专利名称：钒钛脱磁器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及选矿作业的专用脱磁器，具体涉及适用于钒钛磁铁矿选矿作业的专用脱磁器，属于金属冶金选矿技术领域。
背景技术：
在铁矿石选矿过程中，特别是对于阶段选别流程中，第二段磨选前，需要对矿浆进行脱磁。由于各地区矿石性质不同，所用的脱磁器技术参数不尽相同。例如攀西地区钒钛磁铁矿矿石具有矫顽力大和剩磁高等特点，需要用有较高脱磁性能的脱磁器对矿浆进行脱磁才能使用，否则矿浆因有剩磁产生磁团聚现象，不能满足粗精矿筛分工艺要求，严重影响磨矿效率；造成生产成本高，同时使下段工序不能正常生产。现有用于鞍山、沈阳、首钢、马鞍山等生产厂家的脱磁器，明显不适于攀西地区钒钛磁铁矿矿石的脱磁，经使用后发现存在使用效果较差、甚至不能脱磁的问题，运行几个月后还出现发热严重，参数不稳定、易老化等缺陷。
实用新型的内容针对钒钛磁铁矿具有矫顽力大和剩磁高的特性，本实用新型的目的是提供一种不仅能将钒钛磁铁矿的剩磁完全脱干净，而且参数稳定，使用寿命长的高效钒钛脱磁器。
本实用新型的目的是这样实现的钒钛脱磁器，由脱磁线圈和触发器两部分组成；脱磁线圈采用双玻璃丝包扁铜线绕制成至少三个并联的线圈，线圈的两端分别连接在由触发器的控制放电可控硅和电容器的两端。
本实用新型根据LC振荡的基本原理，用电容和脱磁器线圈组成并联谐振电路，使其产生阻尼振荡，在脱磁器线圈中产生高频脱磁磁场，使物料在流经线圈时被去磁。
相比现有技术，本实用新型具有如下优点1、该脱磁器的触发器部分采用集成电路，增添频率可调整，其集成度和可靠性高；
2、该脱磁器的脱磁线圈采用双玻璃丝包扁铜线绕制三个线圈并联使用；具有脱磁效果好，参数稳定、使用寿命长等特点。
3、该脱磁器的脱磁场强大，变压器可绕制成四档(750V 800V 850V900V)根据现场的实际来调定档位。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型触发器的电路原理图。
图3是触发器控制部分电路原理图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型高效钒钛脱磁器，由脱磁线圈1和触发器2两部分组成；脱磁线圈1采用双玻璃丝包扁铜线4.6*12.5绕制三个并联的线圈，线圈的两端分别连接在触发器的控制放电可控硅和电容器的两端。脱磁线圈1套装在耐磨矿浆管3外。当耐磨矿浆管3通入钒钛磁铁矿浆时，如图箭头所示，脱磁器线圈1中产生的高频脱磁磁场，使其中的磁性矿粒受到反复脱磁，即失去剩磁达到脱磁的目的。
参见图2，触发器部分采用集成电路，控制系统是由脉冲信号触发电路-驱动回路去控制充电可控硅SCR1和放电可控硅SCR2。当SCR1导通时，经整流后的电流向电容C2充电，此时SCR2关闭；在一定时间内SCR1关闭而SCR2导通，此时由C2与脱磁器线圈MCL形成并联谐振电路。
图3是触发电路—驱动回路一实施方式的电路原理图。
实施例2脱磁线圈还可采用5个或7个并联的线圈。
权利要求1.钒钛脱磁器，其特征在于由脱磁线圈(1)和触发器(2)两部分组成；脱磁线圈(1)采用双玻璃丝包扁铜线绕制至少三个并联的线圈，线圈的两端分别连接在触发器(2)的控制放电可控硅和电容器的两端。
2.根据权利要求1所述的脱磁器，其特征在于所述触发器(2)由脉冲信号触发电路-驱动回路去控制充电可控硅SCR1和放电可控硅SCR2，由C2与脱磁器线圈MCL形成并联谐振电路。
专利摘要本实用新型公开一种钒钛脱磁器，由脱磁线圈和触发器两部分组成；脱磁线圈采用双玻璃丝包扁铜线绕制成三个并联的线圈，线圈的两端分别连接在触发器的控制放电可控硅和电容器的两端。本实用新型根据LC振荡的基本原理，用电容和脱磁器线圈组成并联谐振电路，使其产生阻尼振荡，在脱磁器线圈中产生高频脱磁磁场，使物料在流经线圈时被去磁。该脱磁器的能发器部分采用集成电路，增添频率可调整，其集成度和可靠性高；其脱磁线圈采用双玻璃丝包扁铜线绕制至少三个线圈并联使用具有脱磁效果好，满足生产要求，还具有长期使用不发热，参数稳定、使用寿命长等特点。
文档编号H01F13/00GK2854779SQ200520010129
公开日2007年1月3日 申请日期2005年10月18日 优先权日2005年10月18日
发明者陈江芬, 付定君, 张福坤, 杜泽忠 申请人:重庆钢铁(集团)有限责任公司