专利名称：一种电力设备用防污闪绝缘子的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电力设备用防污闪绝缘子。
技术背景瓷质绝缘子(电磁瓶)使用历史悠久，它所有的介质材料具有输配电设备所要求的特性，不论在机械负荷、电气性能及热机性能都能满足各级电压的要求。然而普通的瓷质绝缘子存在两方面的致命弱点一是在污秽潮湿条件下，绝缘子在工频电压作用时绝缘性能急剧下降，常产生局部分布不均匀，在电场集中的部位常引起电晕，因而产生无线电干扰。不均匀的电压分布，极易导致瓷体老化。
绝缘子表面绝缘能力的降低主要是由于绝缘子表面形成可导电的污秽层，这层污物是从大气中沉积到绝缘子表面的，污物能否驻留在绝缘子表面，取决于污秽物同绝缘子表面之间的附着力和污秽物之间的粘附力。从大气中沉积的污秽物或粉尘颗粒往往是无机物，其本身粘合力较差，而将其粘附于绝缘子表面的主要原因是由于绝缘子表面或污物表面吸附了大气中的有机物，如油等，从而粘附在瓷质绝缘子表面形成污秽层。当遇到阴雨、大雾天气时，瓷质绝缘体表面就可能形成水膜，若污秽层中含有盐分，就会在瓷质绝缘表面形成导电膜，造成绝缘子污闪放电。目前防止污秽闪络的主要手段是人工清扫绝缘子，费时、费力且维护费用投入很大。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有防污闪能力的瓷质绝缘子。
本实用新型采用如下技术方案本实用新型由绝缘子体以及设置在绝缘子体上的TiO2烧结层构成，即在普通的各类瓷质绝缘子上涂覆一层TiO2薄膜并进行烧结形成TiO2烧结层。
本实用新型积极效果如下瓷体在烧结完成后在其瓷体表面烧制一层TiO2薄膜，并再次在烧结制成成品，使其具有了在紫外线的照射下，具有光催化分解能力，可把附着在瓷体表面的有机物分解，从而使粘附于其上的无机物更容易在风力、雨水作用下脱落，以达到提高瓷质绝缘子防污闪能力的要求。绝缘子TiO2烧结层在可见光物别是紫外线的照射下，具有催化分解能力，能够分解油、苯酚等有机物，本实用新型瓷质绝缘子表面制备TiO2薄膜烧结层，由于有机物的降解，可大降低无机物的附着力，使其更容易在风力、雨水的作用下脱落，即提高了瓷质绝缘子的抗污能力，从而改善绝缘子的表面状况，进而减少因污闪造成的停电事故。此外，TiO2具有半导体属性，当涂有TiO2成分的绝缘子遇有大雾、毛毛雨时，其表面会有适当的泄露电流流过，此电流的加热作用可以加快绝缘子表面的干燥过程，同样有助于减少污闪事故的发地生。
由于在无强光照射条件下，TiO2薄膜烧结层具有一定的疏水作用，因此在毛毛雨、雾、雪、露等潮湿天气条件下，TiO2薄膜烧结层表面不易形成完整水膜，污秽物被水溶解后的导电离子难以形成导电通道，从而耐受电压的能力大大提高。
附图为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
本实用新型由绝缘子体1以及设置在绝缘子体1上的TiO2烧结层2构成。本实用新型TiO2薄膜烧结层的制备方法中采用以下成份钛酸丁脂(分析纯)，化学式C16H36O4Ti，相对分子量340.35，C16H36O4Ti含量≥98.0％；无水乙醇9(分析纯)，分子式CH3CH2OH，相对分子量46.07，C16H36O4Ti≥99.7％；乙酰丙酮(分析纯)，分子式C5H8O2，相对分子量100.12，C5H8O2含量≥99.0％；以及浓盐酸和蒸馏水等。
