专利名称：蓄电池栓式阀门的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种蓄电池栓式阀门，尤指一种运用于铅酸蓄电池的技术领域中，可使蓄电池的制造更为方便，使用时更为安全的蓄电池栓式阀门。
背景技术：
目前市面上常见的用于机车上的铅酸蓄电池的结构，如图1所示，主要是在电池盒35顶面盖设一电池上盖45，该电池上盖45的表面凹设有多个依序排列的气室46，各气室46的中央向上凸伸一凸抵柱47，各凸抵柱47中央贯穿一与电池盒35内部相连通的通气孔470，各气室46的顶缘则嵌置一直径可罩于整个气室46的罩板55，各罩板55在凸抵柱47外缘向下凸伸可抵住在气室46底面的环肋56，各罩板55是以高频熔接的方式通过多个熔接点与气室46的顶缘形成固定。
电池盒35内部所生成的电池液蒸汽X，由导气孔470蒸发进入到电池上盖的气室46内，并由气室46内部凸抵柱47及环肋56所构成的迂回气道，对电池液气体起缓冲作用，最后蒸汽再由罩板55与电池盒上盖45间未经高频封合的部分排出，达到提供蓄电池排气的作用。
然而上述公知的直接在气室46上高频熔接一罩板55的设计，事实上存在有以下问题1.高频熔接制造成本高昂，且一旦熔接失败，连同电池盒上盖将一同报废。
由于公知的利用高频熔接罩板的设计，必须购买造价高昂的高频熔接机，使得相对于每一成品的制造成本变得十分高昂；另外，由于罩板55是直接通过高频熔与电池盒上盖45连接，因此，一旦在高频熔接过程中出现瑕疵或熔接失败，便必需将罩板55连同电池盒上盖45一同报废，提高了制造成本。
2.气室内接近密封的迂回流道设计，容易造成电池液Y蒸发气体的滞塞，严重时可能造成蓄电池的爆炸。
如图1所示，其中公知的铅酸蓄电池的气室46，为了使蒸发的气体得以缓冲，利用凸抵柱47与环肋56在气室46内形成的迂回且接近密封的流道设计，容易造成持续蒸发的电池液蒸汽滞塞于导气孔470内不易排出，严重时会造成蓄电池的爆炸。
又如图2、图3中所示，为公知的另一种铅酸电池的排气结构设计，电池盒35顶部同样具有一电池上盖65，该电池上盖顶面设有多个排出气孔66，在中间排出的气孔66顶面嵌置有一透气滤材67，并盖上一遮板68并预留有气孔66方式形成高频熔合，该电池上盖其余的出气孔上方，设有一封合条75，并使该封合条75是向下凸伸出可套嵌，使其余出气孔形成密封的封套76，以此来完成一电池上盖65的封合结构。但此种公知的电池上盖结构，虽然利用一透气滤材67来过滤电池液蒸汽，以避免电池液Y蒸发太快，且在电池盒35的各隔板36顶缘成透气槽360，供蒸发的电池液蒸汽可朝中央的出气孔流动，但这样的设计，电池液蒸汽凝结成液体落下时，仅仅落在中央的电解槽中，最后造成中央的电池液液面高，而两侧的电池液液面低的情况，不利于电池的使用。
实用新型内容本实用新型需要解决的技术问题是提供一种制造成本低廉，即使出现制造瑕疵，也可更换替代的蓄电池栓式阀门。
本实用新型的另一目的在于提供一种排气适当顺畅、使用安全的蓄电池栓式阀门。
本实用新型提供的一种蓄电池栓式阀门，该蓄电池栓式阀门包括设置在蓄电池上盖上的嵌孔和插入上述嵌孔的柱栓本体；上述嵌孔从上述蓄电池上表面向下延伸形成，所述嵌孔上半部分为上端与上述蓄电池上表面平齐的沉头槽，所述嵌孔的下半部分为内径小于沉头槽的定位套环，所述定位套环的底边平齐；所述柱栓本体上部向外凸设可埋设在上述沉头槽的顶抵缘，上述柱栓本体中段设置有气密件嵌入上述定位套环；所述栓柱本体外缘与定位套环底边对应位置处设置卡凸缘，所述柱栓本体通过所述卡凸缘与所述嵌孔固定；所述柱栓本体中央凹设一气室，上述气室内凸设一凸抵柱，所述凸抵柱中央设置上下贯通的导气孔；凸抵柱上套设气阀胶套，在气阀胶套上方间隔一定距离处，所述柱栓本体开设放置透气滤材的滤材嵌槽，在所述滤材嵌槽的上方开设锥槽，该锥槽内设置通过嵌锥固定的嵌盖，该嵌盖上表面与上述蓄电池上表面平齐，上述嵌盖上设有上下贯通的透气孔。
