可应用于全彩化显示的有机电激发光显示装置及制作方法

文档序号:6874151阅读:210来源:国知局
专利名称:可应用于全彩化显示的有机电激发光显示装置及制作方法
技术领域
本发明涉及一种可应用于全彩化显示的有机电激发光显示装置及其制作方法,不仅可有效提高色光穿透率、增加色彩饱和度、减少发光电源损耗及延长使用寿命,又可简化制作程序、解决蒸镀时对位精准度问题及提高生产合格率。
背景技术
在众多的显示器中,如何达到全彩化的显示目标往往是该显示器发展成功与否的关键,就有机电激发光显示装置(OLED)来说,达到全彩化功能最常见的方法有以下两种1.分别将可产生红(R)、绿(G)、蓝(B)三原色的有机电激发光组件独立设置,并将此三种不同色光以适当比例混合搭配而产生全彩的显示效果。然而,由于该种有机电激发光显示装置于制作时需要分别蒸镀可产生不同色光的有机发光层,不仅在制作程序上较为繁琐,且在蒸镀或屏蔽对位时的准确性上也非常困难,更容易因此而降低产品合格及相对提高制作成本。
2.设置有至少一可发出白色光源的有机电激发光组件,并以该白色光源作为背光源,搭配使用技术纯熟的彩色滤光片,由彩色滤光片的使用以达到白色光源的光色过滤,并产生全彩的显示效果。
而一般利用彩色滤光片来进行色彩过滤的有机电激发光显示装置,如图1所示,彩色滤光片10主要于一透光基板11上设置有一黑色矩阵13(BlackMatrix),并于部分黑色矩阵13及未设有黑色矩阵13的基板11上表面设有一彩色滤光层(或称彩色光阻)15,包括有数个具光色过滤功能的彩色光阻,例如彩色光阻R、G、B。又,于黑色矩阵13及彩色滤光层15上方可选择设有一平坦化层17(overcoat)或一障蔽层19,以有利于后续制作程序的进行。
另外,有机电激发光组件20的下部电极21直接设置于障蔽层19或平坦化层17的上表面,并于下部电极21的部分上表面依序设有一有机发光单元23及一对向电极25,而通过下部电极21及对向电极25的工作电流导通,致使有机发光单元23投射出一白色光源L。白色光源L在穿透彩色滤光层15后将分别进行一光色过滤的动作,而个别成为一红(R)、一绿(G)、一蓝(B)三原色L1、L2、L3,并为此达到有机电激发光显示装置200全彩化显示的目的。
由彩色滤光片10的使用,虽然可有效减少有机发光单元23设置时所需的蒸镀或屏蔽次数及降低准确对位的困难度,然而,由于该白色光源L的波长分布范围较广,使得白色光源L对彩色滤光层15的穿透率不佳,进而影响该有机电激发光显示装置200的发光亮度及光色饱和度。

发明内容
为此,如何针对上述现有技术所遭遇的问题,设计出一种新颖的有机电激发光显示装置及其制作方法,不但可有效减少制作程序的步骤及困难度,以有利于产品合格率的提升,亦可相对提高其色光穿透率及光色饱和度,此即为本发明的发明重点。
本发明的主要目的,在于提供一种可应用于全彩化显示的有机电激发光显示装置,可由较少次数的蒸镀或屏蔽对位,便可达到全彩化显示的目的,不仅可简化制作流程,又可相对降低在蒸镀时的对位准确困难度,并因此可有效提高产品合格率。
本发明的次要目的,在于提供一种可应用于全彩化显示的有机电激发光显示装置,不仅可有效提高各色光对彩色滤光片的色光穿透率,又可增加其色彩饱和度者。
本发明的又一目的,在于提供一种可应用于全彩化显示的有机电激发光显示装置的制作方法,不仅可简化制作流程及降低对位准确困难度,又可有效提高有机发光单元的色光穿透率、增加色彩饱和度、减少发光电源损耗与延长使用寿命。
为实现上述目的,本发明提供一种可应用于全彩化显示的有机电激发光显示装置,其主要构造包括有一彩色滤光片,其主要于一透光基板的上表面设有一第一彩色光阻、一第二彩色光阻及一第三彩色光阻,并于其上表面设有一平坦化层;至少一下部电极,设置于彩色滤光片的部分上表面;至少一第一有机发光单元,设置第一彩色光阻垂直延伸位置的下部电极的上表面,并可产生一第一色光;至少一第四有机发光单元,主要包括有一第四有机发光层,且,第四有机发光层由一第二有机发光层及一第三有机发光层以一叠设的方式形成,又,第四有机发光层设置于第二彩色光阻及第三彩色光阻垂直延伸位置的下部电极的上表面,其中,第四有机发光单元可产生一与第一色光具有互补特性的第四色光;及至少一对向电极,设置于第一有机发光单元及该第四有机发光单元的上表面。
