定机构处于锁定状态时，如果介由撞击件S顶着外壳11内的盘绕弹簧51的赋能力再次推压介于可动部件31，如图23中双点画线所示，各轨迹部63a、64a被导入在止动突起34的倾斜而(凸轮面)上，该锁定机构进入释放状态。
因此，在该锁定机构的释放状态下，一旦介有撞击件S的可动部件3 1推压到外壳11内的推压力被解除，盘绕弹簧51在向外壳11突出的方向上给可动部件31赋能，如图21所示，可动部件31恢复到突出位置。
在可动部件31恢复到图21所示状态下后，如图22所示，可动端子81的各可动接片85与对应的固定端子71的插入部72分开，开关处于断开状态。
在如上所述的本发明的一实施例中，通过在可动部件31表面和里面与该可动部件31的表面和里面对应的外壳部位之间设置锁定机构，在能够提高锁定强度的同时，还能够保持所述表面和里面的锁定力的均衡。
另外，由于分别在可动部件31的表面和里面与该可动部件的表面和里面相对的外壳部位之间设置了开关，通过可动端子81的可动接片85与外壳11内表面或固定端子71弹性接触，可动部件31可以在不倾斜并可靠地工作。
进一步，使可动端子81的可动接片85在可动部件31的推压方向上延伸的同时，在该锁定机构中并排设置有可动接片85，由于使用于构成在可动部件31的表面和里面上设置的开关的可动端子81处于导通状态，所以能够减少可动部件31的宽度以及该带开关的插销的宽度。
另外，因为在可动部件31的表面和里面设置的可动端子81，从可动部件31的推压方向看上去为コ字状，所以通过该コ字状部件(安装部82)与可动部件31嵌合，能够使可动端子81被安装在可动部件31上，由此提高了将可动端子81组装到可动部件31上的工作效率。
由于固定端子71的安装部72插入到左侧壁121的插入孔19内时，通过止动片16的止动突起16a与该安装部72的啮合孔72a啮合，这样固定端子71能够被安装在外壳11上，因此，固定端子71的组装操作好，可以采用自动化的组装方法进行，而且能够使固定端子71被安装后不能拔出。
而且，由于保持片17将安装部72的前端保持在不与外壳11的内表面隔开的位置上，则可以防止由于可动端子81的可动接片85的弯曲而造成的工作不良。
在上述实施例中，作为例子，在可动部件31的表面和里面设置可动端子81，然而，也可只在可动部件31的表面、里面、表面和里面以外的其它面上设置可动端子。
由此，在只在可动部件31的表面、里面、表面和里面以外的其它面上设置可动端子的情况下，安装部也可被形成上述实施例所述的コ字状，而且平板状的安装部可插入到设置在可动部件上的止动片之间。
在上述例子中，在可动部件31的表面和里面设置了可动端子，其中，表面和里面上的可动端子81是导通的，只构成一个回路的开关；但是，表面和里面上的可动端子也可是不导通的，还可构成二个回路的开关。
进一步，作为例子，在上面的描述中，带开关的插销适应于盒式收录机，但不言而喻，本发明也可适应于其它机器。
权利要求
1.一种带开关的插销，其中，一可动部件在其一部分从外壳突出的突出位置方向上由赋能部件赋能，当顶着该赋能部件的赋能力将该可动部件推入到外壳内时，这种推推式锁定机构处于锁定状态，该可动部件被锁定在压入位置的同时，开关合上或断开；当顶着该赋能部件的赋能力将处于上述压入位置的可动部件向上述外壳内推压，该锁定机制变成释放状态，该可动部件利用该赋能部件的赋能力恢复到突出位置的同时，开关断开或合上；其特征在于在所述可动部件的表面和里面与该可动部件的表面和里面相对的外壳部位之间分别设置有所述锁定机构。
2.按照权利要求1所述的带开关的插销，其特征在于在所述可动部件的表面和里面与该可动部件的表面和里面相对的外壳部位之间分别设置有开关。
3.按照权利要求2所述的带开关的插销，其特征在于在所述可动部件的表面和里面设置的构成所述开关的端子是导通的。
4.按照权利要求1至权利要求3中任一项所述的带开关的插销，其特征在于从所述可动部件的推入方向看，在所述可动部件的表面和里面设置的所述端子为コ字状。
全文摘要
一种带开关的插销，其中，一可动部件在其一部分从外壳突出的突出位置方向上由赋能部件赋能，当顶着该赋能部件的赋能力将该可动部件推入到外壳内时，这种推推式锁定机构处于锁定状态，该可动部件被锁定在压入位置，则开关合上；当顶着该赋能部件的赋能力将处于压入位置的可动部件向外壳内推压，该锁定机制变成释放状态，该可动部件利用该赋能部件的赋能力恢复到突出位置，则开关断开；在所述可动部件的表面和里面与该可动部件的表面和里面对应的外壳部位之间分别设置有所述锁定机构和开关。因此，采用了两个锁定机构来提高锁定强度，而且在可动部件的两面建立开关，因此可减小宽度。
文档编号H01H13/18GK1542249SQ20041000692
公开日2004年11月3日 申请日期2004年2月26日 优先权日2003年2月27日
发明者川元正信, 光, 富田重光 申请人:株式会社利富高