专利名称：一种具有防回火功能的燃料电池的制作方法
技术领域：
本发明涉及燃料电池，尤其涉及一种具有防回火功能的燃料电池。
背景技术：
电化学燃料电池是一种能够将氢及氧化剂转化成电能及反应产物的装置。该装置的内部核心部件是膜电极(Membrane Electrode Assembly，简称MEA)，膜电极(MEA)由一张质子交换膜、膜两面夹两张多孔性的可导电的材料，如碳纸组成。在膜与碳纸的两边界面上含有均匀细小分散的引发电化学反应的催化剂，如金属铂催化剂。膜电极两边可用导电物体将发生电化学发应过程中生成的电子，通过外电路引出，构成电流回路。
在膜电极的阳极端，燃料可以通过渗透穿过多孔性扩散材料(碳纸)，并在催化剂表面上发生电化学反应，失去电子，形成正离子，正离子可通过迁移穿过质子交换膜，到达膜电极的另一端阴极端。在膜电极的阴极端，含有氧化剂(如氧气)的气体，如空气，通过渗透穿过多孔性扩散材料(碳纸)，并在催化剂表面上发生电化学反应得到电子，形成负离子。在阴极端形成的阴离子与阳极端迁移过来的正离子发生反应，形成反应产物。
在采用氢气为燃料，含有氧气的空气为氧化剂(或纯氧为氧化剂)的质子交换膜燃料电池中，燃料氢气在阳极区的催化电化学反应就产生了氢正离子(或叫质子)。质子交换膜帮助氢正离子从阳极区迁移到阴极区。除此之外，质子交换膜将含氢气燃料的气流与含氧的气流分隔开来，使它们不会相互混合而产生爆发式反应。
在阴极区，氧气在催化剂表面上得到电子，形成负离子，并与阳极区迁移过来的氢正离子反应，生成反应产物水。在采用氢气、空气(氧气)的质子交换膜燃料电池中，阳极反应与阴极反应可以用以下方程式表达阳极反应
阴极反应在典型的质子交换膜燃料电池中，膜电极(MEA)一般均放在两块导电的极板中间，每块导流极板与膜电极接触的表面通过压铸、冲压或机械铣刻，形成至少一条以上的导流槽。这些导流极板可以上金属材料的极板，也可以是石墨材料的极板。这些导流极板上的流体孔道与导流槽分别将燃料和氧化剂导入膜电极两边的阳极区与阴极区。在一个质子交换膜燃料电池单电池的构造中，只存在一个膜电极，膜电极两边分别是阳极燃料的导流板与阴极氧化剂的导流板。这些导流板既作为电流集流板，也作为膜电极两边的机械支撑，导流板上的导流槽又作为燃料与氧化剂进入阳极、阴极表面的通道，并作为带走燃料电池运行过程中生成的水的通道。
为了增大整个质子交换膜燃料电池的总功率，两个或两个以上的单电池通常可通过直叠的方式串联成电池组或通过平铺的方式联成电池组。在直叠、串联式的电池组中，一块极板的两面都可以有导流槽，其中一面可以作为一个膜电极的阳极导流面，而另一面又可作为另一个相邻膜电极的阴极导流面，这种极板叫做双极板。一连串的单电池通过一定方式连在一起而组成一个电池组。电池组通常通过前端板、后端板及拉杆紧固在一起成为一体。
一个典型电池组通常包括(1)燃料及氧化剂气体的导流进口和导流通道，将燃料(如氢气、甲醇或甲醇、天然气、汽油经重整后得到的富氢气体)和氧化剂(主要是氧气或空气)均匀地分布到各个阳极、阴极面的导流槽中；(2)冷却流体(如水)的进出口与导流通道，将冷却流体均匀分布到各个电池组内冷却通道中，将燃料电池内氢、氧电化学放热反应生成的热吸收并带出电池组进行散热；(3)燃料与氧化剂气体的出口与相应的导流通道，燃料气体与氧化剂气体在排出时，可携带出燃料电池中生成的液、汽态的水。通常，将所有燃料、氧化剂、冷却流体的进出口都开在燃料电池组的一个端板上或两个端板上。
质子交换膜燃料电池可用作车、船等运载工具的动力系统，又可用作移动式、固定式的发电装置。
质子交换膜燃料电池可用作车、船动力系统或移动式和固定式发电站时，必须包括电池堆、燃料氢气供应系统、空气供应子系统、冷却散热子系统、自动控制及电能输出各个部分。
图1为燃料电池发电系统，在图1中1为燃料电池堆，2为储氢瓶或其他储氢装置，3为减压阀，4为空气过滤装置，5为空气压缩供应装置；6、6’分别为出电堆氢气、空气水—汽分离器，7为水箱，8为冷却流体循环泵，9为散热器，10为氢循环泵，11、12分别为氢气、空气增湿装置。
