专利名称：一种低压灯用电子变压器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电子变压器，特别涉及一种低压灯用电子变压器。
背景技术：
目前市场上销售的低压灯，如石英卤钨灯，由于其显色指数高，可近距离投射和使用安全等特点，已经广泛用于商业、家居等各种场所。但其正常工作需要为其供电的降压变压器，将市电转换为隔离而又安全的低电压。目前，此类电子变压器中的电压转换隔离变压器，一般都是在磁芯上绕制完成初级线圈、次级线圈，并且绝缘封装处理完毕后，安装在电子变压器的外壳内。外壳将该电压转换隔离变压器与外界完全隔开。这种结构，要想进一步降低电子变压器的厚度，其中降低电压转换隔离变压器的高度的是关键，也一个难以突破的课题。由于其为一功率型磁电器件，仅仅降低材料厚度，其安全符合性、产品可靠性将达不到要求，如单纯降低磁铁芯厚度，将造成磁性能及磁芯机械强度性能的急剧劣化，甚至产品将不能正常工作。而目前市而上，将低压石英卤钨灯产品应用于厨柜等家俱内时，极其希望配套安装的电子变压器产品能够超薄化，不能占太大、太高的空间，散热好，以免对人们正常使用造成不便，另外由于各种安装空间及装配的特殊要求，人们也希望有更轻、更薄、美观的电子变压器产品。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述电子变压器的技术难点，而提供一种轻便、厚度薄，美观而又更加方便使用，散热性能好，又能符合相关国际安全标准的电子变压器。
本实用新型的目的是通过如下方案实现的一种低压灯用电子变压器，主要包括外壳、电子控制线路、电压转换隔离变压器，其中，外壳分为上盖板1和下盖板2；电子控制线路、电压转换隔离变压器的磁芯线圈6位于上盖板1与在下盖板2之间；下盖板2外侧设置适配线圈绕组的凹形沟槽9及相应的过线孔10、盖板中心孔12；电压转换隔离变压器的绕组通过盖板中心孔12及过线孔10、磁芯线圈6的中心孔，嵌合在沟槽9内，上盖板1与下盖板2扣合。
上盖板1外侧设置适配线圈绕组的凹形沟槽15及相应的过线孔16、盖板中心孔17；上盖板1与下盖板2扣合；电压转换隔离变压器的绕组通过下盖板2的盖板中心孔12及过线孔10、上盖板1的盖板中心孔17及盖板过线孔16、磁芯线圈6的中心孔，嵌合在沟槽9及沟槽15内。
上盖板1或下盖板2内侧还设置有容腔4、凸缘5，磁芯线圈6置于容腔4与凸缘5之间。
根据上述的基本结构，还可以是，上盖板1与下盖板2之间设置磁芯线圈6的塑胶绝缘护套3；塑胶绝缘护套3中心设置中心孔13，顶部设置适配线圈绕组的沟槽7；磁芯线圈6置于塑胶绝缘护套3与下盖板2之间；电压转换隔离变压器的绕组通过塑胶绝缘护套3的中心孔13、磁芯线圈6的中心孔、下盖板中心孔12及过线孔10，嵌合在沟槽7和沟槽9内。
沟槽7在塑胶绝缘护套3的顶部，形成高出塑胶绝缘护套3顶部平而11的止口型突出槽，止口突出高度等于上盖板1的壁厚；上盖板1上设置孔8，沟槽7适配性嵌入孔8内。
塑胶绝缘护套3呈倒平底锅状，磁芯线圈6置于塑胶绝缘护套3内。
过线孔14设置在沟槽7内，并靠塑胶绝缘护套3的顶部外端。绕组可以从沟槽7，经过过线孔14穿入下盖板过线孔10。
下盖板2内侧还设置有容腔4、凸缘5，磁芯线圈6置于塑胶绝缘护套3与容腔4、凸缘5之间形成的空间内。
由于装配好的电子变压器的绕组线圈在上盖板或下盖板上外露，可以将绕组线圈外表用高强度的绝缘材料予以处理，保证绕线及整个变压器不会出现安全问题。
为了防止在极端情况下使用时，损坏外露的次级线圈上的绝缘层，还可以在盖板外侧面线圈上贴一层防护薄膜。