又,为实现上述目的,本发明尚可提供一种可应用于全彩化显示的有机电激发光显示装置的制作方法,其主要包括有下列步骤形成至少一下部电极于一彩色滤光片的部分上表面并完成电洞注入层与电洞传输层;再将一第一屏蔽放置于一彩色滤光片的一第二彩色光阻及一第三彩色光阻的垂直延伸位置;以一第一蒸镀源于一第一彩色光阻垂直延伸位置的电洞传输层上表面蒸镀形成有一第一有机发光单元的一第一有机发光层,其中,第一有机发光单元可产生一第一色光;将第二屏蔽放置于第一有机发光单元的垂直延伸位置,再通过一第二蒸镀源于第二彩色光阻及第三彩色光阻的垂直延伸位置的电洞传输层上表面形成有一第二有机发光层;通过一第三蒸镀源于第二有机发光层上表面形成有一第三有机发光层,其中,第二有机发光层及第三有机发光层以层叠方式设置而成,并形成一第四有机发光单元的一第四有机发光层,第四有机发光单元所产生的色光为一与第一色光具有互补特性的第四色光;及于第一有机发光单元及第四有机发光单元的上表面形成电子传输层与电子注入层,并且有至少一对向电极。
以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述,但不作为对本发明的限定。


图1为现有有机电激发光显示装置的剖面示意图;图2为本发明有机电激发光显示装置一较佳实施例的剖面示意图;图3A至图3C分别为本发明一较佳实施例于各制作程序步骤的剖面示意图;图4分别为本发明又一实施例的制作程序步骤的剖面示意图;图5为本发明又一实施例的剖面示意图;
图6为本发明又一实施例的剖面示意图。
其中,附图标记10彩色滤光片 11基板13黑色矩阵 15彩色光阻17平坦化层 19障蔽层20有机电激发光组件 21下部电极200 有机电激发光显示装置 23有机发光单元25对向电极 30彩色滤光片31透光基板 33黑色矩阵35彩色光阻 351 第一彩色光阻353 第二彩色光阻 355 第三彩色光阻37平坦化层 39障蔽层40有机电激发光组件 41下部电极400 有机电激发光显示装置 43有机发光单元431 第一有机发光单元 433 第二有机发光层435 第三有机发光层 437 第四有机发光单元45对向电极 461 第一有机发光材料436 第二有机发光材料 465 第三有机发光材料467 第四有机发光材料 471 第一蒸镀源473 第二蒸镀源 475 第三蒸镀源477 第四蒸镀源 491 第一屏蔽493 第二屏蔽 50彩色滤光片500 有机电激发光显示装置 51透光基板54镂空部 55彩色光阻553 第二彩色光阻 555 第三彩色光阻600 有机电激发光显示装置 61基板具体实施方式
首先,请参阅图2,为本发明可应用于全彩化显示的有机电激发光显示装置一较佳实施例的剖面示意图;如图所示,本发明有机电激发光(OLED)显示装置400主要于一彩色滤光片30的上表面设有至少一有机电激发光(OLED)组件40,而该彩色滤光片30主要于一透光基板31的部分上表面设有至少一黑色矩阵33(Black Matrix),并于部分黑色矩阵33及未设有黑色矩阵33的透光基板31上表面增设有一具有光色过滤功能的彩色滤光层35,可包括有第一彩色光阻(例如R)351、第二彩色光阻(例如G)353及第三彩色光阻(例如B)355。又,于黑色矩阵33及彩色滤光层35上方覆盖有至少一平坦障蔽单元,包括有一平坦化层37(overcoat)及/或一障蔽层39(barrier layer)。
