专利名称：玻璃灯座的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电传导的连接技术领域，是一种有口筒，中心接触片，接线端子的玻璃灯座。
背景技术：
现有的灯座包括有口筒，中心接触片，接线端子，口筒，瓷座体。瓷座体具有良好的绝缘性，采用烧结制成，由于制作工艺的原因，容易在壁面上形成通孔。所以瓷座体往往制造成桶状，在桶底面设置有两个固定口筒的靠边通孔，以便口筒可以通过两个螺钉穿过通孔后固定在瓷座体中不会旋转。在桶底中间设有一个固定中心接触片的中心通孔，中心接触片通过螺钉穿过中心通孔固定在瓷座体中心位置上。由于中心接触片仅有一个螺钉固定，为防止中心接触片在瓷座体中间底部转动而与口桶接触，在瓷座体隔层上中心通孔位置处设置一个凹槽，以便中心接触片可以放置在凹槽中，当中心接触片被螺钉固定在凹槽中后将被凹槽限位固定。现有的灯座存在的问题是由于瓷座体是采用瓷土制成的，不透明。在灯饰中为了起到装饰的效果，往往要求座体透明，虽然采用通明的塑料可以很容易制造成各种形状的座体，但是塑料存在着耐温底，易老化的缺陷。灯座在使用时往往处于比较高温的状态，在高温长时间使用的情况下，塑料容易老化产生龟裂现象。若是采用玻璃材料简单代替瓷土制成的座体结构，会因玻璃的制造工艺不同于瓷土，要在玻璃制成的隔离面上制成一个通孔，往往是先浇注成一个盲孔，盲孔的隔层很薄，成型后将盲孔的隔层敲碎，形成通孔。通孔越多，形成的盲孔也就越多，在在敲碎隔层时，容易使整个隔离面碎裂，这使得在座体有限的空间里很难在隔离面上形成多个通孔，导致中心接触片，接线端子，口筒无法结合在一起。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种可以采用玻璃制成的座体，在座体的隔离面上尽量设置最少的通孔，使中心接触片，接线端子，口筒可以方便装配在玻璃灯座上，结合牢固，电器安全性好的玻璃灯座。
为实现本实用新型的目的，所述的玻璃灯座包括口筒、中心接触片、第一接线端子，第二接线端子，口筒的底面上设有缺口，在所述的口筒设置在玻璃管中，玻璃管内设有与其成一整体结构的隔离面，隔离面上有通孔，在口筒的底面与隔离面的内面之间设有绝缘固定板，所述的第一接线端子通过穿过第一个通孔的第一紧固件与中心接触片结合固定于隔离面的背面，所述的第二接线端子通过穿过口筒的底面、第二个通孔和板孔的第二紧固件固定于隔离面的背面，所述的中心接触片设置在隔离面与绝缘固定板之间，中心接触片上设有铆接在绝缘固定板中心的第一铆接件。
由于在口筒的底面与隔离面的内面之间设有绝缘固定板，第一接线端子与中心接触片结合只需要一个通孔，采用一个紧同件。第二接线端子与口筒结合也只需要一个通孔，采用一个紧固件，中心接触片设置在隔离面与绝缘固定板之间，与口筒隔开，中心接触片通过第一铆接件与绝缘固定板结合，使得中心接触片与口筒被两个紧固件固定在玻璃管的隔离面上无法转动。比起原有的瓷灯座，减少了一个通孔，而且又保证了中心接触片与口筒可以固定在玻璃管中。
附图的图面说明如下图1为本实用新型玻璃灯座从一个角度看去的装配示意图。
图2为本实用新型玻璃灯座从另一个角度看去的装配示意图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型玻璃灯座的具体实施例作进一步详述如图1、2中所示，本实用新型所述的一种玻璃灯座包括口筒1，中心接触片2，第一接线端子3，第二接线端子4，底面5，缺口6，玻璃管7，隔离面8，通孔9，绝缘固定板10，板孔11，第一紧固件12，第二紧固件13，第一铆接件14，第二铆接件15，凹槽16，弧形部17。
如图中所示，所述的玻璃管7呈圆形结构，在其管内设有隔离面8，玻璃管7与隔离面8成一整体结构。隔离面8上至少有两个通孔9，即第一个通孔9-1和第二个通孔9-2，即可用于固定中心接触片2和口筒1，并且使中心接触片2和口筒1与第一接线端子3和第二接线端子4电连接。此时在隔离面8上的通孔数量最少，便于制造，在玻璃管7与隔离面8成型时，一般通孔越少越容易制造。第一接线端子3和第二接线端子4上设有用于固定电线的螺钉18。
