专利名称：在线直通式已封头电池隔膜管的调头排序装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种碱性电池组装线上的调头装置，特别是涉及一种在线直通式已封头电池隔膜管的调头排序装置，主要是用在各种规格的碱性电池组装线上，也适用于类似电池隔膜管的其它物料的调头排序。
背景技术：
现有组装线上的电池隔膜管调头装置存在很多缺点如结构复杂，可靠差、速度低、故障率高，不能满足电池组装线高速可靠的要求。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单、可靠强、速度高和故障率低的在线直通式已封头电池隔膜管的调头排序装置。
为实现上述目的，本实用新型在线直通式已封头电池隔膜管的调头排序装置包括调头叉、推拉门机构、双擒纵机构、料道体、两个支架、弧形罩和送料器；所述推拉门机构位于调头叉和双擒纵机构之间；所述料道体位于两个支架之间，两个支架与设备台面固定；所述弧形罩位于调头叉上方；所述送料器位于后方与设备台面固定。采用该技术方案后，本实用新型调头排序装置与现有设备相比具有结构简单、可靠强、速度高和故障率低的优点。
作为优化，所述调头叉包括空心转轴和数量与通道数量相同、弯成一定角度的弯管；在空心转轴上连接一排与空心转轴中心线垂直、等距离排列、其内孔与空心转轴内孔相通的弯管；所述空心转轴与两个支架活动连接，其一端装有旋转动力，另一端通过接头接通压缩空气源。即所述调头叉是在一根可转动的空心轴上连接一排弯成一定角度的弯管，弯管与空心转轴中心线垂直、等距离排列，其内孔与空心转轴内孔相通，弯管数量与隔膜管通道数量相同。
作为优化，所述推拉门机构包括连接座和开有一排长孔的门板，长孔等距离排列；数量与通道数量相同；门板与连接座连接，用安装在基板下部的动力通过连接轴带动连接座和门板作横向往返运动。所述推拉门机构位于调头叉后下方，在调头叉开始向前方旋转前和向后方旋转将到位时打开，其余时间关闭；推拉门开闭由安装在料道体基板上的动力驱动。
作为优化，所述双擒纵机构包括一排数量与通道数量相同的压杆、固定压杆的连接板、开槽数量与通道数量相同的挡板，固定挡板的横杆，与连接板横杆活动连接的过渡板、座板和导向杆；座板两端分别与两个支架固定，安装在座板上的动力，带动连接板和压杆作上下往复运动，并通过过渡板横杆使挡板同时作与压杆相反方向的上下往复运动。即所述双擒纵机构位于调头叉后方，与两个支架连接，包括压杆、连接板、横杆、挡板、过渡板、座板和两种导向杆；压杆数量和挡板开槽数量与隔膜管道数量相同，压杆与连接板固定，挡板与横杆固定，座板两端与两个支架固定，安装在座板上的动力带动压杆上下往复运动，并通过过渡板使挡板同时作与压杆运动相反方向的上下往复运动，以保证每个循环动作只擒或纵一排隔膜管。
作为优化，所述料道体包括侧边分别与两个支架固定并作通道底边的基板、与基板连接组成数量与弯管数量相同的前、中、后三段通道的隔条，前、中、后透明盖板和二通组件；所述隔条组成的前、后通道均设有从隔条两内侧输送压缩空气的小孔；所述二通组件位于基板中部并与基板连接，由斜隔条组成上、下两排通道，该两排通道成一定角度布置并在交叉处与前通道汇合。即所述料道体包括侧边与两个支架固定并作通道底边的基板，与基板连接组成数量与调头叉弯管数量相同的前、中、后三段通道的隔条，前、中、后透明盖板和二通组件，所述二通组件位于基板中部并与基板连接，由斜隔条组成上下两排通道，该两排通道成一定角度布置并在交叉处与前通道汇合，前、中、后通道和二通组件上下两排通道组成了隔膜管向前移动的通道。
所述两个支架分别位于料道体两侧，直接固定在设备台面上，作支撑料道体、连接调头叉和弧形罩、固定双擒纵机构用。
所述弧形罩位于调头叉上方，与两个支架活动连接，以防止调头叉翻转时套在调头叉弯管上的隔膜管被甩出。
所述送料器位于本装置最后方，单独固定在设备台面上，是一个外购的直线振动送料设备，其通道数量和每个通道之间的距离与料道体的相同。