该彩色滤光片30的障蔽层39(或平坦化层37)上表面部分区域设置有至少一OLED组件40,并以OLED组件40的下部电极41与障蔽层39(或平坦化层37)相连接。又,于该下部电极41的部分上表面依序成长有一有机发光单元43及一对向电极45,而该有机发光单元43包括有至少一第一有机发光单元431及至少一第四有机发光单元437,且,该第一有机发光单元431内部包括有至少一第一有机发光层,而该第四有机发光单元437内部同样包括有至少一第四有机发光层,该第四有机发光单元437以数层有机发光层或数层有机发光单元相互叠设而成,例如包括有第二有机发光层433及第三有机发光层435。其中,该第一有机发光单元431设置于部分下部电极41的上表面,而第四有机发光单元437则设置于未设有第一有机发光单元431的下部电极41上表面,当下部电极41及对向电极45之间供给有一工作电流时,该第一有机发光单元431将产生一第一色光L1,而第四有机发光单元437则产生一由第二有机发光层433及第三有机发光层435产生的色光混合而成的第四色光L4,且,该第一色光L1及第四色光L4可互相为互补色光。
该第一有机发光单元431设置于彩色滤光片30的第一彩色光阻351的垂直延伸位置,而第四有机发光单元437设置于彩色滤光片30的第二彩色光阻353及第三彩色光阻355的垂直延伸位置。为此,该第一有机发光单元431所产生的第一色光L1将穿透第一彩色光阻351而产生同样光色的第一色光L1,而第四有机发光单元437所产生的第四色光L4在个别穿透第二彩色光阻353及第三彩色光阻355后,将产生相对应的第二色光L2及第三色光L3,再由第一色光L1、第二色光L2及第三色光L3的混合搭配,以达到全彩的显示效果。
例如,该第一有机发光单元431所产生的第一色光L1为蓝色光源,而第二有机发光层433及第三有机发光层435分别为一可产生绿色光及红色光的有机发光层,其中,该第四有机发光单元437的第四有机发光层由第二有机发光层433及第三有机发光层435以层叠方式设置而成,因此,该第四有机发光单元437所产生的第四色光L4由绿色光及红色光相互混合而成,并形成为一橙色光源。且,该第一彩色光阻351、第二彩色光阻353及第三彩色光阻355分别为一蓝色光阻(351)、绿色光阻(353)及红色光阻(355)或是蓝色光阻(351)、红色光阻(353)及绿色光阻(355)。因此,第一色光L1(蓝光)在穿透第一彩色光阻(蓝色光阻)351后将依旧维持第一色光L1(蓝光)的光色,而第四色光L4(橙光)在穿透第二彩色光阻(绿色光阻)353及第三彩色光阻(红色光阻)355后将分别过滤为第二色光L2(绿光)及第三色光L3(红光),由该第一色光(蓝光)L1、第二色光(绿光)L2及第三色光(红光)L3适当比例的混合,便可达到该OLED显示装置400全彩化显示的目的。
又,彩色滤光层35、有机发光单元43及有机发光单元43内部的第一有机发光层、第二有机发光层433及第三有机发光层435的设置面积可加以改变,以有利于该OLED显示装置400的制作程序步骤的进行。又,当第一彩色光阻351上所设置的有机发光单元,为各彩色光阻351、353、355上所对应设置的有机发光单元中的一发光效率最佳的有机发光单元,例如为一可产生绿色光的有机发光单元,该第一彩色光阻351的垂直延伸位置所设置的第一有机发光单元431的设置面积可不大于(小于或等于)第二彩色光阻353及第三彩色光阻355的垂直延伸位置所设置的第四有机发光单元437的设置面积,为此,该第四有机发光单元437设置时,将具有较大的对位及蒸镀误差容忍范围,并有利于该OLED显示装置400的有机发光单元43的蒸镀及对位制作程序的进行。当然,于彩色滤光片30的设置步骤进行时,该第一彩色光阻351的设置面积亦可小于或等于第二彩色光阻353及第三彩色光阻355的设置面积。
又,于本发明又一实施例中,该第一有机发光单元431所产生的第一色光L1可为一红色光源,而第四有机发光单元437所产生的第四色光L4则为蓝绿色光源或青色光源,而第一彩色光阻351、第二彩色光阻353及第三彩色光阻355可分别为一红色光阻、一绿色光阻及一蓝色光阻或为一红色光阻、蓝色光阻及绿色光阻,如此同样可以达到OLED显示装置400全彩化显示的目的。