所述气密件为设置在上述定位套环与上述柱栓本体间的O型环。
所述气密件为设置在上述定位套环上的内螺纹和与该内螺纹配合的设置在上述柱栓本体的外螺纹。
所述透气滤材为发泡的聚乙烯。
本实用新型可利用气阀胶套来自动调节，将电池液蒸汽X排出蓄电池外，并利用柱栓本体的栓塞组合可更换调整的设计，实现本实用新型降低制造成本、提高使用安全的功效。
图1为公知的铅酸蓄电池排气装置的局部剖面图；图2为公知的另一种铅酸蓄电池的立体分解示意图；图3为公知的另一种铅酸蓄电池的局部剖面图；图4为本实用新型较佳实施例的立体分解示意图；图5为本实用新型较佳实施例的纵向剖面示意图；图6为本实用新型较佳实施例的排气状态示意图；图7为本实用新型另一较佳实施例的纵向剖面示意图。
具体实施方式
如图4、图5中所示，本实用新型的铅酸蓄电池结构，设有一内部可容置铅酸电池液的电池盒35，该电池盒35顶面设置一电池上盖25；该电池上盖25上设置有整齐排列的多个栓式阀门，该栓式阀门包括固定在电池上盖25上的嵌孔260和插入嵌孔260的柱栓本体15。所述嵌孔260贯穿电池上盖25与电池盒内部相通，所述嵌孔260的下半部分为向电池盒35内部延伸出一预定长度的定位套环26，该定位套环26的底端齐平，在嵌孔260的上半部分与电池上盖25顶面连接位置处，凹设一略大于定位套环26内径的沉头槽261；所述柱栓本体15的外缘与嵌孔260的内缘相对应可穿设嵌置在嵌孔260中，柱栓本体15顶端凸设出一顶边16埋入于固定部分的沉头槽261内，其上端与电池上盖25上表面齐平，柱栓本体15周缘与定位套环26对应的中段位置套设一可与嵌孔260形成气密嵌置的O型环17，柱栓本体15周缘相对于定位套环26底端位置处伸出一呈倒三角状的卡凸缘18，该卡凸缘18勾抵在定位套环26的底端，使柱栓本体15卡嵌固定在电池上盖底嵌孔260内。
柱栓本体15的中央凹设一气室19，气室19的中央凸伸出一具有一定长度的凸抵柱20，该气室凸抵柱20的中央则穿设一导气孔200，将气室与电池盒35内部连通；该凸抵柱20的顶端套设一橡胶材质的气阀胶套21，使该气阀胶套21可将导气孔200形成罩覆；柱栓本体15位于气室凸抵柱20的上方，扩张形成一大于气室直径的滤材嵌槽22，该滤材嵌槽22内部可嵌置一可过滤电池液蒸发气体的PE(聚乙烯)发泡成形的透气滤材220，并使该透气滤材220在嵌置后，其底面是会与凸抵柱20顶面底气阀胶套21形成一距离，供气阀胶套21升降活动；柱栓本体15位于滤材嵌槽22的上方，扩张形成向上呈锥形开口的锥槽23，并使锥槽23上设置嵌盖230，在锥槽23和嵌盖230上设置有相应的嵌锥缘231，通过推拔销将嵌盖230固定在锥槽23中，在该嵌盖230的中央具有一贯穿至透气滤材的透气孔232。
本实用新型在实际使用时，如图6所示，由于电池盒35内的电池液会蒸发形成电池液蒸汽X，该电池液蒸汽X由柱栓本体15的导气孔200向上排出，将套设于凸抵柱20上的气阀胶套21向上推挤，使得气阀胶套21略朝透气滤材220侧上升，如此调整可使适量的电池液蒸汽X从气阀胶套21排出而进入到气室19内，再由气室19经透气滤材220的过滤，最后由嵌盖230的透气孔232排出，从而完成本实用新型的排气状态；本实用新型通过气阀胶套21的设计，若电池盒35内部的电池液蒸气X较少时，则气阀胶套21的上升幅度较小，使得电池液蒸汽X排出量较少且较缓慢，而当电池盒内部的电池液蒸汽X累积到一定程度或形成大量的排放时，则大量的电池液蒸汽X势必会将气阀胶套21向上推挤形成较大的上升，使得电池液蒸汽X能较多的由导气孔排入气室19，再经气室19、透气滤材220及嵌盖230的透气孔232排出到外界，本实用新型通过利用电池液蒸汽X生成量的多少，自动调节气阀胶套21的排气量，可有效地调节控制以避免蓄电池造成爆炸。