溶胶配制过程中，化学反应式如下
溶胶配制过程本实用新型制备过程中采用如下重量份数比组份乙酰丙酮为7-10，无水乙醇为15-18，钛酸丁酯为62-65，水为8-11，将乙酰丙酮、无水乙醇、钛酸丁酯按上述比例配制的混合溶液，加入盐酸调整溶液PH值＝0.5-2，搅拌混合0.5-1小时后再加入水8-11，制成溶胶，将烧制好的瓷质绝缘子采用提拉、涂置或喷涂上述溶胶后烘干，放入烧结炉中进行烧结，烧结温度为400-600℃，升温速率为10-25℃/分钟，保温时间为0.5-2.0小时，烧结后随炉冷却即成。
按照各组份重量份数比的要求，量取钛酸丁脂5毫升，根据确定比例，其它各药品用量为乙酰丙酮1.1毫升，无水乙醇10.5毫升，水1.08毫升。
启动磁式搅拌机，将洗净的干燥烧杯放置在搅拌台上，用特定量筒量取1.1毫升乙酰丙酮，倒入烧杯，然后再用量筒量取钛酸丁脂5毫升倒入烧杯，最后取无水乙醇10.5毫升倒入烧杯，记录搅拌起始时间。加入盐酸调整使溶液PH值＝1。
当磁式搅拌台上的混合搅拌时间达到半小时时，用滴管量取水1.08毫升并缓慢滴入混合溶液中，持续搅拌，当溶液无沉淀且变粘稠后即可用。照此工艺制备足量的溶胶。
涂膜过程将电磁瓶依次用10％HCL溶液浸泡3-5分钟，用去离子水清洗后烘干，采用提拉法，将电磁瓶以1cm/s的速度匀速从胶液中提拉出来，在50-100℃烘箱中烘干，可反复上述提拉烘干过程1-4次。
烧结放入烧结炉中进行500℃烧结，烧结升温速率15℃/min，保温时间2小时，烧结后随炉冷却。
溶胶配制过程量取钛酸丁脂5毫升，其摩尔量为0.015，根据确定比例，其它各药品用量为乙酰丙酮1.6毫升，无水乙醇3.5毫升，水1.08毫升.
启动磁式搅拌机，将洗净的干燥烧杯放置在搅拌台上，用特定量筒量取1.6毫升乙酰丙酮，倒入烧杯，然后再用量筒量取钛酸丁脂5毫升倒入烧杯，最后取无水乙醇3.5毫升倒入烧杯，记录搅拌起始时间。用烧杯量取大约60毫升蒸馏水，再用量筒量取约2毫升浓盐酸倒入蒸馏水中，用玻璃棒搅拌均匀，使PH值＝1。
当磁式搅拌台上的混合搅拌时间达到半小时时，用滴管量取水1.08毫升并缓慢滴入混合溶液中，持续搅拌，当溶液无沉淀且变粘稠后即可用。照此工艺制备足量的溶胶。
涂膜过程将电磁瓶依次用10％HCL溶液浸泡3-5分钟，用去离子水清洗后烘干，采用提拉法，将电磁瓶以1cm/s的速度匀速从胶液中提拉出来，在70℃烘箱中烘干，反复提拉烘干3-4次。
烧结放入烧结炉中进行500℃烧结，烧结升温率15℃/min，保温时间2Hr，烧结后随炉冷却。
权利要求1.一种电力设备用防污闪绝缘子，其特征在于其由绝缘子体(1)以及设置在绝缘子体(1)上的TiO2烧结层(2)构成。
专利摘要本实用新型涉及一种电力设备用防污闪绝缘子，本实用新型由绝缘子体以及设置在绝缘子体上的TiO
文档编号H01B17/00GK2817012SQ20052002456
公开日2006年9月13日 申请日期2005年7月29日 优先权日2005年7月29日
发明者冯巨祥, 杜心康, 王兰和, 闫军, 陈长杰, 柴书明, 任永斌 申请人:石家庄开发区新导配电自动化有限公司