又,该第一有机发光单元431所产生的第一色光L1可为一绿色光源,而第四有机发光单元437所产生的第四色光L4则为红色光源与蓝色光源的混合,例如紫色光源或洋红色光源,而第一彩色光阻351、第二彩色光阻353及第三彩色光阻355可分别为一绿色光阻、一红色光阻及一蓝色光阻或为一绿色光阻、蓝色光阻及红色光阻。
由于,彩色滤光层35为一仅容许特定波长范围以内的光源通过的装置,并由此特性达到光色过滤的目的,例如,该第一彩色光阻351为一仅能容许波长范围在400nm~500nm之间的光源通过,则表示当一如现有构造为白色光源L的背光源在穿透该第一彩色光阻351后,第一彩色光阻351会将波长范围在400nm~500nm以外的色光源加以过滤,使得通过该第一彩色光阻351的色光波长范围将介于400nm~500nm之间,以产生肉眼所能感受的蓝色光源,并由此以达到光色过滤的目的。然而,在光色过滤的同时,波长在400nm~500nm以外的色光将会被第一彩色光阻351过滤,因此,第一彩色光阻351对白色光源L而言将不具有良好的穿透率(大约为25%),相对也将降低该白色光源L在穿透该第一彩色光阻351后的光强度。
反的,若该第一色光L1的波长分布范围位于第一彩色光阻351所能容许色光穿透的波长范围以内时,则表示该第一彩色光阻351对第一色光L1而言具有相当良好的色光穿透率,例如,若该第一色光L1的波长分布范围为420nm~470nm(蓝色光源),且该第一彩色光阻351所能容许色光通过的波长范围在400nm~500nm(蓝色光阻)时,绝大多数的第一色光L1将可完全穿透该第一彩色光阻351,于实际应用时其穿透率可达到80%以上,因此相对于现有以白色光源L为背光源的OLED显示装置(200),本发明将具有表现较佳的光源穿透率及光强度。
该第四色光L4为一由第二有机发光层433及第三有机发光层435所产生的色光相混而成的色光源,例如,该第四有机发光单元437包括有该第二有机发光层433及第三有机发层435,且,第二有机发光层433及第三有机发光层435可分别发出第二色光L2(绿色光源)及第三色光L3(红色光源),经由适当比例的第二色光L2(绿色光源)及第三色光L3(红色光源)的混合,将可使得该第四色光L4将为一橙色光源,当该第四色光所搭配的第二彩色光阻353及第三彩色光阻355分别为一绿色光阻及红色光阻,该第四色光L4(橙色光源)在穿透第二彩色光阻(绿色光阻)353及第三彩色光阻(红色光阻)355后,将分别过滤该第四色光L4(橙色光源)的红色光及绿色光,并分别产生该第二色光L2(绿色光源)及第三色光L3(红色光源)。
由于,该第四色光L4由绿色光及红色光混合而成,于一般的情况下绿色光的波长分布范围介于500nm~560nm,而红色光的波长分布范围介于650nm~760nm,换言之,该第四色光L4为一具有两个峰值(peak)的光源,且,其峰值主要分布范围为500nm~560nm及650nm~760nm,当第四色光L4在穿透第二彩色光阻(绿色光阻)353后,将会过滤掉大多数的红色光(650nm~760nm),而容许绝大多数的绿色光(500nm~560nm)通过,反之,当第四色光L4在穿透第三彩色光阻(红色光阻)355后,将会过滤掉大多数的绿色光(500nm~560nm),而容许绝大多数的红色光(650nm~760nm)通过,因此,当第四色光L4包含的红色光及绿色光的比例各半时,该第四色光L4对第二彩色光阻353及第三彩色光阻355而言皆具有较佳的光源穿透率,例如在40%以上。
又,在本发明又一实施例中,其第四有机发光单元437所产生的第四色光L4亦可为一白色光源,同样可在穿透第二彩色光阻353及第三彩色光阻355时产生第二色光L2及第三色光L3。
于本发明上述实施例中,该第一有机发光单元431及第四有机发光单元437内部可选择包括有一电洞注入层(HIL)、电洞传输层(HTL)、有机发光层(EML)、电子传输层(ETL)、电子注入层(EIL)及上述各组件的组合。