其工作方式是从送料器送来的开口朝向不一致的隔膜管，经双擒纵机构处理后，以间隙逐排方式进入调头叉，对需要调头的隔膜管通过调头叉翻转180度，而对不需要调头的隔膜管则仍处于原位置和原通道上，然后用压缩空气将该排全部隔膜管吹送向前方，使每排隔膜管经本装置强制调头后都是封头一端向前，排序一致。本装置采用程序、间歇循环工作，结构简单，操作方便，工作稳定可靠、速度高、故障率低和调头率高，是目前国内同类设备的先进装置。本装置稍加修改，即可适应不同规格和规模的电池隔膜管(已封头)或类似电池隔膜管其它物料的调头排序。
采用上述技术方案后，本实用新型在线直通式已封头电池隔膜管的调头排序装置与现有设备相比具有结构简单，操作方便，工作稳定可靠、速度高、故障率低和调头率高的优点。
图1是本实用新型在线直通式已封头电池隔膜管的调头排序装置的主视结构示意图；图2是本实用新型的双擒纵机构示意图；图3是本实用新型的料道体结构示意图；图4是本实用新型的调头叉结构示意图；图5是本实用新型的推拉门机构示意图；图6是本实用新型在线直通式已封头电池隔膜管的调头排序装置的调头排序流程图；图7是本实用新型在线直通式已封头电池隔膜管的调头排序装置的侧视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实例对本实用新型再作进一步的详细说明。
如图所示，本实用新型所述的在线直通式已封头电池隔膜管调头排序装置包括调头叉、推拉门机构、双擒纵机构3、料道体4、两个支架5、弧形罩7和送料器8所述料道体4位于两个支架5之间，两个支架5与设备台面固定；所述调头叉、推拉门机构、双擒纵机构3、弧形罩7都位于料道体4上部；所述推拉门机构位于调头叉与双擒纵机构3之间；所述送料器8位于双擒纵机构3后方b，单独固定在设备台面上，是一个外购的直线振动送料设备，其隔膜管通道数量和每个通道之间的排列距离与料道体4的相同。隔膜管通道数量的选择，取决于电池组装线的生产速度和本装置调整的间隙运行周期。
所述双擒纵机构3包括一排数量与通道数量相同的压杆14、固定压杆14的连接板15，开槽数量与通道数量相同的挡板16，固定挡板16的横杆17，与连接板15横杆17活动连接的过渡板18，座板19和导向杆20、21。座板19两端分别与两个支架5固定；安装在座板19上的动力，带动连接板15和压杆14一起作上下往复运动，并通过过渡板18横杆17使挡板16作与压杆14相反方向的上下往复运动，由上料器(未示出)送来的开口朝向不一致的电池隔膜管经送料器8振动进入双擒纵机构3下方的隔膜贯通道，这时挡板16处于关闭状态，进入的电池隔膜管被挡住；压杆14向下运动压住挡板16后方b第二排电池隔膜管；挡板16打开，该排电池隔膜管被从通道隔条25内两侧小孔排出的压缩空气吹向调头叉，上述过程重复进行；所述双擒纵机构3的功能是将开口不一致的电池隔膜管逐排而有序地进入调头叉，进行调头排序。
所述料道体4包括侧边分别与两个支架5固定并作通道底边的基板22，与基板22连接组成数量与调头叉弯管10数量相同的前、中、后三段通道的隔条23、24、25，前、中、后透明盖板26、27、28、30和二通组件29；所述二通组件29位于基板22中部并与基板22连接，由斜隔条组成上下两排通道，该两排通道成一定角度布置并在交叉处与前通道汇合。前、中、后通道与二通组件29上下通道组成了电池隔膜管调头过程中向前方a运动的整体通道。所述前、中、后透明盖板26、27、28、30盖在通道上方，以防个别电池隔膜管被抛出通道。
所述调头叉包括空心转轴9和数量与通道数量相同弯成一定角度的弯管10。其是在空心转轴9上连接一排与空心转轴9中心线垂直、等距离排列，其内孔与空心转轴9内孔相通的弯管，弯管头部制造成光滑的圆弧形；空心转轴9与两个支架5活动连接，其一端装有旋转动力，另一端通过接头接通压缩空气源；当调头叉的弯管10处于后方b并与料道体4的基板22平行时，从双擒纵机构3被压缩空气吹入的开口向前的电池隔膜管套在弯管10的直段上，而开口向后方b的电池隔膜管则仍处于原位置和原通道上；然后，调头叉由动力驱动，带着套在弯管10上的电池隔膜管向前方a翻转180度，由弯管内孔排出的压缩空气，将套在弯管10上的电池隔膜管向前方a吹出，经料道体4的二通组件29上通道和前段通道进入装管设备(未示出)；同时，开口向后方b仍处于原位置和原通道的电池隔膜管，则由后段通道每个隔条25内两侧排出的压缩空气直接吹向前方a，经中段通道、二通组件29下通道和前通道，与被调头的电池隔膜管一起进入装管设备(未示出)。