燃料电池工作需要对氢气侧进行增湿，以保证燃料电池能正常工作。在燃料电池氢侧增湿器到燃料电池氢侧进口由于有一段距离，会有水滴从气流中析出，而且水滴的碰撞会生成较大的水滴，甚至成为一个水团悬在气流中。而这种大水滴或悬在气流中的水团一旦进入燃料电池堆就会对电池堆中的电极的性能产生致命的影响，如图2所示，因此必须除掉气流中的水滴或水团。另一方面，氢气是一种高能燃料，但也是一种可燃性极高的气体。管路中的氢气一旦与空气混合后，遇到明火便有可能发生回火，可以导致整个贮氢瓶发生燃料爆炸，所以必须考虑防回火的问题。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种具有防回火功能的燃料电池，该燃料电池可使进入燃料电池堆参加反应的增湿氢气中不含液态物质，从而可提高其运行稳定性。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现一种具有防回火功能的燃料电池，包括燃料电池堆、储氢装置、氢减压阀、氢气增湿装置、出电堆氢气水—汽分离器、氢循环泵、空气过滤装置、空气压缩供应装置、空气增湿装置、出电堆空气水—汽分离器、水箱、冷却流体循环泵、散热器，其特征在于，还包括增湿氢气水—汽分离器，该增湿氢气水—汽分离器包括壳体，在该壳体内设有至少一根多孔性金属管以及一隔板，所述的增湿氢气水—汽分离器的一端与氢气增湿装置的出口端连通，另一端与燃料电池堆的氢气进口端连通。
所述的多孔性金属管为三根。
所述的多孔性金属管为多孔性不锈钢管。
所述的增湿氢气水—汽分离器垂直设置，所述的隔板设在该分离器壳体内腔中上部，该隔板将壳体内腔分隔成上下两个腔体，在隔板上开设有至少一个与所述的多孔性金属管相对应的孔，所述的多孔性金属管在下腔体与该隔板孔对接，所述的多孔性金属管有一端为开口，另一端为闭口构造，所述的下腔体下侧部设有增湿氢气进口，底部设有出水口，所述的上腔体顶部设有湿氢气出口。
所述的出水口向上延伸呈倒喇叭状，所述的出水口设有一用以控制定时排放的常闭型电磁阀。
所述的壳体呈圆柱形。
所述的壳体及隔板均采用不锈钢材料，其熔化阻断氢火焰传播温度为不高于250℃。
如图3所示，本发明采用一特殊材料——多孔性不锈钢管。这种材料可以将水份与氢气两者分离，当气流进入这个增湿氢气水—汽分离器，氢气可以通过多孔性不锈钢管扩散进去并从隔板另一端的湿氢气出口出来，而水分子则被这一特殊材料挡了下来，通过设在底部的出水口排出，这样就达到了水汽分离的目的。而且这一水—汽分离器还具备防回火功能，一旦燃料电池堆中氢气管路中混合空气遇到明火着火，火势会顺着管路中的氢气迅速蔓延，至水—汽分离器时，多孔性不锈钢管遇到氢气火焰时会立即烧结而堵塞，火焰被阻断，这样便可以起到了防止回火到储存有大量氢气的储气罐中的作用。所以本发明被称为具有防回火功能的燃料电池。
图1为现有燃料电池的结构示意图；图2为现有燃料电池中氢气增湿器出口与燃料电池堆氢气进口之间的管道内形成小水滴和悬浮水团的示意图；图3为本发明燃料电池增湿氢气水—汽分离器的结构示意图。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
实施例如图3所示，一种具有防回火功能的燃料电池，包括燃料电池堆1、储氢装置2、氢减压阀3、空气过滤装置4、空气压缩供应装置5、出电堆氢气水—汽分离器6、出电堆空气水—汽分离器6’、水箱7、冷却流体循环泵8、散热器9、氢循环泵10、氢气增湿装置11、空气增湿装12、增湿氢气水—汽分离器13，所述的增湿氢气水—汽分离器包括不锈钢壳体131，在该壳体131内设有三根透(氢)气不透水的多孔性不锈钢管132以及一不锈钢隔板133，所述的壳体131呈圆柱形。
所述的增湿氢气水—汽分离器13垂直设置，所述的隔板133设在该分离器壳体内腔中上部，该隔板133将壳体内腔分隔成上下两个腔体，在隔板133上开设有三个与所述的多孔性不锈钢管132相对应的孔134，所述的多孔性不锈钢管132在下腔体与该隔板孔134对接，所述的多孔性不锈钢管132上端开口，下端为闭口，所述的下腔体下侧部设有增湿氢气进口135，底部设有呈倒喇叭状出水口136，所述的上腔体顶部设有湿氢气出口137。