又,于本发明上述实施例中该第四有机发光单元437的第四有机发光层由第二有机发光层433及第三有机发光层435以叠设的设置而成,并由第二有机发光层433及第三有机发光层435所分别产生的第二色光L2及第三色光L3的混合,以达到产生第四色光L4的目的。然而,于本发明又一实施例中,该第四有机发光单元437的第四有机发光层亦可由一直接产生第四色光L4的有机发光材料所构成。
再者,请参阅图3A、图3B、图3C及图4,分别为本发明一较佳实施例于各制作程序步骤的剖面示意图;如图所示,本发明OLED显示装置的制作步骤主要于该OLED显示装置的下部电极41设置完成后,可依据实际需要而选择是否蒸镀电洞注入层及/或电洞传输层,之后再通过一蒸镀的方式于下部电极41或电洞传输层的上表面设置有至少一第一有机发光单元431及至少一第四有机发光单元437,其中,该第四有机发光单元437包括有一叠设的第二有机发光层433及第三有机发光层435。
首先,通过一第一屏蔽491的使用而将部分的下部电极41加以遮蔽阻隔,并针对未被第一屏蔽491遮蔽的下部电极41上表面,以一第一蒸镀源471进行第一有机发光单元431的第一有机发光层的蒸镀,例如,将第一屏蔽491直接横跨于第二彩色光阻353及第三彩色光阻355的垂直延伸位置,而后再以该第一蒸镀源471进行蒸镀程序,此时该第一蒸镀源471将只会对第一彩色光阻351的垂直延伸位置上的下部电极41上表面进行蒸镀,并于该第一彩色光阻351的垂直延伸位置形成该第一有机发光单元431的第一有机发光层。又,该第一蒸镀源471可选用可产生单纯的第一色光L1的第一有机发光材料461,例如可产生蓝光的TPAN、DPAN、DPVBi、PPD、Balq或DSA等衍生物,如图3A所示。
当第一有机发光单元431的第一有机发光层设置完成的后,将一第二屏蔽493放置于第一有机发光单元431的垂直延伸位置,同样以一第二蒸镀源473进行蒸镀,此时,该第二彩色光阻353及第三彩色光阻355的垂直延伸位置将形成有该第二有机发光层433,如图3B所示。之后,再以一第三蒸镀源475进行蒸镀,并于该第二有机发光层433的上表面形成有该第三有机发光层435,而第二有机发光层433及第三有机发光层435将以一层叠的方式设置于第二彩色光阻353及第三彩色光阻355的垂直延伸位置,并形成该第四有机发光单元437,如图3C所示。
又,由于第二有机发光层433及第三有机发光层435分别可产生第二色光L2及第三色光L3,例如绿色光源及红色光源,因此,该第二蒸镀源473将可选用可产生单纯的第二色光L2的第二有机发光材料463,例如可产生绿光的有机发光材料Alq、DPT、Alq3、C6等衍生物,而,该第三蒸镀源475可选用可产生单纯的第三色光L3的第三有机发光材料465,例如可产生红光的有机发光材料DCM-2、DCJT等衍生物。
又,该第四有机发光单元437亦可为一可产生第四色光L4的有机发光材料,例如橙色光源或白色光源,则该第四有机发光单元437的第四有机发光层的设置系可以一第四蒸镀源477将直接采用橙色有机发光材料或白色有机发光材料,例如DPP,或以混合搭配方式而掺杂有第二有机发光材料473及第三有机发光材料475,例如绿光有机发光材料Alq、DPT、Alq3、C6等衍生物及红光有机发光材料DCM-2、DCJT等衍生物,而蒸镀于第二彩色光阻353及第三彩色光阻355的垂直延伸位置的下部电极41的部分上表面,如图4所示。
又,于该第一有机发光单元431及第四有机发光单元437设置的蒸镀步骤进行之前,可预先进行OLED组件40的前段制作程序,例如,于下部电极41的上表面设置有一电洞注入层及电洞传输层。且,当第一有机发光单元431及第四有机发光单元437设置完成之后,可继续OLED组件40的后续制作程序,例如,于第一有机发光单元431及第四有机发光单元437上方依序设置有电子传输层、电子注入层及对向电极45。