另外，由于本实用新型是利用柱栓本体15嵌置在电池上盖25的各个嵌孔260中进行固定，从而达到调节电池液蒸汽X的功效，因此在制造过程中，若发现某个柱栓本体15或者电池上盖25有瑕疵时，则只需更换一柱栓本体15或单独更换电池上盖25。且本实用新型在蓄电池制造时，无需再另外购置高频熔接机等价格高昂的机具，使本实用新型达到降低制造成本的效果。
如图7所示，本实用新型的另一实施例还可将上盖25的定位套环26内形成一内螺纹262，将柱栓本体15的对应部分的周缘形成外螺纹24，通过柱栓本体15螺入定位套环26形成气密定位。
权利要求1.一种蓄电池栓式阀门，该蓄电池栓式阀门包括设置在蓄电池上盖上的嵌孔(260)和插入上述嵌孔(260)的柱栓本体(15)；其特征是上述嵌孔(260)从上述蓄电池上表面向下延伸形成，所述嵌孔(260)上半部分为上端与上述蓄电池上表面平齐的沉头槽(261)，所述嵌孔(260)的下半部分为内径小于沉头槽(261)的定位套环(26)，所述定位套环(26)的底边平齐；所述柱栓本体(15)上部向外凸设可埋设在上述沉头槽(261)的顶边(16)，上述柱栓本体(15)中段设置有气密件嵌入上述定位套环(26)；所述栓柱本体(15)外缘与定位套环(26)底边对应位置处设置卡凸缘(18)，所述柱栓本体(15)通过所述卡凸缘(18)与所述嵌孔(60)固定；所述柱栓本体(15)中央凹设一气室(19)，上述气室(19)内凸设一凸抵柱(20)，所述凸抵柱(20)中央设置上下贯通的导气孔(200)；凸抵柱(20)上套设气阀胶套(21)，在气阀胶套(21)上方间隔一定距离处，所述柱栓本体(15)开设放置透气滤材(220)的滤材嵌槽(22)，在所述滤材嵌槽(22)的上方开设锥槽(23)，该锥槽(23)内设置通过嵌锥固定的嵌盖(230)，该嵌盖(230)上表面与上述蓄电池上表面平齐，上述嵌盖(230)上设有上下贯通的透气孔(232)。
2.如权利要求1所述的蓄电池栓式阀门，其特征是，所述气密件为设置在上述定位套环(26)与上述柱栓本体(15)间的O型环(17)。
3.如权利要求1所述的蓄电池栓式阀门，其特征是，所述气密件为设置在上述定位套环(26)上的内螺纹(262)和与该内螺纹(262)配合的设置在上述柱栓本体(15)的外螺纹(26)。
4.如权利要求1所述的蓄电池栓式阀门，其特征是，所述透气滤材(220)为发泡的聚乙烯。
专利摘要一种蓄电池栓式阀门，该蓄电池栓式阀门包括设置在蓄电池上盖上的嵌孔和柱栓本体；上述嵌孔由上部的沉头槽和下部的定位套环形成，所述定位套环的底边平齐；所述柱栓本体凸设埋设在上述沉头槽的顶边，上述柱栓本体中段设置有气密件嵌入上述定位套环；所述柱栓本体通过所述卡凸缘与定位套环底边定位固定；所述柱栓本体中央凹设一气室，气室内凸设一凸抵柱，凸抵柱中央设置上下贯通的导气孔；凸抵柱上套设气阀胶套，在其上方间隔一定距离处，所述柱栓本体开设放置透气滤材的滤材嵌槽，在所述滤材嵌槽的上方开设锥槽，该锥槽内设置通过嵌锥固定的嵌盖，该嵌盖上表面与上述蓄电池上表面平齐，上述嵌盖上设有上下贯通的透气孔。
文档编号H01M2/12GK2691067SQ20042000593
公开日2005年4月6日 申请日期2004年3月11日 优先权日2004年3月11日
发明者萧裕福 申请人:福建日新塑料制品有限公司