专利名称：一种超薄型万能转换开关的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电气装置中使用的开关电器，尤其是一种用于电气控制回路中的万能转换开关。
背景技术：
在自动控制和电力电子领域中，万能转换开关被广泛的运用于电气设备的控制，且通常被安装在电气设备的控制柜内。随着自动化程度的提高，控制柜内安装的电器越来越多，为了提高控制柜的有效空间利用率，于是就希望控制柜内安装的电器尽可能小型化、超薄化。但现有的万能转换开关产品无论是体积，还是厚度均较大，且现有万能转换开关从结构上限制了其不能在厚度上有所突破，同时现有万能转换开关还存在接线不方便、接线效率低和接线成本高等缺点。
发明内容
为了解决现有技术存在的上述不足，本实用新型提出一种超薄型万能转换开关，该超薄型万能转换开关的体积小、厚度薄、接线方便、稳定性和可靠性高，且产品成本低。
本实用新型解决其技术问题，所采用的技术方案为一种超薄型万能转换开关，由触头盒、压线框组件、动接触片、静接触片、触头座、弹簧和凸轮等组成，其压线框组件由压线框和螺钉等组成。其结构特点为在触头盒内设置有压线框组件，该压线框组件由压线框和螺钉等组成。
上述压线框组件还可由压线框、螺钉和升降片等组成。
上述触头盒内可设置多个相同的压线框组件，在两个相邻的压线框组件之间还可设置连接片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是在触头盒内采用了压线框组件实现接线功能，代替现有技术采用的接线板组件。其压线框组件的特点是厚度薄、接线空间宽敞、接线方便、接线成本低、连接牢固可靠，且螺钉自身不占用接线空间。而现有技术采用的接线板组件由于螺钉自身挤占了接线空间，故在厚度上大于框式接线组件，同时本实用新型采用的框式接线组件还避免了板式接线组件存在的接线不方便、需使用连接端头辅助接线从而导致接线成本高和操作效率低等缺陷。
由于万能转换开关的厚度主要取决于触头盒的厚度，而触头盒的厚度又主要取决于接线组件的厚度，由于本实用新型采用较薄的框式接线组件代替现有技术采用的较厚的板式接线组件，从而实现了万能转换开关整体厚度尺寸的减小，进而缩小了体积、节约了材料、降低了成本。同时本实用新型采用的框式接线组件比现有技术的板式接线组件的接线空间宽敞、接线方便、接线成本低、连接牢固可靠。综上所述，本实用新型实现了厚度超薄、接线方便、连接牢固、提高了控制柜的有效空间利用率、成本低等优点。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明
图1是本实用新型的基本结构示意图；图2是本实用新型压线框组件接入导线的结构示意图；图3是本实用新型压线框组件窗口打开的示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型的一种具体实施方式
为一种超薄型万能转换开关，由触头盒1、装在触头盒1中的四个压线框组件2、两个动接触片3、四个静接触片4、连接两压线框组件的连接片5、两个触头座6、两个弹簧7和一个凸轮8等组成。其压线框组件2又由压线框9、螺钉10和升降片11等组成。
如图3所示，当压线框组件中的螺钉10向上旋转时，压线框9的接线窗口a就打开，由图3可知，本实用新型的接线空间宽敞，螺钉自身不占用接线空间，导线无需预制便能顺畅的插入接线窗口a。导线插入后，向下旋转螺钉10，如图2所示，通过升降片11将导线12、连接片5、静接触片4和压线框9紧压在一起，从而实现电流顺畅的从导线传入万能转换开关的载流部件。
权利要求1.一种超薄型万能转换开关，由触头盒(1)、压线框组件(2)、动接触片(3)、静接触片(4)、触头座(6)、弹簧(7)和凸轮(8)等组成，其特征在于在触头盒(1)内设置有压线框组件(2)，该压线框组件由压线框(9)和螺钉(10)等组成。
2.根据权利要求1所述的一种超薄型万能转换开关，其特征在于在压线框组件中的螺钉(10)上还可设置升降片(11)。
3.根据权利要求1所述的一种超薄型万能转换开关，其特征在于在两个压线框组件(2)之间还可设置连接片(5)。
专利摘要本实用新型公开了一种超薄型万能转换开关，在该万能转换开关的触头盒(1)内设置有压线框组件(2)，该压线框组件由压线框(9)和螺钉(10)等组成。该超薄型万能转换开关的体积小、厚度薄、接线方便、稳定性和可靠性高，且产品成本低。
文档编号H01R4/36GK2849934SQ20052003625
公开日2006年12月20日 申请日期2005年11月24日 优先权日2005年11月24日
发明者任志昊, 戢树修 申请人:成都瑞联电气股份有限公司