有机发光单元43内部可包括有一电洞注入层、电洞传输层、有机发光层、电子传输层及电子注入层,则在该有机发光单元43设置时,于下部电极41的部分上表面依序形成上述的有机发光单元43的结构,例如,于彩色光阻35的垂直延伸位置的下部电极41的上表面,依序以蒸镀的方式形成有该电洞注入层、电洞传输层,再于第一彩色光阻351的垂直延伸位置的电洞传输层的上表面蒸镀形成第一有机发光单元431,而第二彩色光阻353与第三彩色光阻355的垂直延伸位置的电洞传输层上表面则蒸镀形成第四有机发光单元437,其中,该第四有机发光单元437为一以层叠方式设置的第二有机发光层433及第三有机发光层435,于部分的下部电极41的上表面依序设有该第二有机发光层433及该第三有机发光层435或先蒸镀第三有机发光层435再蒸镀第二有机发光层433,而后再于该第一有机发光单元431及第四有机发光单元437的上表面,以蒸镀的方式依序形成电子传输层与电子注入层,由此以完成该有机发光单元43的设置。
当然,于本发明又一实施例中,亦可先完成第四有机发光单元437的设置,再进行第一有机发光单元431的设置。又,于该第一有机发光单元431及第四有机发光单元437设置完成之后,可继续OLED显示装置400的后续制作程序,例如,于第一有机发光单元431及第四有机发光单元437上方设置对向电极45。
于上述的制作流程中,该有机发光层43的蒸镀对位次数相较于现有以红(R)、绿(G)、蓝(B)三原色的OLED组件独立设置以形成side-by-side型态的OLED装置而言,确实可达到降低其蒸镀及对位次数的目的,并可同样达到全彩化的显示功效。又,由该蒸镀对位次数的减少及蒸镀面积的增加,将可有效降低蒸镀对位时的准确性的要求,并达到OLED显示装置400的产品合格率的提高。
再,请参阅图5,为本发明又一实施例的剖面示意图;如图所示,本发明可应用于全彩化显示的有机电激发光(OLED)显示装置500主要于一彩色滤光片50的上表面设有至少一有机电激发光(OLED)组件40,其中,该彩色滤光片50的彩色滤光层55仅包括有至少一第二彩色光阻553(例如绿光光阻)及至少一第三彩色光阻555(例如红色光阻),而于上述实施例中设置有第一彩色光阻(351)的位置则不设置有任何的光阻,并自然形成一镂空部54。
该OLED组件40的第一有机发光单元431所产生的第一色光L1将直接经由该彩色滤光片50的镂空部54穿透该基板51至彩色滤光片50外部,而由第四有机发光单元437所产生的第四色光L4,将分别穿透第二彩色光阻553及第三彩色光阻555,过滤成为第二色光L2(例如绿光)及第三色光L3(例如红光),由此以达到该OLED显示装置500全彩化显示的目的。由于该第一色光L1直接经由镂空部54穿透彩色滤光片50,因此,不仅可提高该第一色光L1的穿透率及色彩饱合度,同时亦可减少彩色滤光片50的制作程序步骤及降低生产成本。
最后,请参阅图6,为本发明又一实施例的剖面示意图;如图所示,本发明可应用于全彩化显示的有机电激发光(OLED)显示装置600,主要于一基板61的上表面设置有至少一OLED组件40,该OLED组件40内部包括有至少一第一有机发光单元431及第四有机发光单元437,其中,该第四有机发光单元437由一以叠设的方式设置的第二有机发光层433及第三有机发光层435所构成。又,于该OLED组件40的顶部设有一彩色滤光片30,且,该彩色滤光片30的第一彩色光阻351及第二彩色光阻353、第三彩色光阻355分别设置于该第一有机发光单元431及第四有机发光单元437的垂直延伸位置,并由此以过滤第一色光L1及第四色光L4,而实现该OLED显示装置600顶部发光(Top Emission)的目的。
又,于实际应用时,该彩色滤光片30可直接设置于一封装盖板(未显示)上,且,该OLED显示装置600欲进行顶部发光时,需要将该OLED显示装置600内部的部分构件进行改变,例如,将该OLED组件40的对向电极45将选择由一具透光导电特性的材质所制成,为此,该第一有机发光单元431所产生的第一色光L1及第四有机发光单元437所产生的第四色光L4将可穿透该对向电极45。