在口筒1的底面5与隔离面8的内面之间设有绝缘固定板10，绝缘固定板10上设有供紧固件和铆接件通过的板孔11。所述的第一接线端子3通过穿过第一个通孔9-1的第一紧固件12与中心接触片2结合固定于隔离面8的背面，所述的第二接线端子4通过穿过口筒1的底面5的第二个通孔9-2和板孔11的第二紧固件13固定于隔离面8的背面，所述的中心接触片2设置在隔离面8与绝缘固定板10之间，中心接触片2上设有铆接在绝缘固定板10中心的第一铆接件14。中心接触片2通过绝缘固定板10与口筒1形成一体结构，使得中心接触片2与口筒1不会在玻璃管7中转动。
所述的底面5与绝缘固定板10通过第二铆接件15固定在一起。这样口筒1与绝缘固定板10之间就有两个固定点，结合牢固，不会在玻璃管7中转动。所述的绝缘固定板10上设有容置中心接触片2的凹槽16。当绝缘固定板10被固定在玻璃管7的隔离面8上时，中心接触片2会被凹槽16限位固定，不会转动。绝缘固定板10由两片绝缘胶木板复合制成，其中一片上设有U形缺口，当两片绝缘胶木板复合后形成一个凹槽16。
所述的缺口6对应的隔离面8上设有第三个通孔9-3，绝缘固定板10对应该通孔9位置设有板孔11。当将螺丝20从第三个通孔9-3穿过螺旋结合在灯座盖19的螺孔21中，可使灯座盖19结合在玻璃管7上。此时，隔离面8上只要有三个呈三角设置的通孔，这种玻璃管7是容易制造的，若是需要在玻璃管7的隔离面8上制造四个通孔，其破损率会很高。
所述的第一接线端子3和第二接线端子4上设有靠在玻璃管7内壁面上的弧形部17。当第一接线端子3和第二接线端子4被第一紧固件12和第二紧固件13固定时，弧形部17将贴靠在玻璃管7内壁面上，使第一接线端子3和第二接线端子4不会转动。本实用新型座体容易采用玻璃材料制造，便于装配，部件之间固定牢固，电器安全性好。
权利要求1.一种玻璃灯座，包括口筒(1)、中心接触片(2)、第一接线端子(3)，第二接线端子(4)，口筒(1)的底面(5)上设有缺口(6)，其特征是在所述的口筒(1)设置在玻璃管(7)中，玻璃管(7)内设有与其成一整体结构的隔离面(8)，隔离面(8)上有通孔(9)，在口筒(1)的底面(5)与隔离面(8)的内面之间设有绝缘固定板(10)，所述的第一接线端子(3)通过穿过第一个通孔(9-1)的第一紧固件(12)与中心接触片(2)结合固定于隔离面(8)的背面，所述的第二接线端子(4)通过穿过口筒(1)的底面(5)第二个通孔(9-2)和板孔(11)的第二紧固件(13)固定于隔离面(8)的背面，所述的中心接触片(2)设置在隔离面(8)与绝缘固定板(10)之间，中心接触片(2)上设有铆接在绝缘固定板(10)中心的第一铆接件(14)。
2.根据权利要求1所述的玻璃灯座，其特征是所述的底面(5)与绝缘固定板(10)通过第二铆接件(15)固定在一起。
3.根据权利要求1或2所述的玻璃灯座，其特征是所述的绝缘固定板(10)上设有容置中心接触片(2)的凹槽(16)。
4.根据权利要求1或2所述的玻璃灯座，其特征是所述的缺口(6)对应的隔离面(8)上设有第三个通孔(9-3)，绝缘固定板(10)对应该通孔(9)位置设有板孔(11)。
5.根据权利要求1或2所述的玻璃灯座，其特征是所述的第一接线端子(3)和第二接线端子(4)上设有靠在玻璃管(7)内壁面上的弧形部(17)。
专利摘要本实用新型属于电传导的连接技术领域。解决现有的灯座的座体采用瓷土材料制成，不透明，缺少装饰效果的问题。玻璃灯座包括口筒、中心接触片、第一接线端子，第二接线端子，口筒的底面上设有缺口，在口筒设置在玻璃管中，玻璃管内设有与其成一整体结构的隔离面，隔离面上有通孔，在口筒的底面与隔离面的内面之间设有绝缘固定板，第一接线端子通过穿过第一个通孔的第一紧固件与中心接触片结合固定于隔离面的背面，第二接线端子通过穿过口筒的底面第二个通孔和板孔的第二紧固件固定于隔离面的背面，中心接触片设置在隔离面与绝缘固定板之间，中心接触片上设有铆接在绝缘固定板中心的第一铆接件。座体易制造、装配，部件之间固定牢固，电器安全性好。
文档编号H01R33/05GK2891396SQ20052012861
公开日2007年4月18日 申请日期2005年9月28日 优先权日2005年7月4日
发明者杨文和 申请人:东莞大朗金准电器厂