与现有技术相比，由于本实用新型的上盖板或下盖板上设置有适配绕组的沟槽，可以将盖板本身作为绕线骨架，变压器绕组直接绕制在外壳盖板上，而无须在变压器绕组的外部另外增加保护性包装外壳。因此，上盖板或下盖板上设置适配绕组，就可以使电子变压器的厚度减少至少一个盖板壁厚约2MM左右；如果上盖板和下盖板上同时设置有适配绕组，就可以使电子变压器的厚度减少至少二个盖板壁厚约4～5MM左右。
如果采取在本实用新型的上盖板开孔，并且可以让塑胶绝缘护套上绕制的电线圈适配地嵌入该孔，从而可以使上益板向下盖板方向缩进至少一个盖板壁厚约2MM左右。又由于下盖板上也设置有适配绕组的沟槽，可以将电线圈适配绕在该沟槽内，将下盖板壁直接作为线圈的骨架，从而，也可以使变压器的厚度缩减至少一个壁厚约2MM左右。采用该种结构，也可以使电子变压器的厚度总共降低4～5MM。
由于两个高低压绕组之间用塑胶绝缘护套、容腔、凸缘予以隔离，增加了高低压绕组之间的爬电距离，使两个绕组之间更加安全地电隔离。
由于绕组直接外露在上盖板或下盖板上，且呈有规律性的排列，不仅增强了电子变压器外表的美观度，也使变压器容易散热。在实际使用中，显得轻便、美观，占用空间更小，更方便与其它装饰结构件装配。
此技术不仅适用于低压灯用电子变压器，也适用于其他输出为安全低压且要求薄型化的各类电源适配器、变换器或变压器。
附图说明如下图1是本实用新型的实施例一的透视图；图2是本实用新型的实施例二的透视图；图3是本实用新型的实施例二的次级线圈装配过程图；图4是本实用新型的实施例二的上盖板与下盖板装配图；图5是本实用新型产品的主视图；图6是本实用新型产品的俯视图；图中，上盖板1，下盖板2，塑胶绝缘护套3，容腔4，容腔内凸缘5，磁芯线圈6，塑胶绝缘护套沟槽7，上盖板孔8，下盖板凹形沟槽9，过线孔10，塑胶绝缘护套上部平面11，下盖板中心孔12，塑胶绝缘护套中心孔13，塑胶绝缘护套过线孔14，上盖板凹形沟槽15，上盖板过线孔16，上盖板中心孔17。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
之一如图1所示，本实用新型主要由外壳、电子控制线路、电压转换隔离变压器组成，其中，外壳分为上盖板1和下盖板2。在磁芯上首先绕制好初级绕组并作绝缘处理，形成电压转换隔离变压器的磁芯绕组6。磁芯线圈6位于上下盖板之间；该磁芯绕组6为圆形，当然也可以是椭圆，方形等其他几何形状。当磁芯绕组6为圆形或椭圆、方形等不同几何形状时，容腔4及容腔内凸缘5的形状也作相应的适配性变化。
如图1、图5所示，在下盖板2外侧设置适配线圈绕组的凹形沟槽9及相应的过线孔10、盖板中心孔12。
如图1所示，上盖板1外侧设置适配线圈绕组的凹形沟槽15及相应的过线孔16、盖板中心孔17；上盖板1与下盖板2扣合，电压转换隔离变压器的次级绕组通过盖板中心孔12及过线孔10、磁芯线圈6的中心孔、盖板中心孔17及过线孔16嵌合在沟槽9及沟槽15内。这样，将上下盖板本身作为绕线骨架，变压器绕组直接绕制在外壳盖板上。在实际应用中，电压转换隔离变压器的绕组可以只设置在上盖板和下盖板的其中一个盖板上，如下盖板2，只是电子变压器的厚度缩减量少2MM左右，但可以方便于维修。
如图1所示，上盖板1或下盖板2内侧还固定连接有圆形容腔4及可以与磁芯线圈6的内孔适配安装的凸缘5；凸缘5中心是盖板中心孔12。磁芯线圈6置于容腔4与凸缘5之间。在实际应用中，可以不用设置容腔4或凸缘5。也可以同时、或任选其一盖板内侧设置容腔4、凸缘5，且容腔4、凸缘5可以与盖板固定连接，也可以是可分离连接。其次，容腔4、凸缘5也可以是选择性适用，不一定是必须同时设置。但最好是盖板与容腔4、凸缘5固定连接，并且上下盖板同时设置容腔4、凸缘5。上下容腔之间、上下凸缘之间最好内外嵌合适配安装，从而增加变压器高低压绕组之间爬电距离，提高安全性。