又,该基板61或彩色滤光片30的部分上表面可设置有至少一薄膜晶体管(TFT;未显示),而后再于基板61或彩色滤光片30上表面设置有该薄膜晶体管的相对位置上设置有该OLED组件40,为此,该OLED显示装置600/400将成为一主动式有机电激发光显示装置(Active Matrix Organic Light EmittingDisplay)。
综上所述,本发明不仅可有效提高色光穿透率、增加色彩饱和度、减少发光电源损耗及延长使用寿命,又可简化制作程序、解决蒸镀时对位精准度问题及提高生产合格率。
当然,本发明还可有其它多种实施例,在不背离本发明精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
权利要求
1.一种可应用于全彩化显示的有机电激发光显示装置,其特征在于,主要包括有一彩色滤光片,其主要于一透光基板的上表面设有一第一彩色光阻、一第二彩色光阻及一第三彩色光阻;至少一下部电极,设置于该彩色滤光片的部分上表面;至少一第一有机发光单元,包括有一第一有机发光层,设置该第一彩色光阻的垂直延伸位置的下部电极的上表面,并可产生一第一色光;至少一第四有机发光单元,包括有一第四有机发光层,且,该第四有机发光层由一第二有机发光层及一第三有机发光层以一叠设的方式形成,又,该第四有机发光层设置于该第二彩色光阻及第三彩色光阻的垂直延伸位置的下部电极的上表面,其中,该第四有机发光单元可产生一第四色光;及至少一对向电极,设置于该第一有机发光单元及该第四有机发光单元的上表面。
2.根据权利要求1所述的有机电激发光显示装置,其特征在于,该第一色光将可穿透该第一彩色光阻,而该第四色光则可分别穿透该第二彩色光阻及该第三彩色光阻,且在穿透第二彩色光阻后将成为一第二色光,并在穿透第三彩色光阻后将成为一第三色光。
3.根据权利要求2所述的有机电激发光显示装置,其特征在于,该第一色光为蓝光、第二色光为绿光、第三色光为红光、第四色光则可选择为一橙光、一黄光及一白光的其中之一。
4.根据权利要求1所述的有机电激发光显示装置,其特征在于,该第一彩色光阻上所设置的有机发光单元为一发光效率最佳的有机发光单元,则该第一彩色光阻的垂直延伸位置所设置的第一有机发光单元的设置面积不大于第二彩色光阻及第三彩色光阻垂直延伸位置所设置的第四有机发光单元面积。
5.根据权利要求4所述的有机电激发光显示装置,其特征在于,该第一彩色光阻的设置面积不大于第二彩色光阻及第三彩色光阻的设置面积。
6.根据权利要求1所述的有机电激发光显示装置,其特征在于,该彩色滤光片的第一彩色光阻为一镂空部。
7.根据权利要求1所述的有机电激发光显示装置,其特征在于,该第一有机发光单元及第四有机发光单元内部可选择包括有至少一电洞注入层、至少一电洞传输层、至少一有机发光层、至少一电子传输层、至少一电子注入层及其组合式的其中之一。
8.根据权利要求1所述的有机电激发光显示装置,其特征在于,该第四有机发光层由一第二有机发光材料及一第三有机发光材料掺杂而成。
9.根据权利要求1所述的有机电激发光显示装置,其特征在于,该有机电激发光显示装置可选择为一顶部发光、一底部发光及其组合式的其中之一有机电激发光显示装置。
10.根据权利要求1所述的有机电激发光显示装置,其特征于,该彩色滤光片包括有至少一薄膜晶体管,致使该有机电激发光显示装置亦可为一主动式有机电激发光显示装置。
11.根据权利要求4所述的有机电激发光显示装置,其特征在于,该发光效率最佳的有机发光单元为一可产生绿色光的有机发光单元。
