专利名称：Usb插头的焊接座的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种USB插头的焊接座，尤指一种供套置于USB插头的端子，使端子构成隔离以利于焊接导线，防止端子造成短路的焊接座结构。
背景技术：
一般的USB插头的设计，通常设有一座体，于座体的后端设有延伸自座体内缘的多数端子，以便当使用时，于端子焊接导线。此种加工方式由于USB插头的端子相当细小且间隔极小，因此焊接加工后常造成端子间的短路，导致产品的不良率提高，实有待加以有效改善。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种USB插头的焊接座，以供套置于USB插头的端子部分，而利于焊接加工，防止端子间的短路现象。
本实用新型的目的是这样实现的一种USB插头的焊接座，设有一长方状框座，框座的前缘上、下方分别设有突伸的卡肋，两侧分别设有定位片，框座的内缘设有多数排列的插孔，框座的后方呈适当长度的延伸，于该延伸部的表面设有排列的沟槽，沟槽与插孔相互贯通，框座套置于USB插头的端子部分并藉由卡肋及定位片卡合定位，进而使USB插头的端子由插孔穿设突露平置于延伸部的沟槽，以利于焊接加工。
前述的焊接座，其中设于框座前缘上、下方的卡肋及两侧的定位片，供套置于USB插头时，与插头形成卡合定位。
所述的USB插头的焊接座，设于框座后方的延伸部呈上、下阶部，以适用于USB插头端子的上下交错排列。
以下结合附图对本实用新型进行详细说明。
图1为本实用新型的立体图。
图2为本实用新型的使用实施例图。
图3为本实用新型套置于USB插头的上视图。
图4为本实用新型套置于USB插头的侧视图。
具体实施方式
请同时参阅图1和图2，本实用新型设有一长方状的框座1，于框座1的前缘上、下方分别设有突伸的卡助11，两侧分别设有定位片12，框座1的内缘则设有多数排列的插孔13；框座1的后方呈适当长度的延伸，于该延伸部14构成一阶部以形成上下表面，于延伸部14的表面设有对应于插孔13的多数沟槽15，并使插孔13与沟槽15相互贯通。
藉由上述构件的组合，构成一焊接座100，以便当使用时由USB插头2的后方套置于端子21部分，使端子21由插孔13穿过后突露于延伸部14的沟槽15，且藉由卡肋11及定位片12卡合于USB插头2形成定位，使端子21构成适当的隔离，以利于导线的焊接，防止端子21造成短路。
请同时参阅图3和图4，本实用新型于使用时，焊接座100套置于USB插头2的后方，藉由卡助11与USB插头定位且利于快速导入，于套置后，USB插头2的端子21即由延伸部14突露并平置于各沟槽15，如此，各端子21即形成适当的隔离，且藉由焊接座100的定位，于端子21的焊接加工即可快速完成，且焊接中或焊接后可防止端子21间因过于接近而造成短路现象，提高产品的品质。
综上所述，本实用新型以设有插孔及沟槽的框座构成焊接座，以供套置于USB插头而利于端子的焊接，防止端子造成短路，为一实用的设计。
权利要求1.一种USB插头的焊接座，其特征在于设有一长方状框座，框座的前缘上、下方分别设有突伸的卡肋，两侧分别设有定位片，框座的内缘设有多数排列的插孔，框座的后方呈适当长度的延伸，于该延伸部的表面设有排列的沟槽，沟槽与插孔相互贯通，框座套置于USB插头的端子部分并藉由卡肋及定位片卡合定位，进而使USB插头的端子由插孔穿设突露平置于延伸部的沟槽，以利于焊接加工。
2.根据权利要求1所述的USB插头的焊接座，其特征在于设于框座后方的延伸部呈上、下阶部，以适用于USB插头端子的上下交错排列。
专利摘要本实用新型公开了一种USB插头焊接座，主要设有一框座，于框座的前缘上、下方分别设有突伸的卡肋，并于两侧分别设有定位片，框座后方则延伸适当的长度，于延伸部的上、下缘分别设有沟槽，框座内缘则设有排列的插孔，使插孔与延伸部的沟槽相通，以构成一焊接座，使焊接座插接于USB插头后端的端子，进而使端子由插孔插入后凸露于延伸部的沟槽，以利于导线的焊接。
文档编号H01R13/46GK2718850SQ20042006634
公开日2005年8月17日 申请日期2004年6月30日 优先权日2004年6月30日
发明者李云卿 申请人:年永实业有限公司