如图3并参照图1所示，所述的增湿氢气水—汽分离器13的一端与氢气增湿装置11的出口端连通，另一端与燃料电池堆1的氢气进口端连通。
如图3并参照图1、图2所示，本实施例中，50kw燃料电池发动机中从氢气增湿装置11出口端出来的增湿氢气经过一段管道121后不可避免地会凝结一些小水滴122或悬浮水团123，该增湿氢气进入本发明增湿氢气水—汽分离器13的增湿氢气进口135后，增湿氢气可以通过多孔性不锈钢管132扩散进去并从隔板133另一端的湿氢气出口137出来，立即进入燃料电池堆1的氢气进口参加反应，而水分子则被这一特殊材料挡了下来，通过设在底部的出水口136以及一个常闭型电磁阀138定时控制开启而排出，这样就达到了水汽分离的目的。而且本实施例水—汽分离器13还具备防回火功能，一旦燃料电池堆1上氢气管路中混合空气遇到明火着火，火势会顺着管路中的氢气迅速蔓延，至水—汽分离器13时，由于多孔性不锈钢管132的烧结阻燃作用，因此该水—汽分离器13便可起到防止回火的作用。
本实施例中，采用了三根多孔性不锈钢管132，该多孔性不锈钢管132内径2cm，长10cm；依此类推，根据所处理增湿氢气流量的不同，还可以采用一根、二根甚至多根多孔性不锈钢管132，同时壳体131及隔板133还可以采用其它材料，从而派生出更多实施例，值得说明的是，这些实施例均为本发明的保护范围。
权利要求
1.一种具有防回火功能的燃料电池，包括燃料电池堆、储氢装置、氢减压阀、氢气增湿装置、出电堆氢气水—汽分离器、氢循环泵、空气过滤装置、空气压缩供应装置、空气增湿装置、出电堆空气水—汽分离器、水箱、冷却流体循环泵、散热器，其特征在于，还包括增湿氢气水—汽分离器，该增湿氢气水—汽分离器包括壳体，在该壳体内设有至少一根多孔性金属管以及一隔板，所述的增湿氢气水—汽分离器的一端与氢气增湿装置的出口端连通，另一端与燃料电池堆的氢气进口端连通。
2.根据权利要求1所述的一种具有防回火功能的燃料电池，其特征在于，所述的多孔性金属管为三根。
3.根据权利要求1或2所述的一种具有防回火功能的燃料电池，其特征在于，所述的多孔性金属管为多孔性不锈钢管。
4.根据权利要求1所述的一种具有防回火功能的燃料电池，其特征在于，所述的增湿氢气水—汽分离器垂直设置，所述的隔板设在该分离器壳体内腔中上部，该隔板将壳体内腔分隔成上下两个腔体，在隔板上开设有至少一个与所述的多孔性金属管相对应的孔，所述的多孔性金属管在下腔体与该隔板孔对接，所述的多孔性金属管有一端为开口，另一端为闭口构造，所述的下腔体下侧部设有增湿氢气进口，底部设有出水口，所述的上腔体顶部设有湿氢气出口。
5.根据权利要求4所述的一种具有防回火功能的燃料电池，其特征在于，所述的出水口向上延伸呈倒喇叭状，所述的出水口设有一用以控制定时排放的常闭型电磁阀。
6.根据权利要求1所述的一种具有防回火功能的燃料电池，其特征在于，所述的壳体呈圆柱形。
7.根据权利要求1所述的一种具有防回火功能的燃料电池，其特征在于，所述的壳体及隔板均采用不锈钢材料，其熔化阻断氢火焰传播温度为不高于250℃。
全文摘要
本发明涉及一种具有防回火功能的燃料电池，包括燃料电池堆、储氢装置、氢减压阀、氢气增湿装置、出电堆氢气水－汽分离器、氢循环泵、空气过滤装置、空气压缩供应装置、空气增湿装置、出电堆空气水－汽分离器、水箱、冷却流体循环泵、散热器、增湿氢气水－汽分离器，所述的增湿氢气水－汽分离器包括壳体，在该壳体内设有至少一根多孔性金属管以及一隔板，所述的增湿氢气水－汽分离器的一端与氢气增湿装置的出口端连通，另一端与燃料电池堆的氢气进口端连通。与现有技术相比，本发明氢气水－汽分离器除了可以对增湿氢气进行水汽分离之外，还具有防止氢气管路回火的功能。
文档编号H01M8/00GK1815785SQ20051002372
公开日2006年8月9日 申请日期2005年2月1日 优先权日2005年2月1日
发明者夏建伟, 胡里清 申请人:上海神力科技有限公司