具体实施方式
之二如图2、3、4所示，是实施本实用新型的另外一种结构，上盖板1上设置扇形孔8，上下盖板之间还设置了防护磁芯线圈6的塑胶绝缘护套3。采用在塑胶绝缘护套3上设置次级绕组的结构，替代在上盖板上直接设置次级绕组的结构。
如图2所示，下盖板2内侧固定连接圆形容腔4、凸缘5，凸缘5中心是下盖板中心孔12。在实际应用中，也可以不用设置容腔4或凸缘5。
如图2所示，塑胶绝缘护套3呈倒平底圆形锅状，中心设置中心孔13，与容腔4内外嵌合适配安装，磁芯线圈6置于塑胶绝缘护套3与下盖板2的容腔4、凸缘5之间形成的空间内。塑胶绝缘护套3的顶部设置适配绕组的沟槽7和过线孔14。在实际应用中，塑胶绝缘护套3也可以是呈平面状。另外，如果没有设置容腔4和凸缘5，塑胶绝缘护套3可以单独使用，不存在与容腔4嵌合适配安装的结构。但如此都是等同应用之结构。
如图2所示，沟槽7在塑胶绝缘护套3的顶部，多条沟槽排列呈扇形，形成高出塑胶绝缘护套3顶部平面11的止口型突出槽，止口突出高度约等于上盖板1的壁厚。如图4所示，上益板1上设置扇形孔8，让扇形沟槽7适配性嵌入孔8内，保证沟槽7的顶点与上盖板1的外侧面处于同一平面。当然，在实际使用中，沟槽7也可以设置为与平面11平齐的凹沟槽，如此则孔8的形状大小必须与塑胶绝缘护套3的上部形状适配，从而让塑胶绝缘护套3的上部可以整体嵌入孔8内。这样，塑胶绝缘护套3的顶部适配性嵌入上盖板并外露，直接作为上盖板表面的一部分，相当于上盖板向下盖板方向缩进一个盖板壁的厚度。
在实际应用中，该容腔4和凸缘5既可以与下盖板2固定连接，也可以是可分离连接，皆是等同技术之应用。但最好是固定连接，并且容腔4与塑胶绝缘护套3最好内外嵌合适配安装。从而增加变压器高低压绕组之间爬电距离，提高安全可靠性。
如图2、图5所示，在下盖板2外侧与容腔4对应的位置，设置适配线圈绕组的凹形沟槽9及相应的过线孔10、下盖板中心孔12。
如图3所示，电压转换隔离变压器的次级绕组通过塑胶绝缘护套3的中心孔13、磁芯线圈6的中心孔、下盖板中心孔12及过线孔10、过线孔14，嵌合在沟槽7和沟槽9内。下盖板2、塑胶绝缘护套3不仅作为次级线圈的绕线骨架，也可以将初级线圈与次级线圈予以隔离。
如图2所示，过线孔14设置在沟槽7内，并靠塑胶绝缘护套3的顶部外端。绕组从沟槽7，经过过线孔14串入下盖板过线孔10。在实际应用中，可以不用设置过线孔14，在绕制次级线圈时，线圈可以绕过塑胶绝缘护套3的外侧壁穿入下盖板2的过线孔10。如此都是等同应用的方案。
如图5、图6所示，下盖板2上设置的沟槽9是凹沟槽，沟槽9的顶点与下盖板2的外侧面处于同一平面。
沟槽7和沟槽9的内部深度，以保证绕线后次级线圈不会高出沟槽顶点为最佳。沟槽7和沟槽9的每个槽中，放置1匝或1匝以上的次级线圈。沟槽7或沟槽9的排列数量，可以根据实际需要预先计算出来并作相应的设置。
上述两种方案所装配好的电子变压器，低压次级绕组线圈置于沟槽内，而沟槽顶点与上下盖板平面平齐。但由于装配好的电子变压器的绕组线圈在上下盖板上外露，可以将绕组线圈外表用高强度的绝缘材料予以处理，保证低压绕线及整个变压器不会出现安全问题。次级线圈在上下盖板上外露，形成规则的线条，显得非常美观，且具备散热效果。
如果为了防止在极端情况下使用时，损坏外露的低压次级线圈上的绝缘层，还可以在盖板外侧面线圈上贴一层防护薄膜，该防护膜也可以是标签。
如果将本实用新型技术制造其他输出为安全低压且要求薄型化的各类电源适配器、变换器或变压器时，电子控制线路就不一定是必须具备的构件。