12.一种可应用于全彩化显示的有机电激发光显示装置的制作方法,其特征在于,主要包括有下列步骤形成至少一下部电极于一彩色滤光片的部分上表面;将一第一屏蔽放置于一彩色滤光片的一第二彩色光阻及一第三彩色光阻的垂直延伸位置;以一第一蒸镀源于一第一彩色光阻的垂直延伸位置的下部电极上表面蒸镀形成有一第一有机发光单元的一第一有机发光层,其中,该第一有机发光单元可产生一第一色光;将一第二屏蔽放置于该第一有机发光单元的垂直延伸位置,再通过一第二蒸镀源于该第二彩色光阻及该第三彩色光阻的垂直延伸位置的下部电极上表面形成有一第二有机发光层;通过一第三蒸镀源于该第二有机发光层上表面形成有一第三有机发光层,其中,该第二有机发光层及第三有机发光层以层叠方式设置而成,而形成一第四有机发光单元的一第四有机发光层,该第四有机发光单元将可产生一第四色光;及于该第一有机发光单元及第四有机发光单元的上表面形成有至少一对向电极。
13.根据权利要求12所述的制作方法,其特征在于,亦可先进行该第二有机发光层及该第三有机发光层的蒸镀程序后,再进行该第一有机发光层的蒸镀程序。
14.根据权利要求12所述的制作方法,其特征在于,该第一有机发光单元及第四有机发光单元的内部尚包括有至少一电洞注入层、至少一电洞传输层、至少一电子传输层、至少一电子注入层及其组合式的其中之一。
15.根据权利要求12所述的制作方法,其特征在于,该彩色滤光片的第一彩色光阻为一镂空部。
16.根据权利要求12所述的制作方法,其特征在于,该第四有机发光层可通过一包括有一第二有机发光材料及一第三有机发光材料的第四蒸镀源以掺杂蒸镀方式形成。
17.根据权利要求12所述的制作方法,其特征在于,该第一色光将可穿透该第一彩色光阻,而该第四色光则可分别穿透该第二彩色光阻及该第三彩色光阻,且在穿透第二彩色光阻后将成为一第二色光,并在穿透第三彩色光阻后将成为一第三色光。
18.根据权利要求17所述的制作方法,其特征在于,该第一色光为蓝光、第二色光为绿光、第三色光为红光、第四色光则可选择为一橙光、一黄光及一白光的其中之一。
19.根据权利要求12所述的制作方法,其特征在于,该第一彩色光阻上所设置的有机发光单元为一发光效率最佳的有机发光单元,则该第一彩色光阻的垂直延伸位置所设置的第一有机发光单元的设置面积不大于第二彩色光阻及第三彩色光阻的垂直延伸位置所设置的第四有机发光单元的设置面积。
20.根据权利要求19项所述的制作方法,其特征在于,该第一彩色光阻的设置面积不大于第二彩色光阻、第三彩色光阻及其组合式的其中之一的设置面积。
21.根据权利要求12所述的制作方法,其特征在于,该有机电激发光显示装置可选择为一顶部发光、一底部发光及其组合式的其中之一有机电激发光显示装置。
22.根据权利要求12所述的制作方法,其特征在于,该彩色滤光片包括有至少一薄膜晶体管,致使该有机电激发光显示装置亦可为一主动式有机电激发光显示装置。
23.根据权利要求12所述的制作方法,其特征在于,该第一色光及第四色光相互为互补色光。
24.根据权利要求19所述的制作方法,其特征在于,该发光效率最佳的有机发光单元为一可产生绿色光的有机发光单元。
全文摘要
可应用于全彩化显示的有机电激发光显示装置,于一彩色滤光片上表面设一下部电极,并于下部电极上表面分别设一可产生第一色光的第一有机发光单元及一可经由色光混合而产生第四色光的第四有机发光单元,第一有机发光单元设置于彩色滤光片的第一光阻的垂直延伸位置,第一色光将可穿透第一光阻,第四有机发光单元设置于彩色滤光片的第二光阻及第三光阻的垂直延伸位置,第四色光可在穿透第二光阻时产生一第二色光及穿透第三光阻时产生一第三色光,由第一色光、第二色光及第三色光混合搭配以形成全彩化的发光功能,可有效提高色光穿透率、增加色彩饱和度、减少发光电源损耗及延长使用寿命,可简化制作程序、解决蒸镀时对位精准度问题及提高生产合格率。
文档编号H01L21/70GK1862824SQ200610078908
公开日2006年11月15日 申请日期2006年4月27日 优先权日2005年7月1日
发明者冯建源, 陈丁洲, 曾源仓, 江建志 申请人:悠景科技股份有限公司
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