所述推拉门机构包括连接座11和开有一排长孔的门板12，长孔等距离排列，数量与通道数量相同门板12与连接座11连接，用安装在基板22上的动力通过连接轴13带动连接座11和门板12作横向往返运动。在调头叉开始向前方a旋转之前和向后方b旋转将到位时，推拉门打开以不影响调头叉转动，其余时间推拉门关闭，防止电池隔膜管被吹出通道。
所述两个支架5分别位于料道体4两侧，直接固定在设备面板上，作支持料道体4连接调头叉弧形罩7和固定双擒纵机构3用。所述弧形罩位于调头叉上方，与两个支架5活动连接，防止调头叉旋转时套在弯管10上的电池隔膜管被甩出。
本装置采用程序控制，间歇运动方式，开机后无需人为操作各个运行动作。在编程和调试时，要调整好每个动作之间的配合，防止各个动作之间的相互干涉。
权利要求1.在线直通式已封头电池隔膜管的调头排序装置，其特征在于包括调头叉、推拉门机构、双擒纵机构(3)、料道体(4)、两个支架(5)、弧形罩(7)和送料器(8)；所述推拉门机构位于调头叉和双擒纵机构(3)之间；所述料道体(4)位于两个支架(5)之间，两个支架(5)与设备台面固定；所述弧形罩(7)位于调头叉上方；所述送料器(8)位于后方(b)与设备台面固定。
2.根据权利1所述的装置，其特征在于所述调头叉包括空心转轴(9)和数量与通道数量相同、弯成一定角度的弯管(10)；在空心转轴(9)上连接一排与空心转轴(9)中心线垂直、等距离排列、其内孔与空心转轴(9)内孔相通的弯管(10)；所述空心转轴(9)与两个支架(5)活动连接，其一端装有旋转动力，另一端通过接头接通压缩空气源。
3.根据权利1所述的装置，其特征在于所述推拉门机构包括连接座(11)和开有一排长孔的门板(12)，长孔等距离排列；数量与通道数量相同；门板(12)与连接座(11)连接，用安装在基板(22)下部的动力通过连接轴(13)带动连接座(11)和门板(12)作横向往返运动。
4.根据权利1所述的装置，其特征在于所述双擒纵机构(3)包括一排数量与通道数量相同的压杆(14)、固定压杆(14)的连接板(15)、开槽数量与通道数量相同的挡板(16)，固定挡板(16)的横杆(17)，与连接板(15)横杆(17)活动连接的过渡板(18)、座板(19)和导向杆(20、21)；座板(19)两端分别与两个支架(5)固定，安装在座板(19)上的动力，带动连接板(15)和压杆(14)作上下往复运动，并通过过渡板(18)横杆(17)使挡板(16)同时作与压杆(14)相反方向的上下往复运动。
5.根据权利1所述的装置，其特征在于所述料道体(4)包括侧边分别与两个支架(5)固定并作通道底边的基板(22)、与基板(22)连接组成数量与弯管(10)数量相同的前、中、后三段通道的隔条(23、24、25)，前、中、后透明盖板(26、27、28、30)和二通组件(29)；所述隔条(23、25)组成的前、后通道均设有从隔条两内侧输送压缩空气的小孔；所述二通组件(29)位于基板(22)中部并与基板(22)连接，由斜隔条组成上、下两排通道，该两排通道成一定角度布置并在交叉处与前通道汇合。
专利摘要本实用新型涉及一种在线直通式已封头电池隔膜管的调头排序装置，为解决现有调头排序设备不能满足电池组装线高速可靠要求的问题，其包括调头叉、推拉门机构、双擒纵机构、料道体、两个支架、弧形罩和送料器；所述推拉门机构位于调头叉和双擒纵机构之间；所述料道体位于两个支架之间，两个支架与设备台面固定；所述弧形罩位于调头叉上方；所述送料器位于后方与设备台面固定。因此，其具有结构简单，操作方便，工作稳定可靠、速度高、故障率低和调头率高的优点，稍加修改即可适应不同规格和规模的已封头电池隔膜管或类似电池隔膜管的其它物料的调头排序。
文档编号H01M6/00GK2884550SQ200520011020
公开日2007年3月28日 申请日期2005年4月1日 优先权日2005年4月1日
发明者柳星炎 申请人:北京航天长峰股份有限公司弘华制药机械分公司