权利要求1.一种低压灯用电子变压器，主要包括外壳、电子控制线路、电压转换隔离变压器，其中，外壳分为上盖板(1)和下盖板(2)；电子控制线路、电压转换隔离变压器的磁芯线圈(6)置于上盖板(1)与在下盖板(2)之间；其特征在于下盖板(2)外侧设置适配线圈绕组的凹形沟槽(9)及相应的过线孔(10)、下盖板中心孔(12)；电压转换隔离变压器的绕组通过盖板中心孔(12)及过线孔(10)、磁芯线圈(6)的中心孔，嵌合在沟槽(9)内，上盖板(1)与下盖板(2)扣合。
2.根据权利要求1所述的一种低压灯用电子变压器，其特征在于上盖板(1)外侧设置适配线圈绕组的凹形沟槽(15)及相应的过线孔(16)、盖板中心孔(17)；上盖板(1)与下盖板(2)扣合；电压转换隔离变压器的绕组通过下盖板(2)的盖板中心孔(12)及过线孔(10)、上盖板(1)的盖板中心孔(17)及盖板过线孔(16)、磁芯线圈(6)的中心孔，嵌合在沟槽(9)及沟槽(15)内。
3.根据权利要求1所述的一种低压灯用电子变压器，其特征在于上盖板(1)与下盖板(2)之间设置磁芯线圈(6)的塑胶绝缘护套(3)；塑胶绝缘护套(3)中心设置中心孔(13)，顶部设置适配线圈绕组的沟槽(7)；磁芯线圈(6)置于塑胶绝缘护套(3)与下盖板(2)之间；电压转换隔离变压器的绕组通过塑胶绝缘护套(3)的中心孔(13)、磁芯线圈(6)的中心孔、下盖板中心孔(12)及过线孔(10)，嵌合在沟槽(7)和沟槽(9)内。
4.根据权利要求3所述的一种低压灯用电子变压器，其特征在于沟槽(7)在塑胶绝缘护套(3)的顶部，形成高出塑胶绝缘护套(3)顶部平面(11)的止口型突出槽，止口突出高度等于上盖板(1)的壁厚；上盖板(1)上设置孔(8)，沟槽(7)适配性嵌入孔(8)内。
5.根据权利要求3或4所述的一种低压灯用电子变压器，其特征在于塑胶绝缘护套(3)呈倒平底锅状，磁芯线圈(6)置于塑胶绝缘护套(3)内。
6.根据权利要求5所述的一种低压灯用电子变压器，其特征在于过线孔14设置在塑胶绝缘护套(3)顶部沟槽(7)内，并靠塑胶绝缘护套(3)的顶部外端，绕组从沟槽(7)，经过过线孔(14)穿入下盖板过线孔(10)。
7.根据权利要求1或2所述的一种低压灯用电子变压器，其特征在于上盖板(1)或下盖板(2)内侧还设置有容腔(4)、凸缘(5)，磁芯线圈(6)置于容腔(4)与凸缘(5)之间。
8.根据权利要求3或4所述的一种低压灯用电子变压器，其特征在于下盖板(2)内侧还设置有容腔(4)、凸缘(5)，磁芯线圈(6)置于塑胶绝缘护套(3)与容腔(4)、凸缘(5)之间形成的空间内。
9.根据权利要求1或3所述的一种低压灯用电子变压器，其特征在于上盖板或下盖板外侧面外露的线圈上贴一层防护薄膜。
专利摘要一种低压灯用电子变压器，主要包括外壳、电子控制线路、电压转换隔离变压器，其中，电子控制线路，磁芯线圈位于上下盖板之间；下盖板的外侧设置适配线圈绕组的凹形沟槽及相应的过线孔、盖板中心孔；电压转换隔离变压器的次级绕组通过盖板中心孔及过线孔、磁芯线圈的中心孔，嵌合在沟槽内，上下盖板扣合。装配好的电子变压器，低压次级绕组线圈置于沟槽内，而沟槽顶点与上下盖板平面平齐。但由于绕组线圈在上下盖板上外露，可以将绕组线圈外表用高强度的绝缘材料予以处理。此技术不仅适用于低压灯用电子变压器，也适用于其他输出为安全低压且要求薄型化的各类电源适配器、变换器或变压器。
文档编号H01F30/00GK2802898SQ200520058819
公开日2006年8月2日 申请日期2005年5月30日 优先权日2005年5月30日
发明者邹高迪 申请人:肖俊承